车间设备点检员管理规定
点检员管理制度
点检员管理制度一、引言点检员管理制度旨在规范和提升点检员的责任意识和工作效率，确保设备的正常运行和维护，提高生产效率和质量。
本文档将详细介绍点检员管理制度的内容和要点。
二、定义1. 点检员：指负责设备点检工作的员工，主要负责检查设备的运行状况和维护需求。
2. 点检：指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备正常运行和延长使用寿命。
三、点检员的职责1. 定期进行设备点检，包括检查设备的运行情况、故障情况和维护需求。
2. 及时上报设备故障情况和维护需求，以便维修人员及时处理。
3. 负责维护点检设备的工具、仪器和设备。
4. 配合维修人员进行设备维修和保养工作。
四、点检计划1. 制定点检计划：根据设备的特点和要求，制定合理的点检计划，包括点检的频率、清单和流程。
2. 定期更新点检计划：根据设备的运行情况和需要，定期更新点检计划，确保点检工作的及时性和有效性。
3. 指定点检员：根据点检计划的要求，指定专人负责设备的点检工作。
五、点检程序1. 点检前准备：点检员应提前准备好所需的点检工具、仪器和设备，并仔细阅读设备的操作手册和点检清单。
2. 点检操作：按照点检清单的要求，对设备进行逐项检查，并记录点检结果，特别是发现设备故障或维护需求时需要详细记录。
3. 点检报告：点检完成后，点检员应及时填写点检报告，并上报给相关部门和负责人。
4. 故障处理和维护安排：如果发现设备故障或维护需求，点检员应及时上报给相关部门和负责人，协助安排维修和保养工作。
六、点检记录和报告1. 点检记录：点检员应按照规定的格式和要求填写点检记录，包括点检时间、设备状态、故障和维护需求等。
2. 点检报告：点检员应及时上报点检报告给相关部门和负责人，报告中应包含设备的点检结果和建议。
七、点检员的培训和考核1. 培训：新任命的点检员应接受相应的培训，包括设备知识、点检操作和报告填写等方面的培训。
2. 考核：定期对点检员进行考核，评估其点检工作的质量和效率，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
设备点检管理办法范本
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。
3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。
喷煤车间设备点检管理制度范本
喷煤车间设备点检管理制度范本第一章总则第一条目的和意义为了确保喷煤车间设备的正常运行，预防和消除设备故障及事故，提高设备的可靠性和运行效率，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于喷煤车间内所有的设备点检管理工作。
第三条相关法规及规定设备点检管理应严格遵守国家法律、法规和公司的相关规定。
第四条主要职责1. 喷煤车间设备管理人员负责制定设备点检计划和制度，并对设备点检工作进行组织、协调和监督。
2. 所有设备操作人员负责按照设备点检制度的要求进行设备点检。
第五条设备点检内容设备点检包括但不限于以下内容：1. 设备外观检查：检查设备是否有变形、漏油、漏水等异常情况。
2. 设备运行状况检查：检查设备运行是否正常，是否有异常声音、震动等。
3. 设备润滑检查：检查设备润滑是否充足。
4. 设备电气检查：检查设备电气部件是否正常工作。
5. 设备安全防护检查：检查设备的安全防护装置是否完好有效。
第二章设备点检计划第六条设备点检周期根据设备的不同特点，制定不同的点检周期，一般分为日常点检、定期点检和专项点检。
1. 日常点检：对设备进行日常的巡视和观察，确保设备运行的正常和安全。
2. 定期点检：按照设备的使用情况和维护保养要求，确定定期进行的点检工作。
3. 专项点检：针对设备的特殊情况和重要性，进行的定期或不定期的点检工作。
第七条设备点检计划的制定1. 设备点检计划应由设备管理人员制定，并按照实际情况进行调整。
2. 设备点检计划应包括点检设备、点检内容、点检周期和点检人员等信息。
3. 设备点检计划应提前制定，并向相关人员进行通知。
第八条设备点检记录1. 设备点检人员应按照设备点检计划进行点检，并及时记录点检情况。
2. 点检记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果和存在的问题等。
3. 设备点检记录应保存并进行归档，便于查阅和分析。
第三章设备点检操作第九条设备点检流程设备点检的基本流程包括准备工作、点检操作和记录工作三个环节。
点检员管理制度范本
点检员管理制度范本一、总则第一条为了加强设备管理，确保生产设备正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设备的点检管理。
第三条点检员应按照专业、区域及分工原则，对生产设备进行定期、定点的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、点检员的职责第四条点检员负责对所分配区域的设备进行日常点检、定期点检和专项点检，及时发现并解决设备故障。
第五条点检员应按照点检标准进行点检，认真记录点检数据，对点检中发现的问题进行分析，提出改进措施。
第六条点检员应定期向上级汇报设备运行状况，对设备故障及时报告，并参与故障处理。
第七条点检员应参与设备维护保养计划的制定，并根据实际情况提出修改意见。
第八条点检员应协助设备管理人员进行设备改造、维修和验收工作。
第九条点检员应积极参加公司组织的各类培训，提高自身业务水平。
三、点检员的资格与培训第十条点检员应具备一定的设备管理知识和操作技能，经过专业培训并取得相应的资格证书。
第十一条公司应定期组织点检员进行业务培训，提高点检员的综合素质。
四、点检管理制度的实施与监督第十二条公司应制定点检管理制度，明确点检员的职责、权限和工作要求。
第十三条公司应建立健全点检员考核制度，对点检员的工作进行定期评估，对优秀者给予奖励，对不合格者进行调整。
第十四条公司应加强对点检员的监督和管理，确保点检制度得到有效执行。
五、附则第十五条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
第十六条本制度的解释权归公司所有。
通过以上点检员管理制度范本，我们可以了解到点检员的管理制度应包括职责、资格与培训、实施与监督等方面内容。
具体实施时，公司应根据自身实际情况进行调整和完善，确保点检制度得到有效执行，从而提高设备运行效率，降低故障率。
设备点检安全管理制度模版
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。
车间设备点检管理制度
车间设备点检管理制度一、制度目的本制度旨在规范车间设备的运行和维护，保障车间生产的稳定性和安全性，发现设备故障并及时修复，提高生产效率和质量。
二、适用范围本制度适用于所有车间设备的点检和维护管理。
三、主要内容1. 责任与权限1.1 设备管理员应按照要求保管设备管理文件和设备清单，建立点检记录和维修记录。
1.2 设备管理员应当把点检情况、维修记录等报告给下一班设备管理员，并且做好交接班记录。
1.3 设备操作人员应按要求对设备进行日常点检，发现设备问题及时汇报设备管理员。
1.4 故障处理人员应在故障出现后立即进行处理，及时上报设备管理员。
2. 日常点检管理2.1 设备的点检需要根据设备的情况和要求来进行。
每个设备都需要制定专门的点检表。
2.2 设备管理员应在规定的时间内对设备进行点检，点检开始前应进行好安全检查并填好点检记录。
2.3 设备管理员应对点检的设备填写点检记录，并汇总上报。
2.4 设备出现问题应及时向负责人汇报，并按照要求采取相应的应对措施。
3. 设备维护管理3.1 设备管理人员应建立设备维护管理档案，并开展设备的定期检修和维护保养工作。
3.2 设备维修记录应真实完整。
设备维修人员应遵守安全操作规程。
3.3 设备故障应及时予以修复，并汇总相关信息。
四、制度执行4.1 设备管理员应及时落实本制度的相关内容，确保设备点检和维修工作的质量和安全。
4.2 相关部门和人员应积极配合落实本制度的相关内容，确保车间生产的安全和效率。
4.3 如有任何违反本制度的行为，应及时进行纠正并给予相应的处理。
五、制度评估和调整5.1 定期评估本制度的执行情况，发现问题及时进行调整和优化。
5.2 调整制度应有正当理由，需要经过全员讨论和确认后方可实施。
六、附则6.1 本制度自发布之日起执行。
6.2 对本制度有任何疑问或建议，可提出讨论并做出相应的调整。
炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作，确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。
三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划，组织和监督设备点检工作。
2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检，并及时填写点检记录。
3. 设备点检员发现设备异常情况时，应及时向设备点检经理汇报，并采取必要的措施进行处理。
4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查，确保设备点检工作的有效实施。
四、设备点检内容1. 检查设备的外观，确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。
2. 检查设备的电气接线，并检查电气设备的运行状态是否正常。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。
4. 检查设备的传动部位，确认传动装置是否正常运行，存在异常时及时进行维修。
5. 检查设备的工作参数，比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。
五、设备点检频率1. 对于关键设备，每日应进行点检。
2. 对于一般设备，每周应进行点检。
3. 对于非关键设备，每月应进行点检。
六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录，并将记录报送给设备点检经理。
2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。
3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核，并对存在的异常情况进行跟踪和处理。
4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。
七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议，分享点检经验和技巧。
2. 设备点检经理应分析设备点检记录，总结存在的问题和不足，并提出改进意见和措施。
3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作，共同解决设备点检中遇到的问题，并提高点检工作的质量和效率。
八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训，掌握设备点检的基本知识和技能。
2024年点检管理制度及考核办法（七篇）
2024年点检管理制度及考核办法电除尘工段设备点检管理制度一、基本要求1. 电除尘工段对所有生产设备实施分级点检制度，以确保设备状态监控的全面性和有效性。
2. 根据设备特性，制定具体可行的点检内容和标准，并设计相应的点检样表，以便统一执行和记录。
3. 明确各级点检人员（工段长、技术员、班长、岗位工）的责任范围，强调团队协作与分工明确，共同维护设备健康运行。
4. 将点检结果纳入日常工作管理，对于生产中能够即时整改的问题，应立即采取措施解决；对于需计划性修复的问题，则纳入月度检修计划。
5. 各班组需汇总每日点检中发现的问题，并上报给技术员，以便及时跟进处理。
二、点检分工电除尘工段实行四级点检制度，即由工段长、技术员、班长、岗位工分别承担不同层级的点检职责，形成多层次的设备监控网络。
三、运行班长职责1. 负责所辖区域内所有设备的点检工作，包括点检数据的汇总与审核，确保数据的准确性和完整性。
2. 监督岗位工的日常巡检工作，并进行考核，以提升巡检质量和效率。
3. 负责制定、修订点检标准和作业计划，以适应设备状态变化和生产需求。
四、操作工职责1. 操作人员需在接班前对设备进行全面的点检，并在班中每隔三小时进行一次巡检，以便及时发现并处理隐患。
对于无法自行处理的问题，应及时上报本班班长协调解决。
2. 认真填写点检表，确保记录真实、准确、完整。
当天的设备点检表需经区域班长签字认可后，报设备主管处进行审核汇总。
五、考核与奖惩1. 对于未按规定时间上交或补交点检表的责任人，将按照既定标准（具体金额未明示）进行处罚。
对于拒不提交点检表的，将给予更严厉的处罚。
2. 在检查中发现漏检、不点检或点检不认真的情况，将依据情节轻重对责任人处以罚款（如每项20元罚款）。
3. 对于弄虚作假、点检表缺页少页、胡乱涂改等行为，将给予岗位工每人每处扣罚（具体金额未明示）的处罚。
4. 若点检过的设备在设定时间内（如____小时内）出现故障，将处罚点检人及相关责任人各一定金额（具体金额未明示）。
设备点检安全管理制度范本
设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
车间设备点检管理制度范本
车间设备点检管理制度范本第一章总则第一条目的和依据为规范车间设备的点检工作，保证设备的正常运行和安全使用，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司的管理要求制定。
第二条适用范围本管理制度适用于本车间所有的设备点检工作。
第三条责任与义务1.本车间设备管理员负责对车间设备的点检工作进行组织、协调和监督。
2.车间设备点检员负责实施设备点检工作，并及时上报设备故障和异常情况。
第二章设备点检的内容和周期第四条点检内容设备点检包括但不限于以下内容：1.设备外观是否正常，是否有明显的损坏或磨损。
2.设备各个部位是否运转正常，是否有异常声响或振动。
3.设备的润滑油和液位是否正常，是否需要更换或添加。
4.设备是否存在松动或脱落的零部件。
5.设备的安全防护装置是否完好，是否存在磨损或损坏。
6.设备的电气线路是否安全可靠，是否存在短路或漏电的情况。
第五条点检周期设备点检周期根据设备的不同和车间的实际情况进行制定，一般为每天、每周、每月或每季度进行一次点检。
重要设备可以根据需要增加点检频次。
第三章点检工作的流程和责任第六条点检计划1.设备管理员应制定点检计划，明确哪些设备需要点检以及点检的频次。
2.点检计划应提前告知设备点检员，并确保其了解和掌握点检的具体要求。
第七条点检过程1.设备点检员按照点检计划进行点检工作。
2.点检员应仔细观察设备的运行情况，记录设备的异常情况和故障。
3.点检员应及时上报设备的故障和异常情况，并配合设备管理员进行维修和处理。
第八条点检报告1.设备点检员应编制点检报告，清楚地记录设备的点检结果和存在的问题。
2.点检报告应及时提交设备管理员，以便进行问题的处理和跟踪。
第九条故障处理1.设备管理员接收点检报告后，应及时组织维修人员进行故障处理。
2.设备管理员应跟踪故障处理的进展，确保问题得到及时解决。
3.维修人员应按照设备管理员的安排和要求进行维修工作，并记录维修的具体情况。
第十条点检记录和档案1.设备点检员应将点检报告和维修记录整理归档，建立设备点检的档案。
设备点检管理规定范文
设备点检管理规定范文一、规章制度的制定背景与目的为了保障设备的正常运行，确保工作场所的安全，提高工作效率，减少事故的发生，根据公司的实际情况与管理需求，特制定本设备点检管理规定。
二、设备点检的定义与范围1. 设备点检是指对公司内部所有设备进行定期巡检与检修的活动。
2. 员工必须对所负责的设备进行点检，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
三、设备点检的具体要求1. 设备点检人员必须具备相应的技术知识与操作经验。
2. 设备点检人员必须在规定的时间内完成点检任务，并按照规定的程序填写、上报相关的点检记录。
3. 设备点检人员必须认真按照点检手册的要求进行点检，确保操作的准确性与细致性。
4. 员工在进行设备点检时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、劳动手套等。
5. 设备点检人员必须遵守相关的安全规定与操作规程，确保点检过程中不发生人员伤亡事故。
四、设备点检的流程与方法1. 设备点检分为定期点检与日常点检两种方式。
a) 定期点检：由设备点检人员按照设定的检修周期进行点检，周期一般为每季度或每半年一次。
b) 日常点检：由设备操作人员按照设备使用频率与需要进行点检，如每日、每班等。
2. 设备点检的具体方法包括但不限于以下几种：a) 目视检查：检查设备外观是否有明显损坏或异样；b) 外部清洁：清除设备周围的杂物及灰尘；c) 参数检测：使用仪器仪表对设备的参数进行测量与记录；d) 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保正常运行。
五、设备点检记录与数据管理1. 设备点检人员必须按照规定的格式，记录点检过程中的各项数据与情况。
2. 设备点检记录必须真实、准确、完整，不能有任何造假行为。
3. 设备点检记录必须按照规定的流程上报，且保留一定的时间以备查验。
过期的点检记录必须及时销毁。
4. 设备点检记录的管理要求包括但不限于以下几点：a) 数据备份：将点检记录备份至电脑或其他存储介质，以免数据丢失。
b) 数据分析：定期对点检记录进行分析，总结设备的故障规律与改进措施。
喷煤车间设备点检管理制度
喷煤车间设备点检管理制度第一章总则第一条为了提高喷煤车间设备的安全性、可靠性和经济性，确保设备正常运行，减少事故发生和设备故障，制定本管理制度。
第二条本制度适用于喷煤车间所有设备的日常点检工作，包括设备的检查、保养、维修等。
第三条点检工作应当严格按照本制度的要求进行，并由专职点检人员负责执行。
第四条点检工作分为日常点检和定期点检两种形式，具体工作内容详见后续章节。
第五条点检工作应当定期进行记录，以便评估设备的运行状况和制定合理的维护计划。
第六条工作人员应严格遵守本制度的各项要求，违反本制度的，将依据相应规定进行处理。
第二章日常点检工作第七条日常点检是指对设备进行日常的检查和保养工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观检查，包括设备有无明显异常现象、外壳是否完好等。
（二）设备的电气系统检查，包括设备电源是否正常、开关是否灵活等。
（三）设备的润滑系统检查，包括设备的润滑油是否充足、润滑部位是否正常等。
（四）设备的传动系统检查，包括设备的皮带、链条、轴承等是否正常。
（五）设备的工作状态检查，包括设备的噪声、震动等是否正常。
第八条日常点检应由专职点检人员负责，每天至少进行一次，对每台设备进行全面检查。
第九条日常点检应当按照设备的具体要求进行，具体内容和要求由专职点检人员根据设备的使用情况制定。
第十条日常点检工作应当做到及时、准确、详细。
如发现设备异常情况，应及时报告上级并采取相应措施。
第三章定期点检工作第十一条定期点检是指对设备进行定期的维护和检修工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观维护，包括清洁、油漆修复等。
（二）设备的电气系统维护，包括电气元件的更换、接线端子的固定等。
（三）设备的润滑系统维护，包括润滑油的更换、润滑部位的加注等。
（四）设备的传动系统维护，包括皮带、链条的更换、轴承的润滑等。
（五）设备的定期检修，包括设备零部件的更换、保养等。
第十二条定期点检应由专职点检人员和维修人员共同负责，根据设备的使用寿命和维修计划进行。
车间设备点检管理制度范本
车间设备点检管理制度范本一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。
二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
三、责任分工1. 车间主管：- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；- 负责组织相关员工进行设备点检培训。
2. 设备点检员：- 负责按照点检计划进行设备点检；- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；- 做好点检记录和设备维修记录。
四、点检频率1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。
2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。
五、点检内容1. 机械设备点检：- 检查机械设备的传动部分是否正常；- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；- 检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 电气设备点检：- 检查电气设备的电源供应是否正常；- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。
3. 液压设备点检：- 检查液压设备的油温和油位是否正常；- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。
六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。
2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。
3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。
七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。
2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。
八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。
一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。
2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。
3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。
4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。
5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。
二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。
3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。
5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。
三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。
2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。
3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。
具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。
4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。
四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。
2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。
设备点检管理制度范本
设备点检管理制度范本第一章总则为了规范设备点检管理工作，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
第二章目的和适用范围1.1 目的为规范设备点检管理工作，保障设备运行的可靠性和安全性。
1.2 适用范围本制度适用于所有设备的点检管理工作。
第三章责任与义务2.1 设备管理部门负责设备点检工作的组织和实施。
2.2 各部门负责设备的日常点检工作，按照设备点检计划进行点检。
2.3 设备点检员要认真履行设备点检工作，确保点检记录的真实可靠。
第四章设备点检内容3.1 设备点检内容包括但不限于以下方面：（1）设备的运行状态及性能参数的检查；（2）设备的洁净度和润滑情况的检查；（3）设备的连接处是否有松动或腐蚀现象；（4）设备的绝缘和接地状态是否合格；（5）设备的安全防护装置是否完好有效。
3.2 设备点检内容根据设备的种类和使用环境适当调整。
第五章设备点检周期4.1 根据设备的种类和重要程度确定设备点检的周期，一般为日、周、月、季度或年。
4.2 高频设备的点检周期一般不超过一个月，低频设备的点检周期不超过半年。
第六章设备点检流程5.1 设备点检流程包括但不限于以下步骤：（1）根据设备点检计划，确定点检内容和周期；（2）设备点检员按照点检计划进行点检，填写点检记录；（3）设备点检员根据点检结果制定维护计划，及时处理存在的问题；（4）设备管理部门对点检结果进行审核和汇总，及时通报相关部门。
5.2 设备点检的过程中，如发现设备存在故障或异常情况，应及时向设备管理部门报告，确保设备安全运行。
第七章设备点检记录6.1 设备点检员应按照规定填写点检记录，记录点检的时间、地点、内容、结果等信息。
6.2 设备点检记录要存档保存，定期进行归档，便于查询和分析。
6.3 设备点检记录要真实可靠，不得篡改或伪造。
第八章设备点检考核7.1 设备点检员的点检工作要定期进行考核，考核内容包括点检记录的填写情况、点检的准确性和完整性等。
车间设备点检管理制度（5篇）
车间设备点检管理制度目的：督促设备操作人员按照《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，及时发现设备存在的隐患，通知维修人员予以解决。
适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长考核办法：1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。
如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款____元，当班班长____元。
如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~____元，当班班长罚款____元。
对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~____元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。
4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。
如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予____元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡，给予____元罚款。
6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月____日。
车间设备点检管理制度（2）是指对车间设备进行定期点检、维修和保养的管理制度。
以下是一个常见的车间设备点检管理制度的内容：1. 建立设备清单：对车间所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、规格、数量、采购日期等信息。
2. 制定点检计划：根据设备的使用频率和运行情况，制定设备点检的计划，并明确点检的周期和责任人。
3. 点检内容和标准：明确每个设备的点检内容和标准，包括外观检查、电气部分检查、机械部分检查、润滑部分检查等。
4. 点检记录和报告：对每次点检进行记录和报告，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
车间设备点检规章制度(精选9篇)
车间设备点检规章制度（精选9篇）车间设备点检规章制度1一、总则第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。
第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。
以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。
第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。
第四条设备部负责监督检查。
二、点检制第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。
第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:1.厂设备科职责:1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
2)编制和修订点检计划和点检作业计划。
3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。
并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。
4)搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
5)编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。
6)参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。
7)做好检修记录，验收检修项目。
8)做好设备运行状态管理。
9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。
10)制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。
2.岗位设备操作工日常、定期点检职责:1)认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。
2)岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。
3)在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。
设备点检管理办法（三篇）
设备点检管理办法第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。
第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。
使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条点检的分类1、日常点检在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检：为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。
短周期点检的点检周期一般为一个月以下。
⑵长周期点检：为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。
长周期点检主要包括在线解体检查和离线解体检查。
3、精密点检精密点检是用精密仪器、仪表对设备进行测试检查、试验、成分及失效分析等综合性技术诊断。
如：无损探伤、振动噪音测定、铁谱分析和光谱分析、油液取样分析、应力测试、扭矩和扭振测试、继保绝保试验等。
设备点检管理规定通用9篇
设备点检管理规定通用9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备点检员管理规定
第一条本着提升设备点检员工作标准，激发工作的积极性、主动性原则，使设备管理进一步提高，特制定点检员管理规定和考核办法。
数和润滑状态的点检，是专业电、钳人员沿点检路线，依据点检表内容进行点检，是专业点检人员的日点检。
2）长期点检：掌握设备主要零件磨损情况和劣化倾向的详细点检和分析。
专业电、钳人员依据年点检表在定修中实施的点检。
3）解体点检：主要对设备的整体和局部运行部位解体详细点检，掌握劣化程度。
专业电、钳人员依据年点检表在定修、年修中实施的点检。
3、精密点检：通过仪器对设备在运行或停止状态的定量检测，以判断故障原因的点检。
是预知维修的基础。
3）检查、落实责任区域设备的岗位、专业点检执行情况。
4）组织设备的状态点检和精密点检。
5）现场设备异常问题的处置。
根据点检发现的问题，确定相应的处理方式，对所管辖区域设备出现的故障进行分
析。
6）进行月度分析，包括费用情况、检修质量评价、故障情况分析及对策、本月设备遗留问题、点检绩效评价、备件信息更新、下月的主要工作等。
2、专业点检员职责
状况较差、性能下降的设备，制定出下月的维修计划，减少事后维修。
第四条点检员考评细则
1、考评细则见下表。