UG6.0平面铣削加工范例
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UG6.0数控加工 数控加工
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面铣削加工实例讲解
1、根据零件图进行三维立体的建模
2、根据数控加工工艺完成所建模型的 UG6.0面铣削加工的创建
根据零件图进行三维立体的建模
根据零件图进行三维立体的建模
• 1、双击桌面上UG6.0图标，打开UG软件。 • 2、单击新建图标，弹出“新建”对话框， 单击确定，完成模型零件的创建。 • 3、单击“拉伸”图标，弹出拉伸对话框， 让后单击“绘制截面”图标，弹出“创 建草绘”对话框，单击确定。
根据零件图进行三维立体的建模
• 4、草绘如下图所示截面。
根据零件图进行三维立体的建模
• • • • 5、单击“完成草绘”图标， 弹出“拉伸”对话框。 设置拉伸距离为15。 单击确定。
根据零件图进行三维立体的建模
• 6、单击拉伸图标，在刚刚创建的立方体 上表面草绘如下截面。
根据零件图进行三维立体的建模
• 7、单击“完成草绘” 图标。弹出“拉伸”对话 框，设置拉伸距离为 “5”，布尔预算为“求差” 单击“确定”，完成三维 零件图创建。
UG6.0面铣削加工的创建
• 1、单击下拉菜单 “开始”，单击“加工” 进入加工环境。
UG6.0面铣削加工的创建
• 步骤一：创建程序组 • 单击“创建程序”图标，弹出“创建程 序”对话框，设置“类型”为“mill – planar ” ，“程序”为“NCPROGRAM”,“名称”为“1”。 • 依次单击“应用”和“确定”按钮，完 成名称为“1”的创建程序创建。
UG6.0面铣削加工的创建
图五 图四
UG6.0面铣削加工的创建
• ②依次设置刀轨参数（如图六所示）， 其中主轴转速1500,r/min,进给率 150mm/min。设置完刀轨参数之后，单 击切削参数图标，弹出“切削参数”对 话框，设置其壁清理为“在终点”， （如图七所示）单击确定完成设置。
UG6.0面铣削加工的创建
图七 图六
UG6.0面铣削加工的创建
• 步骤五：后置处理 单击后置处理图标，悬着合适的机床，完 成后置处理，生成G代码。
国家机械基础课程教学基地开放式教学环境
（地点：航空楼D308 ~ D318)
机械创新设计教学中心
开放课程学习室和网络教学环境
• 步骤三：创建几何体 步骤三： • 在几何视图下，双击“操作导航器—几 何”下的“MCS_MILL”，（图一）弹出 “Mill Orient”对话框，让后单击指定 MCS图标，（图二）让后单击制定方位 图标，让后将坐标系的三个坐标值设置 成如图3所示。单击连续单击三次“确定” 按钮完成坐标系的创建。
UG6.0面铣削加工的创建
• 步骤二：创建刀具 • 单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀 具”对话框，设置“类型”为“mill – planar ”，“刀具子类型”为“mill”， “名称”为“D8”。 • 单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数” 对话框，设置“直径”为“8”。
UG6.0面铣削加工的创建
UG6.0面铣削加工的创建
Hale Waihona Puke Baidu
图三 图一 图二
UG6.0面铣削加工的创建
• ②在几何视图下，双击“操作导航器— 几何”下的“WORKPIECE”，弹出“铣 削几何体”对话框，单击指定部件图标， 选取我们所建模的模型。完成铣削几何 体的创建。
UG6.0面铣削加工的创建
• 步骤四：创建操作 步骤四： • ①单击“创建操作”图标，弹出“创建 操作”对话框，设置其子类型为面铣削 （参数如图四设置），单击确定“图 标”。弹出“面铣削区域”对话框（如 图五所示），让后依次指定部件、指定 切削区域、指定壁几何体。
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1、根据零件图进行三维立体的建模
2、根据数控加工工艺完成所建模型的 UG6.0面铣削加工的创建
根据零件图进行三维立体的建模
根据零件图进行三维立体的建模
• 1、双击桌面上UG6.0图标，打开UG软件。 • 2、单击新建图标，弹出“新建”对话框， 单击确定，完成模型零件的创建。 • 3、单击“拉伸”图标，弹出拉伸对话框， 让后单击“绘制截面”图标，弹出“创 建草绘”对话框，单击确定。
根据零件图进行三维立体的建模
• 4、草绘如下图所示截面。
根据零件图进行三维立体的建模
• • • • 5、单击“完成草绘”图标， 弹出“拉伸”对话框。 设置拉伸距离为15。 单击确定。
根据零件图进行三维立体的建模
• 6、单击拉伸图标，在刚刚创建的立方体 上表面草绘如下截面。
根据零件图进行三维立体的建模
• 7、单击“完成草绘” 图标。弹出“拉伸”对话 框，设置拉伸距离为 “5”，布尔预算为“求差” 单击“确定”，完成三维 零件图创建。
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• 1、单击下拉菜单 “开始”，单击“加工” 进入加工环境。
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• 步骤一：创建程序组 • 单击“创建程序”图标，弹出“创建程 序”对话框，设置“类型”为“mill – planar ” ，“程序”为“NCPROGRAM”,“名称”为“1”。 • 依次单击“应用”和“确定”按钮，完 成名称为“1”的创建程序创建。
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图五 图四
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• ②依次设置刀轨参数（如图六所示）， 其中主轴转速1500,r/min,进给率 150mm/min。设置完刀轨参数之后，单 击切削参数图标，弹出“切削参数”对 话框，设置其壁清理为“在终点”， （如图七所示）单击确定完成设置。
UG6.0面铣削加工的创建
图七 图六
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• 步骤五：后置处理 单击后置处理图标，悬着合适的机床，完 成后置处理，生成G代码。
国家机械基础课程教学基地开放式教学环境
（地点：航空楼D308 ~ D318)
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• 步骤三：创建几何体 步骤三： • 在几何视图下，双击“操作导航器—几 何”下的“MCS_MILL”，（图一）弹出 “Mill Orient”对话框，让后单击指定 MCS图标，（图二）让后单击制定方位 图标，让后将坐标系的三个坐标值设置 成如图3所示。单击连续单击三次“确定” 按钮完成坐标系的创建。
UG6.0面铣削加工的创建
• 步骤二：创建刀具 • 单击“创建刀具”图标，弹出“创建刀 具”对话框，设置“类型”为“mill – planar ”，“刀具子类型”为“mill”， “名称”为“D8”。 • 单击“应用”按钮，弹出“铣刀-5参数” 对话框，设置“直径”为“8”。
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图三 图一 图二
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• ②在几何视图下，双击“操作导航器— 几何”下的“WORKPIECE”，弹出“铣 削几何体”对话框，单击指定部件图标， 选取我们所建模的模型。完成铣削几何 体的创建。
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• 步骤四：创建操作 步骤四： • ①单击“创建操作”图标，弹出“创建 操作”对话框，设置其子类型为面铣削 （参数如图四设置），单击确定“图 标”。弹出“面铣削区域”对话框（如 图五所示），让后依次指定部件、指定 切削区域、指定壁几何体。