地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技

术交底

中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室）

交底部位地下室交底时间 -3-6

交底内容

工程简介

本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。

地下室地坪做法如下表所示：

楼层部位作法施工界面

地面

防滑耐磨

面层及水

泥砂浆面

层

60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不

做细石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆

0.5%找坡向集水井，随抹随压光），内配∅

6@200，双向钢筋网（置于上部，保护层20厚）

沿柱中均分留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水

泥粉随打随抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起

尘起砂现象。

用于非车库用房:

20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼

压光面层，内配∅6@200双向筋，留缝6Mx6M或

柱中，留缝10宽，防水油膏填缝

2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫

高地面)

3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面)

4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房

地面,汽车坡道处)

5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图)

地下室车库、坡道

地

砖

面

层

地

上

1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品

防滑专用地砖)

2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层

3、20厚1:2水泥沙浆找平层

4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图)

负一层至三层疏散楼

梯间、所有合用前室

及楼梯前室所有地面

以上的机房

地

下

1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8

厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖)

2. 100厚C20细石砼，内配∅6@200双向筋房

间内建筑完成面标高为-5.000

发电机房、所有设备

用房、走道，工具

间，人防设备间、人

防口部、货梯电梯

厅、前室及合用前

室、除口部2-1外所

有疏散楼梯无人值班

室

混

凝

土

地

面

二

地

上

部

分

1、20厚1:2水泥沙浆找平层，撒水泥粉随打

随压光,（楼梯贴成品防滑条转）

2、钢筋砼楼板

所有管井、四层及以

上疏散楼梯

地

下

1、面层及用料层次由二次装修施工

2、60厚C30细石砼，内配∅6@200双向筋

地下室客梯电梯厅、

水电管井

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交底部位地下室交底时间 -3-6

交底内容

次装修面层部

分

房间内建筑完成面标高为-5.000

3、自防水钢筋砼楼板

施工准备

1.技术准备

1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做好技术交底。

2、制定本分项工程的检查制度及质量标准。

3、根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作。

2.材料准备

1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计(塌落度按泵送控制为120～140mm）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且质量证明文件应齐全，并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材。

3、机械准备

扫把、拖板、磨平机、小型台式砂轮。

施工流程

1、混凝土地坪施工流程：

基层处理（表面清扫干净、局部结构高处位置进行打凿）→找标高、弹线→放坡抹灰饼（大面找坡0.2%）→配置钢筋网→刷素水泥浆结合层→ C30细石砼浇注，表面平整、放坡正确→抹平，压光→表面修饰及养护→分格缝弹线→验收合格→切分格缝→聚氨酯密封膏嵌缝。

主要工艺一、地下室车库施工工艺：

1、打水平、找标高

依照图纸设计要求的坡向和坡度，在外墙、防火分区隔墙及柱立面上放线以便控制浇注标高。由分水线位置向集水井处找坡：大面按1%找坡，大面最薄不低于4cm。水沟内按照0.5%找坡（水沟做法见大样）。

2、基层清理

先将基层上的灰尘扫掉，剔掉表面砂浆包和灰渣层。表面泥土和积水用扫把清扫干净，超高涨模部位进行打凿，后浇带、墙脚渗漏水位置封堵完成，基层处理完成后通知验收。

3、抹灰饼

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交底部位地下室交底时间 -3-6

交底内容

根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是面层标高。

4、钢筋网片施工

车库地面内配单层双向6@200钢筋网，钢筋网片应设置在表层混凝土以下20mm 处，以防止温差应力引起混凝土面层拉裂，在混凝土浇捣过程中应将钢筋向上提，同

时预做25×25mm、厚30mm的砼垫块。现场配置时应保证纵横向搭接长度和保护层厚

度。

5、保护层浇筑

将细石砼铺抹到基层上，紧接着用3m长刮杠，顺着灰饼刮平。面层出现泌水时，采用干拌水泥砂拌合料，撒匀刮平。待砼搁置一段时间稍缩水后，采用平板式振动器

振捣，纵横来回拖压不小于两遍，直至表面浮浆不再沉落，沉浆后按设计要求的坡度

找平

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆

混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用压光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用压光机进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层

表面密实光洁。

6、分割缝施工

地面施工完成2-5d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，分隔缝沿柱中均分留缝10宽，切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，经验收后方可进行切缝施工，切割宽

度为10mm，填缝材料采用防水聚氨酯密封膏。

施工要点

1、水沟施工

按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设，拦设宽度400mm，排水沟不做细石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找坡向集水井，坡度0.5%，随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。