火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究 鲁志军
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行
浅谈 火 电厂 热工仪表 自动化 的安装 与运行
高 伟 王 远 房 维 李高峰
（ 内蒙古北方联合 电力有 限责任公 司乌拉特发 电厂，内蒙古 巴彦淖 尔 ０ １ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 随着经济的快速发展 ，带动 了各行各业的快速发展 ，人们的物质文化生活水平有了较大的提高，在发展的过程 中 对 电能有 了更高的需求，不仅 消耗量有所增加 ，对电能的质量也提 出了更高的要 求。在 当今的生活工作 当中，电力已成为 人们工作和生活不可或缺 的一部分，曾经在 国际上产生较 大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成 了极为严重的经 济损失和恶劣的影响全可靠运行 ，为广大民众提供 更 为优质 的 电能供 应 。本 文论述 了火力发 电厂 热 工仪 表 自动 化 的安装 与运 行 ，并详 细的 分析 了现 场热 工仪表 故 障和 测量参
一
常 运 行 ， 同 时 也 干 扰 了设 备 的连 动 性 。 在 各 仪 表 安 装 时 除 了 正 常 的 吹 扫 和试 压 以外 ，对 有 高 温 和 高压 要 求 的管 路还 需 进 行 独 立 试 压 。仪 表单 体调 试 完 成后 还 需 配 合 系 统 工 艺 进 行 单 体 试 运 行 ，并 通 过 二 次联 校来 检 测设 备 和 数据 的完 整性 ， 般 二 次 联 校 是 在 控 制 室 内完 成 的 ，主 要 是 进 行 保 护 试 验 、预 警 提 示 、联 锁 回 路 的检测 。 ２热工 仪表 自动化 的试 运行 火 力 发 电厂 热 工仪 表 自动化 的试 运 行 阶 段 是 检 验 仪 表 和 系 统 工 艺 的 重要 阶 段 ，一般 都 以 系统 工 艺 安装 完成 和仪 表 二 次联校 完成 后进 行 的测试 。 首 先 要 测 试 单 体 单 系 统 的 运 行 ，主 要通过传动设备的运转来检测仪表的数 据 值 ，主 要 包 括 ： 出 口压 力 值 、入 口压 力值 、泵 出 口数据 值 、轴 承温度 值等 。 其 次 ，在 大 型 机 组 运 转 过 程 中 除 了 检 测 必 要 的 仪 表 数 据 以外 ，还要 对联 锁 系 统 进 行 测 试 ，这 样 可 以保 障 自动化 系 统 在 今 后 生 产 中 能 够 实 现 就 地操 作 和 远 程 操 作 。联 动试 运 行 时要 求 所有 的 自控 系统 都投 入运 行 。 ３ 热 工 仪 表 自 动 化 现 场 故 障 分 析 火 力 发 电厂 的热 工 仪 表 出 现故 障时 ， 要 根据 运 行 的不 同 状态 对 其 温度 、压 力 、 流 量 、液 位 的 数据 进行 多 次 检 测 ，根 据 所 测 得 的 数 据 进 行 分 析 ，找 出故 障 的所
火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究
火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究摘要：火电厂热工仪表自动化是火电厂系统的重要内容，程控仪表、管路仪表、地表计都是其主要设备，使用电缆来进行设备的连接，形成系统，实现机组设备的检测和调试，让设备的利用率和可靠性获得提升。
热工仪表自动化是为了生产进行服务，做好该项工作才能够让电厂的生产高效，再对工艺、电气、保温等其他的系统进行调整，可以让火电机组安全可靠稳定。
本文就对火电厂热工仪表自动化的安装与运行进行分析和探讨。
关键词：火电厂；热工仪表自动化；安装；运行1火电厂热工仪表自动化技术概述1.1火电厂热工仪表技术简介在火电厂仪表的自动化技术出现之后，提升了火电厂设备管理的效率和质量，同时还能在一定程度上提升设备的可靠性和运行的高效性。
在电力能源需求量不断发展的形势下，热工仪表自动化技术的出现，对火电厂各项工作的开展起到促进作用，便于工作人员对设备进行维护和维修，从这一角度进行分析得知，自动化技术的应用能提升设备使用率和可靠性。
火电厂中热工仪表自动化的技术，能将智能化仪表、电子技术和热工程的相应控制理论充分结合，这样综合性的技术对火电厂热能电力电气设备的参数能进行更好地监管，使火电厂自身的发电机组能在自动化的条件下进行正常和安全的生产。
1.2火电厂热工仪表技术特点分析火电厂当中热工仪表自动化技术的特点主要体现在以下几个方面。
①具有高新化的技术，热工仪表的自动化技术采用较多的高科技技术，其融入了计算机信息化技、电子控制技术、热能工程技术等，在以上先进技术的辅助下，使得火电厂正常运行，并不断向高新化的方向发展。
②设备智能化。
在科学技术和信息化技术不断发展的情况下，火电厂热工仪表设备自动化，基本上完成了智能化的监督和控制，同时，在先进电子计算机的技术支持下，逐渐实现了火电厂生产的智能化与高效化，这对电力能源的高效生产具有重要的促进性作用。
2火力发电厂热工仪表自动化的安装火电厂热工控制系统十分复杂，包含的范围也比较大，所以在安装的时候需要较长的工期，系统工艺也是对其安装有一定影响的因素，热工系统管道在完成70%左右就会处于热工仪表安装高峰期，需要保持仪表的精确和完整。
电力系统中热工自动化仪表的安装及运行要点探析
电力系统中热工自动化仪表的安装及运行要点探析随着电力系统的飞速发展，热工自动化仪表在电厂的运行中起着至关重要的作用。
在电厂的发电过程中，热力是一个非常重要的环节，而热工自动化仪表的安装和正常运行对于电厂的稳定运行和发电效率有着直接的影响。
因此，在电力系统中热工自动化仪表的安装及运行是非常关键的，下面就对此进行探讨。
一、仪表的安装要点1. 确定仪表的安装位置：热工自动化仪表的安装位置应该离设备的热源和热负荷近，能够反映设备的热量变化。
在选定安装位置之前，还需要考虑仪表的耐热性和防护等级，以确定最佳的安装位置。
2. 保证仪表的接口安全：热工自动化仪表的接口应该严格按照规定进行接线，同时要确保接口安全可靠。
一般来说，编制一份接点图将有助于准确实现连接。
3. 合理安置仪表的配管：热工自动化仪表的配管应该保证流体的流畅和无阻力，同时还应该采用不易老化的材料，以便延长仪表的使用寿命。
4. 确认电气参数并验电：在安装仪表之前，还应该先确认其电气参数，包括配电线路和电气部分，以保证其安全运行。
验电时，要注意带好绝缘手套和其它安全防护措施。
1. 保证仪表的准确性：热工自动化仪表在运行中准确性是非常关键的，要尽量避免仪表出现误差，以保证测量结果的准确性。
在实际应用中，可以进行定期校准和检测来保证其准确性。
2. 做好仪表的维护工作：定期维护是保证仪表稳定运行的关键，其中包括对仪表的清洁，更换损坏部件以及进行校准等工作。
此外，在使用过程中还需要注意及时更换被污染的滤器，以保证仪表正常运转。
3. 确保仪表的安全使用：在使用热工自动化仪表时，还需要注意其安全使用。
在确保电气方面的安全性之外，还应该了解仪表的特性，并遵守使用规定，保证进料的正常供给，以避免发生意外事故。
总之，在电力系统中热工自动化仪表的安装及运行对于生产运行至关重要，只有做好了相应的安装和保养工作，才能使其准确地反映热量的变化，从而更好地实现整个电力系统的生产目标。
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行【摘要】本文主要从火电厂热工仪表自动化技术的内涵与特征、火力发电厂热工仪表自动化的安装、火电厂热工仪表自动化的运行、火电厂热工自动化安全系统的新技术应用等方面进行了探讨。
【关键词】火电厂；热工仪表；自动化一、前言火电厂热工仪表中自动化的安装与运行也是我国高科技的体现，其在火电厂中有着广泛的应用，技术熟练，但是在安装与运行中仍存在着一些问题，所以研究其安装与运行是非常必要的。
二、火电厂热工仪表自动化技术的内涵与特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术，对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测，进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，主要是对于锅炉汽轮机设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制，使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化，并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面：1.设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；2.技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。
3.在国内外火力发电事业的发展中，热工仪表自动化技术的应用具有重要的意义，也是促进我国电力事业创新和发展的重要技术基础。
近年来，在国内火电厂全面推进生产工艺与技术改革的背景下，热工仪表自动化技术的应用日趋广泛，而且也是实现国内火电生产技术发展的重要标志。
从热工仪表自动装置的角度而言，实现了由组装仪表向数字仪表的发展，自动化控制系统中应用的设备在效率、质量、性能等方面也有了明显的提升，大部分火电厂利用专门的小型计算机进行火电机组的监督与控制，而且配以先进的CRT显示，对于火电生产的监控水平有了大幅提高。
电力系统中热工自动化仪表的安装及运行要点探析
电力系统中热工自动化仪表的安装及运行要点探析随着现代电力系统的不断发展和完善，热工自动化仪表在电力系统中扮演着越来越重要的角色。
热工自动化仪表是指在电力系统中用于测量、控制、监测和保护的仪器设备，它们的安装和运行对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。
对热工自动化仪表的安装及运行要点进行深入探析，对于电力系统的运行管理具有重要意义。
一、热工自动化仪表的安装要点1. 合理选址、合理布置：热工自动化仪表的安装位置应根据具体的生产过程和工艺要求进行合理选址，同时要考虑安装位置的通风通气情况，避免因环境条件不合适而影响仪表的正常工作。
在选址的基础上，要合理布置各个仪表，考虑到仪表之间的连线和接口位置，保证系统的整体布局合理、美观。
2. 严格按照要求安装：在安装热工自动化仪表时，需要严格按照厂家提供的安装、使用说明书进行操作，遵循安装要求进行布线、接线，并注意安装过程中的防静电措施。
在安装完成后，还需进行仪表的功能调试和检查，确保每个仪表安装正确、工作正常。
3. 做好接地保护工作：在安装热工自动化仪表时，接地是非常重要的保护措施。
要根据仪表的接地要求进行接地处理，以保证仪表的安全可靠工作。
还要做好接地电阻测试，确保接地系统符合安全标准要求。
4. 确保供电可靠：热工自动化仪表的正常工作需要稳定可靠的供电，因此在安装过程中，要保证供电线路的可靠性，采取相应的保护措施，确保供电系统的稳定性和安全性。
1. 定期检查维护：热工自动化仪表在长时间运行过程中，容易受到环境、电气、磁场等因素的影响，因此需要进行定期的检查和维护。
定期检查可以排除仪表故障，确保仪表的准确性和稳定性，延长仪表的使用寿命。
2. 注意环境保护：热工自动化仪表的运行环境应保持干燥通风，避免受潮或者受到灰尘等污染。
在污染严重的情况下，应定期清洁和维护仪表，以保证其正常运行。
3. 及时处理异常情况：在热工自动化仪表的运行过程中，可能会出现异常情况，如数据异常、设备故障等。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探摘要：热工自动化技术已在火电厂中广泛应用,利用安装系统、自动化仪表和相关监测设备对电厂发电工作进行自动化的监控与管理，并进行一定程度的自动化调控，可在确保电厂安全、稳定运行的同时提升相关管理工作的效率。
具体而言，电力系统热工仪表自动化是指电厂借助自动控制系统实现热工仪表的自动化测量及信息化处理等工作，电厂应用热工仪表构件自动控制管理系统，首先能使电厂运行时进行自动调节，是其安全运行的基础，也是保证机组安全使用的基础，通过仪表的自动调节、控制功能更好的保持稳定的自适应状态；其次，热工仪表自动化是实现控制系统全面自动化检测的前提，热工仪表能很好的发挥电厂生产监控功能，通过检查、测量各类生产参数，从而反应各设备的生产情况，根据温度、电压等数据监测生产机组的运行情况和仪器故障。
关键词：电力系统；热工仪表；自动化；安装运行；微探引言随着我国自动化技术突飞猛进，电力设备的需求也推动其在电厂热工系统等领域广泛应用、迅速发展。
随着电厂各设备装置更新换代，仪器自动化控制水平不断提升，一般分为自动检测相关、自动调节、控制开关顺序、设备开启的自动保护及综合自动化等技术应用类型，仪表相关软件也不断更新，使整个系统实现更精确数据采集、传输和设备互联、远程参数设置等功能，也提升了自动化仪表智能性和可靠性。
1热工仪表自动化简述在工业生产中,为获取到准确的压力、温度、流量等设备工艺状态,通常设计有热工仪表系统,其包含有多种功能性表计、校验等装置,如管路仪表、热工信号校验仪、程控仪等,而且各装置间由通信电缆相连,在生产控制中作用显著。
同时,电子信息、自动化技术与热工仪表的融合,使其更具技术性及智能化特点,热工仪表功能及设计也更加精密,在进行设备检测及状态识别时,热工仪表基本可实现自动、精确、智能控制,热工参数的获取也更为高效、可靠,不仅可对设备及工艺异常进行及时精准反馈,而且热工仪表还具有自适应功能,使工况处于可控范围。
火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析
火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析摘要：现在工业中使用到的火力发电厂热工自动化技术是工业中常用到了自动化技术，它可以安装一些系统或是一些自动化仪表来对整个火力发电过程进行检测、监控、运行和管理，这样可以方便、顺利的运行和管理发电过程。
另外，在做好自动化热仪表的同时也可以提高电厂的发电质量和效率，也可以用这个自动化系统来维持各个机组之间的稳定性，保证了发电过程的安全和顺利进行。
关键词：火力发电厂；热工仪表；自动化一、火力发电厂热工仪表自动化的安装火力发电厂的热工控制系统所涉及的范围较广，并且较为复杂，通过热工测点来看其分散的距离也较远，需要通过较长的施工周期来完成安装，并且受到工艺系统的制约，通常热工系统中管道系统在完成全部进度的七成之后，热工仪表才开始进入安装的高峰期。
1.1设备与表盘安装。
在安装自动化热动仪表时，在确定设备完好之后才能够进行自动化热工仪表的安装，此时还应测试远传信号仪表的定值，测试的结果需要符合系统规范和设计原则。
仪表电源盘和DCS控制盘的安装是重中之重，在安装的过程中，对于不符合系统工艺标准的，要及时进行整改，确保一次安装成功。
1.2管路铺设与配线安装。
根据安装现场的实际情况选择远程安装或者就地安装，要避免复工情况的发生，并且对维护和检修的可能性进行考虑，选取最适合的地点进行安装，避免靠近磁场源和干扰源，通过这样的方式减少外部环境对自动化热工仪表的影响。
在进行配线安装时对于接线箱、保护管、仪表以及电缆桥架的安全性和完整性要尤为注意。
1.3管路吹扫与仪表调试。
在自动化热工仪表安装的过程中海油一个重要方面就是管路的吹扫以及试压，在安装的过程中，若没有进行管路吹扫和试压，那么通过管路传输的数据就会出现失真的情况，这会对仪表的运行情况造成不利的影响。
在调试完仪表的单体之后还应该在系统工艺的指导之下对单体进行试运行，检测设备完整性时需要通过二次校联的方式来进行，主要是检测预警提示、保护测验以及联锁回路，通常是在室内完成二次校联。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析随着科技的不断发展，电力系统中热工仪表自动化已成为现代化电力系统的重要组成部分，它可以实现对电力系统中热工参数的监测、控制和管理。
热工仪表自动化的安装及运行对于电力系统的稳定运行和安全生产具有重要作用。
本文将从热工仪表自动化的基本原理、安装要点和运行要点等方面进行探析。
一、热工仪表自动化的基本原理热工仪表自动化是通过传感器采集电力系统中的温度、压力、流量等信息，并将这些信息转化为电信号送入控制器或PLC系统进行处理，最终实现对电力系统中热工参数的监测、控制和管理。
热工仪表自动化的基本原理包括传感器采集、信号处理和控制执行等几个方面：1. 传感器采集：传感器是热工仪表自动化系统的核心部件，它可以将电力系统中的热工参数（如温度、压力、流量等）转化为标准的电信号输出。
常用的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2. 信号处理：传感器输出的电信号需要经过信号调理模块进行放大、滤波、线性化等处理，使其成为适合控制器或PLC系统处理的标准信号。
3. 控制执行：经过信号处理的电信号送入控制器或PLC系统进行处理，并根据预设的控制策略输出控制信号，控制执行部件（如阀门、泵等）对电力系统进行调节，最终实现对电力系统中热工参数的监测、控制和管理。
1. 传感器的选择：传感器的选择应根据电力系统中需要监测的热工参数来确定，应选用品质稳定、精度高的传感器，并考虑其对环境温度、湿度、介质等的适应能力。
2. 安装位置的选择：传感器的安装位置直接影响到监测的准确性，应选择在电力系统中能够准确反映热工参数变化的位置进行安装，并考虑传感器的保护措施，防止受到外界干扰。
3. 信号传输线路的布置：信号传输线路的布置要避免与强电线路重叠，并考虑信号传输线路的屏蔽和接地等措施，确保传输信号的稳定性和可靠性。
4. 控制执行部件的安装：控制执行部件的安装应根据控制对象和控制要求来确定合适的位置，需要特别注意控制装置和电力系统的安全隔离。
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨火力发电厂是利用煤、石油或天然气等能源燃烧产生热能，再通过锅炉产生蒸汽，最终通过汽轮机产生电能的一种能源转换设备。
热工自动化仪表是火力发电厂中必不可少的设备之一，它在火力发电厂的运行中起着至关重要的作用。
本文将就火力发电厂热工自动化仪表的安装及常见故障进行探讨。
一、热工自动化仪表的安装1. 选址与安装位置在安装热工自动化仪表时，首先要选取合适的位置，保证设备的安全可靠运行。
一般来说，热工自动化仪表应该安装在离火源、灰渣、烟气等污染物远离的地方，以免影响仪表的正常工作。
还要考虑设备的排水和防雷措施，以增加设备的稳定性和可靠性。
2. 安装环境条件安装热工自动化仪表的环境条件直接影响着仪表的使用寿命和准确性。
在选择安装位置时，要考虑到周围环境的温度、湿度、振动等因素，尽量选择稳定、干燥、温度适宜的地方，以确保仪表的正常工作。
3. 安装注意事项在安装热工自动化仪表时，要遵守相关的安装规范和技术要求，严格按照安装说明书进行操作，确保安装的准确、稳固、可靠。
在安装完成后，要进行必要的调试和校准，以保证仪表的准确性和可靠性。
1. 传感器故障热工自动化仪表中常用的传感器有温度传感器、压力传感器、液位传感器等，这些传感器在长时间运行中可能会因为老化、损坏或者外部环境的影响而出现故障。
温度传感器的测量值偏差过大、压力传感器失灵、液位传感器误差过大等。
这些故障会导致仪表的测量值不准确，甚至无法正常工作，严重影响火力发电厂的安全运行。
2. 控制系统故障热工自动化仪表通过控制系统来实现对火力发电厂各个环节的监控和控制，例如锅炉的燃烧控制、汽轮机的调速控制等。
控制系统的故障会导致火力发电厂的操作失控，严重影响设备的安全运行。
常见的控制系统故障包括控制程序错误、控制执行元件失灵、通信故障等。
3. 电气连接故障热工自动化仪表需要与火力发电厂的其他设备进行连接，如果电气连接出现故障，会导致仪表无法正常工作。
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨火力发电厂是利用燃烧燃料，通过锅炉产生高温、高压蒸汽，驱动汽轮发电机组生成电能的设施。
在火力发电厂中，热工自动化仪表是保证锅炉、汽轮机和辅机设备正常运行的必要条件之一，因此正确的安装和运行热工自动化仪表至关重要。
一、热工自动化仪表的安装热工自动化仪表的安装必须严格按照设备说明书及技术要求执行，其中包括以下几个方面：1. 安装地点：对于高温、高压设备，应选在安全距离范围之外的地点，避免因爆炸、泄漏等安全事故而影响到人身安全和设备的安全运行。
2. 安装高度：热工自动化仪表的安装高度应根据不同的设备进行调整，常见的安装高度为1.2~1.8m。
特别是对于需要进行观察、操作的仪表，安装高度应该更低。
3. 安装方式：根据不同的工艺流程和设备特点，热工自动化仪表可以采用固定、侧向、倾斜等不同的安装方式。
4. 安装材料：热工自动化仪表安装时的材料应该选用防腐、耐高温的材料，并保证与设备的材料相匹配，避免因材料不当而导致设备损坏或失效。
在热工自动化仪表的运行过程中，常见的故障有以下几种：1. 传感器故障：传感器是热工自动化仪表中最为重要的部分之一，如果传感器出现问题，会导致仪表读数不准、误差过大等问题，严重时可能导致设备损坏甚至就地停机。
2. 电源故障：仪表电源不稳定、电缆接触不良等，都有可能导致热工自动化仪表失效，影响设备的正常运行。
3. 仪表通信故障：热工自动化仪表通过网络与其他仪表、控制系统进行信息交互，如果通信故障，有可能导致数据错误、控制失灵等问题。
4. 仪表机械故障：仪表机械部分出现故障，如指针卡死、滑轨磨损、表面污染等问题，都会影响到读数和操作。
总之，热工自动化仪表的安装和运行都是需要高度重视的，对于常见的故障也要能够快速处理，以保证设备的正常运行，从而保障电力的稳定供应。
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生蒸汽驱动汽轮机发电的设备，热工自动化仪表是保证火力发电厂正常运行的重要组成部分。
本文将对火力发电厂热工自动化仪表的安装以及常见故障进行探讨，以期能更好地保障火力发电厂的安全稳定运行。
我们来讨论火力发电厂热工自动化仪表的安装。
热工自动化仪表的安装需要考虑多个方面，包括安装位置、接线方式、防护措施等。
安装位置应选择在离设备较近的位置，这样可以减少仪表与设备之间的连接线路，降低信号传输的干扰和损失。
接线方式应符合相关的技术要求，保证信号的稳定传输和准确测量。
还应采取适当的防护措施，防止仪表受到外界环境的干扰和损坏。
我们来探讨火力发电厂热工自动化仪表常见的故障及处理方法。
热工自动化仪表常见的故障包括测量偏差、信号丢失、显示故障等。
测量偏差是一种较为常见的故障，可能由于仪表的灵敏度不够高、安装位置选择不合理等原因导致。
处理方法可以是对仪表进行校准或更换更加精准的仪表。
信号丢失是指仪表无法正常接收或输出信号，可能是由于仪表与控制系统之间的接线不良或接触不良导致的。
处理方法可以是检查仪表与控制系统之间的接线情况，确保接触良好。
显示故障是指仪表的显示部分无法正常显示数据，可能是由于仪表显示部分的故障导致的。
处理方法可以是更换显示部分或修复显示部分的故障。
火力发电厂热工自动化仪表的安装及常见故障需要引起我们的重视。
通过合理的安装和及时的故障处理，可以有效保障火力发电厂的安全稳定运行。
我们还需要加强对热工自动化仪表的维护和保养，提高其使用寿命和性能稳定性。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析一、背景介绍随着电力系统的不断发展，对于电力设备运行的监测和控制要求也越来越高。
热工仪表作为电力系统中的重要组成部分，负责对电力设备中的温度、压力、流量等参数进行监测和控制，并将数据传输至监测中心，便于运维人员进行设备状态分析和故障诊断。
为了提高热工仪表的效能，以及降低设备运行和维护成本，热工仪表自动化成为了电力系统中一个不可或缺的环节。
1. 系统规划和设计：在进行热工仪表自动化安装前，需要进行系统规划和设计。
首先要明确监测的参数和监测点的位置，然后根据实际需求和设备的特点进行相应的控制方式选型，最后根据系统架构进行监测仪表的布置。
2. 系统接线：在进行热工仪表的接线时，要保证接线的可靠性和稳定性。
接线的时候，要注意对于不同种类的仪表需要采用不同的接线方法。
接线在进行前需要仔细检查线路的电压和电流，确保接线正确无误。
3. 仪表安装：仪表的安装位置直接影响到监测的准确性。
一般情况下，应将热工仪表安装在电力设备的重要组成部分，如温度传感器安装在发电机的定子线圈上，压力传感器安装在锅炉的主蒸汽管道上。
同时还要注意安装的固定方式，确保安装牢固可靠。
4. 系统调试：在热工仪表自动化安装完毕后，需要进行系统的调试工作。
一般情况下，需要根据设备的工作状态和参数进行相应的设置。
调试的过程需要有专业的技术人员进行确认，确保热工仪表的运行准确无误。
1. 监测数据采集和传输：热工仪表自动化的关键在于对设备运行参数的监测和数据的传输。
在运行过程中，需要对监测数据进行定时采集和传输。
同时要定期检查传输设备的状态，并做好相应的维护工作，确保数据传输的稳定和可靠。
2. 数据分析和处理：热工仪表自动化系统产生的大量数据需要进行有效的分析和处理。
这一步骤需要有专业人员进行，通过对数据的分析，可以及时发现设备的异常情况，并进行相应的处理措施，以避免设备的损坏。
3. 故障诊断和维护：在热工仪表自动化系统运行过程中，可能会出现故障情况。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析
电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析摘要：随着电力系统的快速发展，热工仪表自动化在电力系统中的应用越来越广泛。
热工仪表自动化的安装和运行是确保电力系统正常运行和安全稳定的重要环节。
本文通过分析热工仪表自动化的定义、特点和应用，总结了热工仪表自动化安装和运行的要点，为电力系统的运行和管理提供参考。
一、引言热工仪表自动化是指利用现代计算机技术和自动控制技术，对电力系统中的热工过程进行自动化监测、控制和管理的一种技术手段。
它通过采集、传输和处理热工仪表数据，实现对电力系统中各种热工过程的实时监测和控制。
热工仪表自动化在电力系统中具有重要的作用，对于确保电力系统的运行和管理具有重要的意义。
二、热工仪表自动化的特点和应用1. 特点（1）实时性：热工仪表自动化可以实时采集和传输热工仪表数据，实时监测电力系统中各种热工过程的状态和性能。
（2）准确性：热工仪表自动化采用先进的计算机技术和自动控制技术，可以准确地测量和计算各种热工参数。
（3）可靠性：热工仪表自动化采用了冗余设计和故障自诊断技术，能够自动检测和排除故障，提高了系统的可靠性。
（4）灵活性：热工仪表自动化具有良好的可扩展性和适应性，可以根据电力系统的需求进行调整和配置。
2. 应用热工仪表自动化在电力系统中的应用主要包括以下几个方面：（1）燃烧控制：热工仪表自动化可以监测和控制电力系统中的燃烧过程，实现燃烧效率的提高和燃烧安全的保障。
1. 设备选择在热工仪表自动化的安装过程中，需要根据电力系统的需求选择合适的仪表设备。
设备的选择应符合以下要求：（1）性能稳定可靠：选择具有良好性能和稳定可靠的仪表设备，能够满足电力系统的实时监测和控制要求。
（2）通讯接口兼容性：选择具有通讯接口兼容性的仪表设备，能够与电力系统中的其他设备进行数据传输和交互。
（3）价格合理：根据电力系统的实际情况，选择价格合理的仪表设备，实现性价比的最优化。
2. 安装定位（1）离热源近：选择靠近热源的位置安装仪表设备，能够更加准确地监测和控制热工参数。
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨随着科技的不断发展，火力发电厂的热工自动化仪表在发电系统中扮演着越来越重要的角色。
热工自动化仪表的安装和运行质量直接影响着火力发电厂的安全稳定运行和电力质量。
对于火力发电厂热工自动化仪表的安装及常见故障进行深入的探讨和研究，具有很大的现实意义。
1. 热工自动化仪表的安装热工自动化仪表是指用于监测、控制和调节火力发电厂热工系统的仪器仪表，包括温度、压力、流量、液位等参数的监测和控制设备。
热工自动化仪表的安装对于保证其准确可靠的工作至关重要。
安装前需要进行合理的规划和设计。
在选取仪表型号和数量时，需要考虑到其功能和性能的需求，符合工艺和安全要求。
对于不同类型的仪表，需根据其特点和实际情况进行布置和安装，确保仪表的准确性和可靠性。
安装过程中需要严格按照规范和要求进行。
对于仪表的安装位置、连接方式、绝缘处理等都需要严格遵守标准，避免因安装不当导致的故障和事故。
对于仪表的接线和调试也需由专业人员进行，确保仪表的正常运行和准确输出。
安装完成后需要进行验收和调试。
对于每个仪表都需进行功能测试和校准，确保其性能符合要求。
并对于系统进行整体的调试和运行，发现问题及时处理，保证仪表的正常工作。
热工自动化仪表的常见故障主要包括电气故障、机械故障和系统故障三类。
电气故障是热工自动化仪表中最常见的故障之一。
包括接线故障、断路故障、短路故障等。
这些故障一般发生在仪表的安装、使用和维护过程中，需要及时发现并进行排除，以免影响仪表的正常工作。
机械故障是热工自动化仪表中的另一大类故障。
主要包括机械零部件损坏、磨损、粗糙等现象。
这些故障一般会影响到仪表的准确性和可靠性，需要进行及时的检修和更换，以保证仪表的正常运行。
3. 常见故障的处理方法针对热工自动化仪表的常见故障，我们可以采取一些常见的处理方法来进行排除和修复。
对于电气故障，我们需要对仪表的电气连接进行检查，确认接线是否正常、电源是否稳定，并进行必要的绝缘处理。
火电厂热工仪表自动化的安装与运行探讨
火电厂热工仪表自动化的安装与运行探讨摘要：热工仪表自动化是火电厂设备系统的重要组成部分之一，关系着火电厂能否正常运行。
热工仪表主要包括程控仪表、就地表计、管路仪表等设备，实现自动化主要操作是利用电缆把各仪表设备连接到一起形成回路或系统，这样就可以实现各机组设备之间的检测和设备自动化。
热工仪表自动化的实现极大的减轻了人员的工作负担，减少出错率，提高了工作效率，但是热工仪表自动化的使用也在生产过程中遭受到了部分人的质疑，而火电厂热工仪表自动化的安装与运行是被质疑的部分，所以解决热工仪表自动化的安装与运行质疑问题是势在必行，也是十分重要的。
因此，本文章将对火电厂热工仪表自动化的安装与运行做出探讨。
关键词：火电厂；热工仪表自动化；安装；运行0 引言随着科学技术的发展以及企业需求的增加，热工仪表自动化应用也越来越多，越来越普及，在日常生产活动中也愈发显得重要。
热工仪表自动化的应用可以提高火电厂设备的运行水平，增加电网运行的安全性和可靠性，为老百姓提供更加优质稳定的电能供应，而热工仪表自动化设备的安装与运行作为火电厂运行的基本工作，所以我们在火电厂工作中应该重视其安装与运行工作，小心谨慎，精益求精，减少出错率，事故率。
1 火电厂热工仪表自动化的安装火电厂热工仪表自动化的安装，是后续工作的基础，只有把安装工作做好了，火电厂的后续工作才能够有效的运行，才能提高整体工作效率。
更重要的是，热工仪表自动化具有高新化技术特点和设备智能化，充分融入计算机信息技术，电子控制技术和热能工程技术等，另外，在各种科学技术不断完善的情况下，设备实现自动化监控和检测，更加的智能化和高效化。
现特提出阐述几点设备安装问题。
1.1设备与表盘安装在火电厂安装热工自动化仪表时，先要对仪表进行分类，对仪表说明书进行阅读，了解仪表功能以及一些安装的步骤和注意事项，并对仪表进行检测，观察其外观是否有损伤的地方，再对设备场地进行观察，校正设备，确保自动化仪表设备没有任何问题。
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨
对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障的探讨火力发电厂是一种利用化石燃料（如煤、油、天然气）进行燃烧发电的设备，它需要自动化仪表来监测和控制燃烧过程中各个参数的变化。
本文将探讨火力发电厂热工自动化仪表的安装要点以及常见故障，并提供相应的解决方案。
热工自动化仪表的安装对于火力发电厂的正常运行至关重要。
以下是几个安装要点：1. 选择合适的仪表：根据火力发电厂的具体要求和需要监测的参数，选择合适的仪表。
常见的热工自动化仪表包括温度计、压力计、流量计、液位计等。
2. 安装位置的选择：安装热工自动化仪表时应选择合适的位置，以确保仪表能够准确地读取到需要监测的参数。
一般来说，温度计应安装在燃烧室的出口处，压力计应安装在燃烧室的进口处，流量计和液位计应安装在相应系统的进口处。
3. 安装过程的细节：在安装热工自动化仪表时，需要注意一些细节。
仪表应保持垂直安装，排除管道的杂质，确保管道连接牢固等。
1. 仪表读数异常：仪表读数不准确或者波动较大。
这可能是由于仪表的故障或者传感器的故障所引起的。
解决方法是对仪表进行检修或更换传感器。
2. 仪表漏水：仪表出现漏水现象。
这可能是由于仪表本身密封不良或者管道连接松动所引起的。
解决方法是对仪表进行检修或更换密封件，同时检查管道连接是否牢固。
3. 仪表堵塞：仪表的传感器被杂质阻塞，导致无法测量或者读数不准确。
解决方法是清洗传感器或者更换传感器。
4. 仪表电路故障：仪表的电路出现故障，导致无法正常工作。
解决方法是对电路进行检修或者更换电路板。
为了减少火力发电厂热工自动化仪表的安装和故障带来的影响，建议采取以下预防和维护措施：1. 定期检查和维护：定期检查仪表的工作状态，发现问题及时解决。
对于易损部件，如密封件、传感器等，要进行定期更换。
2. 增加备份仪表：在关键位置设置备份仪表，以确保一旦主仪表出现故障，备份仪表能够及时接替。
3. 增加仪表保护装置：在仪表前加装过滤器或者防护罩，阻挡杂质进入仪表内部。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探摘要：电力资源是人们日常生活、生产不可或缺的资源，电力生产环节的安全稳定性也受到广泛重视。
火电厂作为我国主要的发电场所正广泛应用热工自动化技术，热工仪表作为火电厂热工自动化系统中的重要设备，其安装技术和运行管理的质量将影响到这些热工仪表自动化工作的质量。
因此需相关管理人员及技术人员熟练掌握各类热工仪表的安装技术、检修及维护技术，合理的安装、调试热工仪表，准确的设置仪表参数，及时的排除仪表故障，为电力系统安全稳定运行奠定坚实基础。
关键词：电力系统；热工；仪表自动化；安装运行1火电厂热功仪表自动化控制技术概述在传统的电力生产过程中出现安全事故时,一般情况下都会使用热工仪表设备参数的测量,但因为参数存在误差,致使维修人员不能及时进行故障查找,从而导致火电机组运行产生问题。
而自动仪表的自动化控制技术可以有效解决这些问题,提高火电厂的生产效率。
火电厂热工仪表的自动化控制技术具有强大的智能化与技术高新化。
智能化可以进行火电设备参数的实时监督,当参数出现异常时可以立即发现,从而保证设备的质量与电力生产系统的稳定;而技术高新化是将信息技术、热工工程技术与电子计算机技术结合后,再利用热功仪表对火电生产的参数进行了动态监控。
2热工仪表自动化技术的特征(1）智能性。
在计算机、互联网技术及大数据加速快速发展的时代背景下，热工仪表自动化技术融合了各种新时代背景下的各种最新技术，呈现出智能化的特点。
(2）系统性。
热工仪表自动化技术以计算机技术和信息技术为背景，能够对整个工作大系统实行宏观调配和监控，对系统中已经出现甚至是没有出现的问题进行及时反馈，并及时作出相应的调节，可以提高系统运行的稳定性和有序性。
3电力系统热工仪表运行期间的检修及维护3.1热工仪表常见故障分析数码管故障。
热工仪表经常出现数码管故障，基于数码管对于仪表控制的重要性，应及时处理热工仪表数码管故障以保证仪表控制运行工作正常进行，保证热工仪表检测的准确性。
电力热工仪表自动化的安装及运行分析
电力热工仪表自动化的安装及运行分析摘要：随着我国经济的蓬勃发展，电厂得到了快速的发展，其中，热工仪表发挥着不可替代的作用，一旦出现故障或问题，就会对人们的正常生活和工业生产带来很多影响。
因此，必须对热工仪表的常见故障进行分析，并根据故障原因采取相应的解决措施，这样才能保证正常安全生产。
关键词：电力；热工；仪表；安装引言近年来，随着科学技术的发展和进步，出现了越来越多的先进自动化仪表，而这些自动化仪表也被越来越广泛地应用到各行各业当中。
电厂热工自动化技术应用广泛，通过安装自动化仪表对整个火力发电过程进行检测、监控、运行和管理，这样可以方便、顺利的运行和管理发电过程。
1电力热工仪表自动化1.1压力检测仪表压力检测仪表一般比较常用于对液体及气体压强的检测。
压力检测仪表主要是由以下几部分组成的：导通装置、测量装置以及信息采集装置。
该仪表的精准性很高，同时可承载较大的压力。
另外，若将压力检测系统与操控装置进行连接，还可以实现对单位时间内液体的流量进行控制，从而得到反馈数据，记录在相应的报表当中。
1.2温度检测仪表在电力热工生产中，经常会用到温度检测装置。
温度检测仪表中通常含有大量的电子元器件，并且其是由电力系统进行控制的。
若想实现对温度的检测，必须要应用到传感器。
因为当电压升高后，其中大阻值的电子元器件会发热，而传感器捕捉到其这种变化后，就会将信息传输至控制系统，从而实现对生产温度的检测。
温度检测仪表一般需要在高温或低温的环境下运行，而在高低温的切换过程中，其精准度并不会受到影响，一切工作均可由内部自动完成。
这种仪表的测量部分最高能够承受1600℃的高温。
1.3流量检测仪表通过流量检测仪表，可以对电力热工生产过程中的原料添加比例等进行有效控制。
流量检测仪表是一种非常先进的仪表，其中涉及到了许多先进技术和设备，像是超声技术和设备、红外技术和设备等。
并且不同的流量检测仪表有着不同的检测原理，而不同的检测原理又决定了每种仪表的使用方法存在一些差异，有些仪表的数据需经过严密的分析运算后才能够得到准确结果，而一些外力因素都可能会影响到其结果的精准度，因此需要相关技术人员根据实际情况进行有效的调试。
火电厂热工仪表自动化的安装与运行若干问题思考
火电厂热工仪表自动化的安装与运行若干问题思考摘要：随着社会经济的不断发展，各行各业呈现了新的发展趋势，人们的生活水平得到了很大的提升，对电能的需求量越来越大。
在日常工作与生活中，电力是不可缺少的资源，发生停电事故会给群众带来严重的经济损失，造成很大的影响。
下文中，将主要针对火电厂热工仪表自动化安装运行中存在的问题进行深入分析，以此来为其提供理论依据。
关键词：火电厂；热工仪表自动化；安装；运行；若干问题；思考前言：火电厂在发电系统中有着重要作用，信息化时代下，火力发电厂开始朝着自动化的趋势发展。
其中，热工仪表是其重要组成部分，主要以管路仪表、地表计等为重要设备，通过将各个设备连接在一起，完成机组设备的检测调节，可以减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，实现平衡运行。
1.火电厂热工仪表自动化的安装1.设备与表盘安装在安装自动化热工仪表时，安装人员必须掌握系统各个功能，深入现场进行勘查，完成对设备的校验，在确定设备质量没有任何问题后，进行安装操作，在远传信号仪表中应用定值测试，对其进行一个全面的检查。
合理安装表盘台柜，严格按照工艺流程进行，了解设备特点，一次完成取源部件安装[1]。
1.管路敷设与配线安装在敷设热工自动化仪表管路安装中，需要特别注意信号管路、动力管路等内容，将管路安装与施工环境结合在一起综合考虑，可以避免出现重复安装的现象，便于检修工作高效进行。
严禁在有干扰磁场的位置安装，尽量减少对各个设备产生的干扰[2]。
1.管路吹扫与仪表调试在仪表安装中，合理进行仪表调试，确保数据传输安全迅速，避免因为设备连动而出现运行故障。
在完成单体调试仪表后，进行独立运行调试，掌握系统工艺，通过二次联校，使设备数据更加全面，以上联动与检测都能在控制室进行[3]。
1.热工仪表控制系统常见故障在分析温度控制仪表系统存在的故障时，应当特别注意以下几点：第一，仪表测量的特点就是数字化，而控制功能则是智能化；第二，测量具有滞后性，在仪表系统出现故障时，指示值很有可能会出现突然的变化，受其特点的影响，变化不会在测量系统中出现，但是会因为热电偶等因素在放大器中出现。
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探
电力系统中热工仪表自动化安装及运行微探摘要：对于电厂的系统设备来说，热工仪表非常重要，自动化程度非常高。
通过电缆连接管道仪表、表面计数器、程控仪表等仪表，可以形成一个有效的系统，能够调节和检测每个电站机组。
热工仪表自动化程度可以有效降低劳动强度，实现更高的工作效率，因此相关人员在具体工作中应高度重视这个问题。
当前我国发电厂数量较多，面临的重大挑战和机遇凸显了探讨热电偶自动安装和运行的必要性。
关键词：电力系统；热工仪表自动化安装；运行引言随着我国经济的发展以及人民生活水平的提高，社会对于电力的需求越来越大。
火力发电厂承担着为社会输送电力能源的重任，为了更好地实现电力能源的稳定、持续供应，火电厂必须要通过产业升级和调整，不断革新技术来让企业的生产能力得以扩大，满足日益增长的电力需求。
当前，自动化控制技术在火电厂的应用比较广泛，提高了火电厂的运行效率。
而热工仪表的自动化应用具有智能化、便捷化等优势，已经成为火力发电厂自动化建设的必需装置。
为了提高热工仪表自动化技术的应用稳定性，需要在系统安装前做好相应的设备安装、管路铺设、调试、试运行等工作，最大程度地发挥热工仪表在火电厂运行中的管控作用，确保火电机组安全稳定运行。
1热工仪表自动化概述对于日常使用的热工仪表，其包含的设备有程控仪、地表计、管路仪表等，搭配上电缆连接，就会形成同路或者是系统，从而测量生产过程中的温度、流量、压力等对应的热工参数，一般使用在设备情况的检查以及工艺状态的监测之中。
在实现自动化处理中，其又包含了计算机管理技术、电子技术、信息技术、智能仪表、精密元件和热能控制技术等。
所以，其本身也呈现出技术性和智能化的特点，能够完成设备的动态监测，同时也能够针对监测范围加以识别，这样就能够将热工曲线参数提供给相应的人员，还能保证其真实性和可靠性，从而发出预警提醒生产设备或者是辅助设备出现了运行异常，从而通过自动化控制来适应变化的工况，这样不仅可以保障经济生产与安全，还能够实现生产效率与质量的改善，最终确保钢铁企业能够朝着更加稳定的方向不断的发展。
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火电厂热工仪表自动化的安装与运行探究鲁志军
发表时间：2018-07-26T11:28:15.830Z 来源：《电力设备》2018年第10期作者：鲁志军[导读] 摘要：火电厂热工仪表自动化的应用，可以有效的推动电厂生产及管理工作，因此在实际工作中，要不断加强对热工仪表自动化的应用、研究与发展，使其能够真正的实现综合自动化、一体化及高性能，为电厂的生产与发展提供有力的技术支撑。
（华能国际电力股份有限公司丹东电厂辽宁省丹东市 118300）摘要：火电厂热工仪表自动化的应用，可以有效的推动电厂生产及管理工作，因此在实际工作中，要不断加强对热工仪表自动化的应用、研究与发展，使其能够真正的实现综合自动化、一体化及高性能，为电厂的生产与发展提供有力的技术支撑。
本文对火电厂热工仪表自动化的安装与运行进行探究。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化安装；运行热工仪表自动化技术是当前世界上最具生命力、发展最为迅猛的一项技术，与现代化火电厂发展有密切联系，而且其在火电厂运行中的应用大大提升了运行效率及质量，大大促进了我国电力事业的发展，同时也为其他事业提供了更多的动力支撑。
在未来的发展过程中，热工仪表自动化技术必将更加成熟，也能够更加广泛的应用到火电厂的运行过程中，实现火电厂经济效益和生产效率的双重提升，同时也为我国的社会主义现代化建设作出更大的贡献及国际市场竞争力的提升奠定坚实基础。
1火力发电厂热工仪表自动化的安装 1.1设备与表盘安装
在火力发电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。
控制室的表盘台柜安装由为重要，其中以DCS控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。
1.2热工自动化仪表的管路敷设
在安装热工仪表自动化的过程中需要设计多种管路敷设，其中包括有测量管路、电源管路、信号管路、热动力管路等，这些管路的敷设是需要进行认真严谨的检测后才可以进行安装，在安装的过程中要考虑好施工的环境，避免施工环境给安装过程造成了影响。
同时在安装过程中要选择恰当的地点和方式进行安装，避免设备仪表之间的相互影响或是一些磁场和电波的干扰，使安装之后的操作能够更好更顺利的运行，而在安装时要注意到仪表之间的电缆线连接和接线的完整性，使仪表在安装完后能够安全使用。
1.3仪表调试和管道清理
对仪表进行调试记忆对管道进行清理，对于自动化控制系统的安装是非常重要的。
如果不严格执行，便会造成自动化控制系统出现运行错误或不连贯等现象。
对于仪表要进行科学调试，保证其在实际工作中，实现数据传输的真实、可靠，并配合整体系统进行的试运行。
对于管道进行清理，并进行相应的高温、高压试验等，检查其在试验过程中是否存在封闭性不好、阀门不起作用等情况。
在热工仪表自动化相关仪表及管道清理，并进行相关试验之后，便可以进行试运行。
试运行是热工仪表自动化控制系统投入运行前最重要的一环节，它可以有效检测出系统的相关仪表及设备是否存在问题。
先对个体进行单独运行试验，再对大型系统进行相关数据的检测，此外还要进行连锁系统测试。
安全试运行72小时之后，便可投入正式生产运行中。
2热工仪表自动化现场故障分析火力发电厂的热工仪表出现故障时，要根据运行的不同状态对其行多次检测，根据所测得的数据进行分析，找出故障的所在。
2.1热工仪表故障前后的分析
对于热工仪表的操作人员在仪表正常工作时，要熟悉仪表的性能、生产工艺及仪表在系统中作用等，对正常运行中的数据要进行记录。
当仪表出现故障时，首先要对机组的负荷和生产原料的变化进行分析，然后对故障后的数据进行记录，与正常运行时的数据进行对比，从而找出故障所在。
正常情况下热工仪表的记录都为曲线形式，但在有些时候仪表的记录为一条死线时，这多数时由于仪表系统自身产生了故障。
2.2火力发电厂热工仪表出现故障时，需要对仪表的一些数据进行前后对比
所以我们需要将仪器在温度、压力等不同的环境下进行检测，为了数据的精准，我们要进行多次测量，将这些得到的数据进行分析。
由于我们在分析故障时需要故障前的数据，所以便要求相关的工作人员要对系统的运行效率、系统的设计方案、设备之间的运行效率、仪表的性能等进行认真正确的统计，保留好这些数据。
而在故障后，可以将在不同温度和压力等环境下的检测数据进行对比，然后分析故障问题。
我国现阶段采用的控制系统和一些仪表都设有警报系统，当数据波动较大并出现变化时，系统就会发出警报，所以我们在分析故障问题时可以首先排除系统出现问题，然后通过数据对比，找出具体的问题所在，然后对这些机组进行维护。
2.3热工仪表故障参数的分析热工仪表在生产过程参数是变化的
如果记录曲线发生较大的变化也有可能是因为热工仪表自身的故障，所以在故障分析中笔者都是以参数变化为理化依据进行细致分析的。
在故障出现前仪表记录曲线波动是有序的，而出现故障后的记录曲线容易出现无序状态，并且手动控制装置无法启用，这类故障大部分都是因系统工艺造成，仪表出现自身故障时一般都是以死线为主。
有时DCS显示仪表不正常，这时可以通过现场的检查来观看仪表的数据，如果相差值较大，则很可能是仪表的系统出现了故障。
总之在热工仪表自动化系统中，故障的产生是不可避免的，如果出现故障则要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。
所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查出故障产生的原因。
2.4非人为破坏故常
热工自动化测量仪表在工作过程中往往会在电厂异物的影响下，导致工作现场的热工测量仪表出现部分部件损坏，进而造成仪表出现工作故障。
例如：火力发电厂的煤粉锅炉在进料时，进口处的热工测量仪表会在煤粉颗粒的撞击影响下，其温度取源部件会在煤粉撞击的影响下发生损坏以及设备调节阀被煤粉卡死等故障现象。
此类故障情况的出现率较为低下，但其本身具备的突发性与不确定性会使故障预防工作难以展开。
所以对于此类故常现象，需要电厂仪表设备的维护人员进行针对性的检修以及预防工作。
3火电厂热工仪表自动化的运行
3.1在大型机组运转过程中除了检测必要的仪表数据以外
还要对联锁系统进行测试，这样可以保障自动化系统在今后生产中能够实现就地操作和远程操作。
联动试运行时要求所有的自控系统都投入运行。
3.2热工控制系统安装完毕交给建设单位后
也要把竣工资料交给建设单位，包括验收记录、施工日志、竣工图。
原则上竣工资料要与机组同时交给建设单位，但一般是在机组移交后一个月内把资料上交完毕。
一份完整的热控专业竣工资料，应包含以下内容：验评表：包括就地热控盘（箱）安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装等；隐蔽签证单：主要是包含大小汽机TSI保护的一些测量设备安装；检查记录单；单体运行记录；联动试运行记录。
结束语：
综上，火力发电厂热工仪表的安装是一项较为复杂且系统的工程，仪表的安装质量直接关系到机组运行的安全性和经济性，为了进一步确保机组稳定运行，在热工仪表的安装过程中必须了解并掌握相应的技术要点，控制好仪表的安装质量，保证仪表运行稳定。
只有这样才能确保汽轮机组运行的安全性，进而提高发电厂的经济效益。
参考文献：
[1]电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点分析[J].应向阳.中国高新技术企业.2015（12）
[2]火力发电厂热工仪表安装技术探讨[J].刘英达.科技创新与应用.2015（16）
[3]浅谈火电厂热工仪表安装试运行及常见故障处理[J].汪金根.通讯世界.2014（21）。