火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究 鲁志军

火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究鲁志军

发表时间：2018-07-26T11:28:15.830Z 来源：《电力设备》2018年第10期作者：鲁志军[导读] 摘要：火电厂热工仪表自动化的应用，可以有效的推动电厂生产及管理工作，因此在实际工作中，要不断加强对热工仪表自动化的应用、研究与发展，使其能够真正的实现综合自动化、一体化及高性能，为电厂的生产与发展提供有力的技术支撑。

（华能国际电力股份有限公司丹东电厂辽宁省丹东市 118300）摘要：火电厂热工仪表自动化的应用，可以有效的推动电厂生产及管理工作，因此在实际工作中，要不断加强对热工仪表自动化的应用、研究与发展，使其能够真正的实现综合自动化、一体化及高性能，为电厂的生产与发展提供有力的技术支撑。本文对火电厂热工仪表自动化的安装与运行进行探究。

关键词：火电厂；热工仪表；自动化安装；运行热工仪表自动化技术是当前世界上最具生命力、发展最为迅猛的一项技术，与现代化火电厂发展有密切联系，而且其在火电厂运行中的应用大大提升了运行效率及质量，大大促进了我国电力事业的发展，同时也为其他事业提供了更多的动力支撑。在未来的发展过程中，热工仪表自动化技术必将更加成熟，也能够更加广泛的应用到火电厂的运行过程中，实现火电厂经济效益和生产效率的双重提升，同时也为我国的社会主义现代化建设作出更大的贡献及国际市场竞争力的提升奠定坚实基础。 1火力发电厂热工仪表自动化的安装 1.1设备与表盘安装

在火力发电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。控制室的表盘台柜安装由为重要，其中以DCS控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。

1.2热工自动化仪表的管路敷设

在安装热工仪表自动化的过程中需要设计多种管路敷设，其中包括有测量管路、电源管路、信号管路、热动力管路等，这些管路的敷设是需要进行认真严谨的检测后才可以进行安装，在安装的过程中要考虑好施工的环境，避免施工环境给安装过程造成了影响。同时在安装过程中要选择恰当的地点和方式进行安装，避免设备仪表之间的相互影响或是一些磁场和电波的干扰，使安装之后的操作能够更好更顺利的运行，而在安装时要注意到仪表之间的电缆线连接和接线的完整性，使仪表在安装完后能够安全使用。

1.3仪表调试和管道清理

对仪表进行调试记忆对管道进行清理，对于自动化控制系统的安装是非常重要的。如果不严格执行，便会造成自动化控制系统出现运行错误或不连贯等现象。对于仪表要进行科学调试，保证其在实际工作中，实现数据传输的真实、可靠，并配合整体系统进行的试运行。对于管道进行清理，并进行相应的高温、高压试验等，检查其在试验过程中是否存在封闭性不好、阀门不起作用等情况。在热工仪表自动化相关仪表及管道清理，并进行相关试验之后，便可以进行试运行。试运行是热工仪表自动化控制系统投入运行前最重要的一环节，它可以有效检测出系统的相关仪表及设备是否存在问题。先对个体进行单独运行试验，再对大型系统进行相关数据的检测，此外还要进行连锁系统测试。安全试运行72小时之后，便可投入正式生产运行中。 2热工仪表自动化现场故障分析火力发电厂的热工仪表出现故障时，要根据运行的不同状态对其行多次检测，根据所测得的数据进行分析，找出故障的所在。

2.1热工仪表故障前后的分析

对于热工仪表的操作人员在仪表正常工作时，要熟悉仪表的性能、生产工艺及仪表在系统中作用等，对正常运行中的数据要进行记录。当仪表出现故障时，首先要对机组的负荷和生产原料的变化进行分析，然后对故障后的数据进行记录，与正常运行时的数据进行对比，从而找出故障所在。正常情况下热工仪表的记录都为曲线形式，但在有些时候仪表的记录为一条死线时，这多数时由于仪表系统自身产生了故障。

2.2火力发电厂热工仪表出现故障时，需要对仪表的一些数据进行前后对比

所以我们需要将仪器在温度、压力等不同的环境下进行检测，为了数据的精准，我们要进行多次测量，将这些得到的数据进行分析。由于我们在分析故障时需要故障前的数据，所以便要求相关的工作人员要对系统的运行效率、系统的设计方案、设备之间的运行效率、仪表的性能等进行认真正确的统计，保留好这些数据。而在故障后，可以将在不同温度和压力等环境下的检测数据进行对比，然后分析故障问题。我国现阶段采用的控制系统和一些仪表都设有警报系统，当数据波动较大并出现变化时，系统就会发出警报，所以我们在分析故障问题时可以首先排除系统出现问题，然后通过数据对比，找出具体的问题所在，然后对这些机组进行维护。

2.3热工仪表故障参数的分析热工仪表在生产过程参数是变化的

如果记录曲线发生较大的变化也有可能是因为热工仪表自身的故障，所以在故障分析中笔者都是以参数变化为理化依据进行细致分析的。在故障出现前仪表记录曲线波动是有序的，而出现故障后的记录曲线容易出现无序状态，并且手动控制装置无法启用，这类故障大部分都是因系统工艺造成，仪表出现自身故障时一般都是以死线为主。有时DCS显示仪表不正常，这时可以通过现场的检查来观看仪表的数据，如果相差值较大，则很可能是仪表的系统出现了故障。总之在热工仪表自动化系统中，故障的产生是不可避免的，如果出现故障则要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查出故障产生的原因。

2.4非人为破坏故常

热工自动化测量仪表在工作过程中往往会在电厂异物的影响下，导致工作现场的热工测量仪表出现部分部件损坏，进而造成仪表出现工作故障。例如：火力发电厂的煤粉锅炉在进料时，进口处的热工测量仪表会在煤粉颗粒的撞击影响下，其温度取源部件会在煤粉撞击的影响下发生损坏以及设备调节阀被煤粉卡死等故障现象。此类故障情况的出现率较为低下，但其本身具备的突发性与不确定性会使故障预防工作难以展开。所以对于此类故常现象，需要电厂仪表设备的维护人员进行针对性的检修以及预防工作。 3火电厂热工仪表自动化的运行