水厂设备维护检修规程教学内容
水厂设备维护检修规程培训课件
通用安全规程1上岗作业前穿戴好劳动保护用品，班中、班前严禁饮酒，任何人酒后严禁入产区域。
2凡进入生产现场进行作业，严格执行“安全五确认”制度。
3 禁止用湿物接触电气设备，防止触电事故发生。
4 现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
5 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。
6 机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。
7 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。
8巡检、巡查时应走安全通道，严禁跨越安全栏杆行走。
上下楼梯扶好走稳，冬季采取防滑措施，防止跌倒。
9凡高空作业，必须严格执行登高作业安全规定。
10危险区域作业必须办理相关手续。
一、离心泵检修规程本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
2、设备完好标准（1）电流表、压力表工作正常稳定。
（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
（4）检查泵、电机的声音和振动是否正常。
二、离心泵维护1、日常维护（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
（4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内，则可继续使用。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。
（3）定期检查泵的进出口阀门。
第二水厂设备的日常保养和维护说明大全
排污泵运行注意事项：
1．最低水位为电机的一半；
2．启动次数：泠态时电机可连续启动2次；热态时每小时最多可启动15次。
排污泵的维护和检查
在泵运转时，维护各保养是不必要的，可能出现的运转故障均由监测装置自动发出监测信号。
每月
1．每月检查电机相对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则要拆机检修，同时应检查接地是否可靠。
每年
5.换油：小心拧开电机下端两只螺塞，因为油腔中可能有压力，注意油的喷溅，既可用抽吸泵抽出，也可把泵水平放置，使泵的油自然流出。轴承润滑脂量：为轴承腔体积的1/3-1/2
有关事项
泄漏集积腔：假若渗漏开关断开泵，表示电机侧的机械密封损坏，必须检查和修理，排空泄漏集积腔内的液体。
机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常清洁的环境下进行，装配介质用纯净的润滑油或洗涤液作为组装介质。
中修
时间：每半年一次
内容:1.清轴承室，重加润滑油（脂）;
2.地脚螺丝和连结螺丝的情况;
3.更换迫件
大修：
时间：每年一次
内容:
1.打开泵体，进行全面检查
1．2.检查包括轮叶、轴承、轴、更换迫件、较正轴;叶轮与密封环的磨损过大时，应更换叶轮或密封环;填料更换：当填料磨损到不能控制的程度，更换填料。
具体事项:
周期
检查、保养项目
交接班
机各部位发热情况
电机轴承运转声音
各主要连接处的情况、控制设备等情况
润滑脂的情况
每月
擦拭电机外部油污和灰，测定电机转动和振动情况
半年
全面检查润滑系统，补充润滑脂
一年
测量绕组绝缘电阻，检查轴承工况
高压电机的检修:分为小修、中修、大修
小修时间：第年一次
给排水设备设施维修保养规程
给排水设备设施维修保养规程一、维修保养目标：1.确保排水设备设施的正常运行；2.延长排水设备设施的使用寿命；3.提高排水设备设施的工作效率；4.避免因排水设备设施故障造成的安全隐患。
二、维修保养的内容：1.定期维护（每年至少一次）：（1）清洁排水设备设施内的污垢和积水，保持设备设施的清洁；（2）检查排水设备设施的密封性能，如有破损及时更换；（3）检查排水设备设施的管道连接是否紧固，如有松动及时修复；（4）检查排水设备设施的电气设备是否正常运行，如有故障及时修复；（5）检查排水设备设施的防护装置是否完好，如有破损及时修复。
2.日常维护：（1）定期清洁排水设备设施的外观，保持设备设施的整洁；（2）定期清理排水设备设施的滤网和过滤器，防止堵塞；（3）检查排水设备设施的排水口是否畅通，如有堵塞及时疏通；（4）定期检查排水设备设施的启动按钮和电源是否正常；（5）定期检查排水设备设施的电缆连接是否牢固。
三、维修保养人员要求：1.具备相关的维修保养知识和技能；2.熟悉排水设备设施的结构和工作原理；3.掌握排水设备设施维修保养的操作步骤；4.具备安全意识和处理突发事件的能力；5.定期接受相关的培训和考核。
四、维修保养工具和设备：根据具体情况而定，包括但不限于以下工具和设备：1.清洁工具：拖把、刷子、水桶等；2.疏通工具：疏通器、疏通剂等；3.检测仪器：电表、电压表、温度计等；4.安全装备：手套、护目镜、防护服等。
五、维修保养记录：每一次的维修保养都应记录并保存至少一年，内容包括但不限于以下：1.维修保养的日期和时间；2.维修保养的内容和步骤；3.维修保养的人员和接受者；4.维修保养的结果和建议；5.维修保养的费用和耗材；6.其他需要记录的相关信息。
六、维修保养的危险性和安全注意事项：1.排水设备设施维修保养过程中存在电击、机械伤害、化学品伤害等危险性；2.维修保养人员需要严格按照操作规程进行维修保养工作；3.维修保养人员需佩戴好安全装备，保护好自己的人身安全；4.维修保养人员需熟悉排水设备设施的紧急停机和应急处理方法。
给排水设备设施维修保养规程
给排水设备设施维修保养规程一、工作原则1. 保证排水设备设施的正常运行是维护环境卫生和居民生活质量的基础，因此，维修保养工作必须严格按照规程进行。
2. 维修保养工作必须由专业的维修人员进行，并确保其具备相应的维修技能和经验。
3. 维修保养工作必须及时响应，并在规定的时间内完成。
二、设备设施维修保养流程1. 设备设施故障报修当排水设备设施出现故障时，运维人员应立即接到报修信息，并做好记录。
2. 故障排查维修人员应及时到达现场，对故障设备设施进行排查，确定故障原因。
3. 故障维修维修人员根据故障情况选择合适的维修方法和工具，进行维修工作。
4. 维修记录维修人员在完成维修后，应及时记录维修细节、使用的工具和材料等，并将记录上报。
三、维修保养要点1. 定期检查排水设备设施的运行状态，包括排水管道、水泵、管道附件等，确保其正常运行。
2. 定期清洗排水设备设施，包括排水管道、水泵、垃圾过滤器等，防止堵塞。
3. 定期检查排水设备设施的密封性，确保其不会出现漏水或渗漏现象。
4. 定期检查排水设备设施的电气设备，包括电线、开关、插座等，确保其安全可靠。
5. 定期检查排水设备设施的防腐状况，进行必要的防腐处理，延长使用寿命。
6. 对于出现的故障，要及时进行修复，避免小问题扩大成为大故障。
7. 维修过程中，要注意安全，使用合适的工具和设备，并佩戴个人防护用品，确保人身安全。
8. 维修过程中，要遵守相关的维修规范，确认维修结果并进行验收。
四、维修保养考核1. 对维修人员进行定期培训和考核，确保其技能和经验的持续提升。
2. 定期对维修保养工作进行检查和评估，对工作情况进行统计和分析。
3. 对维修保养工作优秀的个人和单位进行表彰，并对差异较大的个人和单位进行督促和指导。
五、维修保养的优化与改进1. 在维修保养工作中，要建立故障分类统计和分析的机制，及时发现并解决常见故障。
2. 在维修保养工作中，要积极采用新的维修方法和技术，提升维修效率和质量。
给排水设备设施维修保养标准作业规程1讲解
给排水设备设施维修保养标准作业规程1讲解第一篇：给排水设备设施维修保养标准作业规程1讲解给排水设备设施维修保养标准作业规程1一、目的规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。
二、适用范围适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组的维修保养。
三、职责1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。
3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。
4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。
四、程序要点1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定: (1每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。
(2制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则: a、给排水设备设施使用的频度; b、给排水设备设施运行状况(故障隐患; c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等。
(3《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a、维修保养项目及内容; b、备品、备件计划; c、具体实施维修保养的时间;d、预计费用。
2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。
3、小区内主供水管(DN100以上加压管爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、PC中央处理器的维修保养由外委完成,其余维修保养由机电维修部主管负责。
4、水泵机组维修保养。
维修部管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。
(1电动机维修保养: a、用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复; b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承; c、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理; d、清洁电动机外壳; e、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。
给排水设备(设施)的维修保养规程
给排水设备（设施）的维修保养规程1. 引言维修保养是保证给排水设备正常运行的关键措施，它对设备性能的维持和设备寿命的延长至关重要。
本文档旨在制定给排水设备的维修保养规程，以确保设备的正常运行和避免设备故障。
2. 维护计划2.1 日常巡视随着给排水设备的使用，每天都应进行巡视，检查设备的运行状况是否正常。
巡视内容包括但不限于：•检查水泵、阀门等设备是否有异常噪音或振动；•检查设备的温度、压力等参数是否正常；•检查设备的密封件是否有损坏或松动现象；•清理设备周围的杂物和积尘。
2.2 定期检查除了日常巡视外，还需要进行定期检查，以确保给排水设备的正常运行。
定期检查的频率根据设备的使用情况而定，一般为每月或每季度进行一次。
定期检查的内容包括但不限于：•检查设备的润滑情况，及时添加润滑油或脂；•检查电气设备的接线是否松动，是否有异常发热现象；•检查设备的滤网、滤清器等部件，清理或更换；•检查设备的管路连接是否牢固，是否有漏水现象。
2.3 季节性检查不同季节对给排水设备的影响不同，因此需要进行季节性的检查和保养。
主要包括以下内容：•冬季：检查设备的防冻措施是否到位，防止设备在寒冷季节受到冻坏；•夏季：检查设备的散热情况，确保设备在高温环境下正常运行。
3. 维护措施3.1 清洁保养为保证给排水设备的正常运行，应定期进行清洁保养。
具体措施包括但不限于：•清洁设备表面，除去附着的污垢和积尘；•清理设备内部的污物和矿物质沉积物，保持通畅；•清洗设备的滤网、滤清器，及时更换老化损坏的滤芯。
3.2 润滑养护给排水设备中的机械部件需定期进行润滑养护，以减少磨损和摩擦，延长设备寿命。
具体措施包括但不限于：•根据设备的使用说明，定期添加适量的润滑油或脂；•检查设备的润滑情况，保证每个润滑点都得到充分润滑。
3.3 防冻保护在冬季或寒冷地区使用给排水设备时，应采取防冻措施，以避免设备因冻结而损坏。
具体措施包括但不限于：•使用防冻液替代水，保护设备内部管路和部件不受冻坏；•定期检查和保养防冻液，确保其性能有效。
给排水设备设施的维修保养规程
给排水设备设施的维修保养规程一、前言给排水设备设施是建筑物中至关重要的组成部分，它们的正常运行对于保障居民的生活用水、排水以及建筑物的安全和卫生都有着极其重要的意义。
为了确保给排水设备设施的长期稳定运行，提高其使用寿命，降低故障发生率，特制定本维修保养规程。
二、适用范围本规程适用于各类建筑物（包括住宅、商业、工业等）内的给排水设备设施，包括但不限于水箱、水泵、水管、阀门、卫生器具等。
三、维修保养人员要求维修保养人员应具备以下条件：1、熟悉给排水设备设施的工作原理和结构特点。
2、掌握相关的维修保养技能和操作规程。
3、具备良好的安全意识和责任心。
四、维修保养工具和材料准备1、常用工具：如扳手、螺丝刀、管钳、电钻等。
2、检测工具：如压力表、流量计、万用表等。
3、维修材料：如密封胶、管件、阀门、管材等。
五、给排水设备设施的日常巡检1、每日巡检检查水箱水位，确保水位正常。
查看水泵运行状态，有无异常声音和振动。
检查管道连接处是否有渗漏现象。
2、每周巡检检查阀门的开启和关闭是否灵活，有无泄漏。
清理水箱、水池的杂物和污垢。
3、每月巡检检查水泵的润滑油位，及时补充或更换。
检查排水管道是否畅通，如有堵塞及时疏通。
六、水箱的维修保养1、定期清洗每年至少清洗两次水箱，清洗前应提前通知用户，并关闭进水阀门，排空水箱内的水。
清洗时使用专用工具和清洁剂，彻底清除水箱内的污垢和沉淀物。
清洗完毕后，对水箱进行消毒处理，然后重新注水。
2、检查和维修定期检查水箱的箱体和盖子，有无破损、渗漏等情况。
检查水箱的水位控制器，确保其正常工作。
七、水泵的维修保养1、定期润滑按照设备说明书的要求，定期为水泵的轴承添加润滑油。
2、检查密封检查水泵的机械密封和填料密封，如有泄漏及时更换密封件。
3、电机维护定期检查电机的接线是否牢固，电机的绝缘性能是否良好。
4、运行测试每月至少进行一次水泵的运行测试，检查其流量、扬程等参数是否符合要求。
八、管道的维修保养1、定期检查每月检查管道的外观，有无锈蚀、变形等情况。
污水处理厂设备的维护规程
污水处理厂设备的维护规程1. 引言本维护规程旨在确保污水处理厂设备的安全运行和有效性。
为了延长设备的寿命并减少故障发生的可能性，所有工作人员都应遵守本规程。
2. 设备维护责任2.1 监督人员负责制定和实施设备维护计划，并监督其执行。
2.2 设备维护人员应定期对设备进行维护和检修，并记录维护活动。
3. 设备维护计划3.1 设备维护计划应至少包括以下内容：- 设备检查频率和方法；- 维护工作的时间安排；- 维护工作所需的工具和材料。
3.2 计划应根据设备的类型、规模和运行状况进行定期更新。
4. 设备维护流程4.1 检查设备的运行状态，包括但不限于以下方面：- 设备的外观是否正常；- 设备是否发出异常声音；- 设备是否正常运行。
4.2 清洁设备：- 清除设备上的污垢和积尘；- 检查和清理设备中的筛网和过滤器。
4.3 润滑设备：- 根据设备制造商的要求，给设备添加润滑油或润滑剂。
4.4 更换损坏的零部件：- 检查设备中是否有损坏或磨损的零部件；- 及时更换损坏的零部件。
4.5 记录维护活动：- 记录每次维护的日期、时间和维护内容；- 记录设备的运行情况和可能存在的问题。
5. 安全措施5.1 在进行设备维护时，必须采取适当的安全措施，包括但不限于：- 戴上个人防护装备，如手套和眼镜；- 断开设备的电源或关闭相关阀门；- 遵守相关的安全操作规程。
5.2 定期对设备进行安全检查，并及时修复或更换损坏的安全设施。
6. 培训和培训记录6.1 新员工应接受设备维护的培训，并了解本规程的内容。
6.2 培训记录应包括培训日期、培训内容和培训人员的签字。
7. 变更管理7.1 如有需要修改本规程，必须经过审批并及时通知相关工作人员。
7.2 变更记录应包括变更日期、变更内容和审批人员的签字。
8. 维护记录审核监督人员应定期审核设备维护记录，以确保维护工作得到及时执行并符合规程要求。
9. 附则本规程中提到的所有维护工作都应遵守相关法律法规和标准。
给排水设备维修保养操作规程
给排水设备维修保养操作规程一、前言为了保障建筑物的水、电、气等设备的正常使用和运行, 避免发生设备损坏、设备失灵、设备故障等故障现象, 维修保养操作规程是非常有必要的。
本文就给排水设备维修保养操作规程的知识做一个详细的介绍。
二、给排水设备的分类根据功能和用途, 给排水设备可以分为以下三类:1、水泵、水槽、水箱、净水器、自来水阀门等；2、下水道管道、马桶、浴室、温水器、管道连接件、下水道浓度等；3、水管、水表、水表阀门、水表调节器等；三、维修保养规程1、维护设备和设备周边的环境，比如要保持设备的清洁和无尘、无水等；2、要及时检查设备，注意观察各种情况，比如设备的启动状态、运行状态、防漏功能、接地情况等；3、保证设备的安全性，一定要定期检测设备的漏电情况、电线情况等；4、定期清洗设备，这点非常重要，尤其是排水设备，要保持设备的畅通，防止出现堵塞的情况；5、做好设备的防腐处理，尤其是在潮湿的环境下，建议多做一些预防措施，保证设备的寿命；6、在使用设备过程中，要注意观察水压力变化的情况，若发现水压过大或过小等异常情况，要及时停止使用并寻求专业技术人员的帮助。
四、维修保养注意事项1、维修保养设备的人员必须要具有相应的资质证书，不能随意操作；2、在不了解设备问题的情况下，不允许随意拆卸设备，以免出现更大的问题；3、定期的维修保养不仅能保障设备的安全性和正常运行，同时也会降低设备的维护费用；4、对于设备的进、出水口处要定期清理，防止杂物进入，造成设备的损坏；5、大型的水泵设备维修保养，一定要保证设备处于完全停止的状态下进行。
五、维修保养的周期1、随着设备的使用，定期的维修保养可以按季度或半年来进行；2、当设备长时间没有使用时，要经常对设备进行查看；3、若发现设备有异常情况或故障时，要及时寻求专业人员的帮助，及时维修问题。
六、总结给排水设备是建筑物中一个非常重要的设备，也是运行成本的主要组成部分。
因此，定期的维修保养非常必要，可以保障给排水设备的正常运行并延长使用寿命，从而节约设备维修的支出。
供水设施和设备日常保养维护检修制度
供水设施和设备日常保养维护检修制度供水设施和设备是保障水资源供应和水质安全的重要基础设施，其正常运行和高效运转对于满足人民生活和经济发展的需求至关重要。
因此，建立健全的供水设施和设备日常保养维护检修制度是确保供水设施稳定运行的关键措施。
下面是一份供水设施和设备日常保养维护检修制度的范本，供参考。
一、总则1.为确保供水设施和设备能够正常运行，延长其使用寿命，提高供水质量，保护环境，制定本制度。
2.本制度适用于所有供水设施和设备，包括水源、输水管道、水处理设备、配水设备等。
3.供水单位应严格按照本制度进行日常保养维护检修工作。
4.本制度由供水单位主管部门负责组织实施，设备管理部门负责具体执行。
二、保养维护检修的目标和原则1.目标：确保供水设施和设备的正常运行，防止故障和事故的发生，保护环境，提高供水质量。
2.原则：及时、预防、全面、合理、安全、节能。
三、保养维护检修的内容1.定期巡检：每月对供水设施和设备进行巡检，包括水源的水质监测、输水管道的检查、水处理设备的清洗和检修等。
2.定期保养：按照设备的使用寿命和厂家要求，定期进行保养工作，如更换滤芯、清洗管道、润滑设备等。
3.故障处理：对于设备出现故障和事故，及时进行处理，确保设备能够正常运行。
4.事故预防：制定防范事故的措施和应急预案，并进行演练和培训，提高应急处置能力。
5.资料记录：对于每一次的保养维护检修工作，都应进行详细的记录，包括日期、内容、人员等。
6.周期检修：根据设备的使用情况，制定合理的周期检修工作，包括大修和小修等。
四、保养维护检修的责任与要求1.供水单位主管部门负责建立健全保养维护检修制度，并监督执行。
2.设备管理部门负责具体的保养维护检修工作，配合相关部门进行巡检和故障处理工作。
3.员工要按照制度要求，完成保养维护检修工作，严禁擅自改动设备和操作规程。
4.保养维护检修工作应由专业人员进行，并提供相应的培训和技术支持。
5.保养维护检修工作应在无水或低负荷时进行，以免影响供水质量和供水安全。
给排水设备维修保养操作规程
给排水设备维修保养操作规程1. 引言本文档旨在为维修人员提供一份全面且易于理解的给排水设备维修保养操作规程。
通过遵循本规程，维修人员能够提高效率、确保安全，并延长给排水设备的使用寿命。
2. 术语定义在本文档中，将使用以下术语：•维修人员：指负责给排水设备维修保养工作的人员。
•维修设备：指用于给排水设备维修保养的工具、仪器、备件等。
3. 维修准备在进行给排水设备的维修保养之前，维修人员应进行以下准备工作：•确认维修设备齐全，并进行必要的检查和校准。
•对给排水设备进行全面的检查，了解具体问题和维修需求。
•准备所需的备件和材料，确保能够及时更换和修复。
•确保工作场所安全，消除可能存在的危险因素。
•获取相关的技术文件、实施指南和操作手册，以便参考。
4. 维修流程4.1 维修前准备在开始具体的维修工作之前，维修人员应按照以下步骤进行准备：1.确保维修设备处于正常工作状态，并进行必要的校准和检查。
2.穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、口罩等，以确保个人安全。
3.关闭给排水设备的主要供电源，防止发生意外操作。
4.检查工作区域，确认没有人员或障碍物，保证操作空间宽敞。
4.2 维修操作维修人员在进行具体的维修操作时，应按照以下步骤进行：1.根据实际情况选择正确的维修方法和工具。
2.将维修设备与给排水设备连接，并确保连接牢固可靠。
3.按照操作手册或技术文件的要求，进行维修操作。
4.维修过程中，注意操作细节，确保操作准确、稳定、安全。
5.准备好备件和材料，及时更换损坏的部件。
6.在维修过程中，定期进行设备检查，确保没有其他潜在问题。
7.若需要调试设备，应按照操作手册的指引进行。
4.3 维修结束在维修工作完成后，维修人员应执行以下步骤：1.检查维修过程中可能存在的故障点，并确认维修工作已经完整有效。
2.清理维修现场，将所有维修设备和材料归位整理。
3.恢复给排水设备的正常供电。
4.验证维修后设备的运行状态，确认设备运行正常，不存在其他问题。
上海市水厂运行、维护及安全技术规程
上海市水厂运行、维护及安全技术规程第一章：总则第一条为加强上海市水厂的运行、维护及安全管理工作，保障水厂设施的安全稳定运行，保障供水质量和供水安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于上海市所有供水厂的运行、维护及安全管理工作。
供水公司的生产经营和设计、施工单位应当遵守本规程。
第三条水厂运行、维护及安全管理工作应当坚持“预防为主”，遵循“全面、统一、协调、持续”的原则。
第四条水厂运行、维护及安全管理工作应当符合国家规定的相关法律法规、标准和技术规范。
第二章：水厂运行管理第五条水厂运行管理应当建立完善的组织机构，制定相应的管理制度、管理规定和操作规程。
第六条水厂应当定期进行设备设施的巡视、检查和维护，对设备设施进行实施计划性维护和定期检修。
第七条水厂应当及时、准确地记录和统计水质、供水量、设备设施运行、故障等情况，并建立相应的档案资料。
第八条水厂应当建立应急预案和应急救援措施，定期进行应急演练，确保在发生突发事件时能够快速、有效地应对。
第九条水厂应当定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
第十条水厂应当建立健全的设备设施台账和运行台账，做好设备设施使用情况的记录和统计分析工作。
第三章：水厂维护管理第十一条水厂维护管理应当按照设备设施的维护规程，采取定期检查、定性测试、定量分析、定期保养、定期清洗等维护手段，确保设备设施的良好运行。
第十二条水厂应当加强设备设施的保养维修队伍建设，配备专业的维修人员和维修工具，确保设备设施能够及时得到维修保养。
第十三条水厂应当按照设备设施的维护周期和要求，制定维护计划和维护方案，按时进行维护工作，确保设备设施的安全稳定运行。
第四章：水厂安全管理第十四条水厂应当加强对设备设施的安全防护工作，严格执行安全操作规程，采取措施防止意外事故的发生。
第十五条水厂应当建立和健全安全生产责任制度和安全管理制度，落实相关人员的安全生产责任和安全管理职责。
第十六条水厂应当建立健全安全生产档案、安全检查记录和事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有序地进行应急处理和救援。
水厂维修班机电维修操作规范
水厂维修班机电维修操作规范第一条建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度，认真做好供水设备检修维护，保证正常供水。
第二条水泵日常保养必须符合下列规定：1.及时补充轴承内的润滑油，定期检测油质变化情况，保证油质和油位正常。
2.根据运行情况，随时调整填料压盖松紧度。
填料密封滴水宜每分钟30--60滴。
3.及时更换填料。
每根相邻填料接口应错口大于90度。
水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。
4.及时检查、调整、更换阀门，做到不漏水，无油污锈迹。
5.做到泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀；与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6；6.滚动轴承的检查、修整、更换，必须符合下列规定：内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；滚道有麻坑，保持架磨损，滚珠破碎或有麻点时应更换；过热变色时应更换。
第三条电动机日常保养必须符合下列规定：1.电动机与附属设备外壳以及周围环境整洁，设备铭牌等有关标志清楚。
2.引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合1安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能保持良好。
3.轴承与油环和润滑脂的检查、更换必须符合以下规定：轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；更换润滑油，必须将油箱、轴承内油清理干净，并用煤油清洗风干，然后换用相同油牌号的润滑脂。
4.电动机外壳接地良好、牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻不得大于4。
5.电动机带负荷试机应符合以下规定：各部位检查无异状，运行电流、各部件温度和振动状态符合规定；试运行24小时正常后，方可转入正常运行。
第四条配电装置日常维修保养应符合下列规定：1.保持配电装置区域内整洁。
充油设备油量不足应补充，油质变坏应更换；母线表面应光洁平整、无裂损。
各部位瓷绝缘应完好。
2.配电柜的操作和传动机构各部件应完好、无变形，各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺；分、合闸必须灵活可靠。
3.高压隔离开关、负荷开关的检查要符合如下规定：刀片与固定触头无烧痕或麻点，接触面平整、清洁，并且接触紧密。
供水车间设备检修规程
设备检修规程供水车间2013年10月27日目录高效过滤器的检修阴、阳离子交换器的检修混合离子交换器的检修除二氧化碳器的检修机械过滤器的检修阴、阳树脂清洗罐的检修J型深井泵的检修单级离心泵的检修S型离心泵的检修多级离心泵维护检修规程加氨泵的检修计量泵的检修高效过滤器的检修一：设备规范及技术参数：序号规范及参数序号规范及参数1 型号：GXZL250（3台）2 规格：Φ2524mm（3台）1 型号：GXZL300（3台）2 规格：Φ3028mm（3台3 滤层厚度：1200mm4 过滤速度：30m/h5 滤水量：147m3/h（212 m3/h）6 工作压力：≤0.6MPa7 介质温度：≤60℃8 内壁防腐：过氧乙烯漆9 滤料：纤维束10 底部进水装置：挡板式11 制造厂家：上海凡清环境工程有限公司二：高效过滤器的大小修项目：1．大修项目：1.1 滤料的检查和处理。
1.2 胶囊及囊固定装置的检修。
1.3 囊充水装置的检修。
1.4 空气擦洗装置的检修。
1.5 底部进水装置的检修。
1.6 所属阀门的检修。
1.7 内壁防腐层的检修。
2．小修项目：2.1 滤料的检查和处理。
2.2 胶囊及囊固定装置的检修。
2.3 所属阀门的检修。
三：检修工艺标准：1、办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
2、打开顶部人孔门，检查滤料的脏污程度，以及料坠有无掉落，上部多孔板有无损坏、变形，并进行处理。
3、检查胶囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。
4、检查胶囊固定装置是否完好，并进行处理。
5、打开底部人孔，检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。
6、检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。
7、检查密度调节装置胶囊是否老化、破损，并予以更换或修复。
其检查胶囊漏水的方法是：在囊排水状态下，顺序关闭每只囊的支管阀门，若囊排水干管断水，说明最后关闭的胶囊漏水，顺序打开已关闭的阀门，若囊排水干管仍无水排出，说明只有这一只囊漏水。
给排水设备设施维修保养标准作业规程 (4)
给排水设备设施维修保养标准作业规程1. 引言给排水设备设施是建筑物、工厂、办公场所等的重要设施之一，它们对于正常的生活和工作环境至关重要。
为了确保设备设施的正常运行和使用寿命的延长，必须对其进行定期的维修保养工作。
本文档旨在规定给排水设备设施维修保养的标准作业规程，以确保设备设施的安全、稳定和可靠性。
2. 维修保养的重要性维修保养是给排水设备设施健康运行的关键。
定期的维修保养可以提前发现设备设施的故障和隐患，并及时进行修复，避免设备设施的停运和生产线的中断。
同时，维修保养还可以延长设备设施的使用寿命，减少设备更换的频率和成本，节约资源的消耗。
3. 维修保养的内容维修保养的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 定期巡检和检测定期巡检和检测是维护给排水设备设施的基本工作。
巡检和检测的内容包括设备设施的外观、工作状态、连接件的紧固程度、设备设施的水质状况等。
通过定期的巡检和检测，可以及时发现设备设施的异常情况，并进行维护和修复。
3.2 设备设施的清洁和消毒给排水设备设施的清洁和消毒是保证设备设施卫生和操作安全的重要环节。
清洁工作主要包括设备设施表面的污垢清理、管道的疏通和清洁，消毒工作主要是针对饮用水等特定场所的设备设施进行杀菌处理。
清洁和消毒的频率应根据具体设备和使用场所的要求进行规范。
3.3 故障维修和备件更换设备设施出现故障时，需要进行及时的维修和备件更换工作。
维修工作应由专业的技术人员进行，确保维修质量和维修效果。
备件更换应根据设备设施的使用寿命和厂家要求进行定期更换，避免因为设备老化造成的故障和事故。
3.4 记录和报告维修保养过程中应及时记录相关数据和维修情况，并填写维修报告。
记录和报告包括设备设施的维修保养日期、具体操作内容、维修人员的姓名等。
这些记录和报告不仅是对维修保养工作的整理和总结，还是设备设施运行状况的重要参考和依据。
4. 维修保养的流程维修保养的流程主要包括以下几个环节：4.1 巡检和检测按照设备设施的使用情况和厂家要求，定期进行设备设施的巡检和检测工作。
水厂运行保养、维护与检修
水工程运行与管理电子教案
第11章
(6)检查水泵密封件是否发热，滴水是否正常。 (7)注意机组的噪声、振动情况。 (8)注意轴承、泵壳和电机温升，如过高应停车检查。 (9)检查水泵、管道有否漏水，检查各种连接是否松动。 (10)停车前先关出水阀门再停车，这样可以减少振动。 (11)停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。 水泵的日常维护保养工作主要有：泵房和机组表面清洁 工作，轴承的油位、油质和温度的定期检查工作，密封件检 查和更换工作等。 对没有马上安装或停用的水泵仔细保护，所有未上油漆 的表面均要涂防锈漆，对轴承加人适量润滑油，泵的清洗 (外部，进、出水管，泵内壳和叶轮)，封闭进、出水口，放 在干燥、阴凉的地方，每月转动一次泵轴，并润滑轴承。
水工程运行与管理电子教案
第11章
（2）氯、氨瓶应符合现行的行业标准《压力容器安全技 术监察规程》的规定。可委托氯气生产厂在充装前进行维护 保养；加氯（氨）机，应每月清洗转子流量计、平衡箱、中 转玻璃罩、射流泵，检查修理过滤管、控制阀、压力表等； 蒸发器应每月检查维护一次，或更换部分部件；输氯（氨） 系统管道阀门，应定时清通和检修一次。 （3）台秤应每年彻底检查维修一次，并校验、油漆；氯 （氨）瓶应每年交由氯（氨）气生产厂家进行彻底检查和维 修一次，并油漆；加氯（氨）机，应每年更换安全阀、弹簧 膜阀、针形阀、压力表，并进行标定和油漆（进口自动加氯 机应根据产品说明书要求维护保养）；应每年对蒸发器内胆 用热水清洁、烘干，检查是否锈蚀，并对损坏部件进行调换， 检查维修电路系统（进口蒸发器应根据产品说明书要求维 护）；输氯（氨）系统管道阀门，应每年检查修理一次；加 氯房、氯库 的墙面，应每3年清刷一次，门窗油漆一次，铁 件应每年进行油漆防腐处理。
水工程运行与管理电子教案
给排水设备设施维修保养规程范本
给排水设备设施维修保养规程范本第一章总则第一条为了保证排水设备设施的正常运行，延长使用寿命，提高设备运行效率，特制定本规程。
第二章维修保养目标和任务第二条本规程的维修保养目标是确保排水设备设施良好运行，延长设备寿命，提高排水效率。
维护工作的任务是制定维修保养计划，定期对设备设施进行检查、维护、保养。
第三章维修保养组织第三条维修保养工作由设备管理部门负责，维修保养组织以小组单位为基本形式，设立维修保养组组长，负责组织小组成员开展维修保养工作。
第四章维修保养计划第四条维修保养计划由设备管理部门根据设备设施的使用状况、故障情况、年限等因素制定，并报经上级领导批准后执行。
维修保养计划包括以下内容：（一）设备设施的维修保养周期；（二）维修保养的内容和要求；（三）维修保养的时间节点。
第五章维修保养内容和要求第五条维修保养的内容包括日常巡检、定期维护、定期保养和故障排除。
第六条维修保养的要求是按照工作程序进行，做到统筹安全、经济、效益之间的关系。
第七章工作程序第七条实施维修保养工作按照以下程序进行：（一）设备设施使用部门提出维修保养申请；（二）设备管理部门对申请进行审核，制定维修保养计划；（三）设备管理部门组织维修保养小组进行工作安排；（四）维修保养小组按照计划进行巡检、维护、保养等工作；（五）维修保养小组完成工作后，需填写维修保养记录，并报设备管理部门备案；（六）设备管理部门进行维修保养工作的检查和总结。
第八章维修保养记录第八条维修保养记录包括巡检记录、维护记录、保养记录、故障记录等，需要详细记录设备设施的情况、维修保养过程和结果。
第九章维修保养安全第九条在进行维修保养工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，做到安全第一。
第十章奖惩措施第十条对于执行维修保养规程严谨认真的单位和个人，应给予表彰奖励；对于违反规程，造成设备设施损坏或人员安全事故的单位和个人，要给予相应的纪律处分。
第十一章附则第十一条本规程的解释权归设备管理部门所有，可以根据实际情况进行修订和补充。
给排水设备设施维修保养规程
给排水设备设施维护和修理保养规程一、前言给排水设备设施是建筑物中必不可少的一个系统。
它的保养和维护和修理对于建筑物的正常运行具有至关紧要的作用。
在实践中，给排水设备设施的维护和修理保养不仅要符合相关法规法规，还需要注意维护设备的安全和环境保护。
本文将会介绍给排水设备设施的维护和修理保养规程，以供建筑设施管理人员和相关人员参考。
二、维护和修理保养规程1. 日常检查日常检查是维护设备的关键。
在检查过程中，检查人员应当关注二次供水、排水、消防水等设备的细节。
检查的时间间隔应当依据设备的使用频率、运行状态和使用环境来定。
检查内容包含以下几项：·测量二次供水的压力和流量，检查水质和水温是否合格；·检查配水系统的漏水情况，尤其是管道接口、阀门、水表等；·检查排水系统的流速，尤其是排水管道的堵塞情况、排气孔是否堵塞等；·检查防火水系统的牢靠性，特别是消防水箱的压力、水位、自动启动器的运行情况、消防水泵的定期运行情况等；·检查污水处理系统的维护情况。
检查污水处理设施的过滤器、沉淀池、氧气搅拌器等设备的运行状态、污泥的排出情况和处理效果等；·检查自来水管道内的锈垢、水垢等沉淀物，保证水质合格。
2. 定期保养除了日常检查，定期保养也是给排水设备设施的必要程序之一、受设备种类、使用情况、使用环境等因素的影响，定期保养的周期也各不相同。
在定期保养中，需要做的事情包含以下几点：·更换滤网和沉淀池：滤网和沉淀池在污水处理中起侧紧要的作用，定期检查是否需要更换，确保它们的正常运转；·更换水管内的滤网和过滤器：定期更换水管内的滤网和过滤器能够避开管道显现堵塞或水质污染等问题；·更换密封圈：密封圈对于漏水情况的掌控至关紧要，应在定期保养中进行检查和更换；·更换管道接头、阀门：定期检查管道接头、阀门等设施，防止显现漏水或失灵等情况；·检查地下消火栓箱：检查地下消火栓箱的运行情况，确保消火水系统的正常运转。
水厂设备检修维护制度范本
水厂设备检修维护制度第一章总则第一条为了确保水厂设备的安全、稳定运行，提高供水质量，降低故障率，提高设备使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于水厂所有设备的检修、维护、保养工作。
第三条水厂设备检修维护工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期检查、及时维护”的原则。
第二章组织管理第四条水厂应设立设备管理科，负责设备检修维护工作的组织、协调和监督。
第五条设备管理科应制定年度设备检修计划，明确检修项目、检修时间、检修内容、检修责任人。
第六条设备管理科应建立设备档案，包括设备技术资料、运行记录、检修记录、维护记录等。
第三章设备检修第七条设备检修应按照“停机检查、停机维修、试运行”的顺序进行。
第八条设备检修前，应做好安全措施，确保检修安全。
第九条设备检修过程中，应严格按照检修方案进行，确保检修质量。
第十条设备检修后，应进行试运行，确认设备正常后方可投入生产。
第四章设备维护保养第十一条设备维护保养应按照“日常维护、定期保养、特殊保养”进行。
第十二条日常维护应由设备操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固、调整等。
第十三条定期保养应由设备管理科组织，主要包括设备全面检查、更换损耗件、调整设备参数等。
第十四条特殊保养应针对设备特殊情况，如大修、改造、故障处理等。
第五章设备故障处理第十五条设备发生故障时，应立即停机，排除故障。
第十六条设备故障处理应按照“紧急处理、原因分析、维修整改、恢复生产”的顺序进行。
第十七条设备故障处理后，应总结经验，改进设备管理措施，防止同类故障再次发生。
第六章培训与考核第十八条设备管理科应定期组织设备操作、维护、检修人员进行培训，提高业务水平。
第十九条设备管理科应定期对设备检修维护工作进行考核，确保工作质量。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起实施。
第二十一条本制度的解释权归水厂设备管理科。
供水设施设备维护管理制度教学内容
供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量，编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见，制定了本管理制度。
本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准，总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准。
一.供水设施维护1 一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。
1 日常保养项目、内容为：检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。
2 定期维护项目、内容为：定期检查设施(包括巡检)，发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。
全面强制性的检修宜列出季度计划。
3 大修理项目、内容为：有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。
宜列出年度计划。
2 取水口设施2.1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。
2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。
3 检查液位仪是否正常。
2.2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。
2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。
2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。
2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。
3 原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视，消除影响输水安全因素。
2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。
3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施（排气阀、自动阀、排空阀、管桥等）巡视检修一次，保持完好。
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通用安全规程
1上岗作业前穿戴好劳动保护用品，班中、班前严禁饮酒，任何人酒后严禁入产区域。
2凡进入生产现场进行作业，严格执行“安全五确认”制度。
3 禁止用湿物接触电气设备，防止触电事故发生。
4 现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
5 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。
6 机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。
7 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。
8巡检、巡查时应走安全通道，严禁跨越安全栏杆行走。
上下楼梯扶好走稳，冬季采取防滑措施，防止跌倒。
9凡高空作业，必须严格执行登高作业安全规定。
10危险区域作业必须办理相关手续。
一、离心泵检修规程
本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修
1、离心泵的基本结构
离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
2、设备完好标准
（1）电流表、压力表工作正常稳定。
（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
（4）检查泵、电机的声音和振动是否正常。
二、离心泵维护
1、日常维护
（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
（4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查
（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内，则可继续使用。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。
（3）定期检查泵的进出口阀门。
（4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。
三、检修周期和检修内容
1、检修周期
1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
1.2 检修周期（见表1）
表1 检修周期表月
检修类别小修大修
检修周期 6 18
2、小修项目
（1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。
（2）处理在运行中出现的一般缺陷。
（3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。
（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
并检查轴承滚子外圈间的间隙。
（5）检查各部螺栓有无松动。
（6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
3、大修项目
（1）包括小修的所有项目。
（2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
（3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
必要时更换轴承或油封。
（4）检查轴的弯曲度，必要时校正轴的直线度。
（5）检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。
（6）修理或更换机械密封及填料。
（7）测量并调整转子的轴向窜动量。
（8）调校出口压力表。
（9）检查进出口阀门，必要时更换。
（10）检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时调整垫铁和泵体水平度或重新配管。
4、检修方法
1. 检修前准备工作
（1）掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
（2）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
（3）切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
2 拆卸程序和检查
（1）关闭泵进出口阀门。
拆去泵壳下方堵头，排净泵内的液。
（2）打开排油丝堵，排净润滑油，待油排净后，装上丝堵。
（3）拆卸油杯及泵周围的辅助管道（冲洗管道、冷却水管道等）。
（4）拆下联轴节防护罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
（5）通过拆下联轴器地脚螺栓和联轴器隔圈，拆下电动机和泵，同时测量转子的轴向窜量。
（6）应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓。
（7）利用壳体盖法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母，从而拆下泵体盖，同时将壳体拆下。
(8)用绳套穿过轴承箱顶部配备的吊眼螺栓将壳体部分吊起。
并放在便于检修的地点。
（9）松开叶轮螺母，拆掉叶轮。
（10）拆下固定机械密封压盖的螺母。
拆下壳体盖。
（11）应按照顺序拆下轴套和机械密封盖并进行检查机械密封部件。
（12）拆下联轴器。
（13）拆下轴承压盖。
（14）用木锤或铜锤敲击轴的端部，将轴从联轴器一侧抽出来抽出转旋转部件包括轴和轴承等应作为一个单元拆下来，注意小心不要让旋转部件碰到壳体，小心谨慎地拆下，不要强制性拆卸。
（15）拆下轴承螺母，以便取出轴承。
（16）仔细检查所有的部件有无汽蚀冲刷、腐蚀结垢、磨损、破裂和不合常规的碰伤。
必要时进行探伤检查。
测量转子各部圆跳动和间隙，测量主轴的径向圆跳动。
（17）在拆卸过程中应将零部件分类摆放整齐。
以便装配时使用。
四、螺杆泵检修规程
1总则
（1）主题内容与适用范围
1）本规程规定了螺杆泵的检修周期与内容、检修与质量标准、维护与故障处理。
2）本规程适用于三螺杆泵的维护和检修。
（2）检修周期与内容
1、检修周期(见表1)
表1月
检修类别小修大修
6 12--8
检修周期
2、检修内容
（1）小修项目
1）检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封。
2）检查轴承。
3）检查各部位螺栓紧固情况。
4）清扫冷却水、油封和润滑系统。
5）检查联轴器及对中。
（2）大修项目
1）包括小修项目
2）解体检查各部件磨损情况。
3）检查或更换轴承，检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙。
4）更换密封
5）检查螺杆直线度及磨损。
6）检查泵体内表面磨损。
7）校验压力表、安全阀。
3、检修方法
（1）检修前准备
1）掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
2）备齐检修工具，量具、配件及材料。
3）切断电源及设备与系统联系，内部介质吹扫置换干净，符合安全检修条件。
（2）拆卸与检查
1）拆卸联轴器检查对中。
2）拆卸泵压盖，拆卸检查同步齿轮。
3）拆卸泵后端盖，检查垫片，止推垫片、轴承、定位塞。
4）拆卸前压盖，拆卸检查主，从动螺杆及密封。
5）必要时更换前端盖与泵体之间垫片。