顶管管道检验批质量验收记录(二)Q／CSG表5.34.1
顶管管道检验批工程质量验收记录表
监理（建设） 单位验收记录
年 年
月 月
日 日
6.7.3 顶管管道检验批工程质量验收记录表
编号： 工程名称 施工单位 验收批名称、部位 分包单位 质量验收规范规定的检查项目及验收标准 1 主 控 项 目
管节及附件等工程材料的产 品质量应符合国家有关标准 规定和设计要求
接口橡胶圈安装位置正确，无位 移、脱落现象；钢管的接口焊接 质量应符合本规范第5章的相关规 定，焊缝无损探伤检验符合设计 要求 无压管道的管底坡度无明显倒落 水现象；曲线顶管的实际曲率半 径符合设计要求 管道接口端部应无破损、顶裂现 象，接口处无滴漏 管道内应线形平顺、无突变、变 形现象；一般缺陷部位，应修补 密实、表面光洁；管道无明显渗 水和水珠现象 管道与工作井出、进洞口的间隙 连接牢固，洞口无渗漏水 钢管防腐层及焊缝处的外 防腐层及内防腐层质量 验收合格 有内防腐层的钢筋混凝土 管道，防腐层应完整、附着紧密
管道内应清洁，无杂物、 油污
一 般 项 目
6
顶进长度＜300m 300m≤顶进长度 ＜1000m 顶进长度≥1000m 顶进长 Di＜1500 直线 度＜ 顶管 300m Di≥1500 内底 300m≤顶进长度 高程 ＜1000m 顶进长度≥1000m 水平曲线 R≤ 曲线 竖曲线 150Di 顶管 复合曲线 水平 水平曲线 R＞ 轴线 竖曲线 150Di 复合曲线 水平曲线 R≤ 曲线 竖曲线 顶管 150Di 复合曲线 内底 水平曲线 R＞ 竖曲线 高程 150Di 复合曲线 钢管、玻璃钢 相邻管间 管 错口 直线 顶管 水平 轴线
分部工程名称 专业工长 分包项目经理
分项工程名称 项目经理 施工班组长 监理（建设） 施工单位检查评定记录 单位验收记录
顶管管道检验批质量验收记录
货运—IT大道立交底层道路、排水、电力浅沟及清水河桥梁工程 货运—IT大道立交底层排水工程 中铁八局集团有限公司 分包单位 分项工程名称 主要工程数量 GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
施工单位检查记录 监理单位验 收记录
1 应修补密实、表面光洁；管道无明显湿渗水和水珠现象； 2 3 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无 渗漏水； 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验 收合格； 施工与质量验收规范的规定 一 般 项 目 直线顶管 顶进长度 水平轴线 <300m
顶管管道检验批质量验收记录
编号：
工程名称 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
施工与质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的 规定和设计要求； 接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象；钢管的借 口焊接质量应符合规范第5章的相关规定。焊缝无损探伤 检验符合设计要求； 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线管顶的实际曲 率半径符合实际要求； 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏； 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，
不合格点的实测偏差值或实测值
பைடு நூலகம்
应测 合格 合格 点数 点数 率
1
50
2
顶进长度 Di≥1500 +40、-50 <300m m
15%壁 相临管间 钢筋混凝 3 厚，且≤ 错口 土管 20 4 对顶时两端错口 平均合格率 50
施工单位 检查评定 结果 监理单位 验收结论
项目专业质量检查员:
年
月
日
监理工程师: 建设单位 验收结论 业主现场代表:
顶管管道检验批质量验收记录表
50mm 10 / 9
100mm
/
L/10mm
/
管道内清洁，无杂物、油污 抽查10点，合格9点 / /
合格 90%
/ /
顶进长 度＜
Di＜1500
+30，40mm
10 /
9
抽查10点，合格9点
90%
直线顶 300m
Di≥1500
+40，50mm
/
/
/
7 管管内
底高程 300m≤顶进长度＜1000m
W7-W8井
分包单位
/
分包项目经理
/
施工依据
设计图纸、施工组织设计、 《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268-2008
验收依据
验收项目
设计要求 最小/实
及规范规 际抽样数
定
量
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
检查记录
检查 结果
1
管节及附件等工程材料的产品质 量
设计要求
+60，80mm
/
/
/
顶进长度≥1000m
+80，100mm
/
/
/
水平曲线
150mm
/
/
/
R≤ 150Di
竖曲线
150mm
/
/
/
曲线顶 8 管水平
轴线
复合曲线
200mm
/
水平曲线
150mm
/
/
/
/
/
R＞ 150Di
竖曲线
150mm
/
/
/
复合曲线
150mm
/
/
顶管管道检验批质量验收记录一
顶管管道检验批质量验收记录一一、工程概况为确保顶管管道工程的质量，按照相关规定和标准进行检验批质量验收。
本次验收记录的内容包括施工单位、监理单位、质检单位、验收人员、验收内容、验收标准等。
二、施工单位概况施工单位名称：XXXX施工有限公司施工单位负责人：XXX施工单位联系电话：XXX三、监理单位概况监理单位名称：XXXX监理有限公司监理单位负责人：XXX监理单位联系电话：XXX四、质检单位概况质检单位名称：XXXX质检有限公司质检单位负责人：XXX质检单位联系电话：XXX五、验收人员概况验收人员1：姓名-职务验收人员2：姓名-职务验收人员3：姓名-职务六、验收内容1. 管道材料验收根据设计要求和施工图纸，对顶管管道材料进行验收。
包括外观质量、尺寸偏差、材料牌号、检验报告等内容。
2. 管道安装验收检查顶管管道的安装情况，包括管道的垂直度、水平度、对中情况、连接件的安装质量等。
同时要检查管道的防腐处理情况，确保符合相关标准。
3. 管道连接验收对顶管管道的连接情况进行验收。
包括焊口的质量、焊缝的外观、焊缝的尺寸、焊缝的密封性等内容。
4. 管道压力试验进行顶管管道的压力试验，确保管道的密封性和耐压性能。
5. 管道穿越验收检查顶管管道穿越其他结构物的情况，包括施工孔洞的尺寸、孔洞的光洁度、管道与结构物的间隙处理等内容。
七、验收标准1. 材料验收标准根据顶管管道的设计要求和相关规范，对材料的外观质量、尺寸偏差、材料牌号等进行检查。
2. 安装验收标准根据施工图纸和相关规范，对管道的垂直度、水平度、对中情况、防腐处理等进行验收。
3. 连接验收标准根据相关规范，对焊接连接的质量、外观、尺寸、密封性等进行验收。
4. 压力试验标准根据设计要求和相关规范，对管道进行压力试验，确保管道的密封性和耐压性能。
5. 穿越验收标准根据相关规范，对顶管管道穿越其他结构物的情况进行验收，包括孔洞尺寸、孔洞光洁度、管道与结构物间隙等。
顶管管道工程检验批
GB50268—2008 顶管管道检验批质量验收记录表编号：工程名称百锦路（聚龙路至聚萃路段）道路及附属工程分部工程名称不开槽施工主体结构顶管分项工程名称顶管管道施工单位中齐建设工程有限公司专业工长程仙慧项目经理胡强验收批名称、部位DN8000接入口～00+顶管管道分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规定和设计要求；合格2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊接无损探伤检验符合设计要求；/3无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；合格4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；合格1管道内应线性平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；符合要求一般项目2 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；符合要求3钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；/4 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；符合要求5 管道内应清洁，无杂物、油污；符合要求6顶管施工贯通后管道的允许偏差㎜直线顶管水平轴线顶进长度﹤300m50300m≤顶进长度﹤300m100顶进长度≥1000m L/107直线顶管内底高程顶进长度﹤300mDi﹤1500 +30，-40D i≥1500+40，-50300m≤顶进长度﹤1000m+60，-80顶进长度≥1000m+80，-1008相邻管间错口钢筋砼管15%壁厚，且≤209钢筋砼管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差≤△S10 钢管、玻璃钢管道竖向变形≤0.03Di11 对顶时两端错口50施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：2009年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：2009年月日注：Di为管道内径；L为顶进长度；△S为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差。
顶管施工管道贯通后 验收批质量验收记录
+60,-80 +80，-100 150 每管 1点 150 节 150 150 +100、-150 -150、-200 +100、-150 +100、-150
9 10 8 9 15 3 14 14 12 8 9 10 12 11 8 6 10 12
曲线顶管 内底高程
相邻管间 错口
钢筋混凝土管
15%壁厚， 且≤20 50
对顶时两端错口ຫໍສະໝຸດ 检验日期：见顶管工程顶进记录附表
直线顶管 水平轴线 顶进长度〈300m 50
见顶管工程顶进记录附表
顶进长度 直线顶管 〈300m 内底高程 Di〈1500 +30,-40
300m≤顶进长度〈1000m 顶进长度≥1000m 曲线顶管 水平轴线 R≤150Di R>150Di R≤150Di R>150Di 水平曲线 竖曲线 水平曲线 竖曲线 水平曲线 竖曲线 水平曲线 竖曲线
顶管施工附表
验收部位： 规范规定或外观检情况： 主要工程量：
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；有内防腐层的 钢筋混凝土管道防腐层应完整、附着紧密；管道内应清洁、无杂物、油污 检验频率 项 目 允许偏差 范围 点数 1 (m) 2 3 4 5 6 7 检查结果/实测点偏差值或实测值 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
顶管管道工程检验批
5
管道内应清洁,无杂物、油污；
符合规定
6
顶管施工贯穿后管道旳容许偏差
㎜
直线顶管水平轴线
顶进长度﹤300m
50
300m≤顶进长度﹤300m
100
顶进长度≥1000m
L/10
7
直线顶管内底高程
顶进长度
﹤300m
Di﹤1500
+30, -40
Di≥1500
+40, -50
300m≤顶进长度﹤1000m
+60, -80
顶进长度≥1000m
+80, -100
8
相邻管间错口
钢筋砼管
15%壁厚,
且≤20
9
钢筋砼管曲线顶管相邻管间接口旳最大间隙与最小间隙之差
≤△S
10
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03Di
11
对顶时两端错口
50
施工单位检查
评估成果
项目专业质量检查员:年月日
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:月日
（建设单位项目专业技术负责人）：月日
注: Di为管道内径；L为顶进长度；△S为曲线顶管相邻管节接口容许旳最大间隙与最小间隙之差。
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
管节及附件等工程材料旳产品质量符合国家有关原则旳规定和设计规定；
合格
2
接口橡胶圈安装位置对旳,无位移、脱落现象；钢管旳接口焊接质量应符合本规范第5章旳有关规定,焊接无损探伤检查符合设计规定；
顶管工程检验批质量验收记录
30
27
-32
-30
-25
40
23
22
28
-37
28
23
20
32
34
-40
-32
-30
30
26
3
管道接口应符合设计要求，必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求
一
般
项
目
1
管道线性应顺直，管口间隙均匀，管材不得有裂缝和破损，管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
符合验收标准的要求
50
56
50
500%;一般项目合格率：90%
质量合格
项目质量检查员：年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师：
（建设单位负责人） 年 月 日
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
2
管口橡胶止水圈位置应准确，严密，不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝，填料密实
4
相邻管口
15﹪，且≥20mm
18
13
19
20
12
13
17
18
19
7
25
12
14
4
12
17
17
17
20
22
5
中心位移
50mm
50
50
52
45
34
45
43
32
45
36
39
52
顶管管道施工检验批质量验收记录表
顶管管道施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 D i--管道内径（mm）; L为顶进长度（mm）; △ S--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（mm）顶管管道施工质量验收标准(GB 50268-2008)6.7.3顶管管道应符合下列规定:主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。
3无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。
4管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F第F. 0. 3条执行。
一般项目5管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F. 0. 3条、附录G勺规定逐节观察。
6管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。
7钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
8有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。
9管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。
10顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6. 7. 3的规定。
顶管管道检验批质量验收记录(一)(二)市政验·管-14
(mm) 1000m
+40,－50 +60,－80
/ /
顶进长度≥1000m
+80,－100
/
一 般 项
3
允 许 偏
曲线顶管 水平轴线
(mm)
R≤150 Di
R＞150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
150 150 200 150 150 150
/ / / / / /
目
4
20
/ /
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
≤ΔS
/
之差
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03 Di
/
8
对顶时两端错口
50
/
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
年月日
注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；Δs为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差 （mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。
差
曲线顶管 内地高程
(mm)
R≤150 Di
R＞150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
+100,－150 +150,－200
±200 +100,－150 +100,－150
±200
/ / / / / /
5
相邻管间 钢管、玻璃钢管 错口(mm) 钢筋混凝土管
≤2 15%壁厚,且≤
验收项目
管道施工检验批质量验收记录
管道施工检验批质量验收记录
1. 引言
管道施工检验批质量验收记录是为了确认管道施工是否符合质量标准，保证施工质量达到规定要求。
本文档记录了对管道施工检验批的验收过程及结果。
2. 检验批信息
2.1 检验批编号：[编号]
2.2 项目名称：[项目名称]
2.3 施工单位：[施工单位]
2.4 管道类型：[管道类型]
2.5 检验日期：[检验日期]
2.6 检验人员：[检验人员]
3. 检验项目及标准
4. 检验过程及结果
4.1 检验项目1
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.2 检验项目2
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.3 检验项目3
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格]
- 备注：[备注]
...
5. 总结与评价
管道施工检验批的质量验收结果如下：
- 合格项目数：[合格项目数]
- 不合格项目数：[不合格项目数]
- 验收结论：[合格/不合格]
- 验收意见及建议：[验收意见及建议] 6. 签字
检验人员：
日期：。
顶进管道工程质量验收记录
表5.34.11 顶进管道施工工程检验批质量验收记录编号: -05-31-00-05-00-02-01-001单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标 准名称及编号分包单位××输变电工程 顶管施工分部(子分部) 工程名称 验收部位顶管工程顶进管道工程质量验收记录***有限公司电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012项目经理 专业工长 (施工员)×××有限公司 分包项目经理 王某某 施工班组长 贾××施工质量验收规范的规定必须有完整的施工组 织设计，描述依照规施工单位自检记录监理(建设) 单位验收记录1 技术准备2 接口处123开始顶进 5~10m 的 范围内轴线位置管道内底高程轴线位 置高程 D<1500D≥ 1500 D<1500 D≥ 15004 相邻管间错口5 对顶时两端错口范所必须的测量标志 ，包括要用到的顶管 设备的类型、详细尺 寸、施工原理、技术 措施，包括泥浆及废 弃物的处理等。
管节未进入土层前， 接口外侧应垫麻丝、 油毡或木垫板，管口 内侧应留有10mm~ 20mm 的空隙；顶紧后 两管间的孔隙宜为 10mm ~15mm 。
管节入土后，管节相 邻接口处安装内胀圈 时，应使管节接口位 于内胀圈的中部，并 将内胀圈与管道之间 的缝隙用木楔塞紧3(mm) 3 0~3(mm) 0 <100(mm) <200(mm) -40~+30(mm)-50~+30(mm)15%壁厚且≤20(mm) 16 50(mm) 243 318 29 2 19 19 1 12 423 11 23 3 12 3 3 012 40 1 010 7 2 013 201 11325施工单位检查结果项目专业质量检查员 : 周×× 项目专业技术负责人 : 邱×× 年 月 日监理(建设) 单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)张××年 月 日注： D 为管道直径。
顶管工程检验批质量验收记录优秀资料
顶管工程检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶管安装工程检验批质量验收记录顶管安装工程检验批质量验收记录石砌体工程检验批质量验收记录表GB5 3—2021石方开挖工程检验批质量验收记录注:表中允许偏差实测值单位为“mm”四川省建设厅制石材干挂分项工程检验批质量验收记录表说明:1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定。
观察、检查产品合格证书、进场验收记录。
②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
观察、尺量和手扳检查。
2、一般项目:①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
观察检查。
②门窗套安装的允许偏差，水平、拉线和尺量检查。
说明：1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定.观察、检查产品合格证书、进场验收记录。
②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
观察、尺量和手扳检查。
2、一般项目：①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
观察检查.②门窗套安装的允许偏差,水平、拉线和尺量检查。
门套制作与安装工程检验批质量验收记录表GB50210—2001说明:1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定.观察、检查产品合格证书、进场验收记录。
②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
观察、尺量和手扳检查.2、一般项目：①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.观察检查.②门窗套安装的允许偏差，水平、拉线和尺量检查。
市政验管14 顶管管道检验批质量验收记录(一)(二)
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·管-14 顶管管道检验批 质量验收记录（一）（二）
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
直线顶管 顶进长度＜300m
50
/
300m≤顶进长度＜
专业工长：(签名 )
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
年月日
注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；Δs为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差 （mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。
1
水平轴线 (mm)
1000m 顶进长度≥1000m
100 L/10
/ /
顶进长 Di＜1500m +30,－40
/
2
直线顶管 内底高程
度＜ 300m Di≥1500m 300m≤顶进长度＜
(mm) 1000m
+40,－50 +60,－80
/ /
顶进长度≥1000m +80,－100
/
水平曲线
150
珠现象
管道与工作井出、进洞口的间隙连
一
2 接牢固，洞口无渗漏水
第6.7.3-6条
/
般
项 目
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格
第6.7.3-7条
/
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防
4
第6.7.3-8条
/
腐层应完整、附着紧密
2021-2022年市政B顶管管道检验批质量验收记录(二)
顶管管道检验批质量验收记录（二）
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
直线顶 顶进长度＜300m
1
管水平 300m≤顶进长度＜
轴线
1000m
(mm) 顶进长度≥1000m
顶进 Di ＜1500m
直线顶 长度
管内底 ＜300m Di ≥1500m
2
高程 300m≤顶进长度＜
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di
竖曲线
管水平
复合曲线
3
轴线
水平曲线
一 般
允 许
(mm)
R＞ 150 Di
竖曲线
复合曲线
偏
项
差
水平曲线
目
R≤
曲线顶 150 Di 竖曲线
4
管内底 高程
复合曲线 水平曲线
(mm) R ＞
150 Di 竖曲线
复合曲线
相邻管 钢管、玻璃钢管
5
间错口
(mm)
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
之差(mm)
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
8
对顶时两端错口(mm)
平均合格率（％）
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
50
100
L/10 +30 -40 +40, －50 +60, －80 +80, －100 150
150
200
顶管管道施工检验批质量验收记录表
G2-15顶管管道施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人质量检验员施工负责人交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果主控项目1 管节及附件等工程材料产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求2 橡胶圈安装安装位置正确，无位移、脱落现象；3 钢管接口焊接焊接质量应符合GB 50268-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求4 无压管道管底坡度无明显反坡顶管曲率曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求5 管道接口接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 911112131415应测点数合格点数合格率%一般项目1 管道外观1）管道内线形平顺、无突变、变形；2）一般缺陷应修补密实、表面光洁；3）管道无明显渗水和水珠；4）管道内应清洁，无杂物、油污2管道与工作井出、进洞口间隙连接连接牢固，洞口无渗漏水3 钢管防腐层防腐层及焊缝处的内、外防腐层质量合格4 钢筋混凝土管道内防腐层防腐层应完整、附着紧密5直线顶管水平轴线顶进长度＜300m 50300m≤顶进长度＜1000m 100顶进长度≥1000m L/106 直线顶顶进长度D i＜300m +30，-40管内底高程＜300m D i≥1500m +40，-50300m≤顶进长度＜1000m +60，-80顶进长度≥1000m +80，-100续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 911112131415应测点数合格点数合格率%一般项目7曲线顶管水平轴线R≤150Di水平曲线150竖曲线150复合曲线200R＞150Di水平曲线150竖曲线150复合曲线1508曲线顶管内底高程R≤150Di水平曲线+100，-150竖曲线+150，-200复合曲线±200R＞150Di水平曲线+100，-150竖曲线+100，-150复合曲线±2009 相邻管间错口钢管、玻璃钢管≤2钢筋混凝土管15%壁厚，且≤201 0 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差≤ΔS续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 911112131415应测点数合格点数合格率%一般项目11钢管、玻璃钢管道竖向变形≤0.03D i 12对顶时两端错口50 一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
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顶管管道检验批质量验收记录（二）
Q/CSG表5.34.1 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
直线顶 顶进长度＜300m
1
管水平 300m≤顶进长度＜
轴线
1000m
(mm) 顶进长度≥1000m
50
100
L/10 +30 -40 +40, －50 +60, －80 +80, －100 150
150
200
150
150
150 +100, －150 +150, －200 ±200 +100 -150 +100, －150 ±200 ≤2 15% 壁 厚,且 ≤ 20
≤ΔS
≤ 0.03 Di
50
不合格点的实测 偏差值或实测值
施工工长
应测 点数
合格 点数
第 页，共 页
合格率 监理单位 （%） 验收记录
施工 单位 检查 意见
质检员： 年月日
监理 单位 验收 结论
监理工程师： 年月日
顶进 Di ＜1500m
直线顶 长度
管内底 ＜300m Di ≥1500m
2
高程 300m≤顶进长度＜
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di
竖曲线
管水平
复合曲线
3
轴线
水平曲线
一 般
允 许
(mm)
R＞ 150 Di
竖曲线
复合曲线
偏
项
差
水平曲线
目
R≤
曲线顶 150 Di 竖曲线
4
管内底 高程
复合曲线 水平曲线
(mm) R ＞
150 Di 竖曲线
复合曲线
相邻管 钢管、玻璃钢管
5
间错口
(mm)
Байду номын сангаас
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
之差(mm)
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
8
对顶时两端错口(mm)
平均合格率（％）
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量