粮食烘干机讲解
小型粮食烘干机的结构特征及工作原理的解析
小型粮食烘干机的结构特征及工作原理的解析一、结构特征：1.风机系统：小型粮食烘干机通常配备了高效节能的风机系统，主要由风机、进风管、排风管和风道等组成。
风机产生了强大的风力，并通过风道将烘干机内外的空气进行循环，从而加快粮食的烘干速度。
2.热风系统：小型粮食烘干机通常采用直接燃烧加热，主要由燃烧器、燃烧室、燃烧器控制系统和供气系统等组成。
燃烧器将燃料燃烧产生的热能传导给热风系统，并通过管道将热风输送到烘干机的烘干房间，提供热量用于粮食的烘干。
3.烘干室：小型粮食烘干机的烘干室是粮食进行烘干的主要场所。
烘干室通常由两层构成，上层为烘干层，下层为收集层。
烘干层由金属丝网组成，可使热风均匀地通过粮食，促进粮食的快速烘干。
收集层用于收集烘干后的粮食，并通过出料系统将烘干后的粮食送出。
4.控制系统：小型粮食烘干机通常配备了智能化的控制系统，包括温度控制、湿度控制、时间控制等。
通过不同的传感器和仪表，实时监测和调控粮食烘干过程中的温度、湿度等参数，保证烘干的效果和安全性。
二、工作原理：1.进料：将待烘干的粮食通过进料系统投入烘干室的烘干层，形成一层较薄的粮食，以利于热风的渗透和烘干。
2.加热：打开燃烧器控制系统，点火燃烧器，将燃料燃烧产生的高温热风送入热风系统。
热风系统会将热风通过风道输送到烘干室的烘干层，在粮食中形成高温干燥的气流环境。
3.烘干：粮食在高温的热风环境中进行烘干。
热风通过烘干层的金属丝网，均匀地渗透到粮食中，将水分蒸发出来，使粮食逐渐变干。
同时，烘干机的风机会将烘干室内外的空气进行循环，加快烘干速度。
4.排放：经过一段时间的烘干后，粮食的湿度会逐渐降低，达到烘干要求后，开启出料系统，将烘干好的粮食从收集层送出。
粮食的外部形态和内部含水量都达到了要求。
5.控制：整个烘干过程中，控制系统会根据内部传感器检测到的温度、湿度等参数实时调控热风系统的工作状态。
根据设定的烘干要求，自动控制热风的温度和供气量，保证粮食烘干的效果和安全。
粮食烘干机
粮食烘干机课题：农副产品加工机械教学目标：粮食烘干机教学难点：粮食烘干机的维护使用教学方法：讲授教具：多媒体饲教学过程：一、新课讲授：随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。
能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。
各种型式粮食烘干机的对比目前国内生产粮食烘干机的厂商分别生产不同型式的设备，每种烘干机的性价比相差很大。
为了便于您充分了解，帮助客户选购质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好的粮食烘干设备，使客户的投资收益最大化，我们特制作下表：横流混流顺逆流循环式结构形式圆柱型筛孔式方塔型筛孔式方塔、角盒多风道、方塔、角盒与横流塔相同使用寿命（年） 6 6 ≥10 3—4设备投资较少正常正常最少大水分粮烘干时烘后粮品质水分不匀，有糊粒水分不匀，有糊粒色泽佳，水分匀，无焦糊、变色粒色泽不好，无焦糊粒，破碎率高烘干塔热效率（%） 50 60 75 50设备基础有有有无生产率一般较大较大很小最适合烘干粮的品种水分低于10%的粮食小麦或水稻高水分玉米多品种粮最适合烘干粮的数量一般大量大量少量作业方式连续连续连续分批适合地区辽宁吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁能否增加产能级不能可以可以不能不同原理烘干机的性能特点按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
1.横流烘干机横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。
该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。
缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。
但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干机混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。
国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；(2)单位热耗低5％～15％；(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。
水稻烘干机用途
水稻烘干机简介
• 水稻收割后含水很高，要想让水稻达到安全仓储的条件（不 霉变）必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分 （即12%为水稻仓储的安全水分）。水稻不同与其他粮食的 干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选 择不当容易产生爆腰。
水稻烘干机的热源
• 选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用， 降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦 炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田 和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等 作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投 资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因 为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。
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• 其特点：1、结构简单，制造方便，成本低；2、水稻的流向 与热风的流向垂直；3、存在的问题是：干燥不均匀，进风侧 的水稻过干，排气侧则干燥不足，产生了水分差，所以要加 多次换向解决干燥不均匀，减少水分差。
水稻烘干机分类
• 横流式：所谓的横流水稻烘干机是指，水稻从储粮段靠重力向 下流至干燥段，加热的空气由热风室受迫横向穿过粮柱，在冷 却段则有冷风横向穿过粮层 •逆流式：在逆流水稻烘干机中，热风和水稻的流动方向相反， 最热的空气首先与最干的粮食接触，粮食的温度接近热风温度 ，湿空气接触，容易产生饱和现象。 •顺流式：在顺流式水稻烘干机中，热风和水稻的流向相同，高 温热风首先与最湿、冷的水稻相遇，因而它的干燥特性不同于 横流干燥机，顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%，在干燥 段间设有缓苏。
稻谷烘干机工艺流程
稻谷烘干机工艺流程一、稻谷烘干机的概述稻谷烘干机是一种用于将稻谷进行烘干处理的设备，其主要作用是将稻谷中的水分蒸发掉，从而达到保护稻谷质量、提高储存效果的目的。
稻谷烘干机通常由进料系统、热风系统、排料系统和控制系统等组成。
二、稻谷烘干机工艺流程1. 稻谷清理首先需要对待处理的稻谷进行清理，包括去除杂质和碎米等，以确保后续处理过程能够顺利进行。
2. 稻谷浸泡接下来需要将清理后的稻谷放入水中浸泡一段时间，以便使其吸收足够的水分，为后续烘干过程提供充足的水分蒸发条件。
3. 稻谷进料经过浸泡之后，将稻谷送入进料系统中，并通过输送带等方式将其均匀地分布在整个烘干机内部。
4. 热风加热在进料系统之后，需要通过燃气或电加热器等方式对空气进行加热，形成高温的热风，并将其送入烘干机内部，以便将稻谷中的水分蒸发掉。
5. 稻谷烘干在高温的热风作用下，稻谷中的水分开始逐渐蒸发，通过排气系统将蒸发出来的水汽排出机外。
此时需要根据稻谷的具体情况和所需处理效果进行相应的烘干时间和温度调节。
6. 稻谷降温在完成稻谷烘干后，需要将其降温至室温以下，并保持一定时间以确保其各部分均匀冷却，同时避免因过快降温而导致稻谷出现变形、裂缝等问题。
7. 稻谷排放最后需要通过排料系统将已经完成处理的稻谷从机器内部排出，并进行包装、储存等后续处理。
三、稻谷烘干机工艺流程优化建议1. 优化进料系统建议在进料系统中增加振动筛等设备，以便对进入烘干机内部的稻谷进行更加细致的筛选和清理，从而提高整个烘干过程的稳定性和效率。
2. 优化热风系统建议在热风系统中增加智能温度控制装置，以便根据稻谷的具体情况和所需处理效果进行更加精确的温度调节，从而提高烘干效果并减少能源浪费。
3. 优化排料系统建议在排料系统中增加称重装置等设备，以便对已经处理完成的稻谷进行精确的称重和包装，从而提高后续储存和运输等环节的效率和质量。
四、总结稻谷烘干机作为一种常见的农业设备，在保障粮食储存质量和提高农业生产效率方面发挥着重要作用。
粮食烘干机的使用与维护
器、蒸发器、四通阀、节流装置、过滤器、气液 电源线、电动机连接线、控制线等是否有接触不
分离器、风机等构成。干燥塔主要由提升机、顶 良、绝缘线破损的情况，并查明是否有缺相或漏
部螺旋送料器、储粮段、烘干段、排粮段、底部 电的危险。②工作时，要每天检查热泵热风机组
螺旋送料器、抽风机、排尘风机等构成。集尘房 的进风过滤网和翅片、换热器是否有脏堵现象，
后送到干燥塔内对粮食进行烘干。近年来，生物 质燃料热风炉型谷物烘干机在浙江多地应用，与 燃油炉相比，节约成本可达 60%以上；在废气排 放方面，基本达到环保要求。但在安全生产方 面，需要对热风炉及时清灰、注重保养、加强检 查，切实预防火灾发生。
（1） 结构原理 5L-10 型生物质燃料热风 炉，由进料斗、燃 烧室、鼓风机、换热列管、 出风管、烟气回收列管、清灰口、烟囱、电控箱 等组成。燃料由上料机装入进料斗，由自动控制 系统控制进料量，再通过送料搅龙将燃料均匀地 送至燃烧室。助燃空气在鼓风机的压送下，穿过 环形炉壁，使燃料充分燃烧，送料搅龙配有进风 孔，不断地输入新鲜的空气，可使搅龙不会被高 温损坏，而且除炉膛底部有空气助燃外，炉膛上 部也配备了进风口，可促进燃料充分燃烧。物料 燃烧后产生的高温烟气进入换热列管内，与换热 列管外的空气进行间接换热，将空气加热到一定 的温度；高温烟气经过换热列管后又经过烟气回 收列管，与管外的热空气进行二次换热，这样就 可以得到更多热量，并减少换热管道堵塞，最后 从烟囱排出。同时，通过装在烘干机内的热风机 负压吸风，将热风吸入烘干机，按设定温度对谷 物进行烘干。
门，粮食经排粮管排出。
进水分汽化，汽化的水分由排湿风机
②热泵热风机组工作原理。热泵热
排出。第三类是采用传导烘干，蒸汽
风机组由压缩机、冷凝 器、四通阀、
粮食烘干机的说明书
粮食烘干机的主要参数
粮食烘干机
粮食烘干机的性能特点
粮食烘干机
• 粮食烘干机采用的是循环烘干方式来保证农作物 的质量，循环烘干方式主要是指顺流、逆流、混 流循环进行，可有效控制烘干室的温度，使每一 粒粮食作物与气流充分接触，在烘干的过程中， 碎粒现象少，爆腰率极低，能够有效保证农作物 原貌色泽和营养成份不改变，且烘干速度快，烘 干后的粮食作物经快速降温后排出设备。随着粮 食烘干机不断的完善，已具备除尘、除杂、除虫 的特质。使干燥后的农作物更便于保存。
粮食烘装置，可在短 时间内产出足够的热风，通过高温实现杀 死虫卵，采用数字化控制和检测仪器有效 控制烘干箱内温度，能够有效的保证粮食 作物在烘干的过程中不出现变色、变质现 象。烘干箱体采用金属铝内壁板、硅胶棉 保温层，能够有效降低能耗。回旋系统能 够有效保证烘干箱内的空气循环、加湿、 加温的目的。
粮食烘干机
粮食烘干机的说明书
粮食烘干机的适用范围
粮食烘干机
• 粮食烘干机主要是针对粮食作物进行设计 的烘干设备，主要是用于水稻、玉米、小 麦、高粱、黄豆、菜籽等颗粒状粮食及经 济作物进行低温气流干燥，烘干后的农作 物质量好、爆腰率低、温度低、产量大等 特点。
粮食烘干机的结构特点
粮食烘干机
• 粮食烘干机主要是由喂料装置、斗式输送 机、烘干箱、除尘器、高效热风炉、风机、 在线测温仪、快速测水仪、电气控制系统 等系统组成，其中热风炉可单独用于烘干 辣椒、豇豆、金银花、蔬菜等条状物或块 状物料，可谓是一机多用。
粮食烘干机原理
粮食烘干机原理
粮食烘干机的原理是利用热风干燥的方式，将潮湿的粮食暴露在高温下，通过热风的强制循环加速粮食内部和外部的水分蒸发，实现快速干燥的目的。
在粮食烘干机中，首先将粮食放入烘干腔体内，然后通过燃油、煤气、电加热器等方式产生高温热风，将这些热风引入烘干腔体中。
热风经过加热器加热后，在烘干机内部形成一个闭合的密闭空间。
热风通过热风机产生的动力，被强制循环往复地吹送到烘干腔体中，粮食在热风作用下逐渐升温。
当粮食表面温度达到饱和蒸汽温度时，水分开始蒸发。
同时，蒸发出的水蒸汽被热风带走，保持干燥环境。
热风持续地加热和循环往复吹送，使得粮食内、外部的水分逐渐蒸发，最终达到干燥的效果。
为了保证粮食的均匀干燥，粮食烘干机通常配备有转筒、搅拌器、风分配器等设备。
转筒可以使粮食得到全面的受热和充分的空气流动，搅拌器可以确保粮食均匀地暴露在热风中，而风分配器则可以调节热风的流向和分布，使粮食的干燥更加均匀。
总之，粮食烘干机利用强制循环的热风干燥原理，通过加热和循环吹送热风，促进粮食的水分蒸发和干燥，从而保证粮食质量和降低储存中的湿度，延长粮食的保存时间。
粮食烘干机国标
粮食烘干机国标
摘要：
1.粮食烘干机的概述
2.粮食烘干机的国家标准
3.粮食烘干机的作用和意义
4.粮食烘干机的使用和维护
正文：
【粮食烘干机的概述】
粮食烘干机是一种将粮食中的水分去除的设备，能够将含水量较高的粮食通过热能作用，使其水分逐渐蒸发，从而达到保存和储存的目的。
在我国，粮食烘干机的使用已经非常普遍，尤其在农业生产中，粮食烘干机的使用大大提高了粮食的储存质量和保质期。
【粮食烘干机的国家标准】
我国对粮食烘干机的生产和使用有着严格的标准，这些标准包括了粮食烘干机的性能、安全、环保等多个方面。
其中，粮食烘干机的国家标准主要包括了以下几个方面：
1.粮食烘干机的工作原理和性能指标；
2.粮食烘干机的安全防护措施和使用要求；
3.粮食烘干机的环保要求和排放标准；
4.粮食烘干机的检测和维修要求。
【粮食烘干机的作用和意义】
粮食烘干机的使用对于我国农业生产有着重要的作用和意义，主要表现在以下几个方面：
1.提高粮食的储存质量：粮食烘干机可以将粮食中的水分去除，从而避免了粮食因为含水量过高而引发的霉变、虫害等问题，提高了粮食的储存质量。
2.延长粮食的保质期：通过粮食烘干机的处理，粮食的含水量可以降低到安全范围内，从而延长了粮食的保质期，保证了粮食的使用价值。
3.提高农业生产效率：粮食烘干机的使用，使得粮食的干燥处理可以在短时间内完成，大大提高了农业生产的效率。
玉米烘干机原理
玉米烘干机原理
玉米烘干机是一种用于将玉米等谷物进行脱水处理的设备，其原理是利用热风
和循环风将玉米中的水分蒸发，从而达到干燥的效果。
在玉米的生产加工过程中，烘干是一个非常重要的环节，可以有效地提高玉米的质量和保存期，同时也可以降低玉米的湿度，从而减少贮存时的发霉变质情况。
玉米烘干机主要由加热系统、热风循环系统、排湿系统和控制系统等部分组成。
在工作时，首先通过加热系统将燃料燃烧产生的热量传导到热风循环系统中，然后通过风机将热风送入烘干机内部。
同时，排湿系统将烘干机内部的潮湿空气排出，保持机内的干燥环境。
控制系统则可以根据玉米的湿度和温度情况进行智能调节，以确保烘干效果的稳定和高效。
在玉米烘干机内部，玉米被均匀地铺放在烘干机的热风通道上，热风通过热风
通道将玉米表面的水分加热蒸发，然后通过排湿系统排出机外。
在这个过程中，热风的温度和流速需要根据玉米的湿度和品种进行合理的调节，以达到最佳的烘干效果。
玉米烘干机的原理简单易懂，但在实际操作中还是需要注意一些细节。
首先，
要根据玉米的湿度和品种选择合适的烘干温度和时间，以避免过度烘干或者烘干不彻底的情况发生。
其次，要定期对烘干机进行清洁和维护，保持机器的正常运转。
最后，要注意烘干机的安全问题，避免因操作不当或设备故障导致的意外事故发生。
总的来说，玉米烘干机是一种非常实用的设备，可以帮助玉米生产者提高玉米
的质量和保存期，减少贮存和运输过程中的损失。
通过了解玉米烘干机的原理和操作要点，可以更好地使用和维护这一设备，从而为玉米的生产加工提供更好的保障。
粮食烘干机技术要求
粮食烘干机技术要求
粮食烘干机是一种用于将粮食从高湿度状况下迅速烘干到适宜储存湿度的设备。
其技术要求涉及多个方面，以确保高效、安全、经济地完成粮食烘干过程。
以下是一些典型的技术要求：
热能效率：烘干机的设计应确保高热能效率，即在烘干过程中尽量减小能量损失，提高热能利用率，从而降低能源消耗。
恒温控制：烘干机需要具备恒温控制系统，以确保在烘干的整个过程中维持稳定的温度。
这有助于防止过度烘干或温度不足而导致粮食质量下降。
湿度控制：烘干机应配备湿度控制系统，以监测和调整烘干室内的湿度，确保达到目标储存湿度。
热风循环系统：通过热风循环可以提高热能的传递效率，均匀地将热能传递给粮食，防止部分区域温度过高或过低。
热风温度调节：能够调节热风的温度，以适应不同类型和湿度的粮食，确保在烘干过程中不引起粮食的质量损失。
适应不同粮食：能够适应不同种类和规格的粮食，保证烘干机
的通用性。
防止过热：配备过热保护装置，以避免烘干机过度加热，确保设备和粮食的安全。
自动控制系统：具备自动控制系统，能够根据设定的烘干参数进行智能化控制，减少人工操作。
操作便捷：操作界面简单明了，易于使用和维护。
安全设施：配备相应的安全设施，包括火灾预防、漏电保护等，确保设备的安全运行。
耐用性：设备的制造材料和工艺应具备一定的耐用性，能够适应长时间、高频率的使用。
环保：设备应符合环保要求，减少对环境的不良影响。
这些技术要求可以保证粮食在烘干过程中保持良好的品质，降低能源消耗，提高烘干效率。
粮食烘干机方案
粮食烘干机方案简介粮食烘干机是一种用于将湿度较高的粮食或谷物干燥至合适湿度的设备。
通过粮食烘干机可以有效降低粮食的湿度，防止发霉、变质等现象的发生，确保粮食质量和储存期限的延长。
本文将介绍一种基于热空气传输的粮食烘干机方案，使用文本格式进行描述。
方案概述该粮食烘干机方案基于传统的热空气传输原理，通过热空气对粮食进行加热和干燥。
整个系统由热源、燃烧器、传输设备以及控制系统组成。
具体流程如下：1.燃烧器产生热源，这里使用天然气作为燃料，并通过控制阀门来调节燃烧器的燃料供应量以控制温度。
2.热源产生的热能通过热空气传输装置传输到粮食烘干室。
3.粮食烘干室内设有多层排版的烘干箱，粮食在箱内进行烘干过程。
热空气通过排风系统循环使用，将湿度较高的空气带走，保持烘干室内的温度和湿度稳定。
4.控制系统通过传感器实时监测烘干室内的温度和湿度。
根据设定的烘干参数，自动调节燃烧器的燃料供应量，以保证粮食的干燥效果。
设备结构粮食烘干机主要由以下几个部分组成：1.热源：燃烧器用于产生热能。
常见的燃料有天然气、柴油等。
2.热空气传输装置：将热能传输到烘干室内，一般采用管道或风机进行传输。
3.烘干室：粮食进行烘干的地方。
通常设置有多层排版的烘干箱，便于粮食均匀受热。
4.排风系统：排除烘干室内的湿度，保持室内的温度和湿度稳定。
5.控制系统：监测烘干室内的温度和湿度，并调节燃烧器的燃料供应量，实现自动控制。
工作原理粮食烘干机的工作原理基于热空气传输及加热的过程，具体流程如下：1.燃烧器通过燃烧天然气等燃料产生热能，热能主要以热空气的形式传输。
2.热空气通过管道或风机传输到烘干室内，将粮食的湿度和温度进行调节。
3.在烘干室内，粮食被均匀排布在烘干箱内，热空气通过排风系统循环使用，将局部的湿度较高的空气带走。
4.粮食在烘干箱内经历一系列的加热、蒸发和排湿的过程，湿度逐渐降低。
5.控制系统通过传感器实时监测烘干室内的温度和湿度，根据设定的烘干参数自动调节燃烧器的燃料供应量，以保证粮食的干燥效果。
粮食烘干机的工作原理
粮食烘干机的工作原理一、引言粮食是人类重要的食品来源，而粮食储存则是保证粮食长期存储和保持品质的核心。
传统的粮食储存方法是堆放在仓库中，但这种方法存在很多问题，比如容易受潮、受虫害等。
近年来，粮食烘干机因其高效、省时、省力的特点，得到了广泛的应用。
本文将对粮食烘干机的工作原理进行详细的介绍。
二、粮食烘干机的分类根据不同的烘干方式，粮食烘干机可以分为直热式、间接热式和混合式。
1、直热式粮食烘干机直热式粮食烘干机是指将直接燃烧设备，如煤、木材等，产生的热量直接传递到粮食上进行烘干的烘干机。
直热式烘干机具有速度快、烘干效果好等优点，但缺点是燃烧物质的露点高，易造成粮食受潮、易燃等问题。
2、间接热式粮食烘干机间接热式烘干机是由加热器、换热器、新风机等组成的烘干系统，其烘干介质是清洁的热风，直接将烘干介质送至物料的表面进行烘干。
间接热式烘干机具有烘干效果好、受污染小等优点。
3、混合式粮食烘干机混合式烘干机采用间接热和直接热相结合的方式烘干粮食，具有受污染少、操作方便等优点，但在烘干的过程中会产生废气和废渣。
三、直热式粮食烘干机的工作原理直热式粮食烘干机主要由锅炉、输送设备、烘干设备、冷却设备、除尘设备等组成。
下面分别介绍各部分的工作原理。
1、锅炉锅炉是燃烧物质，如煤、木材等产生热量的设备。
其工作原理是将燃烧物质燃烧后，将热量通过管道输送到烘干设备。
2、输送设备输送设备包括粮食输送机和热风输送机。
粮食输送机的主要作用是将原料粮食从种植区域输送到烘干设备，并将烘干后的粮食输送到储存区域。
热风输送机则负责将热风从锅炉引入烘干设备。
3、烘干设备烘干设备的作用是将运进来的湿粮通过高温、高湿度的热风进行烘干。
粮食在运动过程中不断受到热风的冲击，使水分蒸发出来。
经过烘干后的粮食含水率可以降低到15%左右。
4、冷却设备冷却设备是烘干设备的重要组成部分，其作用是将烘干后的粮食从高温状态迅速降温至室温。
5、除尘设备除尘设备是为了防止烘干过程中产生尘埃，从而污染环境。
水稻烘干机工作原理
水稻烘干机工作原理
水稻烘干机是一种用于水稻干燥的机器，其主要工作原理是利用热空气将水稻中的水分蒸发出来，从而使其达到干燥的目的。
水稻烘干机通常由热风炉、热风管道、热风机、干燥室、出料口、控制系统等组成。
在使用前，需要先将水稻通过输送带送入干燥室中，然后打开热风炉，产生高温热风，通过热风管道输送到干燥室中。
同时，热风机将空气吸入，与热风混合后再送入干燥室中。
在干燥室中，水稻受到热风的作用，水分开始蒸发。
热空气通过水稻层，将水分一层一层地带出来，然后将湿气排出干燥室。
为了保证水稻的均匀干燥，干燥室内部设计有不同的通风口和转动机构，使热空气可以均匀地分布在水稻中，从而使其达到均匀干燥的效果。
在干燥过程中，控制系统会对干燥室内的温度、湿度、风量等参数进行检测和调节，以保证干燥的效果和质量。
当水稻达到预设的干燥程度后，就可以通过出料口将其取出，进行包装和存储。
水稻烘干机的工作原理相对简单，但是在实际应用中需要注意以下几点：
1. 热风炉和热风管道的设计应合理，以确保充分燃烧和热风的均匀输送。
2. 干燥室内的通风和转动机构应设计合理，以确保热空气均匀分布
和水稻的均匀干燥。
3. 控制系统应准确、稳定地检测和调节干燥室内的温度、湿度、风量等参数，以保证干燥效果和质量。
4. 操作人员应熟悉水稻烘干机的使用方法和操作规程，严格按照要求进行操作和维护，以确保其安全、可靠、高效地工作。
水稻烘干机是一种重要的水稻加工设备，其工作原理简单而有效。
在实际应用中，需要注意各种细节问题，以确保其干燥效果和质量。
谷物干燥机安全使用技术
谷物干燥机安全使用技术一、准备工作（1）收割时间。
不要过早收割，当谷物水分大于30%时，尽量不要收割，待稍干些后再收割。
（2）除杂。
被干燥的谷物，需先经过清选除杂，保证含杂率在1%以下。
如混有大量的碎秆、杂余等杂物，会影响谷粒流动，引起干燥不均匀，杂物过多还会阻塞筛网，降低干燥效率。
（3）选择适合的干燥机。
干燥的谷类品种不同，干燥后谷类的用途（种子、商品粮等）不同，其都有专用机型或适用机型，低温循环式粮食干燥机对稻谷干燥尤为适用。
（4）干燥机的容量。
要与农业经营者的生产规模相适应。
二、检查烘干机（1）操作人员。
操作人员事前要经过培训，方可上岗至下班时要始终保持服装整齐，严格按照使用说明书的要求进行操作。
凡有两人以上操作时，须先打招呼再进行开机，并不得有小孩在机器周围玩耍。
（2）开机前检查机器技术状况。
严格按照使用说明书的要求检查机器技术状况，保持工作部件技术状况良好，干燥部、进排风管和除尘管等处要保持畅通。
不正常及时排除。
三、装料的操作顺序应把初始水分相近的粮食合为一批进行烘干，根据每批粮食初始水分的情况，来合理安排烘干工艺，以保证烘干后的粮食含水量基本一致。
（1）打开装料侧板。
（2）将电源开关扳至“ON”，确认机器电路接通，状态正常。
（3）检查确认定时选择指示灯全部点亮。
（4）按装料按钮。
此时“装料”的运转灯点亮，干燥机开始启动。
（5）将谷物从装料侧板中装入，直至显示“满了停止”灯闪亮，干燥机停止时，表示装满料。
（6）装料结束后，关闭装料侧板。
四、烘干机操作（1）干燥设备操作程序。
尤其是自动化控制程度低的干燥设备，操作程序一般是：开机时，从流程的末端依次向前启动工作部件或设备；关机时，则依次从流程的入口处向后关闭工作部件或设备。
（2）运转安全。
机器在运转过程中，不要打开燃烧器箱、吸气盖板等，避免发生烧伤或其他事故。
（3）作业过程中应经常检测排粮的含水率。
如果含水率不符合要求，应及时调整排粮时间。
粮食烘干机的工作原理
粮食烘干机的工作原理
粮食烘干机是一种用于将湿粮食进行烘干处理的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 将湿粮食投入烘干机的进料口。
2. 烘干机启动后，粮食会被输送器送入机内，并均匀分布在内部烘干区域。
3. 烘干机内部有一辊子和一台电机，电机通过带动辊子的旋转，使得粮食持续地在烘干机内翻动，以促进热量的均匀传递和湿气的排出。
4. 在烘干的过程中，烘干机会通过加热器提供热源，将热空气导入烘干区域。
5. 热空气通过热风管道进入烘干区域，然后与粮食进行充分的热交换。
6. 粮食表面的湿气在与热空气接触的过程中，会被热空气吸附并带走，从而将湿气排出。
7. 同时，烘干机内部设有通风装置，用于将排出的湿气和热空气排除烘干机外。
8. 当粮食中的湿气达到一定程度时，烘干机会通过传感器检测到，并自动停止加热和排湿，从而完成烘干过程。
9. 最后，烘干完成的粮食会从烘干机的出料口输出，用于储存和加工。
通过上述的工作原理，粮食烘干机能够高效地将湿粮食进行烘干处理，提高粮食储存的质量和安全性。
粮食烘干机工作原理
粮食烘干机工作原理
粮食烘干机的工作原理主要是通过热风对粮食进行加热、蒸发和排除湿气，从而实现粮食的烘干。
首先，粮食被装入烘干机的容器内，烘干机的鼓风机会将空气吸入热风炉或电热管加热器中加热。
加热的空气通过热风管道进入烘干室。
其次，加热的空气在烘干室内形成热风流。
热风流通过搅拌装置，将粮食均匀地推动和搅拌，使粮食整体受热。
同时，粮食内部的水分通过受热蒸发成水蒸气。
随后，热风流中的水蒸气和湿气一起被鼓风机推动，通过排气管道排出烘干室。
经过排湿处理的热风再次进入热风炉或电热管加热器，循环利用。
最后，经过一段时间的加热和排湿处理，粮食的水分逐渐减少，直至达到所需的烘干程度。
烘干机会根据设定的参数自动控制整个烘干过程，确保粮食的烘干效果和质量。
需要注意的是，不同类型的烘干机可能在细节设计和加热方式上有所不同，但基本的烘干原理是相似的。
此外，在实际操作中，粮食的种类、湿度、烘干时间等因素也会影响烘干效果，因此需要根据具体情况进行调整和控制。
谷物干燥机结构及工作原理
谷物干燥机结构及工作原理
谷物干燥机是一种用于将谷物（如稻谷、小麦、玉米等）进行干燥处理的设备。
它的结构包括以下几部分：
1. 热源：提供热量以加热谷物，一般采用燃煤、燃气、电热等形式。
2. 干燥室：用于存放谷物的容器，内部通常配有搅拌装置，以便使谷物均匀受热。
3. 风机：用于将热空气通过干燥室，以便使谷物能够充分吸收热量并进行干燥。
4. 控制系统：用于控制热源和风机的开关和温度调节，以实现对干燥过程的控制。
谷物干燥机的工作原理如下：
1. 将谷物放入干燥室，并启动热源和风机。
2. 热源加热空气，然后通过风机将热空气送入干燥室内。
热空气通过谷物的表面，使谷物吸收热量并逐渐升温。
3. 谷物表面的水分在高温下蒸发，形成水蒸气，然后通过通风口排出干燥室。
4. 干燥的空气由风机循环，并再次通过热源加热后进入干燥室，
形成连续干燥的循环过程。
5. 控制系统会根据设置的干燥温度和时间，自动控制热源和风机的开关和调节，以实现谷物的适度干燥。
通过不断循环加热和排除湿气，谷物中的水分逐渐被蒸发并干燥，最终达到预定的干燥目标。
这样可以有效延长谷物的保质期，提高质量和商业价值。
粮食烘干机行业情况介绍
粮食烘干机行业情况介绍目录一、粮食烘干机概述 (2)（一）谷物干燥机械化的概念 (2)（二）谷物干燥机械化的分类 (2)二、国外谷物干燥机械化发展趋势及台湾情况简介 (2)（一）国外谷物干燥机械化发展趋势 (2)（二）台湾粮食干燥机发展之路 (3)三、国内谷物干燥机械化现状 (4)（一）发展概况 (4)（二）发展现状 (5)（三）制约因素及发展机遇 (6)（四）推广机械化干燥技术的必要性与迫切性 (7)（五）“十二五”期间我国谷物干燥机械化的发展趋势 (11)四、行业主要法律法规与政策 (12)（一）农机行业相关法律法规 (12)（二）农机行业相关政策 (13)五、行业上下游行业发展状况 (17)（一）上游行业 (17)（二）下游行业 (19)六、主要下游客户介绍——中储粮 (20)一、粮食烘干机概述（一）谷物干燥机械化的概念谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。
谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
（二）谷物干燥机械化的分类谷物干燥机分类：1. 按加热方式干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
2. 按湿物料的运动方式干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；3. 按结构干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。
二、国外谷物干燥机械化发展趋势及台湾情况简介（一）国外谷物干燥机械化发展趋势国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代发达国家基本上实现了谷物干燥机械化，60年代到70年代谷物干燥实现了自动化，70年代到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化。
几种粮食干燥机械介绍
几种粮食干燥机械介绍1.德农5H型系列粮食烘干机山东德农农业机械制造有限责任公司研制生产的5H型系列粮食烘干机，主要由干燥机、锅炉、空气换热器、粮食提升机及测控系统组成。
干燥设备采用顺流和混流联合干燥工艺，以煤炭为燃料，以空气为介质，采用混逆流低温干燥工艺，通过自动化控制对不同水分的粮食进行智能烘干、多次缓苏、冷却等烘干工艺过程。
德农5H系列粮食烘干机热风温度为100～160℃，粮食通过干燥塔内菱形排布的角状盒翻转、流动，受热面积大，受热均匀，流动平稳，作业连续；烘干设备自动调节烘干温度与时间，减少热冲击，噪音小、振动弱，省煤省电；烘干机采用低温减压干燥技术，粮食整体受热均匀，爆腰率低，干燥后粮食颗粒完整，味道香醇，商品等级和经济效益好；烘干机设有自动监控食品保护仪表装置，自动对运行中的料位、粮温、风温及配套的辅机运转进行动态监测和控制，安全运转有保障；干燥机选用优质冷轧材料，模压成型，使用寿命长，外观精美，安装方便，维护简易。
5H型系列粮食烘干机主要用于玉米、小麦等谷物的干燥，玉米、水稻降水幅度分别为13%～15%、4%～5%，热耗小于6.5兆焦耳/千克水，电机总功率50.4～276.3千瓦，日处理能力分别为100、150、200、300、500、600、800吨，适于不同生产规模的农户选用。
2.沃普5HPX型系列低温循环谷物干燥机山东沃普农业装备科技有限公司生产的5HPX型系列低温循环谷物干燥机主要由烘干塔、热风炉、提升机、热风输送机、自动监控设备等部件组成。
热风炉采用意大利燃烧器技术，节能环保，有效控制燃烧成本；烘干塔绞龙叶片采用65M耐磨钢材，表面经耐磨处理，硬度高，使用寿命长；采用智能控制系统，自动监控热风温度、谷物温度、谷物量、自动显示故障，便于查找排除；设置在线谷物水分监测设备，控制干燥速度，达到设定值后自动停机；绞龙匀速运转，谷物流转循环顺畅，无残留死角，干燥均匀易清扫；干燥塔分层设计合理，干燥面积大，热介质穿透性好，干燥均匀。
粮食烘干机的工作原理
粮食烘干机的工作原理
粮食烘干机的工作原理是通过加热和通风来降低粮食的水分含量。
当粮食进入烘干机后，首先会通过传送带或其他装置被均匀地分布在烘干机的内部。
烘干机通常配备了加热系统，可以利用燃气、电力、太阳能等能源进行加热。
当加热系统启动后，热源将产生高温空气。
同时，烘干机还有通风系统，其作用是将热空气均匀地分布在粮食表面。
通过通风系统，热空气经过烘干机内部多个出风口，使热空气能够在粮食表面均匀地流动。
当热空气通过通风系统流过粮食时，它会带走粮食表面的水分。
这是因为高温空气能够使水分蒸发，然后将蒸发的水汽带走。
随着热空气的循环和不断对粮食表面的加热，粮食的水分逐渐减少。
当粮食的水分降低到目标水分含量后，烘干机会停止加热和通风，粮食会从烘干机中排出，完成烘干过程。
总的来说，粮食烘干机通过加热和通风的配合，利用高温空气将粮食表面的水分蒸发和带走，最终达到烘干的目的。
这种工作原理可有效地降低粮食的水分含量，提高存储质量和保质期。
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2
速完成热质传递后从上下排风口排出。
缓苏的作用主要是对于经过 1 次烘干后的粮食进行保温缓苏 , 使处于粮粒内部的水分向表层扩散 , 消除粮粒内部应力，改善粮食 品质 ,同时将进气侧和排气侧的粮食互相交换位置， 以使烘干进行的 更均匀并进入到下级烘干段。
经多级烘干缓苏后的粮食在冷却段与冷空气进行热交换和少 量的质传递完成冷却过程。
本机的卸粮机构为多个均布的四叶轮容积排料器 , 采用无级调 速, 转速可自动显示 , 也可手动调节。粮食从叶轮排料器中排出后 , 通过下料斗汇集到统一的出料口处 ,再排到烘干机下游输送设备入 口上。
烘干介质来源于外界自然空气 , 在热风机的作用下经过燃煤热
号
故障现象
原因分析
常见处理方法
出粮水份不均
1.排粮叶轮与弧板间隙不均匀
2.入机粮食水分差距过大
调整排粮叶轮与弧板间隙 将水份相差过大的粮食分次烘干异物，检查入机粮食杂质情况
出粮有焦糊粒 2.角状盒搭接不严
检查角状盒与挂头搭接情况
3.入机粮食受水渍严重
检查粮质
1.换热器管内壁挂灰严重
7
规格型号 18/14 F310
数量（件） 200 2
5
九、附件明细
序号
部件名称
1
提升机畚斗
2
提升机轴承
3
炉排主片
4
炉排被片
5
温度传感器
6
温度传感器
7
规格型号 18/14 F310
风温 炉温
数量（件） 200 2 3 10 1 1
6
三包服务卡
产品信息
产品名称 粮食烘干机
品牌 山东东风
型号规格 产品编号 生产日期 购买日期 HGT-150
销售记录表
销售者
12个月
烘干机、热风炉、换热器、提升机、初清筛
F310轴承、畚斗
3个月
销售地点
销售日期
购机发票号码
修理记录表
送修时间
交货时间
送修故障
修理情况
换退货证明
不承担三包责 任的情况说明
1. 无法证明产品在三包有效期内的； 2. 产品超出三包有效期的； 3. 未按说明书要求使用、维护，造成损坏的； 4. 违规自行改装、拆卸改变机器性能或者造成损坏的； 5. 发生故障后，用户自行处置不当造成对故障原因无法做出技术鉴定的； 6. 因非产品质量原因发生其他人为损坏的； 7. 因不可抗力造成损坏的。
1
一、主要特点及技术说明（后附结构示意图） 1 主要特点及适用范围
HGT 型粮食烘干机是由我厂吸收当前国内最新粮食烘干技术， 结合我们多年从事粮食烘干机生产实践经验开发的大型塔式粮食 烘干设备， 该机的设计立足于在东北高寒的气候条件下烘干高水分 粮食 , 采用了多级烘干、 多级缓苏的干燥技术 ,在保证粮食烘干效果 的前提下，最大程度的提高了烘干机的处理能力，减少了能耗，降 低了烘干成本。
7
粮食烘干机
使用说明书
山东省宁津县东风机械制造有限公司 地 址：山东省宁津县 电 话： 15725440117 传 真： 0534-5236481 网 址： E-Mail ：2022271864@
目
录
一、 主要特点及技术说明 ……………………………………… (2~9) 二、 主要技术规格及配套要求 ……… .…………………… ..(10~18) 三、 安装方法 …………………………………………………… (19) 四、 调试及操作方法 ………………………………………… (20~28) 五、 维护保养 …………………………………………………… (29) 六、 安全注意事项 …………………………………………… （30~31） 七、 常见故障分析 ………………… .…………………………… (32) 八、 易损件明细 ………………………………………………… (33) 九、 附件明细 …………………………………………………… (34) 十、 附件 电路图、三包服务卡
清除换热器管内灰尘
风温过低
2.引风机叶轮损坏或调节门风 量过小
检查引风机
2 热风炉
3.炉温过低
1.火床不平整或火床上有穿冷 风火口
炉温过低
2.煤质热量不够
通过调整炉排速度、煤闸板、鼓风 机工作时间、煤质调整炉温，
3.煤层过薄或炉排转速过慢
4
八、易损件明细
序号
部件名称
1
提升机畚斗
2
提升机轴承
3
4
5
6
该机适用于玉米收获后的干燥处理作业。 工作型式
HGT 型粮食烘干机为连续式烘干机。 结构及工作原理
HGT 型粮食烘干机主体结构从上到下排列依次为 : 储粮段、多 级烘干缓苏段、 冷却段和卸粮段。 湿粮自塔顶入机 , 靠重力向下流 动 , 流经各级烘干缓苏段和冷却段，从卸粮段均匀排出烘干机。
储粮段用以保证烘干机工作时机内始终充满粮食 , 防止热空气 未经过粮食就排空的“短路”现象发生 , 同时也具有一定的预热作 用。内设高、低 2 个料位器与烘前仓下的输送机联锁 , 用于自动控 制烘干机入料。
风炉的列管式换热器将其加热成温度符合要求的热风进入干燥机
,
完成对粮食的烘干 , 成为废气排入大气层。
降水幅度 本机经在东北高寒地区烘干粮食的实践证明 , 在环境温度
-20℃以下的条件下 , 将初水分为 30%以上的粮食一次烘干至 14% 的安全水分。 单位热耗及能耗
3
常见故障分析及解决方法
序 部位
生产企业 销售者 修理者
企业名称
地址
山东省宁津县东风机械制造 有限公司
山东省宁津县
名称
地址及邮编
电话
名称
地址及邮编
电话
电话：
邮编
15725440117
253400
三包项目 烘干系统内所有设备
三包项目 烘干系统内所有设备
整机三包有效期
12个月
主要部件质量保证期
主要部件清单
易损件及其它零部件名称
易损件及其它零部件质量保证期