水厂设备维护检修规程

通用安全规程

1上岗作业前穿戴好劳动保护用品，班中、班前严禁饮酒，任何人酒后严禁入

产区域。

2凡进入生产现场进行作业，严格执行“安全五确认”制度。

3禁止用湿物接触电气设备，防止触电事故发生。

4现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。

5对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。

6机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。

7在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。

8巡检、巡查时应走安全通道，严禁跨越安全栏杆行走。上下楼梯扶好走稳，冬季采取防滑措施，防止跌倒。

9凡高空作业，必须严格执行登高作业安全规定。

10危险区域作业必须办理相关手续。

一、离心泵检修规程

本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修1、离心泵的基本结构

离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。

2、设备完好标准

(1)电流表、压力表工作正常稳定。

(2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。

(3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C，最高不能超过75C。

(4)检查泵、电机的声音和振动是否正常。

二、离心泵维护

1、日常维护

(1)保持设备整洁卫生。

2)注意轴承的油位、油质和温度。

(3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。

(4)经常检查各部分的螺栓是否松动。

(5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。

(6)严格执行润滑管理制度。

2.定期检查

(1)表面除锈、除污和清洗。

(2)检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。

(3)定期检查泵的进出口阀门。

(4)对重新装配的泵，有条件的应进行试验。

三、检修周期和检修内容

1、检修周期

1.1根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

1.2检修周期(见表1)

表1检修周期表月

2、小修项目

(1)检查清理冷却水、封油和润滑等系统。

(2)处理在运行中出现的一般缺陷。

(3)根据运行情况，检查机械密圭寸或更换填料密圭寸。

(4)检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。

(5)检查各部螺栓有无松动。

(6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。

3、大修项目

(1)包括小修的所有项目。

(2)解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

(3)检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换轴承或油圭寸。

(4)检查轴的弯曲度，必要时校正轴的直线度。

(5)检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。

(6)修理或更换机械密封及填料。

(7)测量并调整转子的轴向窜动量。

(8)调校出口压力表。

(9)检查进出口阀门，必要时更换。

(10)检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时调整垫铁和泵体水平度或重新配管。

4、检修方法

1.检修前准备工作

(1)掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

(2)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

(3)切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件2拆卸程序和检查

(1)关闭泵进出口阀门。拆去泵壳下方堵头，排净泵内的液。

(2)打开排油丝堵，排净润滑油，待油排净后，装上丝堵。

(3)拆卸油杯及泵周围的辅助管道(冲洗管道、冷却水管道等)。