重钢新区节能技术应用实践
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发电机组名称 干熄焦发电机组CDQ 单位 % 汽轮机 汽轮机 采用中压机组 采用高压机组 22-24 30-32 备注
重钢新区节能技术应用实践
1、重钢集团长寿新区基本概况
为统筹重庆市城市规划发展和城市环境质量改善，优化、 拓展城市功能，加快推进重庆市节能减排、淘汰落后钢铁产能 的步伐、促进重钢产品结构优化和实现可持续发展，在重庆 市委、市府的领导下，重钢集团于2006年12月底作出淘汰落后 钢铁企业产能，实施钢铁主业整体搬迁的重大决策。 重钢集团2007年开始启动长寿新区建设,2011年9月650万 吨钢全线投产,经2012年调试,2012年四季度实现全面达产。重 钢集团长寿新区在节能技术应用方面取得了一些成效,通过本 次交流,恳请得到各位领导和专家的指导。
GE机组与三菱机组比较（一）
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 单 位
MW MW MW MW MW MW MW
南汽GE公司 PG6581B重型机组 68 45.6 50 18 30.335 15.85 46.185 74.5
杭汽三菱公司 MS251重型机 组 55 56.7 30 25 27 21 48 78
19 20 21 22 22 23 24
负荷调节能力 标煤耗量 年除盐水消耗量 年耗工业水量 年透平油消耗量 轻油耗量 占地面积 g/kWh 104t/a 104t/a t/a t/a 万m2
40～100% 需建放散塔进行峰值调节 465.86 70.4 106 5.0 300 1.23
6、高效的高温、高压干熄焦发电技术（CDQ）
设计点热值：3141 kJ/m3 主燃料：高炉煤气耗量130000m3/h；点 火焦炉煤气耗量：2800m3/h
适用燃料及热值
18
氮气耗量
密封用中压氮：～500m3/h（连续使用）
根据燃料热值情况，调低热值用低压 氮气：2600～6000m3/h（间断使用） 密封用中压氮气：～60m3/h 0～100% 无需建放散塔，采用回流调节 312.69 34.5 108 4 0 0.63
2套25MW发电机组
表2 二期
一期
已投产 已投产
已投产 已投产
310.6MW 94.5 MW 455.1 MW
4、高效的低热值煤气发电技术（CCPP）
传统的火力发电是利用郎 肯热力循环原理,通过蒸汽的状 态变化来完成的。而燃料燃烧 产生的1200℃以上的高温烟气 ，只用于加热蒸汽到450~540℃ ，然后由蒸汽驱动汽轮机来 发电。在燃气勃莱敦热力循 环中，燃料燃烧产生的高温压 力烟气在状态变化时可以利用 来作功发电，燃气勃莱敦热力 循环排出的500~600℃高温烟气 ，加热蒸汽至450~540℃用于汽 轮发电机发电，因此，CCPP就 是将这两个热力循环组合起来 ，先用高温压力的烟气驱动燃 气轮机发电，再将排出的 500~600℃高温烟气，产生蒸汽 驱动汽轮发电机发电。这就组 成了燃气--蒸汽联合循环热电 装置（CCPP）。
表1
一期
已投产
二期
已投产
已投产
在建
已投产 已投产 正在调试
余热发电装机情况
序 号 8 9 10 11 12 13 机组名称 低热值煤气发电技术 CCPP 低热值煤气发电技术 CCPP 低热值煤气发电技术 CCPP 220t/h锅炉配套工程 一期小计： 二期小计： 一、二期合计： 装机容量 2套(28.5+25MW) 发电机组 1套(45.6+18MW) 发电机组 1套(28.5+25MW) 发电机组
单位Hale Waihona Puke Baidu
h 108kWh
南汽GE公司 PG6581B重型机组
6058 2.8 35-40％
杭汽三菱公司 MS251重型机组
7500 3.60 4-5% 3.45 9.8775 0.1275 37.2% 19.37%
108kWh 108m3/a 108m3/a
2.64 5.19 0.94 29.47％ 19.31%
GE机组其动态调节需建放散塔采用放散方式进行调节，煤气放散 既影响企业形象也造成能源浪费；而三菱机组采用回流调节，回流煤气 经处理或直接用于锅炉等。高煤由于热值较低，用于产生优质电力属提 高其燃料本身附加值，既符合国家产业政策，又可提高企业经济效益。 而焦煤具有较高的热值，将其深加工或将其运用在钢铁企业其它能产生 高附加值的工序上，将可更发挥其优势。
节能技术应用简介
取得了很好的节能、减排效果。重钢新区干式真空装置RH-O B为全球第一套，荣获中国冶金科学技术一等奖，重钢集团 、中国华能集团、中国石化集团等10家单位荣获“2013节 能中国十大贡献单位”称号,全国钢铁行业仅重钢集团一家 获此殊荣。 《重钢新区钢铁制造流程优化与创新》获得冶 金科学技术奖一等奖；《钢铁企业二次能源高效回收及利 用技术集成优化研究》获得冶金科学技术奖三等奖等。
联合循环（CCPP）
CCPP的蒸汽管网，由4台余热锅炉主汽管道采用单元制 ，每台余热锅炉主汽管道接入1台汽轮发电机组，其中25MW 的汽轮发电机组D273×13主蒸汽进汽管道之间装有闸阀， 可实现相互切换。当燃气轮机检修时，汽轮机主汽进汽管 道都可通过电动闸阀切换从130t/h 或220t/h燃气锅炉主蒸 汽管道进汽，使汽轮发电机组持续发电。 零值班燃料技术: 三菱机组采用值班燃料的方式。值班燃料的连续不断 使用，造成采购、使用、维护成本的增加，甚至导致设备 故障停机也有可能。能源公司消化吸收创新、成功的开发 CCPP的零值班燃料与低热值煤气燃烧技术，不但每台机减 少焦煤压缩机电耗725kwh/h；而且机组运行更加稳定，在 无需消耗氮气用于煤气热值调整的情况下，每台机增加发电 量750kw.h/h。目前，三菱机组经过技改及运行方式优化后 ，效果显著；主要能耗高炉煤气：34375.51 m3/万kWh，焦 炉煤气：262.90 m3/万kWh，热效率为37.2%。
2 、节能技术应用简介
重钢环保搬迁不仅是简单的淘汰老厂、建设新区，而是向世界先进 的技术、工艺看齐，进行产业结构和产品结构的调整升级，按照冶金 行业“按质用能、匹配得当、温度对口、梯级利用、高质高用、低质 低用、热尽其用的原则来设计和改造”的要求，创新性的紧凑化、准 连续化现代钢铁新流程。重钢新区集成与创新钢铁制造过程的物流及 工序间界面新技术，实现了工序集成的协调优化，大大降低了生产 成本。一是低物流运输成本技术应用，实现了厂内、外道路运输吨钢 物流运量比为1:3.2（常规1:6），显著减少，大大节省物流成本。二 是采用先进的“一罐制”铁-钢界面技术，实现综合能耗降低约7.72kg标 煤/t钢。三是采用“辊道输送链接”的钢-轧界面技术，实现年节约燃 料消耗约71372t标煤、节约钢坯消耗约1.12万t。 重钢集团采用分布式余热发电站以及工序性不用汽技术，变革性 地取消了全厂蒸汽管网。重钢新区各车间、单元用汽由就近汽源供给 ，采用了无蒸汽导热油蒸氨、采用太阳能+空气源热泵供热技术、发明干 式RH真空冶金技术、建设分布式余热发电站，既取消了全厂蒸汽管网 ，也减
16
GE机组与三菱机组比较（三）
序 号
17
项目
单位
南汽GE公司 PG6581B重型机组
设计点热值：5577kJ/m3 主燃料：混和煤 气（高炉煤气+焦炉煤气）其中：高炉煤气 耗量：74000m3/h；焦炉煤气耗量：10992m3/ h；点火轻油耗量：5～11t/h
杭汽三菱公司 MS251重型机组
干熄焦所回收的蒸汽全部用于发电，并采用国内目前最先进 的干熄焦技术（即新日铁工程技术60株式会社的干熄焦技术），我们 采用的高温、高压发电机组比中温、中压发电机组的热效率高10% 左右，目前，重钢长寿新区 CDQ单位发电量达到148kWh/t焦。干熄焦 工艺与传统的湿法熄焦工艺对比具有提高焦炭质量，充分利用红焦 显热，节约能源，减少有害物质排放等优点。重钢新区4×60孔6m 焦炉，年产干全焦2×120万t，配套的干熄焦装置规模为：额定处理 能力为2×150t/h，实际处理能力为2×136.8t/h。干熄焦装置产生的 蒸汽压力为9.5MPa，温度540℃，年回收蒸汽130.9176万t，折合标煤 15.71万t。
节能技术应用简介
少了蒸汽输损，提高蒸汽利用率。 通过富余煤气发电及其他余热、余压高效回收发电，今年上半年发 电11.34亿kWh，预计今年全年自发电量将达到24亿kWh，3月份自发电 率已达到87.49%，近期高、焦炉煤气放散率已达到0.14%、0.88%。随 着即将投产的二期4#高炉项目，自发电率有望达到90%。 在固体渣全量处理和资源化利用方面，重钢新区对钢渣尾渣、高 炉水渣、废旧耐材、烧结脱硫渣、废油脂等全量综合利用，综合利用率 为97.5％，其中钢铁渣利用率100%，含铁尘泥利用率100%。每年可节 约或回收资金共计约10亿元。 在全系统高效用能和减排技术的集成与创新方面，重钢新区通过 全系统高效用能和减排结构优化调整技术的开发与应用，如蓄热式燃 烧技术、“四干”技术（干熄焦技术、高炉和转炉干法除尘技术、干式 RH）、负能炼钢、焦炉煤气初冷上段荒煤气热源利用技术等的实施
GE机组与三菱机组比较
GE机组运行中，并网电量相对三菱机组要低，一方面燃轮机由于混 和煤气热值波动影响发电量，达不到额定出力45.6MW，长年机组出力＜ 40MW。另一方面：煤压机分轴布置，其驱动电机耗功过大。
三菱机组采用较小量的焦煤点火，焦煤采用精脱方式，该装置价 格较电捕焦价格相对较高，运行效果好；GE机组焦煤耗量高，采用电捕 焦，效果较差，运行中焦煤中的杂质往往是引起煤压机停机的主要原因， 虽电捕焦投资较省，可停机损失的发电量就很可观。
，
3、余热发电装机情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 机组名称 高温、高压干熄焦发电技术（CDQ） 高温、高压干熄焦发电技术（CDQ） 高炉干法3H-TRT发电技术 高炉干法TRT发电技术 1#余热发电技术（烧结） 2#余热发电技术（炼钢、轧钢） 3#余热发电技术（炼钢、轧钢） 装机容量 2套25MW发电机组 1套25MW发电机组 3套16MW发电机组 1套10MW发电机组 2套12MW发电机组 2套9MW发电机组 1套6MW发电机组
发电机组循环热效率统计表
发电机组名称 中温、中压汽轮发电机 燃气蒸汽联合循环 CCPP
单位 % %
汽轮机 汽轮机 采用中压机组 采用高压机组 22-24 30-33 37-40
备注
5、联合循环（CCPP）
重钢新区为充分利用富余煤气发电，建设了1座CCPP发电站 。该站由3台杭汽三菱的M251S型燃气轮发电机、1台南汽美国GE的PG658 1型燃气轮发电机及配套的余热锅炉、汽轮发电机等设备组成。 三菱M251S燃气轮机正常工作时燃料为高炉煤气（BFG），该装置 运行启动点火和助燃采用净化后的焦炉煤气，另采用氮气调节燃气 热值。 美国的PG6581燃气轮机正常工作时燃料为高炉煤气BFG和焦炉煤气 （COG）的混合煤气，该装置运行启动点火需要燃烧轻油 。 余热锅炉采用不加任何辅助燃料的自然循环双压无再热式余热锅炉， 它利用燃气轮机排出的高温高压烟气的余热，在余热锅炉中依次通过 次高（中）压过热器、次高（中）压蒸发器、次高（中）压省煤器和 低压蒸发器进行热交换产生蒸汽。余热锅炉低压汽包兼做除氧器水箱 使用。 三菱机组（M251S型燃气轮机）配套的余热锅炉产生二种蒸汽：第 一种为次高温次高压蒸汽，由过热器集箱送出，压力为6.1MPa，温度为 485℃，蒸汽量为90t/h；第二种为低压蒸汽，由低压蒸汽集箱送出， 压力为0.4MPa，温度205℃，蒸发量为11.2 t/h。汽轮机采用25MW补汽 、凝汽型汽轮机组。
CCPP装机总容量 燃气轮机额定容量 燃气轮机发电机装机容量 汽轮发电机装机容量 燃气轮机发电机输出功率 汽轮发电机输出功率 CCPP总输出功率 余热锅炉中压蒸汽产量（汽机进汽量）
t/h
GE机组与三菱机组比较（二）
序 号 9 10 11 12 13 14 15
项目
年发电设备利用小时数 年发电量 厂用电率 年供电量 BFG年消耗量 COG年消耗量 CCPP发电效率 燃气轮机发电效率
重钢新区节能技术应用实践
1、重钢集团长寿新区基本概况
为统筹重庆市城市规划发展和城市环境质量改善，优化、 拓展城市功能，加快推进重庆市节能减排、淘汰落后钢铁产能 的步伐、促进重钢产品结构优化和实现可持续发展，在重庆 市委、市府的领导下，重钢集团于2006年12月底作出淘汰落后 钢铁企业产能，实施钢铁主业整体搬迁的重大决策。 重钢集团2007年开始启动长寿新区建设,2011年9月650万 吨钢全线投产,经2012年调试,2012年四季度实现全面达产。重 钢集团长寿新区在节能技术应用方面取得了一些成效,通过本 次交流,恳请得到各位领导和专家的指导。
GE机组与三菱机组比较（一）
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 单 位
MW MW MW MW MW MW MW
南汽GE公司 PG6581B重型机组 68 45.6 50 18 30.335 15.85 46.185 74.5
杭汽三菱公司 MS251重型机 组 55 56.7 30 25 27 21 48 78
19 20 21 22 22 23 24
负荷调节能力 标煤耗量 年除盐水消耗量 年耗工业水量 年透平油消耗量 轻油耗量 占地面积 g/kWh 104t/a 104t/a t/a t/a 万m2
40～100% 需建放散塔进行峰值调节 465.86 70.4 106 5.0 300 1.23
6、高效的高温、高压干熄焦发电技术（CDQ）
设计点热值：3141 kJ/m3 主燃料：高炉煤气耗量130000m3/h；点 火焦炉煤气耗量：2800m3/h
适用燃料及热值
18
氮气耗量
密封用中压氮：～500m3/h（连续使用）
根据燃料热值情况，调低热值用低压 氮气：2600～6000m3/h（间断使用） 密封用中压氮气：～60m3/h 0～100% 无需建放散塔，采用回流调节 312.69 34.5 108 4 0 0.63
2套25MW发电机组
表2 二期
一期
已投产 已投产
已投产 已投产
310.6MW 94.5 MW 455.1 MW
4、高效的低热值煤气发电技术（CCPP）
传统的火力发电是利用郎 肯热力循环原理,通过蒸汽的状 态变化来完成的。而燃料燃烧 产生的1200℃以上的高温烟气 ，只用于加热蒸汽到450~540℃ ，然后由蒸汽驱动汽轮机来 发电。在燃气勃莱敦热力循 环中，燃料燃烧产生的高温压 力烟气在状态变化时可以利用 来作功发电，燃气勃莱敦热力 循环排出的500~600℃高温烟气 ，加热蒸汽至450~540℃用于汽 轮发电机发电，因此，CCPP就 是将这两个热力循环组合起来 ，先用高温压力的烟气驱动燃 气轮机发电，再将排出的 500~600℃高温烟气，产生蒸汽 驱动汽轮发电机发电。这就组 成了燃气--蒸汽联合循环热电 装置（CCPP）。
表1
一期
已投产
二期
已投产
已投产
在建
已投产 已投产 正在调试
余热发电装机情况
序 号 8 9 10 11 12 13 机组名称 低热值煤气发电技术 CCPP 低热值煤气发电技术 CCPP 低热值煤气发电技术 CCPP 220t/h锅炉配套工程 一期小计： 二期小计： 一、二期合计： 装机容量 2套(28.5+25MW) 发电机组 1套(45.6+18MW) 发电机组 1套(28.5+25MW) 发电机组
单位Hale Waihona Puke Baidu
h 108kWh
南汽GE公司 PG6581B重型机组
6058 2.8 35-40％
杭汽三菱公司 MS251重型机组
7500 3.60 4-5% 3.45 9.8775 0.1275 37.2% 19.37%
108kWh 108m3/a 108m3/a
2.64 5.19 0.94 29.47％ 19.31%
GE机组其动态调节需建放散塔采用放散方式进行调节，煤气放散 既影响企业形象也造成能源浪费；而三菱机组采用回流调节，回流煤气 经处理或直接用于锅炉等。高煤由于热值较低，用于产生优质电力属提 高其燃料本身附加值，既符合国家产业政策，又可提高企业经济效益。 而焦煤具有较高的热值，将其深加工或将其运用在钢铁企业其它能产生 高附加值的工序上，将可更发挥其优势。
节能技术应用简介
取得了很好的节能、减排效果。重钢新区干式真空装置RH-O B为全球第一套，荣获中国冶金科学技术一等奖，重钢集团 、中国华能集团、中国石化集团等10家单位荣获“2013节 能中国十大贡献单位”称号,全国钢铁行业仅重钢集团一家 获此殊荣。 《重钢新区钢铁制造流程优化与创新》获得冶 金科学技术奖一等奖；《钢铁企业二次能源高效回收及利 用技术集成优化研究》获得冶金科学技术奖三等奖等。
联合循环（CCPP）
CCPP的蒸汽管网，由4台余热锅炉主汽管道采用单元制 ，每台余热锅炉主汽管道接入1台汽轮发电机组，其中25MW 的汽轮发电机组D273×13主蒸汽进汽管道之间装有闸阀， 可实现相互切换。当燃气轮机检修时，汽轮机主汽进汽管 道都可通过电动闸阀切换从130t/h 或220t/h燃气锅炉主蒸 汽管道进汽，使汽轮发电机组持续发电。 零值班燃料技术: 三菱机组采用值班燃料的方式。值班燃料的连续不断 使用，造成采购、使用、维护成本的增加，甚至导致设备 故障停机也有可能。能源公司消化吸收创新、成功的开发 CCPP的零值班燃料与低热值煤气燃烧技术，不但每台机减 少焦煤压缩机电耗725kwh/h；而且机组运行更加稳定，在 无需消耗氮气用于煤气热值调整的情况下，每台机增加发电 量750kw.h/h。目前，三菱机组经过技改及运行方式优化后 ，效果显著；主要能耗高炉煤气：34375.51 m3/万kWh，焦 炉煤气：262.90 m3/万kWh，热效率为37.2%。
2 、节能技术应用简介
重钢环保搬迁不仅是简单的淘汰老厂、建设新区，而是向世界先进 的技术、工艺看齐，进行产业结构和产品结构的调整升级，按照冶金 行业“按质用能、匹配得当、温度对口、梯级利用、高质高用、低质 低用、热尽其用的原则来设计和改造”的要求，创新性的紧凑化、准 连续化现代钢铁新流程。重钢新区集成与创新钢铁制造过程的物流及 工序间界面新技术，实现了工序集成的协调优化，大大降低了生产 成本。一是低物流运输成本技术应用，实现了厂内、外道路运输吨钢 物流运量比为1:3.2（常规1:6），显著减少，大大节省物流成本。二 是采用先进的“一罐制”铁-钢界面技术，实现综合能耗降低约7.72kg标 煤/t钢。三是采用“辊道输送链接”的钢-轧界面技术，实现年节约燃 料消耗约71372t标煤、节约钢坯消耗约1.12万t。 重钢集团采用分布式余热发电站以及工序性不用汽技术，变革性 地取消了全厂蒸汽管网。重钢新区各车间、单元用汽由就近汽源供给 ，采用了无蒸汽导热油蒸氨、采用太阳能+空气源热泵供热技术、发明干 式RH真空冶金技术、建设分布式余热发电站，既取消了全厂蒸汽管网 ，也减
16
GE机组与三菱机组比较（三）
序 号
17
项目
单位
南汽GE公司 PG6581B重型机组
设计点热值：5577kJ/m3 主燃料：混和煤 气（高炉煤气+焦炉煤气）其中：高炉煤气 耗量：74000m3/h；焦炉煤气耗量：10992m3/ h；点火轻油耗量：5～11t/h
杭汽三菱公司 MS251重型机组
干熄焦所回收的蒸汽全部用于发电，并采用国内目前最先进 的干熄焦技术（即新日铁工程技术60株式会社的干熄焦技术），我们 采用的高温、高压发电机组比中温、中压发电机组的热效率高10% 左右，目前，重钢长寿新区 CDQ单位发电量达到148kWh/t焦。干熄焦 工艺与传统的湿法熄焦工艺对比具有提高焦炭质量，充分利用红焦 显热，节约能源，减少有害物质排放等优点。重钢新区4×60孔6m 焦炉，年产干全焦2×120万t，配套的干熄焦装置规模为：额定处理 能力为2×150t/h，实际处理能力为2×136.8t/h。干熄焦装置产生的 蒸汽压力为9.5MPa，温度540℃，年回收蒸汽130.9176万t，折合标煤 15.71万t。
节能技术应用简介
少了蒸汽输损，提高蒸汽利用率。 通过富余煤气发电及其他余热、余压高效回收发电，今年上半年发 电11.34亿kWh，预计今年全年自发电量将达到24亿kWh，3月份自发电 率已达到87.49%，近期高、焦炉煤气放散率已达到0.14%、0.88%。随 着即将投产的二期4#高炉项目，自发电率有望达到90%。 在固体渣全量处理和资源化利用方面，重钢新区对钢渣尾渣、高 炉水渣、废旧耐材、烧结脱硫渣、废油脂等全量综合利用，综合利用率 为97.5％，其中钢铁渣利用率100%，含铁尘泥利用率100%。每年可节 约或回收资金共计约10亿元。 在全系统高效用能和减排技术的集成与创新方面，重钢新区通过 全系统高效用能和减排结构优化调整技术的开发与应用，如蓄热式燃 烧技术、“四干”技术（干熄焦技术、高炉和转炉干法除尘技术、干式 RH）、负能炼钢、焦炉煤气初冷上段荒煤气热源利用技术等的实施
GE机组与三菱机组比较
GE机组运行中，并网电量相对三菱机组要低，一方面燃轮机由于混 和煤气热值波动影响发电量，达不到额定出力45.6MW，长年机组出力＜ 40MW。另一方面：煤压机分轴布置，其驱动电机耗功过大。
三菱机组采用较小量的焦煤点火，焦煤采用精脱方式，该装置价 格较电捕焦价格相对较高，运行效果好；GE机组焦煤耗量高，采用电捕 焦，效果较差，运行中焦煤中的杂质往往是引起煤压机停机的主要原因， 虽电捕焦投资较省，可停机损失的发电量就很可观。
，
3、余热发电装机情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 机组名称 高温、高压干熄焦发电技术（CDQ） 高温、高压干熄焦发电技术（CDQ） 高炉干法3H-TRT发电技术 高炉干法TRT发电技术 1#余热发电技术（烧结） 2#余热发电技术（炼钢、轧钢） 3#余热发电技术（炼钢、轧钢） 装机容量 2套25MW发电机组 1套25MW发电机组 3套16MW发电机组 1套10MW发电机组 2套12MW发电机组 2套9MW发电机组 1套6MW发电机组
发电机组循环热效率统计表
发电机组名称 中温、中压汽轮发电机 燃气蒸汽联合循环 CCPP
单位 % %
汽轮机 汽轮机 采用中压机组 采用高压机组 22-24 30-33 37-40
备注
5、联合循环（CCPP）
重钢新区为充分利用富余煤气发电，建设了1座CCPP发电站 。该站由3台杭汽三菱的M251S型燃气轮发电机、1台南汽美国GE的PG658 1型燃气轮发电机及配套的余热锅炉、汽轮发电机等设备组成。 三菱M251S燃气轮机正常工作时燃料为高炉煤气（BFG），该装置 运行启动点火和助燃采用净化后的焦炉煤气，另采用氮气调节燃气 热值。 美国的PG6581燃气轮机正常工作时燃料为高炉煤气BFG和焦炉煤气 （COG）的混合煤气，该装置运行启动点火需要燃烧轻油 。 余热锅炉采用不加任何辅助燃料的自然循环双压无再热式余热锅炉， 它利用燃气轮机排出的高温高压烟气的余热，在余热锅炉中依次通过 次高（中）压过热器、次高（中）压蒸发器、次高（中）压省煤器和 低压蒸发器进行热交换产生蒸汽。余热锅炉低压汽包兼做除氧器水箱 使用。 三菱机组（M251S型燃气轮机）配套的余热锅炉产生二种蒸汽：第 一种为次高温次高压蒸汽，由过热器集箱送出，压力为6.1MPa，温度为 485℃，蒸汽量为90t/h；第二种为低压蒸汽，由低压蒸汽集箱送出， 压力为0.4MPa，温度205℃，蒸发量为11.2 t/h。汽轮机采用25MW补汽 、凝汽型汽轮机组。
CCPP装机总容量 燃气轮机额定容量 燃气轮机发电机装机容量 汽轮发电机装机容量 燃气轮机发电机输出功率 汽轮发电机输出功率 CCPP总输出功率 余热锅炉中压蒸汽产量（汽机进汽量）
t/h
GE机组与三菱机组比较（二）
序 号 9 10 11 12 13 14 15
项目
年发电设备利用小时数 年发电量 厂用电率 年供电量 BFG年消耗量 COG年消耗量 CCPP发电效率 燃气轮机发电效率