1、机井施工方案

农用机井施工方案

为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。

机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。

1．施工标准和规程规范

（1）《机井技术规范》SL256-2000；

（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；

（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；

2．施工准备

（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。

（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。

（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。

（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和

沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。

（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。

3．钻机安装

（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。

（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少

10m距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。

（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。

（4）钻塔的安装

①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。

②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。

③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。

⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷

绳与地面所成夹角，不大于450

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

4．钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。

4.1钻进方法与护壁规定：

①松散层，采用正循环回转式钻进；

②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。

③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。

④顶部的松散层，采用套管护壁。

⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。

4.2钻孔泥浆质量要求

①根据地质报告地层泥浆密度为1.1〜1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。

②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18〜22s;细砂、粉砂含水层为16〜18s。

③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%

④回转钻进时，胶体率不低于80%井孔较深时，胶体率适当提

高。

4.3停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

4.4井孔倾斜度符合《机井技术规范》332规定。钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆，及时纠

正。钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。

5 .米样及地层编录

5.1松散层钻进时，采取土样符合下列规定：

①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

②鉴别样的数量，每层一个。含水层2〜3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3〜5m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。

5.2土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。

(1)土样的描述，可按下表的规定进行。

土样描述内容

（2）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

（3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

6．疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m达到上下畅通。

（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大

10〜20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净

后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小于1.1 ，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。

（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔

径20mm孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000 ;孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.5 °。

（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。

（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大

于井管外径200mm取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。

7．井管外观质量的检查

（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

(2)砼管有足够的抗压强度。

(3)无砂砼滤水管的渗透系数》400m /d,孔隙率》15%

( 4)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的± 10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的± 20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。

( 5)井管每米弯曲度不得超过3mm。

(6)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混

凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的 1.5%。

(7)井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径士5mn,无砂混凝土井管内径士6~± 9mm