浅谈液压油的使用与管理(新编版)
浅谈燃机液压油运行管理
浅谈燃机液压油运行管理发布时间：2023-02-02T03:07:21.350Z 来源：《中国电业与能源》2022年18期作者：谭玉松[导读] 液压油系统是从润滑油母管取油，经过液压油泵增压后，谭玉松大唐海口清洁能源发电有限责任公司海南海口 571152摘要：液压油系统是从润滑油母管取油，经过液压油泵增压后，向其服务对象提供足够压力的工作油。
如压气机进口可传导叶片的开大与关小就是靠液压油动作，天然气速比截止阀及控制阀也是靠液压油控制。
对于燃气轮机，机组的启动、停机、运行中负荷的变动以及部分保护动作等，都是靠这些液压执行元件来实现的，因此做好液压油运行管理，对液压执行元件提供清洁而具有做够压力的液压油，对燃气轮机能够正常和安全运行具有重要的意义。
关键词：燃气轮机；液压油；运行管理燃气轮机的液压油系统包括电液伺服阀、液压柱塞泵等精密元件，油系统中若含有固体杂质，就会造成元件磨损、剥蚀、振动、控制阀窗口堵塞、阀芯卡住等故障，由此会引起元器件性能下降，寿命缩短、工作不正常甚至导致自动控制系统失灵，造成机组非正常停机。
实践表明：燃气轮机及其联合循环电站中相当一部分事故时由于液压油和润滑油系统的污染造成的。
为防止润滑油的污染、劣化影响液压油油质，给机组日常安全运行造成风险。
本文主要探讨如果做好液压油运行管理，以提高系统的可靠性。
1燃机液压油系统概述燃机液压油系统向燃机燃料阀（ESV阀、预混控制阀、值班控制阀）、燃机IGV、CV1提供温度合适、压力稳定、品质合格的高压控制油，实现对以上设备的远程调节和控制功能。
液压油系统主要设备：1只液压油箱；2台燃机液压油泵（一用一备）。
油泵本体配有可调内置型安全阀防止油泵出口过压。
油泵出口阀块内配有过压阀，防止油泵出口管道超压；2台燃机液压油循环泵；4只液压油蓄能器；2只进油管路滤网，1只回油管路滤网，1只油循环滤网；2只油循环冷却器，冷却介质为闭式水；油箱配有除水器，防止液压油中存在水分。
浅谈液压油在煤矿中的使用与管理
１ 未 按 注 油 制 度 给 液压 设 备 注 油
（） １ 内部 漏 油 增 多 ， 泵 容 积 效 率 下 降 。 油 （ ） 生 热 膨 胀 ， 致 配合 间 隙 减 小 ， 成 卡 死 或 失 灵 。 ２产 导 造 （ ） 加 元 件 的磨 损 ， ３增 降低 使 用 寿 命 。 ２ 液 压 油 中 空气 的 混入 （ ） 管 、 缝 容 易 破 坏 ， 封 容 易 变 形 和 老 化 、 去 弹 性 ， 失 密 ４导 接 油 失 丧 想 缩 空 气 以 溶 解 和 非 溶 解 形 式 存 在 于 液 压 油 中 ，其 溶 解 度 多 少 与 湿 封 性 能 、 、 短 寿 命 。 油 温 升 高 对 油 的 影 响 更 大 ． 速 油 氧 化 变 质 ， 般 液 压 油 温 度 超 加 一 度 、 力 、 度 有关 、 力 增 大 ， 解 度 可 以成 倍 增 加 ， 油 处 于 低 压 情 压 粘 压 溶 当 ５ ０ 况 ， 果 油 管 径 小 或 高 述 流 动 时 ， 解 了空 气 转 变 为 非 溶 形 式 — — 气 过 ６ ℃时 ，每 增 加 １ ℃氧 化 速 度 成 倍 增 加 ，长 时 间 在 这 样 温 度 下 工 如 溶 作 ， 的 寿命 会 大 大 缩 短 。 氧 化 后 表 现 为 粘 度 增 大 、 值 升 高 ， 反 油 油 酸 这 泡 。 种 气 泡进 入 液压 系 统 后 ． 以 下 坏 处 ： 这 有 降低 转 速 ， 少 流 量 ， 而 产 生 噪音 ， 外 减 因 另 （ ） 生气 蚀 ， 别在 油 泵 和 节 流 的 地 方 ， 蚀 的 发 生 会 使 油 泵 的 过 来 对 泵 的 吸 入 阻 力 增 加 ， １产 特 气 油 氧 化 生 成 酸 性 物 质 对 金 属 起 腐 蚀作 用 ， 加 磨 损 ， 动 作 不 良。 增 使 容 积 效 率 显 著 下 降 ， 蚀 引起 了 零 件 磨 损 ， 短 使 用 寿 命 。 气 缩
浅谈断路器液压油运行及维护管理
浅谈断路器液压油运行及维护管理摘要：为了保证断路器液压机构安全运行，液压油的运行维护管理显得尤为重要，全过程的监督是保证液压油质量的关键，因此，在生产工作中，我们必须在液压油新油验收，运行维护，换油等环节确保质量关。
关键词：断路器液压机构；液压油质量；新油验收；运行维护；换油1断路器液压油取样要求1.1 用洁净的玻璃瓶取样，取样量为150mL，取样瓶上标明液压油型号、设备信息、取样时间、取样部位、液压机构动作次数等信息；取样方法应按照DL/T 432的要求进行。
1.2 断路器液压油应在油箱液位下四分之三处用取样器吸取，禁止在断路器液压机构高压部件（储油缸、油泵）上取样。
2 液压油新油的验收在新油交货时或新油充入设备投运前，应对油品进行取样检测。
检测项目和指标应符合表1的规定。
新油注入设备前，应对设备油路系统进行反复冲洗，系统干净后方可注油。
必要时，可按有关国际标准或双方合同约定的指标验收。
3 液压油运行监督运行人员每天应巡视断路器液压系统一次，定期记录油系统是否渗漏、压差变化等情况。
正常运行过程中的断路器液压机构可按3年1个周期取液压油进行理化性能分析。
出现异常的断路器液压机构（频繁打压、漏油等）在年检或停运时液压机构动作30分钟内在油箱处取样进行理化和铁谱分析。
运行中系统的磨损、油品污染和油中添加剂的损耗状况，可以结合液压油理化和铁谱分析进行综合判断。
正常运行中的液压油应安表2的检验项目进行检验，质量指标应符合表2的规定。
4液压油换油要求运行中的液压油劣化时，应采取相应的维护措施或进行换油处理。
换油时，检查油箱及油系统，应无杂质、油泥，必要时清理油箱。
用冲洗油将油系统冲洗干净后排空，注入新油。
投运前，应取样进行检测，其检测项目和指标应符合表1的要求。
5安全与卫生5.1 现场应严格执行防火防爆制度。
杜绝油的渗漏和泼洒，地面油污应及时清除，。
对使用过的沾油棉织物及一切易燃易爆品均应清除干净。
5.2从事接触油料工作时，应注意采取有关保健防护措施，避免吸入油雾或油蒸汽，避免长时间过多地与油接触，必要时在操作过程中应戴防护手套、穿防护服；操作后应将皮肤上的油污清洗干净，油污衣服也应及时清洗等。
浅谈液压油的使用与管理
浅谈液压油的使用与管理摘要：液压油使用不当和管理不善将会引起液压设备的故障，影响机器和液压油的使用寿命。
本文明确了使用与管理液压油的注意事项，并提出了正确使用与管理液压油的措施。
关键词：液压油使用管理据统计，液压设备的故障，大约有70%是与液压油有关的，是由于液压油选择、使用不当和管理不善而引起的。
液压油的使用性能对液压设备的性能有着各种各样的影响，反过来液压设备的各种因素也会影响液压油的使用性能。
因此，除了首先要合理选择好液压油之外，还要注意在使用中合理地使用、管理液压油。
这后一方面往往被人忽视。
因此，必须安排专门的液压油管理维护人员，加强使用与管理。
1 液压油在注入液压设备前的管理液压油在注入液压设备前要注意下列事项：1.1 要验明油种、牌号液压油应经有关人员进行验收，油种、牌号都合乎液压设备的技术要求后方能使用。
如果有条件最好能化验其中一些关键项目，例如粘度，防锈性，腐蚀性等。
此外，如果发现液压油外观上有问题，例如液压油有乳化现象，机械杂质多，油色发生显著变化等，应化验水分、机械杂质。
1.2 使用前必须过滤在运输、贮存的过程中，油桶中有可能进入水分和杂质。
因此液压油在使用前，必须先进行过滤，以尽量减少液压油中的水分和杂质。
每次过滤后要对滤纸进行检查，如果滤纸不透明，表明油中含有水分，必须更换滤纸，再次进行过滤，直到滤纸半透明时为止。
过滤后的液压油应贮存于干燥洁净的专用密闭贮器内，严防被水分、杂质二次污染。
1.3 每种液压油均应备有专用的抽油、装油工具每种液压油应备有干燥洁净的专用抽油和装油工具，例如手摇泵、耐油胶管、瓶子、桶等，以免混入其他油种，影响液压油质量。
1.4 注油前必须清洗和冲洗机器新安装的或检修后的液压系统，应清除掉可能残存的金属粉末、锈粒、铸造砂、棉纱等杂质。
上述杂质如果在液压油中随油流动，就会引起元件的磨损，卡死或堵塞孔隙和油路，严重时甚至会发生事故。
液压系统清洗完后，还要进行冲洗。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文液压油是工程机械中至关重要的润滑剂，它在液压系统中起到传递能量、传递动作信号以及润滑减摩的作用。
因此，正确选择和使用液压油对于保障工程机械的正常运行是非常重要的。
本文将从液压油的选择、使用注意事项以及液压油的更换与废弃处理等方面进行详细介绍。
一、液压油的选择液压油的选择需要考虑多方面因素，包括机械设备的工作条件、环境温度、作业要求以及液压系统的设计压力等。
下面是液压油选择时需要注意的几个关键因素。
1. 机械设备的工作条件：根据设备的工作条件选择液压油的粘度等级，一般根据设备的工作温度范围来选择液压油的粘度等级，确保液压系统在不同的工况下都能正常工作。
2. 环境温度：液压油在不同的温度下的性能会有所不同，根据实际的环境温度情况来选择液压油的粘度等级，确保机械设备在不同的季节也能正常工作。
3. 作业要求：根据设备的作业要求选择不同性能的液压油。
例如，对于高温、高压工况下的设备，应选择具有抗氧化、抗泡性能好的液压油。
4. 液压系统的设计压力：根据液压系统的设计压力来选择合适的液压油，避免因液压油的承受能力不足导致系统失效。
在选择液压油时，可以参考国际标准ISO11158和国家标准GB/T7631-2018，这些标准对液压油的性能和使用条件进行了详细规定。
二、液压油的使用注意事项1. 清洁度要求：液压系统的清洁度对于系统的正常工作至关重要，应注意使用干净的容器和工具进行液压油的加注和更换。
在更换液压油时，应清洗液压油箱和油路系统，并更换油箱内的滤芯。
2. 液压油的更换周期：液压油具有一定的使用寿命，超过使用寿命的液压油会影响液压系统的正常工作。
因此，应定期检查液压油的性能，并根据实际情况及时更换液压油。
3. 避免混用：不同品牌、不同型号的液压油可能存在不同的成分和性能，因此在液压系统中避免混用不同品牌、不同型号的液压油，以免发生不良反应、油液变质等问题。
4. 防止水分侵入：水分对于液压油的性能有很大影响，因此在使用过程中应注意防止水分的侵入。
液压油管理与使用应注意的事项
液压油管理与使用应注意的事项液压油管理与使用应注意的事项2011年09月02日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。
液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其他液压系统中，鉴于关键设备的特殊性，一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修，则必然造成比较大的经济损失。
液压油的合理选用已引起了普遍注意，然而液压油的贮存、取用、注油等过程的管理，尚未受到足够重视，这是液压油管理的薄弱环节。
根据几年的实践工作经验，总结出关键设备液压油贮存、应用、换油及再生的方法。
预防液压油污染的目的，在于把污染控制在最小程度，重要措施之一是，以预防为主来加强液压油的使用管理。
一、液压油的贮存加强液压油的管理是控制液压油污染和保证系统正常工作的重要环节，因此，必须建立严格的油料管理制度和控制条件。
1．油料管理制度的建立(1)在设备档案中，建立液压设备用油卡，明确记载本设备所用的油品牌号、用油定额和换油情况记录。
(2)液压油入库前，应取样化验，化验合格后才准入库。
(3)库存液压油应定期取样化验，如不符合性能指标，不准使用。
(4)进库液压油应按牌号专桶贮存保管，严禁混乱，不许露天存放。
如不可避免时，油桶应轻微倾斜，以免雨水从桶口渗入。
滤油机不使用时，应保持进出油管的清洁，定期或按指示器显示情况更换滤芯，保证过滤精度，严格管理，防止污染。
2．液压油贮存条件的控制(1)贮存场所：从防止污染的角度来看，室内贮存最为理想。
但是，往往由于条件所限，露天贮存也是十分普遍的。
对于露天贮存，尤其是在水泥厂、纺织厂、建筑工地、矿山等粉尘较多的场合，以及温度变化较大的环境下，更应加强关于保护液压油的措施，以免污染。
(2)贮存温度：液压油贮存温度一般以20～30℃为宜，而且应远离热源，避免阳光直晒，以防油液氧化。
液压系统液压油的使用规范
液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。
液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。
下面将详细介绍液压油的使用规范。
1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。
液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。
同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。
2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。
在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。
3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。
同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。
4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。
更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。
更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。
5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。
过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。
通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。
6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。
如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。
在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。
7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。
过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。
因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。
8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。
清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。
清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。
液压油的合理使用和维护
液压油的合理使用和维护液压系统工作性能的好坏，在很大程度上取决于液压油的选择，维护和管理，能合理的使用和维护，就可以有效地提高液压油设备的工作性能和使用寿命，如果不注意使用，液压油经常受到污染，会使液压系统不能正常工作，液压系统的故障有80%是由于液压油受污染而引起的。
就我们这些施工单位，液压设备占相当大的比例，对液压设备的维护和保养，应该以液压油为首位。
下面就我个人这几年接触的设备，谈谈液压油的合理使用和维护的必要性。
液压油的选择，各种液压设备的液压油是根据液压泵的要求来确定液压油的牌号，并结合系统的压力、工作温度、运动速度及经济性等因素来选用合适粘度。
根据设备的应用场合来选择类组。
对于工程设备大多数选用抗磨液压油，对于低压速宜选用粘度低的液压油，一般工程设备宜选用YB-46抗磨液压油，我公司航工桩上液压系统工作压力一般在20MPa左右，工作油温达55℃，所以应选用68号抗磨液压油。
液压油的合理选择能有效提高设备的工作效率。
液压油受污染的因素，一是工作介质本身的变质产生粘度降低和酸值变化。
这是因系统产生大量的热量造成的；二是外界污物混入液压油中，主要是水、空气、杂质污物等。
液压系统在工作时防止系统油温上升。
防止系统油温上升的措施是加强冷却。
一般由系统冷却器实现预防措施。
液压系统油温不能超过65℃，对于粘度低液压系统，即低牌号的液压系统控制的工作油温低些，如航工桩四、桩五选用46号抗磨液压油，工作油温不超过45℃，航工桩七选用68号抗磨液压油，工作油温不超过50℃，如果使用冷却器不能达到这一效果，则需清洗冷却器等。
液压系统中水份的含量占0.05%～0.1%时，可使油变成白色，若混入水份占2%时，油变成乳黄色。
水份的来源，当液压系统停止工作时温度下降，空气中的水气凝结成水混入油中。
这种情况下，对设备不工作可通过油箱低部放油塞放出。
另外，液压设备中液压油中的水份是因冷却器出现故障，水与油混合，一般在这种情况下，油中的水份含量一定超标，只有重新换油。
液压油的使用与管理
液压油的使用与管理液压传动的介质污染原因主要有哪几个方面？液压油液被污染的原因是很复杂的，但大体上有以下几个方面。
1.残留物的污染。
主要指液压元件以及管道、油箱在制造、储存、运输、安装、维修过程中，带入砂粒。
铁屑、磨料、焊渣、锈片、棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净面残留下来造成液压油液污染。
2.侵入物的污染。
液压传动装置工作环境中的污染物，例如空气、尘埃、水滴等通过一切可能的侵入点，如外露的活塞杆、油箱的通气孔和注油孔等侵入系统造成液压油液污染。
3.生成物的污染。
主要指液压传动系统在工作过程中产生的金属微粒、密封材料磨损颗粒、涂料剥离片，水分、气泡及油液变质后的胶状物等造成液压油液污染。
怎样控制工作液体的污染？1.防止、减少外来污染。
液压传动系统在装配前、后必须严格清洗。
在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器、漏斗。
管件、接口等的清洁。
防止污染物进入。
2.过滤。
滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则油液清洁度等级越好，元件的使用寿命越长。
应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，井且要定期检查、清洗或更换滤芯。
3.控制液压油液的工作温度。
液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，所以要限制油液的最高使用温度。
液压系统要求理想温度为15~55℃，一般不能超过60℃。
4.定期检查、更换液压油液。
应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，定期检查、更换液压油液。
更换液压油液时要清洗油箱，冲洗系统管道及液压元件。
5.防水、排水。
油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好，不渗漏。
油箱底部应设排水阀。
受到水污染的液压油呈现乳白色，应采取分离水分措施。
6.防止空气进入。
合理使用排气阀，保证液压系统、尤其是液压泵吸油管路完全密封。
系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气溢出提供充分时间，回油管管口应为斜切面并伸入油箱液面以下，减少液流冲击。
浅谈液压油的选择与使用注意事项
浅谈液压油的选择与使用注意事项摘要：液压油是一种润滑油，用作液压传动系统中的工作介质。
本文结合工作中使用液压油的实际经验，阐述了液压油的选择方法，并提出在使用中的注意事项，仅供同行借鉴和参考。
关键词：液压油；选择；使用；注意事项引言据统计资料表明，液压系统出现的各类故障，有 60％～70％与液压油有关，液压油是液压系统传递动力和信号的工作介质。
同时，它还起到润滑、冷却和防锈的作用。
液压系统能否可靠、有效地工作，在很大程度上取决于系统中所用的液压油。
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
另外，液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性和过滤性；具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向；热稳定性及氧化安定性要好；具用破乳化性；对于某些特殊用途，还应具有耐燃性和对环境不造成污染（如易于生物降解和无毒性）。
液压油根据用途和特性一般分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油等类型。
正确而合理地选择液压油液，对液压系统适应各种工作环境的能力、延长系统和元件的寿命、提高系统工作的可靠性等都有重要的影响。
1 液压油应满足的要求在选用液压油时应满足下列几项要求：一是黏温性能好。
在使用温度范围内。
油液黏度随温度的变化越小越好。
二是具有良好的润滑性。
油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度，以免产生干摩擦。
三是具有良好的化学稳定性。
油液应不易氧化变质，以防止产生沉淀物而影响系统的正常工作；防止氧化后油液变为酸性，对金属表面起腐蚀作用。
四是质量应纯净，不合各种杂质，并有良好的抗泡沫性。
五是闪点要高，凝固点要低。
2．液压油的选择液压油的选择首先要考虑的是油液的黏度问题，即根据泵的种类、工作温度、系统速度和工作压力首先确定适用黏度范围，然后再选择合适的液压油品种。
液压油如何使用最安全
如何安全使用液压油所有施工机械在使用过程中都需要液体油作为驱动力，但是为了节省成本的同时，也希望机械能够正常的运转，因此在使用机械液用油过程中也是需要有一定的注意事项的，工程机械使用液用油过程中需要注意些什么呢?使用机械流体油的注意事项包括：1、开机前检查油位，检查各油路开关是否处于正确的备用状态。
2、怠速5分钟左右，检查油位计油中是否有气泡。
若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡正常，待气泡消失，才能允许机器作业。
3、密切注意油的温度。
当机器工作一段时间后，如果油温过高，最好停下来休息一下，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。
4、注意液压系统的参数值是否正常，还须注意系统外部特征--声响。
若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响，同时仪表的读数波动或显示值不正常，此时应及时停机、排查。
5、定期过滤液压油。
将油中的杂质颗粒控制在规定范围内。
6、定期更换液压油。
按照机器说明书的要求，定期换油，同时更换滤油器。
有条件检测的，应根据其结果判定是否换油，也可根据机器的现场和系统要求使用，制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。
7、洗车或机器长时间不用时，用东西盖住油箱，以防空气中水分的进入。
此然，必须注意定期更换工程机械液压油：换油前要将旧油全部放完并冲洗合格，对阀体、油缸等处放不出又冲洗不到的地方，将回油管路拆开并放入临时油桶，加入新油后，用点动发动机的方式，使新油将旧油置换出来。
对于许多人来说，液压油的使用至关重要，是对机器的保养，也是对成本的控制，对于液压油的其他见解，您可以到铁臂商城进行关注，这里有众多工程机械名人，他们可以为您解决心中疑惑。
买挖掘机就上铁臂商城。
浅谈液压油的合理使用
（＿ １开滦钱家营矿业分公 司 河北 唐 山 ０ ３ ０ ￣． 山学院专科教育部 河北 唐 山 ０ ３ ２ ） ６００２唐 ６０ ０
［ 摘要］ 分析 了引起液压油性能恶化的相关因素， 介绍 了合理使 用和维护液压油的方法及几种换
油方法。指 出只有合理使用液压油， 才能保证设备正常工作 。 ［ 关键词］ 液压机械 油品维护 污染防治 ［ 中图分类号］ Ｔ ６ ６３ ８ ［ Ｅ ２ ． 文献标识码］ ［ Ｂ 文章编号３ ０６ ０９ （０ ６ｏ ～Ｏ６ 一ｏ １０ － ８ ８２ ０ ）２ ０６ ２
液压系统， 、 水 污物和空气总会通过各种渠道混人系 统中去 ， 只要运 动就必然会产生热量 ， 以我们只能 所
通过加强液压油的维护与管理 ， 最大限度地降低它 们造成的影响， 使液压系统保持相对 的纯净。
２ 合理 使用 和维 护液 压油 的方 法
根据上述原则 ， 在液压油使用和维护 时就要注
时排 除 混人空气 。
液压油性能和寿命 的主要影响因素有温度 、 、 水 空气、 杂质和系统使用材料的相配性等。因此 ， 要提 高液压油的性能和寿命 ， 最直接 的办法就是从根本 上消除 以上几个 因素 。但在实际中却很难做到 ， 因 为根 据 油液 污染 的原 因分 析 ， 有 一 个 绝 对 封 闭 的 没
决 的问题 。 ３ １ 固定周 期换 油法 ．
表 １ 现场鉴定液压油污染项 目表
这种方法是根据不 同的设备 、 不同的工况以及 不 同的油品 ， 规定液压油使用时间为半年 、 一年 ， 或 者运转 ｌＯ ￣２ ｏ ｈ Ｏ０ ｏ ｏ 后更换液压油的方法。这种方 法虽然在实际工作 中被广泛应用 ， 但不科学 ， 不能及 时的发现液压油的异 常污染 ， 不能 良好 的保护液压 系统工作， 不能合理的使用资源 。
液压油如何使用最安全
液压油如何使用最安全液压油是液压设备中最为关键的液体媒介，它的稳定性、使用寿命以及适应环境能力直接决定了液压设备的性能和寿命。
因此，液压油的安全使用非常重要。
以下列举几点，帮助使用者有效地保障液压油的安全使用。
1. 选择适合的液压油液压油的种类很多，不同种类的液压油具有不同的物理化学性质和适用范围。
正确的选择适合自己设备的液压油非常重要。
在选择液压油时要考虑液压系统的工作压力和温度，选用与设备相匹配的液压油。
2. 注意液压油的质量液压油的质量高低决定了液压系统的性能，然而市面上有很多劣质液压油供应，低价劣质油常常会对液压系统造成严重的损害。
所以在购买液压油时，务必选择正规厂家，一定要查看质量报告，确认油品质量符合要求。
3. 定期更换液压油液压油在使用过程中受热、抽气、氧化等因素都会导致其老化和变质。
一般情况下液压油的使用寿命在2年左右，如果工作环境恶劣，更换的频率可以适当加快。
及时更换液压油能够降低液压设备出现故障的概率。
4. 注意储存液压油液压油需密封储藏，存放时要注意通风良好、防潮防晒、避免混杂、离火源、禁止拆封和倒装。
如果长时间不用液压设备，液压油应该尽量排空，以免液压油长时间停留在油路内对设备造成腐蚀。
5. 检查液压油的运行状态定期检查液压油的运行状态，及时发现其中的问题并及时解决。
检查液压油时，首先要看它的颜色和气味是否正常，如果颜色混浊或气味异常，说明液压油可能已经受到了污染或老化。
其次要检查液压油的粘度，如果粘度过高或过低都可能会对液压系统造成损伤，最后要注意油液是否有泡沫、发热等异常情况出现。
总之，液压油的安全使用非常重要，正确选择液压油、定期更换液压油、注意液压油的储存以及检查液压油的运行状态都是非常重要的。
只有做好液压油的管理，才能保证液压设备的正常运行，并且延长设备的使用寿命。
液压油管理与使用应注意的事项
液压油管理与使用应注意的事项液压油管理与使用应注意的事项2011年09月02日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。
液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其他液压系统中，鉴于关键设备的特殊性，一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修，则必然造成比较大的经济损失。
液压油的合理选用已引起了普遍注意，然而液压油的贮存、取用、注油等过程的管理，尚未受到足够重视，这是液压油管理的薄弱环节。
根据几年的实践工作经验，总结出关键设备液压油贮存、应用、换油及再生的方法。
预防液压油污染的目的，在于把污染控制在最小程度，重要措施之一是，以预防为主来加强液压油的使用管理。
一、液压油的贮存加强液压油的管理是控制液压油污染和保证系统正常工作的重要环节，因此，必须建立严格的油料管理制度和控制条件。
1．油料管理制度的建立(1)在设备档案中，建立液压设备用油卡，明确记载本设备所用的油品牌号、用油定额和换油情况记录。
(2)液压油入库前，应取样化验，化验合格后才准入库。
(3)库存液压油应定期取样化验，如不符合性能指标，不准使用。
(4)进库液压油应按牌号专桶贮存保管，严禁混乱，不许露天存放。
如不可避免时，油桶应轻微倾斜，以免雨水从桶口渗入。
滤油机不使用时，应保持进出油管的清洁，定期或按指示器显示情况更换滤芯，保证过滤精度，严格管理，防止污染。
2．液压油贮存条件的控制(1)贮存场所：从防止污染的角度来看，室内贮存最为理想。
但是，往往由于条件所限，露天贮存也是十分普遍的。
对于露天贮存，尤其是在水泥厂、纺织厂、建筑工地、矿山等粉尘较多的场合，以及温度变化较大的环境下，更应加强关于保护液压油的措施，以免污染。
(2)贮存温度：液压油贮存温度一般以20～30℃为宜，而且应远离热源，避免阳光直晒，以防油液氧化。
浅议液压油工程机械用油的技术管理措施
工 程 机械 液 压油 是 针 对 工 程机 械 及 压铸 机 的实 际 工作 环 境 要 求 而研 发
的液压系统专用油 ，与其液压油相比工程机械液压油具有更好的抗磨性、 防 锈性 、 抗乳化性 、 抗氧化安定性 、 水解安定性和热稳定性。工程机械液压油具 有超 出一般液压油的长使用寿命和综合保护性能 。
二、 建 立并 完善液 压 油管理 制度
以上几点仅仅是液压油管理的若干具体技术措施 ， 要使这些措施真正落 到实处 ， 做科学管理 ， 就必须建立和健全液压油管理制度（ 或把液压油管理纳
目前， 施工企业的基本作业形式基本上是机械作业 ， 而且机械化程度越 入有关操作规定 中） 以制度规范有关技术人员的行为 。由于工程机械品种繁 来越 高， 主要设备多是液压机械。液压油是液压机械中实现机械能与液压 多， 功能各异 ， 液压系统差别很大， 因此， 所制定的具体制度条文也将不同， 但 能 相互转换 不可缺 的工作介 质 ， 犹如 人体 中的血液 ， 怕脏、 怕 进水 、 怕高 其 主要 内容 应含 有 以下 几 个方 面 。 温， 需要精心的维护保养 。在 日常所接触到 的工程机械液压事故 中， 因液 （ １ ） 、 加装和保管 ， 包括牌号核对、 专桶专装、 防雨防晒、 远离高温。 压油 问题引起的故障大约 占￣ Ｕ ８ ｏ ％以上 ， 这反映出机务人员对液压油的重 （ ２ ） 、 定期清洗系统 ， 包括滤器、 油箱和管道等 。 要性 缺乏必 要的认识 ， 在 日常工作 中对液压油的管理抓得不实 。因此 ， 提 （ ３ ） 、 系统检修保养时严防杂质、 水分和气体进入。 高认识 ， 加强对液压 油的管理 ， 对确保 液压机械正 常工作 ， 提高施工效 率
液压油的正确使用
液压油的正确使用液压油的正确使用2012-07-13 09:34:58| 分类：注塑机常识|举报|字号订阅液压油质量对液压系统工作性能影响具大，很多故障的根源都来源于它，所以防止油液污染是液压系统使用与维护的重要内容。
1.油液中的杂质产生原因、对系统的危害及防止措施据有关资料介绍，液压装置的故障有70%以上是由于油液中有杂质而造成的，因此必须注意保持油液的干净。
为防止油液被污染，安装前管道必须清洗干净，各元件装配前要用柴油或煤油洗刷，但禁止用带纤维的织物擦拭，以防混进杂物。
各处密封必须可靠，禁止使用不耐油的密封件或胶管。
液压系统在完成总装后最好要进行空循环清洗。
2.油液中的空气产生的原因、对系统的危害及防止措施空气进入液压系统的主要原因有：（1）空气直接混入油液中；（2）溶解于油液中的空气分离出来进入液压系统；（3）油液质量差，消泡性能不好等。
空气进入系统后将产生如下主要危害：（1）增大了油液的弹性，降低了液压系统的刚度；（2）因为低压空气的可压缩性为油液的成千上万倍，所以即使系统中混有少量的空气也会使系统动作滞后并丧失稳定性；（3）混入油液中的空气受到突然压缩时，会产生局部高温，使油液蒸发、氧化，致使油液变质、变黑，油液受到污染；（4）破坏液流连续性，在小口径管道中产生“气塞”，使阀件无法正常工作；（5）导致液体的不规则流动，引起血液压冲击；（6）气泡在油液中扩散后，使润滑性能下降，化学的稳定性恶化，加速了油的氧化和零件的锈蚀。
为了防止空气进入油液，建议采取如下措施：（1）吸油管及回油管都必须伸入油面以下，并保持足够深度；（2）系统各部分应经常保持充满油液，可在泵的出口处装一单向阀和在回油路上安装背压阀；（3）保持良好的系统密封性能，及时更换失效的密封件；（4）在系统最高处（一般在液压缸上）安装排气阀以供排气，如广东泓利机器有限公司生产的全液压四缸直锁二板式注塑机就在锁模油缸上设置了排气装置。
液压油管理及注意事项
液压油管理及注意事项液压油是一种用作液压传动系统中的工作介质，在系统中起着能量传递，系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
据统计资料表明，液压系统出现的各种故障，有60%~70%与液压油有关，为降本增效、降低设备故障特制定本管理制度。
一、液压油储存加强液压油管理是控制液压油污染和保证系统正常工作的重要环节，因此，必须建立严格的油料管理制度和控制条件。
（1）、在设备档案中，建立液压设备用油卡，明确记载本设备所用的油品牌号、用油定额和换油及加油情况记录。
（2）、原则上液压油入库前，应取样化验，化验合格后才准入库，不符合性能指标的，不准使用。
（3）、入库液压油应按牌号专桶存储保管，严谨乱放，不许露天存放，存储温度一般以20~30℃为宜，而且应远离热源，避免阳光直晒，以防油液氧化。
（4）、为防止灰尘、水分沉积在通口周围，存储容器应以横放为宜，否则容器口应采取防污措施，在长期存储中，一般每间隔8个月需要回转搅拌一次。
二、液压油取用时的注意事项从取样到注油的过程中，要仔细检查和清洗油桶、提取器、漏斗、滤油机等。
往邮箱注油时应通过滤油设备，注油前应将液压油充分搅拌，特别是低温状态下的油液，不能立即注入，一般以20℃为宜。
用多少取多少，加油剩余要严格防尘、防氧化。
三、液压油的更换液压油在高温、高压下使用，随时间的增长会逐渐的老化变质，根据行业经验一般液压油使用5000小时需要进行更换，以保证液压油的正常润滑、冷却、能量传递等效果。
换油作业程序，换油时应注意清洁，防止在任何环节中侵入脏物。
1、更换的新油必须符合本液压系统规定使用的油牌号，并应经过化验，符合规定的指标。
2、换油时必须将油箱内部的旧油全部放完，并且冲洗合格。
3、新油过滤后再注入邮箱，过滤精度不得低于系统的过滤精度4、新油加入油箱前，应把流入邮箱的主回路拆开，用临时油桶接油，点动油泵电动机，使新油将管道内的旧油推出，如在油泵转动时，操纵液压缸换向阀，还可将缸内旧油置换出来。
液压油的管理
液压油的管理
★液压油运行中的管理注意事项
1.放残
2.控制温度
3. 定期清洗或更换滤油器滤芯
4.减少滑油受到污染的机会
每次启动液压机械前，应先打开油箱底部放残阀进行放残，并检查残液成分，发现异常情况必须视情处理后方可启动；
定期取样检查液压油。
每半年对系统中的油液进行取样检查；
尽量控制液压油的工作温度。
一般液压系统工作温度最好控制在65℃以下，液压起货机最高温度一般不超过82℃；
在向系统添加新油时，一定要进行过滤，并且过滤精度不低于系统要求；
不同牌号的液压油，只能相互代用不能相互掺用；
定期清洗或更换滤油器滤芯，检修、更换管路、添加新油等操作时，防止将粉尘、颗粒性物质带入系统，液压系统的外泄油不允许回收使用。
★液压油运行中液压油的最高工作温度一般为多少
一般液压系统工作温度最好控制在65℃以下，液压起货机最高温度一般不超过82℃。
★船舶液压油简易检查方法
1. 对比检测法
2. 透光检测法
3. 滤纸检测法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
浅谈液压油的使用与管理(新编
版)
浅谈液压油的使用与管理(新编版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。
文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。
随着液压传动技术应用范围的不断扩大，对液压系统运行的可靠性提出了越来越高的要求。
成为有关企业重点研究的课题之一。
影响液压系统运行可靠性的因素很多，包括液压油的选择、液压系统的设计、制造、安装、调试维护等。
笔者在此仅就液压油在液压系统中所起的作用及其使用和管理作一些探讨。
液压油在液压系统中有4个作用：
传递动力、润滑运动部件、密封零件之间的间隙、散热。
要使液压油充分发挥作用，对油品的选择很重要，主要应注意以下几个方面：
(1)合适的粘度粘度太高，液压油流过管路与元件通道时流动阻力加大，使功率损耗增加；粘度太低，则使一些靠油液密封的机械间隙(如滑阀的阀芯与阀体、柱塞泵的柱塞与缸体)的内漏增大，造成系统效率下降及运动部件的磨损。
(2)良好的抗氧化性液压油与空气接触，特别是在高压高温条件
下，极易氧化变质。
液压油氧化后产生的有害酸性物质会加速对液压阀等元件的腐蚀，而且因氧化形成的粘稠状沉淀物会堵塞节流小孔和过滤器等，妨碍各液压阀的动作，降低液压系统的效率，因此要求液压油具有良好的抗氧化性。
(3)良好的抗乳化性密封性再好的液压系统，在工作过程中也会不可避免地混入水份，而使液压油形成乳化液，结果不但削弱了液压油的润滑作用，还容易使液压阀、液压泵及金属管道产生腐蚀及促进液压油的氧化变质。
因此，液压油应具有良好的抗乳化性。
(4)良好的抗泡沫性液压油混入空气后会形成气泡，混有气泡的液压油在液压系统中循环时，不仅会降低液压油的传动作用和润滑作用，还极易造成液压传动装置发生气蚀，产生剧烈的振动和噪声等。
此外，气泡还会加速液压油的氧化变质。
因此，要求液压油起泡少，易于消泡并具有良好的抗泡沫性。
(5)良好的相容性液压油与传动系统的相容性，主要表现为与非金属材料、油箱等的涂层材料及金属材料的相容性。
其中以与非金属密封材料的相容性最为重要，如果它们之间互不相容的话，那么密封材料会溶胀软化甚至脆化，使密封材料失去弹性，导致密封件失效。
因此液压油还必须具有良好的相容性。
(6)其它性能要求液压油还应具备良好的热稳定性、热传导性、化学稳定性和抗燃性等。
选择液压油时除了应考虑以上各方面的性能因素外，液压油的日常使用管理也是我们必须加以重视的。
有资料显示，液压系统的失效有70％是由于液压油的污染所引起的。
造成液压油污染的因素很多，在这里主要介绍液压系统的前期管理及后期管理不善造成液压油的污染。
(1)前期管理前期管理主要指液压系统正式投入使用前的管理工作，包括液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。
在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。
因此，为了防止液压系统的前期污染，必须采取如下防护措施：
①严格检验外购件和加工零件的污染程度，液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封，防止污染物侵入。
②系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。
③液压油应密闭存放在洁净的场所中，防止高温接触及露天存放。
(2)后期管理
①液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
②所有装配、检测用具及加油器、过滤车、滤网等必须保持清洁，防止将污染物带入液压系统。
③液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒，橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。
因此，使用中的液压油应定期用专用过滤车进行过滤处理。
④不能将几种不同性质的液压油混用，不能将新油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。
⑤系统换油前，应将整个系统中的残油清除干净。
以上阐述了前期管理及后期管理中造成液压油污染的原因及应注意的问题。
最后谈一谈如何进行液压油的污染测定。
(1)固体颗粒污染物的测定液压油污染物的颗粒大小、形状及表面特征可大致反映污染物的种类和来源，借助光谱分析法、x射线线谱分析法、x射线波谱分析法和铁谱分析法可以鉴别污染物的成分和含量，也可采用称重法、颗粒计数法或淤积指数法进行测定。
(2)含水量的测定液压油的含水量通常用百分率或百万分率(即PPM)来表示，由于水和油的沸点和导电常数是不相同的，因此可以采用蒸馏法和电量法进行测定，其中电量法测量精度较高，可达1PPM。
(3)空气含量的测定液压油混入不同量的空气后，其油液的浑浊度和体积弹性模量是不相同的。
因此，我们可以采用油液浊度计法和油液压缩法进行空气含量的测定。
通过以上测定和油液取样化验(如测量油液粘度、酸值、闪点、燃点、密度及腐蚀等指标)分析，来判断液压系统是否该换油，以保证系统的正常工作。
在日常使用和现场维修时，有时可采用简单的目测法和比色法来确定油品的污染程度，以确定是否该换油。
(1)目测法液压油污染后，油液的浑浊度、颜色、手感等外观质量与纯净的同规格液压油对比发生了变化。
通过看油液的颜色是否变化或混浊，摇动油液后的起泡和消泡情况，闻油液是否有异味，摸油液是否具有滑腻感可估测液压油的污染情况。
例如：油液透明、颜色正常、滑腻感强，则说明油液品质较好，可继续使用。
若油液是乳白色，滑腻感较差，则说明油液中混入了水分和空气，应进行脱水，加消泡剂、抗氧化剂或换油。
若油液呈黑褐色，有臭味，滑腻感很差，则说明污染严重，应换油。
若油液透明，但有小黑点或光照时有亮点，则
说明油液中混入了灰尘或金属微粒，应过滤或换油。
(2)比色法比色法是把一定体积的油液试样用滤纸过滤干燥，根据滤纸干燥后产生的油迹来判别液压油的污染情况。
具体操作如下：取被测油液和同规格纯净油液少许(1～2滴即可)，分别滴在240目滤纸上，滤纸干燥后(通常数分钟即可)比较2纸所形成的油迹。
纯净油的油迹通常是油滴中心呈浅暗色，外圈不明显，浸润性很强，不溶性污物少;若油滴中心颜色很淡，外部有昏圈，浸润性较强，不溶性污物中等，则说明油液污染较轻，可继续使用；若油滴有分布均匀的暗色中心，外圈清晰，则说明污染较严重，应换油；若油滴呈均匀的暗色，外圈很清晰，颜色随污染程度的加深而加深，则说明污染严重，必须换油。
总之，液压油的易于污染及变质严重影响了液压传动系统的广泛应用。
液压油的使用与管理成为当今世界普遍关注的问题之一，在液压油的管理和使用全过程中必须采取有效措施，防止液压油的污染、变质，才能保证液压系统长时间安全、有效地运行，降低生产成本，提高经济效益。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。