电吹风基本知识考试

电吹风基本知识考试

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一、填空：30分

1、电吹风相关的国家标准文件主要有：GB4706.1 GB4706.15 GB4343 GB17625.1（4分）

2、电吹风防水识致直径至少为10 mm。（1分）

3、电吹风热风温度应在 50-160℃之内、最高五点平均温度不超过多少100℃

度、同型号产品的温升30 ℃以内。（3分）

4．电吹风额定功率偏差在 + 5% -10% （1分）

5．介电性能工作泄漏电流，在最不利条件所对应的时间，以 1.06倍电压供电、泄漏电流小于企标为0.2mA （2分）

6．电吹风标企电气强度应能承受3750V 0.5mA/min 或4500V 3mA/秒（2分）

7．电吹风企标电源线外露长度应不小于 1.7m，且不大于 2.0m（2分）

8．器具上的“回”字是表示II器具（2分）

9．电吹风开关测试为50000次每分钟6--12次；（2分）

10．电吹风整机寿命测试为以15分钟开15分钟关周期循环进行试验时间不小于200小时（2分）

11．电吹风噪声热风风速≤8时噪声≤60；风速＞8-12时噪声≤77；

风速＞12时噪声≤82；（6分）

12．电吹风测试的环境温度为25℃，器具使用的标准温度在-5℃至40℃。（2分）13．器具手握部件不大于 50 度。（1分）

二、问答题：30分

1、电吹风最小风风速？风速的测试方法？（5分）

答：电吹风最小风风速不小于7m/s；测试方法：将电吹风固定在支架上，使其通电工作10min，然后距风嘴出风口平面中心60mm处放置杯形风速仪，风速的风杯

中心在出风口的中心上。四周与墙距离应不小于1m，连续三次测试，取其平均

值平均值为试样的最大风速。

2、企业电吹风可析式电吹风手柄测试如何测试及判定是否合格？（5分）

答：可折式电吹风手柄不小于5000次每分钟6次,内部引线不可折断,测试5000后电吹风要求启动使用正常，不能有功能性的损坏。

可折式电吹风手柄开合测试于1500次每分钟6次,所有机械强度功能要求：手柄开合节奏分明。

3、自由跌落是如何测试的，及如何判定是否合格？（5分）

答：自由跌落试验：电吹风置于刚性支撑的硬木板上方80 mm的水平表面上。电吹风以额定电压并在其最高设定值下工作。

通过拉电源线使器具离开表面并自由下落，试验进行六次，每次电吹风的所的功能都要求正常，外壳不可有破烂，电吹风没有短路及有火喷出现象。

4．器具表面丝印标识如何测试？（5分）

答：用沾水的湿布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s经该试验后标志仍应清晰

易读。标志牌应不易揭下并且不应卷边。

5．功率在400W至1850W的电吹风转速通常为多少？如何测试它的转速？（5分）

答：功率在400W至1850W的电吹风转速通常为10000-25000r;对电吹风施加额定电压，

用闪光测速仪或数字测速仪对准电吹风入风口的风叶连续测三次，取平均值。或者用振动转速表靠在电吹风外壳上。记录表内指示标跳动在多少，该器具转速且是多少

6．电磁兼容检测项目有哪几项？（5分）

答：电磁兼容检测项目1)0.15MHz ~ 30MHz连续干扰电压（GB4343.1）

2)30MHz ~ 300MHz连续干扰功率（GB4343.1）

3)0.15MHz ~ 30MHz断续干扰电压（GB4343.1）

7、电机降压测试如何测试？（12分）

答：将电吹风样机接在电机上的整流子两端取出，然后分别在电机与二极管正负极上各焊一条引线共四条约1m长,M.S.D 测试之前，需将电机上正负极引线与二极管正负级引线，正连正，负连负接起来，然后在额定功率x1.15倍的条件下万用表测出此样机的直流电压（进行M.S.D 测试时，输出的直流电压必须以结果为标准）；将电吹风成品机上的正负极分别接在直流输出电压的正负极，而二极管的正负极分别接负载的电机的正负极上（注：负载的电机必须与所测试样机是同一型的电机）；接好之后，将电吹风和电机负载分别固定在测试架上，在成品机额定功率x1.15 倍的条件下行机15分钟，15分钟后每分钟降1VDC直流输出电压，直到温控跳开，记录跳开时的直流电压；再次跳开时就升DC电压（欧洲升1VDC，UL升0.5VDC）直到跳制稳定不再跳开，此时记录直流电压，再行机15分钟。确保温控稳定。测试完成后，电吹风外壳熔胶情况，CE或UL手指不可以碰触到带电部位。

三、电吹风热头内部的温控在电吹风中很重要，电吹风温控一般安装在什么位置，为什么？（8分）

答：电吹风热头内部的温控在电吹风中很重要，电吹风温控一般安装在发热线最密的位置；内当电吹风内温升高到极限时,温控能自动断开，起保护作用。

四、电吹风爬电距离是如何理解？请各举例说明（20分）

答：爬电距离：1.不同极性带电部件之间爬电距离≥4mm；如：发热丝与垫片距离;

2.带电部件与越过基本绝缘的金属部件之间≥3mm；如：发热丝与压纤维线垫片距离;

3.带电部件与越过加强绝缘的金属部件之间≥8mm；如：开关脚至外壳外沿。