调压井液压滑模施工措施模板

调压井液压滑模施

工措施

调压井液压滑模施工措施

一、工程简述

调压室位于厂房上游的山体内, 为地下水室式调压室。调压室由上室段、竖井段、下室段三部分组成。

本次液压滑模用于调压室竖井段施工。竖井高82.2m( ▽1084.00~▽1001.80) , 圆形断面, 开挖断面直径20m, 衬砌后断面直径φ16m, 调压室底部倒角1 m。为便于滑模施工, 井底部1 m倒角采用常规模板立模配合滑模浇筑。

二、滑模设计简述

1、设计要求

( 1) 、模板设计要求

操作平台宽度不小于1500mm。下部吊架应满足井壁砼表面缺陷处理要求。

( 2) 、载荷要求

设计满足滑模自重静载荷、垂直动载荷( 包括操作人员、施工机具、滑模与砼的摩擦阻力以及5台焊机和15吨钢筋等重量) 、水平动载荷( 卸砼料时产生的冲击力、砼浇筑振捣时对模板的侧压力以及风压力等) 等要求。

2、滑模系统结构

滑模系统主要由平台系统、模板系统、液压系统和辅助系统等构成。

( 1) 、平台系统

绑扎钢筋、杂物堆放场地; 下部由悬挂在弧形框架底部的两层悬挂平台组成, 是工人对已衬砌表面修补、检查及养护的操作平台。上部平台采用钢板网, 下部平台采用30mm左右的木板搭接而成。

( 2) 、模板系统

由15件组成, 节间采用连接板及螺栓连接为一个整圈, 模板节间分布与框架节间分布错开布置。

( 3) 、液压系统

由液压控制站、双向液压穿心千斤顶、管路、分油器等组成。液压控制站选用YJH-WF100C型号一套, 双向液压穿心千斤顶选用YCQ-7( 卡片/双回路) 型号42套( 备用2套) , 支撑杆采用φ48×3.5钢管。设计采用双向液压穿心千斤顶, 每次爬升行程为50mm, 回位也很彻底, 避免了采用弹珠式油缸常常不到位的缺陷, 对滑模在滑升过程中减少倾斜和调整有很好的作用, 提高了可靠性。

( 4) 、辅助系统

辅助系统包括上升监测装置、工作用电及照明、爬梯、安全护栏等。

滑模动力( 如液压系统电机、振捣器等) 与照明用电均由井口电源由胶套电缆接到滑模的电源开关上, 滑模滑升时, 动力照明电缆随着使用长度变短收卷, 滑模通讯由手持对讲机传送, 另外滑模

施工用风和用水均由井口预留管路供给。

3、工作原理

爬杆42根, 将双向液压穿心千斤顶套装在每根金属管支撑杆上, 经过螺栓把千斤顶的底座与提升架悬臂的顶部连接在一起, 提

升架采用弧型框架结构( 分段, 节间螺栓连接) , 用短连接板或短角钢经过焊接把模板固定在提升架上。提升架顶部铺设钢板网, 堆放设备及材料, 方便施工, 下部悬挂工作平台( 搭设木板、挂安全网) , 便于砼修补及养护。所有液压千斤顶分组用串联或并联方式与液

压控制系统相连。随模板底部砼的凝固, 当模板底部砼达到脱模条件时, 操作液压机构驱动所有液压千斤顶, 带动提升架、模板等沿着爬杆向上移动, 直到可浇下层砼的位置。如此往复, 直到竖井顶部。

三、滑模安装介绍

1、滑模安装

滑模各部件制作完毕后, 分部件编号, 用30t门机运到井底在滑模起滑处安装, 安装顺序如下:

( 1) 、起模支墩、滑模主框架安装

在测量放线定出安装位置之后用六个起模支墩( 为此而制作的工具) 作支垫, 支垫起中心框架、连接框架、框架及提升架1m 高度, 测量配合找正提升架位置。

( 2) 、模板系统安装

待提升架位置固定后进行模板系统的安装, 安装时注意找平

找正模板的位置, 之后用连接角钢、连接板进行模板与框架之间的焊接连接, 焊完之后应进行回测检查模板位置。

( 3) 、电源系统安装

将电源开关板( 上面固定各种备用空气开关) 固定在离液压泵站最近的位置, 液压泵站电机与空气开关之间用3×4mm2塑料橡套铜芯电缆连接。电源开关板旁固定简易电缆卷筒, 以备滑模上升时电源电缆使用长度变短收卷之用。

( 4) 、液压系统安装

先对液压系统各零部件清理清洗, 再进行液压千斤顶、液压泵站、液压管路及各主、支油路的截止阀安装, 空载运转液压系统, 检查有无异常情况, 待一切正常, 插装支撑杆, 进行支撑杆与预埋钢筋的焊接。

( 5) 、水平、垂直观察等辅助系统安装

待上述系统及1m倒角模板安装就位以后, 进行水平管安装并作好刻度线标志, 注意其安装位置应设置在容易被观察且不容易被损坏的地方。垂直方向使用线锤结合刻度尺观察位置移动变化。施工过程中要配备水平仪、经纬仪使用, 如条件可行可考虑红外线、激光仪、全站仪等先进观测设备。

( 6) 、下部走台挂架安装

下部走台挂架——抹面平台要待提升架滑升到一定高度时才能进行安装。安装时注意现场焊接质量, 安全网捆绑要牢靠, 以保证施工过程中的人员安全。

2、其它配套设施安装及完善

混凝土输送设施、从井口到滑模人行扶梯安装及完善, 施工用电焊机、施工用振捣器、施工用钢筋、施工用木材等设备材料准备齐全。

四、滑模施工介绍

1、启滑施工

液压滑模施工前必须做好准备工作, 其中包括底板的凿毛、冲洗工作等。滑模启滑准备工作一定要充分, 竖向钢筋要超前绑扎焊接一定距离, 水平钢筋绑扎到千斤顶下卡头部位, 支撑杆与水平钢筋要点焊牢靠, 模板与底板基础空出部分用常规模板支护对接, 局部空间用木板条和水泥袋封堵不留空隙。以上准备工作完成后, 砼开始入仓浇筑, 在砼浇筑到80~90cm高时, 预测砼达到脱模强度即可启动滑模。当滑模底部空间超过2m时, 可安装抹面平台及养护用水胶质软管, 以便于及时对出模的砼进行洒水养护, 滑模施工进入正常滑升阶段。

2、正常滑升施工

滑模正常滑升施工要按照DL/T5110《水电水利工程施工规范》、 DL/T5144《水工混凝土施工规范》、 SL32《水工建筑物滑动模板施工技术规范》和GB50113《滑动模板工程技术规范》执行, 岔洞等滑升施工要遵照调压井滑模专项技术措施执行。

3、施工过程工作

( 1) 、钢筋绑扎