公司几种常用采矿方法设计说明的具体要求

合集下载

采矿方法的分类及其适用条件

采矿方法的分类及其适用条件

采矿方法的分类及其适用条件
[导读]根据回采时地压的管理方法不同,将金属非金属地下矿山的采矿方法划分为三大类,即空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。

根据回采时地压的管理方法不同,将金属非金属地下矿山的采矿方法划分为三大类,即空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。

一、空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱,分两步回采,即先采矿房后采矿柱,以围岩本身的强度及矿柱来支撑采空区的顶板。

因此,矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。

二、充填采矿法分两步回采,第一步回采时,随回采工作面的推进,用充填材料填充采空区,防止矿岩冒落。

因此,不论矿岩是否稳固,均可以采用。

三、崩落采矿法为一步回采,随回采工作面的推进,同时崩落围岩并充满采空区,达到控制和管理地压的目的。

围岩不稳固也可以采用。

不同的采矿方法除满足其基本条件外,还依据矿体的产状和开采技术条件,派生出各种不同的采矿方法,详见表1。

此外,溶浸采矿法在金属矿山,如铀矿、金矿和铜矿有比较广泛的应用,在锌、锡和镍矿中也有应用。

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节,是从地下或地表提取矿物资源的过程。

矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。

本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。

一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。

这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。

露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。

它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点,但同时也会对周围环境造成一定的破坏。

2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。

这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。

地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。

相较于露天开采,地下开采对环境影响较小,但需要投入更多的劳动力和设备,并且存在一定的安全风险。

二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。

它是通过保留部分矿体,形成一定的煤柱或岩柱作为支撑,来维护矿山的稳定性。

房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。

它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险,减少矿山塌陷的可能性。

2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。

它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。

采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。

通过合理地选择不同的回采方法,可以提高采煤效率,减少煤炭浪费。

3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。

它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。

溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。

它具有节约能源、高效快捷的特点,但对坡道的要求较高。

4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。

它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力,使矿石中所需的有用矿物浮在水中,而非有用矿物沉在水底,从而实现矿石的分离和提纯。

浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。

三、技术创新与应用随着科学技术的发展,矿山开采技术也在不断创新和进步。

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采是采矿业的核心环节,对于矿产资源的开发和经济发展具有重要作用。

在采矿业中,采用合理高效的矿山开采技术与方法,不仅可以提高矿产资源的开采效率,降低生产成本,还可以减少对自然环境的破坏。

本文将介绍几种常见的矿山开采技术与方法。

一. 直接浸染法直接浸染法是一种常用的矿山开采技术,适用于高品位的矿石。

该技术通过将溶剂浸入矿石中,使有价金属溶解于溶液中,再经过萃取、析出等工艺,得到金属的纯度较高的产品。

该技术具有工艺简单、操作方便、提取效率高等特点,但其对矿石质量要求较高。

二. 隧道开采法隧道开采法是一种常见的地下矿山开采方法,适用于狭窄、纵深较大的矿体。

该方法是通过在地下挖掘隧道,采用掏底、爆破、清理等工艺,将矿石逐层开采。

隧道开采法具有矿石损失小、灾害风险低等特点,但对开采工艺的要求较高,需要解决通风、排水等问题。

三. 回采法回采法是一种常用的地下矿山开采技术,适用于大规模矿体的开采。

回采法采用逐层开采的方式,通过将矿体中的矿石从下往上开采,再沿斜坡或井道将矿石运送至地面。

回采法具有开采效率高、矿石损失小等特点,但对地下设施的要求较高,需要解决巷道支护、矿石输送等问题。

四. 看守充填法看守充填法是一种常用的地下矿山开采技术,适用于矿床规模较小、矿石品位低的情况下。

该技术通过预先将非有用矿石填充至采矿空间,再通过隔板控制采矿进程。

看守充填法具有节约矿石资源、减少矿石损失等特点,但对地下支护、充填材料的选择等问题需要解决。

五. 矿山开采环境保护技术除了矿山开采技术与方法,矿山开采环境保护技术也是采矿业发展中不可忽视的一环。

矿山开采过程中会产生大量的废弃物和废水,对周边环境产生负面影响。

因此,采用合适的环境保护技术,如封闭式采矿、循环利用废弃物、废水处理等,对减少环境污染具有重要作用。

总结:矿山开采技术与方法是采矿业中的重要组成部分。

通过选择合适的开采技术与方法,可以提高矿产资源的开采效率,降低生产成本,减少对自然环境的破坏。

金属矿山开采和主要开拓方式

金属矿山开采和主要开拓方式

金属矿山开采和主要开拓方式1、充填采矿法特点:凡是随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。

充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱。

矿柱回采可用填法,也可以考虑用其他方法。

矿房的回采是采一分层,把矿石运出,随后充填这一层,然后再采一层,再充填一层。

依此循环,直到到全矿房采完为上。

一采一充或两采一充。

2、充填采矿法的适用条件(1)开采品位较高的富矿,并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率;或开采稀贵金属。

(2)赋有条件件和开采技术条件比较复杂的矿床,如:①水文地质条件、矿体形状比较复杂;②矿体埋藏较深而且地压较大;③矿石或围岩有自燃发火的危险;④地表或围岩不允许有大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护;⑤露天和地下同时进行开采。

(3)适用于矿石稳固,围岩不稳固的矿床如果能采用特殊的支护方法或下向分层充填法,也可以用来开采矿石不稳固的矿体。

(4)适用于开采急倾斜矿体因为急倾斜矿体便于向采场输送充填料,并且可以减少充填不到的空间及充填料接顶的面积。

但是,如果能采用水力或风力充填的话,也可以用于缓倾斜薄矿脉的开采中。

3、充填的目的:(1)进行地压管理利用形成的充填体进行地压管理,用的控制围岩崩落和地表下沉,并为回采工作面而创造方便条件和安全条件,保护地表建筑物,缓和大面积地压活动,恢复安全生产。

(2)杜绝内因火灾有些矿山用这种方法来预防有自燃性的矿床(内因火灾或其他灾害)。

[参考]如我国湘潭锰矿,矿体的直接顶板为叶片状黑色页岩,崩落后在有水和空气的条件下,经30~50天后发生自燃。

采用充填法后,杜绝了内因火灾。

(3)为回采矿柱创造了条件矿房采完以后空场能否及时进行充填,将直接导致矿柱能否进行回采,由此将直接影响矿山三级矿量的平衡和均衡生产。

如我国凡口铅锌矿,用水平分层充填法回采了两侧均为水泥尾砂、胶结充填体的矿柱。

)(4)为深部、水下开采创造条件。

用于深部开采,水下采矿以及预防冲击性地压。

采矿方法选择

采矿方法选择

第十三章采矿方法选择一、采矿方法选择的基本原则和要求(1)金属矿床分类:1)按矿体厚度分类①极薄的——矿体厚度<0.8米,回采时需要采掘围岩;②薄的——矿体厚度0.8~0.4米;③中厚度——矿体厚度4.0~10米;④厚的——矿体厚度10~30;⑤极厚的——矿体厚度>30米2)按矿体倾角分类:①水平和微倾矿床——倾角<5度②缓倾斜矿床——倾角5~30度③倾斜矿床——倾角30~55度④及倾斜矿床——倾角>55度3)按矿岩稳定性分类:①极不稳固的——掘进巷道或开避采场时不允许有暴露面积,须进行超前支护;②不稳固的——允许暴露面积<50米2;③中等稳固的——允许暴露面积50~200米2;④稳固的——允许暴露面积为200~800米2;⑤极稳固的——允许暴露面积为>800米2;(2)选择采矿方法的基本要求:①生产安全;②矿石损失少;贫化率低;③生产能力大,效率高;④生产成本低,材料消耗少;⑤对具有自然性,粘结性和矽尘危害的矿山应采取必要的措施。

(3)影响采矿方法选择的主要因素:1)矿床的产状,矿石与围岩的物理机械性质;2)水文地质条件;3)矿石的品位及价值;4)加工部门对矿石质量的技术要求(如矿石块度,品位分级,粉矿含量及湿度);5)地表是否允许塌落;6)设计规模,基建工程量及建设速度;7)主要设备和有关材料的供应条件;8)生产管理和工人劳动卫生条件;9)基建投资和生产成本。

二、采矿方法选择例题例1.(原始条件):一铜铁矿床,矿石品位较高,矿体沿走向长350米,矿体倾角60-70度,矿体平均厚度50米,矿石中等稳固,围岩稳固性较差,地表允许陷落[采矿方法选择]:1。

采矿方法初选。

根据上述条件,可初选出三种采矿方法。

第Ⅰ方案——采取无底柱分段崩落法。

采用CZZ-700型凿岩台车凿岩,ZYQ-14型装运机出矿。

第Ⅱ方案——矿房用尾砂分层充填法,矿柱用浅孔留矿法一次胶结充填。

采用01-45型凿岩机凿岩,ZYQ-14型装运机出矿。

常用的采矿方法范文

常用的采矿方法范文

常用的采矿方法范文1.露天开采:露天开采是最常见的采矿方法之一,适用于露天或半露天的矿床。

该方法通过移除表土和岩石覆盖层,直接暴露矿体,并采用爆破、挖掘等手段进行开采。

这种方法适用于大规模、低成本的矿床,如铁矿石、煤炭等。

2.地下采矿:地下采矿是在地下进行的采矿活动,适用于深埋、矿体规模较小的矿床。

地下采矿通常包括直立树型阵列采矿法、房柱法、室柱法等方法。

这些方法适用于金属矿石、宝石、铀矿石等。

3.方槽法:方槽法是一种常用的开采下降矿石的方法,通常适用于金属矿床。

这种方法通过在地下挖掘成一系列的方槽,然后垂直下降,采矿人员在槽里进行开采。

这种方法可以提高矿石的回收率和生产效率。

4.溜矿法:溜矿法是一种表面采矿方法,适用于薄层矿床,如硫矿床。

该方法通过将表面挖掘成一条倾斜的通道,然后使用水来将矿石从上方冲刷到溜槽中,最后被收集和运输。

5.破碎溜矿法:破碎溜矿法是一种用于开采岩盐等可溶性矿石的特殊方法。

该方法使用水将矿石从上方冲刷到溜槽中,然后将其带到地面进行收集和处理。

这种方法可以最大程度地减少岩盐矿石的损失。

6.浅孔爆破冲击法:浅孔爆破冲击法是在采矿面上利用爆破冲击波将矿石分离出来的方法。

该方法通常用于开采脆性矿石,如油页岩、岩盐等。

爆破能够迅速破碎矿石,并通过冲击波将其从岩石中分离出来,提高矿石的回收率。

除了以上所提到的常用采矿方法外,还有一些特殊的采矿方法,如浮选、重介质分选、磁选、电选等,根据矿石的性质和特点选择相应的方法进行开采。

这些方法在提高矿石的回收率和降低成本方面起着重要作用。

总之,根据矿石的类型、矿床的性质以及采矿场地等因素,选择合适的采矿方法能够有效地开采矿石并提高生产效率。

随着科技的不断进步,采矿方法也在不断创新和改进,以满足日益复杂的采矿需求。

开采设计方案

开采设计方案

开采设计方案背景采矿业是我国的传统行业,也是现在不可或缺的能源资源产业,随着科技的不断进步和人们对环境保护的日益重视,采矿行业的开采方式也在不断演进和更新。

本文将探讨在不同场景下的开采设计方案。

场景一:露天矿山露天矿山是我国开采铜、铁、煤等矿物的主要场所。

目前,对于露天矿山的开采方式,市面上常见的有两种:平面开采和逐层开采。

假设现有一座面积为100万平方米的铜矿山需要采取开采措施,接下来将介绍两种开采方式及其方案设计。

平面开采平面开采是指以矿体的平面形象作为采矿面,对矿山进行整个剖面的开采,适用于矿床较平坦、矿体连续、开采面较大的矿山。

对于面积较大的铜矿山,平面开采是一种比较常用且有效的方式。

其具体开采流程为:1.按照矿山的平面形状确定下巷和采面位置。

2.根据采面的大小和密度确定采掘的工作台方位和倾角,修建工作台。

3.采掘一定深度后将矿物运出。

平面开采的方案优点在于开采过程简单,人工投入较少,适合对于人力、财力有限的中小型企业。

但其缺点是占地面积较大,对于地质环境要求较高。

逐层开采逐层开采是指将较高的开采位置向下挖掉一层后,按照规定坡度或倾角进行掘进,将掘进的矿层储备挖空,再向下一层开采,适用于矿床较深、断层较多、地面地形比较险峻的地区。

对于铜矿山而言,其地形较为复杂,使用逐层开采能更好的适应地质环境。

其具体开采流程为:1.设计出采矿的倾角和延长段长短,并设计出采用的地面支护方法和采矿装备。

2.将开采场地划分为若干个工作面,按照一定规律进行开采。

3.挖空工作面矿层储备,运输至破碎站进行处理,再送往选别厂进行选矿处理。

逐层开采的方案优点在于灵活性高,能够适应各种地形环境,并避免出现矿物浪费等情况。

但其缺点是过程复杂,人工投入和成本较高。

场景二:井下开采相比露天矿山,井下开采的环境更为封闭和复杂,因此需要更加详细的设计方案来适应环境。

本文以煤矿为例,介绍井下开采的设计方案。

煤矿井下采煤法煤矿采煤分为井下采煤和露天采煤两种方式,其中,井下采煤法是指以长墙工作面方式采煤,并结合支护、排风和机电等技术措施,在严苛环境下进行煤炭生产。

采矿方法适用条件要点归纳

采矿方法适用条件要点归纳

采矿方法适用条件要点归纳1)、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

(2)矿体倾角30°以下。

(3)矿体厚度小于8-10m。

(4)价值不高或品位较低的矿石。

2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶; 当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角W30° ;(3)厚度W6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4) 顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

2)、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角W30° ;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。

2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

煤炭公司开采方案

煤炭公司开采方案

煤炭公司开采方案引言煤炭是目前全球最重要的能源之一,是国家能源体系中不可或缺的组成部分。

煤炭开采是煤炭工业的重要一环,其开采效率和安全性对于一个煤炭公司的发展至关重要。

本文将从煤炭开采的角度探讨一个煤炭公司的开采方案。

现状分析针对一个煤炭公司的开采方案,需要首先对其现状进行分析。

目前煤炭采取的开采方法主要有露天开采和井下开采两种。

露天开采露天开采也叫露天采矿,是指采用在露天地面进行采矿的方式,一般适用于矿石体规模较大、开采成本低、采矿工序简单的矿山。

优点在于采矿效率高、成本低,可用于开采中低品位的矿石。

不足之处在于对生态环境的影响较大,可能会破坏地质环境。

井下开采井下开采是指在地下利用井道进入煤矿进行采煤。

这种方法对煤运输不受环境限制,达到了卫生程度高的要求,适用于深部煤炭开采。

但是井下开采方法比较复杂,需要大量的开支和煤支撑设备,此外,还需要对煤矿通风、排水等进行有效的管理,安全隐患较高。

方案设计综合以上分析,针对一个煤炭公司的开采方案,建议采用井下开采的方式。

具体的方案设计如下:地下管理系统根据煤矿规模和生产水平的不同,需建立地下管理系统。

各类设备应有相应的地方及人员进行管理,井下的表面设施、井下排水、通风、电气、设备维修、地震监测等管理工序。

同时,应兼顾井下和地表文件管理,并通过成套的质量管理,加强质量监测,实现井下的质量保证。

安全管理制度安全管理工作是井下开采最重要的环节。

针对井下作业环节,应建立安全管理制度。

应明确安全生产责任分工、加强事故预防、追责问责、安全生产教育培训等。

同时,应加强安全设施的投入,完善安全监测手段,确保井下作业安全。

设备管理应建立井下设备档案和定期检查制度,加强设备的维护保养工作。

同时,对于井下各种设备的选型、设计、硬件和软件维护及操作人员培训等方面,均应有专业的管理及技术人员担负管理工作。

强化设备使用和管理质量,确保设备运行的稳定性及安全性。

结论综合以上方案设计,我们可以设计出一个高效、安全、稳定的井下采煤方案。

探究采矿方法的分类及其适用条件

探究采矿方法的分类及其适用条件

探究采矿方法的分类及其适用条件采矿方法的分类和选择对矿山生产的安全和经济效益至关重要。

通常,采矿方法可以分为地下采矿和露天采矿两大类。

本文将探究这两种采矿方法的基础原理以及适用条件。

一、地下采矿方法地下采矿是指向地下开采矿石的一种采矿方法。

地下采矿方法有多种,其中根据采矿过程中井道的开挖方式,地下采矿可以分为块状采矿、房柱式采矿和长壁采矿等。

1、块状采矿块状采矿是一种地下采矿方法,其采矿工作面通过矿山的垂直井道连接到地面。

这种采矿方法通常采用较小的矿床(直径<30m)进行采矿,例如煤炭、硬岩等。

采矿工作面通常由数个水平作业面组成,每个水平工作面不大于10米。

该方法优点是开采效率高,并且容易控制块状采矿区域的稳定性,缺点是需要进行大量的采掘工作。

2、房柱式采矿房柱式采矿是由工作面和支护区域组成的一种地下采矿方法。

采矿工作面交织在底板和顶板之间,并通过支柱和支护灌浆等工艺来控制工作面周围的稳定性。

这种采矿方法适合用于具有较小矿区面积和厚度的煤炭矿山、铜矿山等,优点是生产效率高。

3、长壁采矿长壁采矿是一种用于采矿工作面大而厚的煤炭矿的地下采矿方法。

可以被视为是房柱式采矿方法的变体。

这种采矿方法的优点是开采效率高并且成本低。

露天采矿是指直接从地表挖掘矿石的采矿方法,包括开挖大坑和露天矿。

露天采矿方法也有多种,与地下采矿方法相比,它们通常设备规模更大,生产效率相对更高。

1、开挖大坑开挖大坑是一种露天采矿方法。

由于它需要在表层开挖大坑,为了保持大坑的稳定性和强度,通常需要进行爆破等工艺。

其中爆破可以将岩石、土壤和矿石等材料分离开来。

优点是设备规模大,适用于大型矿床的开采,缺点是可能对周围环境造成破坏。

2、露天矿露天矿是在地表开挖矿床以获取矿石的一种采矿方法。

这种采矿方法需要大型重型设备来完成挖掘、运输和堆放等工作。

露天矿通常适用于非常规形状和在表层的矿床的采矿,例如金银、铜矿和铁矿等。

优点是生产效率高,并且可自由对采矿过程进行管理。

探究采矿方法的分类及其适用条件

探究采矿方法的分类及其适用条件

探究采矿方法的分类及其适用条件采矿是指对矿产资源进行开采、提取的过程。

随着矿产资源的日益稀缺化、多元化、深部化等趋势,采矿方法也随之不断创新和发展。

今天,我们将探究采矿方法的分类及其适用条件。

一、采矿方法分类1. 非机械采矿方法非机械采矿方法即传统的采矿方式,使用人工简单工具进行开采。

主要包括手工采矿、磨与碾磨、铰掘和切割等方式。

(1)露天采矿露天采矿是指在地表采取下切或外走的方式进行的开采。

适用于原料富集分布广、岩石不太坚硬的矿床,如铁矿、铜矿、铝土矿、煤炭等。

(2)井下采矿井下采矿是指在地下采矿工作的方式,适用于在深部矿体中开采,如煤矿、金矿、铅锌矿等。

(3)非传统采矿方式非传统采矿方式是指利用新的技术和方法进行的采矿方式,主要包括激光钻、火焰喷射等技术。

适用于地质条件特殊的矿床。

1. 矿体地质特征矿体地质特征包括矿体厚度、储量、岩性、结构、裂隙等地质因素,是采矿方法的首要考虑因素。

在选择采矿方法时,应充分考虑矿体的物理、化学特性以及矿体的形态、位置等因素,选择适合的采矿方式。

2. 采矿条件采矿条件指矿体深浅、坡度、硬度、地下水等环境因素,对采矿方法也有重要影响。

在选择采矿方法时,需要考虑等一系列采矿环境特征和条件,寻找最优的采矿方案。

3. 经济效益采矿需要充分考虑经济效益,建立初步的采矿方案,最终确定采矿方案,选择达到最佳效益的采矿方法。

总的来说,采矿方法的分类及其适用条件是一个十分复杂和繁琐的问题。

在具体实践中,对于不同的矿产资源,针对资源自身的特点和地质环境条件,开展科学合理的采矿方案,是做好采矿工作的重要前提。

煤矿开采方法及技术解析

煤矿开采方法及技术解析

煤矿开采方法及技术解析煤矿作为一种重要的能源资源,在全球范围内都扮演着重要的角色。

然而,煤炭的开采过程并非简单,需要运用一系列的方法和技术来确保安全高效地进行。

本文将对煤矿开采方法及技术进行解析,以便更好地了解这一行业。

首先,我们来了解一下煤矿开采的基本方法。

目前,主要有两种常见的煤矿开采方法:地下开采和露天开采。

地下开采是指通过井巷、巷道等地下设施进行煤炭的开采。

这种方法适用于煤矿埋藏较深的情况,可以最大程度地保护地表环境。

而露天开采则是指直接在地表上进行煤炭开采,这种方法适用于煤矿埋藏较浅的情况,可以高效地开采大量的煤炭。

接下来,我们来了解一下地下开采的具体技术。

地下开采主要包括矿井开掘、煤炭运输和支护等环节。

矿井开掘是指通过钻孔、爆破等手段将矿石开采出来。

煤炭运输是指将开采出来的煤炭运送到地面或其他地方。

支护是指在矿井中设置支架等设施,以确保矿井的稳定和安全。

这些技术在地下开采中起到了至关重要的作用,能够提高开采效率和保障矿工的安全。

另一方面,露天开采也有其独特的技术。

露天开采主要包括爆破、挖掘和运输等环节。

爆破是指通过爆破技术将矿石炸碎,以便于挖掘和运输。

挖掘是指将矿石从地表挖掘出来,通常使用大型挖掘机等设备。

运输是指将挖掘出来的煤炭运送到指定地点,通常使用卡车、输送带等设备。

这些技术在露天开采中同样起到了重要的作用,能够高效地开采大量的煤炭。

除了基本的开采方法,煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高效率和保障安全。

例如,现代化的矿井设备可以实现自动化和智能化的操作,减少人工劳动,提高开采效率。

同时,煤矿开采还需要运用先进的安全技术,如瓦斯抽采、煤尘防治等,以保障矿工的生命安全。

这些技术的运用不仅提高了煤矿开采的效率,还减少了事故的发生,保护了环境和矿工的健康。

总结起来,煤矿开采是一个复杂而重要的过程,需要运用一系列的方法和技术来确保安全高效地进行。

地下开采和露天开采是两种常见的开采方法,每种方法都有其独特的技术。

采矿方法设计要求

采矿方法设计要求

采矿方法设计一、简述当采矿方法最终选定以后即可进行采矿方法设计。

对于设计部门中作典型方案设计(也即标准矿块的设计——采准与回采设计同时完成),对于生产部门,要作矿块采准(即施工设计)。

生产部门的采矿方法设计包括有矿块单体设计和回采设计。

单体设计主要是矿块结构设计,布置各种采准巷道。

回采设计主要是凿岩爆破设计。

二、设计步骤:单体设计步骤:(1) 在确定采矿方案之后,确定出矿块构成要素,(2) 进行采准巷道布置;(3) 绘制图纸(包括平面图和剖面图等)这是施工的主要依据。

(按比例画图)(参阅《矿图》一书) 。

(4) 编制设计说明书,它是图纸的文字说明和必要的补充。

三、设计所需要的原如资料:(1) 设计区段的矿体赋存条件,地质构造,矿石与围岩的物理力学性质;(2) 设计区段的矿石地质储量及储量级别;(3) 设计区段的探矿资料,探矿坑道的地质平面图,探矿天井的地质剖面图,文字说明书等;(4) 设计区段的阶段平面图及相邻阶段的阶段平面图;(5) 其它资料,如开采同类型矿床或相邻矿块的技术经济指标等。

四、绘制图纸及编制设计说明书问题:图纸是施工的主要依据,它反映了设计者的意图,进行采矿方法设计时,要绘制所需要的矿块平面图与剖面图等。

图纸的精度与数量应以便于施工为准。

设计说明书是图纸的文字说明和必要的补充。

采矿方法设计说明书的内容大致包括:(1) 简述矿床开采技术条件,(包括采场地质概况)。

(2) 采矿方法方案的选择与确定,落矿方式的确定。

(3) 矿块构成要素及其尺寸。

(4) 采准巷道的布置。

(5) 采准施工顺序,技术措施,要求及施工组织意见。

(6) 简述回采的生产工艺过程。

(7) 采场通风防尘及安全措施。

(8) 采准工程量表(9) 计算主要技术经济指标[参考内容]一、采矿方法设计步骤:在审核地质资料及必要的现场调查之后,即可着手进行设计。

其设计步骤如下:(1) 确是采矿方法及构成要素——采矿方法方案的确定如前已述。

采矿方法及安全技术

采矿方法及安全技术

采矿方法及安全技术采矿方法和安全技术是矿山开采过程中非常重要的两个方面。

采矿方法涉及到矿山对矿石的开采、运输和处理等过程,而安全技术则关乎工人在矿山作业中的人身安全和矿山设备的安全。

本文将详细介绍常见的采矿方法和安全技术。

一、采矿方法1.露天开采:露天开采是指直接在地表上开采矿石的方法。

该方法适用于矿石近地表、矿层厚度较大、矿石规模较大的情况下。

该方法的主要工艺过程包括爆破、装车和运输。

2.地下开采:地下开采是指在地下采矿巷道中进行开采的方法。

该方法适用于矿石深度较大、矿层厚度较小的情况下。

地下开采包括两个主要步骤:开挖巷道和采矿作业。

开挖巷道主要通过钻孔爆破和机械开挖两种方式进行;采矿作业主要通过深部接咽、支护和运输等工序完成。

3.海底开采:海底开采是指在海底开采海床中的矿产资源的方法。

该方法适用于矿石位于海底的情况下。

海底开采的主要工艺包括水下钻井、矿石吸砂和提取等步骤。

4.矿带开采:矿带开采是指通过挖掘机械将整个矿体进行连续开采的方法。

该方法适用于矿石横向大规模延伸的情况下。

矿带开采的主要工艺包括预开拓井巷、矿体锁定和装运等步骤。

二、安全技术1.通风技术:通风技术是指通过增加空气流动来保持矿井中的一定气体组成和温度。

通风系统主要包括风力通风、机械通风和混合通风等技术。

2.瓦斯抽采技术:瓦斯抽采技术是指通过减少矿井中的有害气体浓度来保持矿井的安全。

瓦斯抽采系统主要包括排放装置、抽采装置和监测装置等。

3.防尘技术:防尘技术是指通过减少矿井中粉尘的浓度来保持矿井的安全。

防尘技术主要包括湿式防尘、喷雾防尘和人工喷尘等方法。

4.自救与互救技术:自救与互救技术是指在矿井事故发生时,矿工自己采取措施自救或互相救援的技术。

自救与互救技术包括矿井逃生装置、救生舱和救援设备等。

5.安全监测技术:安全监测技术是指通过监测矿井内外的环境数据来保证矿井的安全。

安全监测技术主要包括温度监测、氧气浓度监测和瓦斯浓度监测等。

几种地下采矿方法总结

几种地下采矿方法总结
具体分类
应用条件
技术特点
优点
缺点
全面采矿法stope and pillar method
薄中厚、缓倾斜、矿岩稳固矿体
工作面沿矿体走向或倾向全面推进,回采过程中将夹石或贫矿留下形成不规则矿柱,维护采空区
采准工作量小,回采简单,成本低,木材消耗小,通风好
顶板暴露面积大安全性差,损失高,顶板和通风管理要求严格
分层崩落法
分层崩落
过程:按分层自上向下回采,以回采巷道作为单元回采,在假顶支护下回采,本层回采完后,底部平铺设垫板,撤支柱,放顶
损失贫化低在回采面选矿对矿体形状适应性大
木材消耗大,通风条件不好,火灾危险,生产能力小
分段崩落法
有底柱(水平深孔有底柱分段,垂直深孔)
由上而下分段逐个采,分段下部有出矿专用底部结构(电耙),
支护材料以木材为主,坑木消耗大,支护劳动强度大,顶板管理复杂
将阶段间矿层划分成矿块,回采按矿体全厚沿走向推进,回采工作面推进回收支柱,崩落采空区顶板岩石充填
短壁式
顶板稳固性差,阶段之间沿走向掘分段巷道,缩小工作面
工作面小,灵活性大
生产能力和劳动生产率低,
适用:地质条件复杂、地压较大
进路式
适用:矿层稳定性很差,将矿块用分段巷道或上山划分,以它们做回采工作面进路回采
垂直深孔阶段矿房法
国内多采用分段凿岩阶段矿房法回采工作面是垂直的,需开切割槽和准备底部结构
缺点:采准工程量大
矿柱矿量比重较大,回采矿柱的损失贫化大
垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法VCR
在矿房上部水平开掘凿岩峒室,采用大直径潜孔钻机钻凿下向深孔,直至矿块的拉底水平,然后从炮孔的下端自下而上用球状药包逐层向矿房下部预先开掘好的拉底空间崩矿,崩落的矿石由矿房底部装运巷道运

采矿工程常用采矿技术与细化管理

采矿工程常用采矿技术与细化管理

采矿工程常用采矿技术与细化管理在采矿工程中,采矿技术和细化管理是两个重要的方面。

采矿技术指的是采矿的方法和过程,而细化管理则是通过管理和控制来提高生产效率和减少成本。

以下是一些常用的采矿技术和细化管理方法。

1. 长壁采煤法长壁采煤法是一种在地下煤矿中采煤的常用方法。

它是一种底部支撑稳定、煤层层倒、供煤自流的方法。

简单来说,就是在煤巷上开一条长条形的煤场,然后用大型支撑杆支撑煤壁,然后运用煤机将煤层切割下来。

2. 煤层气抽采技术煤层气抽采技术是一种通过抽取煤层气来减少煤矿事故和提高生产效率的方法。

这种方法可将煤层气抽到地面,并用于发电或供热等用途。

同时,煤层气的抽采也能减少矿井内的瓦斯浓度,保障作业人员的安全。

3. 内部转移采矿法内部转移采矿法是一种在底部开挖的采矿方法。

其主要特点是垂直进行开挖,然后沿着煤层的倾斜方向进行内部转移。

这种方法适用于煤层倾斜较大,但煤厚较小的情况下使用。

4. 煤矿安全细化管理随着矿山深度越来越大,煤矿安全问题也变得越来越重要。

为此,煤炭企业需要不断完善和改进煤矿安全管理体系,细化安全管理的各个方面,从而确保作业人员的安全,减少事故率。

5. 信息化采矿技术信息化采矿技术是一种运用计算机、人工智能等信息技术来提高生产效率和减少成本的方法。

这种方法能够实现煤矿的自动化生产、采集和分析数据等功能,后期还能通过数据分析等手段对生产流程进行优化,提高生产效率。

6. 绿色采矿绿色采矿是一种注重环境保护和可持续发展的采矿方法。

以环保和资源节约为基础,通过改进采矿技术和生产管理方式等方面加强对环境的保护,同时保障企业的经济效益。

煤气利用技术是一种将煤矿产生的煤气转化为有用的能源或工业原材料的技术。

这种技术适用于无法将煤层气直接输送到地面的煤矿,通过对煤气进行处理或转换,使其成为可利用的能源或化工原料。

综上所述,采矿技术和细化管理是煤炭企业必须重视的两个方面。

通过不断完善技术和管理,企业能够提高生产效率,同时减少事故率和环境污染,实现可持续发展。

矿山开采设计方案

矿山开采设计方案

矿山开采设计方案简介矿山开采是一项复杂的工程,需要设计师根据实际情况设计合理的方案。

在本文中,我们将介绍如何设计一份矿山开采方案,以及其中需要考虑的各种因素。

设计步骤第一步:收集资料在设计矿山开采方案之前,必须对矿山的地质情况和矿体结构进行详细的了解。

设计师需要收集以下资料:•矿山地质勘查报告•矿山地质图•矿山地质标本•矿物矿石化验数据通过收集这些资料,设计师可以了解矿体结构、矿床赋存形式、矿物成分、岩石物理力学参数、断层构造等信息。

这些信息是设计方案的基础。

根据矿山的地质情况和矿体结构,设计师需要确定采矿方式。

通常有以下几种采矿方式:•长壁采矿法•悬索采矿法•短壁采矿法•上部开采法•软矿采矿法在选择采矿方式时,需要综合考虑矿体的产量、采矿效率、成本、安全等因素,选择最佳的方案。

第三步:确定开采工艺在确定采矿方式之后,需要进一步确定开采工艺。

开采工艺包括爆破、矿石破碎、矿石运输等环节。

在爆破方面,需要确定爆破方式、爆破参数、爆炸药材料等信息。

矿石破碎方面,需要确定破碎设备型号、规格、数量等信息。

在矿石运输方面,需要确定运输方式、运输工具、运输距离等信息。

在确定采矿方式和开采工艺之后,需要进一步确定生产计划。

生产计划包括生产周期、产量、生产配方等信息。

需要综合考虑采矿和加工的效率、成本和生产能力等因素,定制合理的生产计划。

第五步:制定安全措施在矿山开采过程中,安全是最重要的因素之一。

设计师需要制定安全措施,包括安全标准、安全培训、安全设备等方面。

需要确保所有工人的安全,避免生产事故的发生。

结论矿山开采是一项复杂的工程,需要综合考虑地质、采矿、开采工艺、生产计划和安全等因素。

设计师需要收集资料,确定采矿方式和开采工艺,制定生产计划和安全措施,才能设计出合理的方案。

本文介绍了矿山开采设计的基本步骤和要点,希望对读者有所帮助。

矿山开采设计的原则与方法

矿山开采设计的原则与方法
详细描述
露天开采设计需要考虑矿体的埋藏深度、地形地貌、剥离岩层的厚度等因素, 通常适用于大型矿体。该方法具有采矿效率高、成本低等优点,但会对环境造 成一定破坏。
地下开采设计ຫໍສະໝຸດ 总结词地下开采设计是指通过挖掘井巷进入矿体,然后进行采矿的 方法。
详细描述
地下开采设计需要考虑矿体的赋存状态、岩石力学性质、井 巷的布置等因素,通常适用于中小型矿体。该方法采矿效率 较高,但成本相对较高,且对环境的影响较小。
06
矿山开采设计案例分析
金矿开采设计案例
案例概述
某金矿位于我国东北地区,储量丰富 ,开采历史悠久。该矿采用露天开采 方式,设计年产量为50万吨。
开采方法
采用台阶式露天开采方式,利用大型 挖掘机、装载机和运输车辆进行剥离 和采装作业。同时,采用爆破技术进 行矿石松动。
设计原则
遵循安全、环保、高效的原则,确保 生产过程中的安全与生态保护,同时 实现经济效益最大化。
数值模拟技术
数值模拟技术是通过计算机模拟矿山开采过程中的各种物理现象和过程 ,对矿山开采设计进行优化和改进的一种技术。
通过数值模拟技术,设计师可以预测和评估矿山开采过程中的各种问题 和风险,如地压灾害、边坡失稳等,从而采取相应的措施进行预防和控
制。
数值模拟技术还可以对矿山的开采工艺和设备进行优化,提高矿山的生 产效率和经济效益。
联合开采设计
总结词
联合开采设计是指将露天开采和地下开采相结合的方法,综合两种方法的优点进 行采矿。
详细描述
联合开采设计适用于大型矿体埋藏较深、剥离岩层较厚的情况,可以充分发挥露 天开采和地下开采的优点,提高采矿效率,降低成本。同时,该方法对环境的影 响也较小。
04

煤炭公司开采方案

煤炭公司开采方案

煤炭公司开采方案煤炭作为重要的能源资源,是我国经济发展不可或缺的一部分。

在煤炭公司开采过程中,如何提高开采效率,降低采煤成本,保障安全生产,是煤炭公司亟需解决的问题。

采煤方法选择在煤炭公司采煤过程中,采取哪种采煤方法是关键。

传统的采煤方法主要有煤机采煤法、煤壁掘进法、综放开采法等。

这些方法在煤炭公司开采过程中具有一定的优势和适用范围,但也存在一些弊端,如采煤效率低、安全生产难度大等。

为了降低采煤成本,提高采煤效率,我们建议采用先进的无烟草树采煤法。

无烟草树采煤法简介无烟草树采煤法是一种新型的采煤技术,它以先进的机械化设备为核心,以特定的物理原理为基础,通过多项技术的配合完成对煤炭的采掘。

相较于传统采煤方法,无烟草树采煤法具有如下优势:•采煤效率高,大幅度降低采煤成本;•安全效益较高,降低了人员伤害事故发生概率;•降低了生态环境影响,减少了采煤对环境的污染。

无烟草树采煤法工作流程无烟草树采煤法工作流程包括以下几个环节:1. 采区设备配备在采煤区域内,配备有摩托船、桅杆、吸附机、漏斗、输送带等设备。

2. 底板控制在底板采用高强度加筋钢筋网以及掌子板等方法,保持底板的整体性和稳定性。

3. 煤层开采将吸附机投入煤层中,开始吸附煤炭。

通过漏斗将吸附的煤炭运送到输送带上,运往地面。

4. 废渣处理将采煤中产生的废渣进行集中处理,减少对环境的影响。

无烟草树采煤法注意事项在采用无烟草树采煤法时,需要注意以下几个方面:•对设备进行定期维护,确保设备正常运行;•加强安全管理和培训,提高员工安全意识;•在处理废渣时,要注意环保,确保不对环境造成污染。

结论无烟草树采煤法是一种高效、安全、环保的先进采煤技术,适用于煤炭公司开采工作中。

采用无烟草树采煤法能够降低采煤成本,提高采煤效率,降低安全事故概率,同时也有着优秀的环保效应。

因此,我们建议煤炭公司在采煤过程中采用无烟草树采煤法,以提升企业效益和社会形象。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一部分公司几种常用采矿方法
设计说明的具体要求
一、阶段充填法《采准工程设计说明》内容及要求
1、采场编号:
2、采场位置关系(可附(1/1000索引图):
(1)矿区;
(2)勘探线;
(3)分段。

3、矿块主要采矿技术条件:
(1)矿脉(体)产状:走向、倾向、倾角、幅宽(厚度)等;
(2)矿石性质;
(3)围岩性质;
(4)主要构造概述;
(5)勘探程度及存在问题。

(6)矿块地质矿量
4、采矿方法论述:
(1)采矿方法选择(常用采矿方法简述即可,新采矿方法要进行对比与论证);
(2)矿块构成要素(长、宽、高、顶板最大暴露面积等);
(3)工程布置:底部结构的形式位置,有切割层的注明切割层位置,其它工程布置情况。

先施工,地质条件变化不会带来影响的工程可同时施工,底部结构应在上下分层矿块地质条件进行二次圈定后施工,另外要特别说明施工中其它注意事项,如工程规格、方位要求等等。

矿石损失率、贫化率情况说明:造成损失、贫化的位置(要求在三视图上标注)及原因。

7、顶底柱和间柱的回采方法简述(结合矿柱回采设计图,扼要说明所选定矿柱回采方法、顺序的依据、优缺点以及其他事项)。

8、安全注意事项:
(1)通风:通风线路,入风口、出风口位置,风流走向,是否要辅以局扇通风;
(2)空区处理方法:充填主要注明充填井位置及充填管路铺设路线(若处理方法所需工程需在采矿时进行,则必须与采矿同时设计与施工);
(3)行人安全通道布置情况;
(4)其它需特别说明的安全注意事项。

二、阶段充填法《中深孔设计说明》内容及要求
1、采场编号:
2、采场位置关系(可附(1/1000索引图):
(1)矿区;
(2)勘探线;
(3)分段。

3、回采工艺简述:采场结构参数、矿房矿量、采矿品位、工程施工现状等。

4、中深孔爆破采取的方式;拉槽方法(切井拉槽的要注明切井位置,拉槽布置形式,宽度等);正常排凿巷布置形式等。

孔网参数表:
矿石损失率、贫化率情况说明:造成损失、贫化的位置(要求在图纸标注)及原因。

3、中深孔施工注意事项:①深孔施工顺序;②用经纬仪给点,按设计凿岩中心及排线方位摆放钻机,规格不够的凿巷要及时刷邦处理;③严格控制中深孔的深度与角度,按设计
要求施工,现场条件有变化时,及时与设计人员联系解决;④其它施工中应注意事项。

4、回采爆破说明:详细说明各分层,各排,各孔之间的爆破顺序(一次性大爆破的要在中深孔施工结束,验收完后,依据实际炮孔参数做采场爆破设计),技术要求。

5、安全注意事项:①施工中应注意凿巷顶板的浮石,靠近空区施工,要设防护栏,并严格按中深孔设备操作规程施工等等;②中深孔落矿时,炮烟的通风线路,通风所需时间,以及爆破中其它需注意的事项。

三、《浅采采场设计说明》内容及要求
公司现阶段主要使用的浅采采矿方法有:上向水平高分层采矿法;上向水平分段采矿法;浅孔留矿法等。

浅采说明可参照“中深孔阶段充填法《采准工程设计说明》内容及要求”,但要根据不同的回采工艺重点加以论述说明。

四、《充填设计说明》内容及要求
1、采场编号:
2、采场位置关系(可附(1/1000索引图):
(1)矿区;
(2)勘探线;
(3)分段。

3、充填采场概况:采场结构参数、空区体积、采场与周边采场的相对关系及连通情况等。

4、充填工作要求(可结合表格形式说明):
(1)各分层充填隔墙数目及隔墙施工规格质量要求;
(2)各分层充填量充填浓度要求及灰砂比要求;
(3)采场隔墙施工顺序及要求;
(4)充填管路布置路线,充填先后顺序,充填管路选择、规格要求等(结合表格加以说明)。

5、安全注意事项:充填准备工作中应注意的事项以及充填过程中应注意的事项,及可能发生的各种情况;隔墙制作过程中的安全事项,充填过程中的巡视,及连通采场的观察,一次最大充填量等。

相关文档
最新文档