重钢新区混匀矿生产供料模型的研究与应用

料场布置 有效长 ×宽（ ｍ） 高度 （ ｍ） 单堆量（ 万吨 ）
１ 条 ２堆 ２ 条 ２堆 ６ ８ ０×３ ３ ６ ８ ０×３ ３ １ ２ ． ４ １ ２ ． ４ １ ３ ． ９ ２ ９ ． ６ ６
２ ． ２混匀 堆 、 取 料机 技术参 数 混 匀堆料 机 的俯 仰机 构采 用液 压形 式 ， 大车行
堆料 悬臂 回 悬臂 回 走行速 能力 转半径 转角度 度 料堆 轨距 堆料 操作 ／ １ 高度 ／ ｍ ／ ｍ 方式 方式 ｈ 一 １ ／ ｍ ， （ 。） ／ ｍ ． ｍ ｉ ｎ 一
．
顺行 ２ ０ １ ９ ０ ｏ ２ ７ ． ５ ±１ １ Ｏ 逆行 ３ ０ １ ２ ． ４
第２ ６卷 ２ ０ １ ３年第 ４期（ 总第 １ ０ ６期 ）
・
重 钢 机 动 能 源
学术探讨 ・
重钢新区混匀矿生产供料模型的研究与应用
黄 兰 王 刚
（ 重庆钢 铁股份 公 司物运部 ）
摘
要
本 文通过对 混 匀矿 生产供 料模 型 的研 究与应 用 ， 解决 了混 匀矿 生产供料 系统 能
往复行 ６ 走人字 自 动 形堆积
表３
混 匀取料 机 主要技术 参数
取料能力 料耙俯仰角 走行速度 轨距 取料 操作 ， ｔ ． ｈ 度／ （ ｏ） ／ ｍ． ｍ ｉ ｎ ／ ｍ 方式 方式
１ ５ ０ ｏ ， ８ ０ ０ ３ ６ ４ ５
—
行改造 ，将能力降低后 由两 台混匀取料机 同时作 业， 满足二期取料能力增大后的需求 ， 二期混匀矿 每堆贮 量 ２ ９ ． ６ ６万 ｔ ， 满 足三 座烧 结 生产 ｌ ２天 的用
混 匀矿 生产供料 模 型
力与烧 结 系统不 匹配的 问题 ， 确保 了烧 结 生产稳 定顺行 。
关键 词
１ 、 前 言
量。 料 堆工 艺参数 见表 １ 。 表 １ 料 堆工 艺参数 表
国 内混 匀 矿 生 产 工 艺 主 要 采 取 的 是 配 料 、 平 铺、 截 取方 式 ， 并且 已较 为成 熟 ， 而混匀 矿生 产供 料 方式 还在不 断摸 索和完 善 中。 重 钢新 区综 合 原料 场 设计 方 案 中混匀 矿 生 产 供 料系统设计能力为满 足两台 ３ ６ ０ ｍ ２和 一 台 ２ ４ ０ ｍ 烧 结机 所需 混 匀矿 量 ， 但后 期建 设 时 因公 司 规 划调 整 ，烧结项 目调整 为三 台 ３ ６ ０ ｍ ２ 烧结 机 ， 而
有效容积 （ ｍ ３ ） 堆积密 储存 用量 储存
名 称 格 数
一
运两个管理环节 ， 分段组织 、 分段操作 ， 配合默契度 不高 ， 造成生产组织困难 。 ３ ． ２ ． ３ 新 区烧结工序未配置原料库及预配料环节 ， 缓 冲效果大幅度降低 ，同时烧结配料仓储容量偏 小， 而雨 天混 匀矿湿 度大 ， 易 沾仓 ， 造成 烧结 混 匀矿 配料仓有效容量降低 ， 质量也不同程度受到影响。 ３ ． ２ ． ４由于系统问题 ，烧结料仓仓位信息未能进行
锁 控制 ， 取料 为半 自动作业 ， 既保 证 了均匀 的截取 ， 又具有设 备重量 轻 、 成熟、 故 障少 的特点 。 表２ 、 ３分 别 列 出了混匀料 堆 、 取 料机 的主要 技术 参数 。 表２ 混 匀堆料 机主 要技术 参数
利用重钢新区现有的混匀生产设备 ， 形成一套行之 有效的混匀矿生产供料模式 ， 实现持续稳定地 向烧 结 供应所 需混 匀矿 ， 确保烧 结生产 稳定顺 行 。
一
Leabharlann Baidu
２
３ ７
截面 取料 半 自动
注： 新 建 的两 台 取料 机设 备 较 稳定 ， 取 料 能力 为 １ ５ ０ ０ ｔ ／ ｈ （ 编号为 Ｎ ｏ ． １ Ｂ Ｒ、 Ｎ Ｏ ． ２ Ｂ Ｒ） ； 两 台老 区搬
３ ２一
重 钢 机 动 能 源
第 ２ ６卷 ２ ０ １ ３年第 ４期（ 总第 １ ０ ６期 ）
综合原料场项 目 未进行配套扩容建设 ， 导致混匀矿 输 出系统满足烧结生产需求困难。 特别是二系列投
产 后物 运部 物料转 运能力 突显 不足 的情 况下 ， 必须
走采用变频调速 ， 滑触线供 电， 无线传输信号 ， 可实 现无 人驾 驶 操作 ； 桥 式 双 斗轮 混 匀取 料 机 ， 大 车行 走采用双速 ， 滑触线供 电方式 ， 通讯采用无线传输 信号 ，可单机半 自动运行和集 中控制室的 Ｐ Ｌ Ｃ连
２ 、 工 艺设备 简介
２ ． １ 混匀料 场及 堆料 工艺参 数 重 钢新 区 混 匀 料 场 一 期 一 步 工 程 于 ２ ０ ０ ８年 １ １ 月 建成 投产 。混 匀设 施 在一 期一 步 工程 设 一 台 混匀 堆料 机 、 一 台混匀 取料 机 ， 设置 １ 个料 条 ， 采用 １ 条 ２堆制 ， 料条宽 ３ ３米 、 料堆高 １ ２ ． ４米 ， 长 ６ ８ ０ 米， 一期 混匀 矿 每堆 贮量 约 １ ３ ． ９万 吨 ， 可满 足两 座 ３ ６ ０ ｍ 烧结 生产 ７ ． ５天 的用 量 。一 期二 步工 程再 建 设 １ 个 料条 ， 采用 ２条 ２堆 制 ， 料 条宽 ３ ３米 、 料 堆 高度 １ ２ ． ４米 ， 长６ ８ ０ 米， 设 置 与一 期相 同 ， Ｎ ｏ ． ３ Ｂ Ｒ、 Ｎ Ｏ ． ４ Ｂ Ｒ 由重 钢 老 区的 ２台 混 匀 取料 机 搬 迁 后 进
迁利 旧的取料机已使用 ２ ０年 ， 设备状况相对较差 ， 取料 能力 为 ８ ０ ０ ｔ ／ ｈ （ Ｎ ｏ ． ３ Ｂ Ｒ、 ＮＯ ． ４ Ｂ Ｒ） 。 ２ － ３ 烧结工艺设备 每台烧结机分 ６ 个配料仓（ 容积为 ３ ９ ０ ｍ ） ， 全 部装满可储存 ４ ８ ０ ０ 吨混匀矿 ，正常状态下可供连 续生产使用 １ ２ ． ６ 小时。由于生产过程中饱和状态 难 以达到 ， 按有效容积 ８ ０ ％计算 ， 则可供连续生产 ９ 小时 ， 烧结配料仓仓容及储量见表 ４ 。 表 ４ 烧 结 配料仓 仓容 及储 量表