中央空调安装施工方案

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中央空调安装工程施工方案

一、工程简介

汇中宜恒(宜昌)日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区,均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤,由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内,保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器,两区之间安装余压阀,以保证净化空调的正压。

二、施工技术措施

1、设备安装

1.1主机房设备安装

1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵,两台冷却泵。

屋顶设三台冷却塔。

1.1.2设备在安装时,必须先复核基础尺寸,检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装。

1.1.3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具,将设备送至

基础上,并按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。静止设

备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。

1.1.4设备安装过程中,应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。

1.2送风设备的安装

1.2.1风机盘管、空调风柜,新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格后方可安装。1.2.2对于风机盘管,新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。

1.2.3对于落地式的柜机应检查基础的平整,柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。

1.2.4送风设备安装应有0.01的坡度,以保证凝结水的畅通。2.管道的安装

2.1水系统管道的安装

2.1.1水管安装前,必须检查设备安装是否符合要求,并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进

行安装。

2.1.2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。

2.1.3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于3/1000。

2.1.4当管径?150mm时,应采用无缝钢管,连接方式用焊接;当管径DN?150mm时,采用镀锌钢管,连接方式采用焊接或丝口连接。

2.1.5管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。采用封闭式木垫支架,切不可使管道与钢支架直接接触。

2.1.6管道与设备连接处全部为软连接,切不可使管道与设备直接硬性连接。

2.1.7管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试压合格后,方可进行安装。

2.1.8管道穿墙、穿楼板,必须使用比管道大2#或2#以上的套管,且应保证套管与管道的同心性,保证以后保温的合理空间。另外,

管道与管道之间,管道与建筑物之间必须保证有效的保温距离。2.1.9管道安装完毕,必须对管道进行清洗,清洗完毕后,进行管道的强度试验及严密性试验。

2.1.10管道压力试验采用水或压缩空气作介质,强度试验时取最不利点工作压力的1.25倍作试验压力,保持10分种,以压力表不

下降,无漏点,及目测管道无变形为合格;严密性试验时,将强

度试验压力降至工作压力,保持24小时,压力不超过0.05Mpa,

外观检查管子连接处、管件、阀门等均无渗漏现象,为试验合格。2.1.11冷凝水管采用PVC管道,应布置美观粘接牢固,试水试漏时,应打开设备的放气装置,让水充满整个PVC管道,持续24小时,

以管道无渗漏,设备凝结水盘不承水为合格。

2.2风系统的安装

2.2.1风管采用优质镀锌铁皮制作,进行工厂化预制。

2.2.2风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm,风管及管件的制作应采用咬接或铆接,风管法兰垫片采用5mm厚橡胶板或石棉橡胶

板。

2.2.3风管尺寸大于800mm时,按规范要求进行加固处理。2.2.4风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝,矩形风管底边宽度b?800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。

2.2.5风管板材的拼接采用单咬口,圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口,矩形风管转角缝采用转角咬口、联合

角咬口或按扣式咬口,上述咬口缝处都必须涂密封胶,贴密封带。2.2.6风管内表面必须平整光滑,不得在风管内加骨架及加强筋,以免增加风管的阻力。

2.2.7金属风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应小于7mm,翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。

2.2.8中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶,涂密封胶前应清除表面的油污及脏物。

2.2.9净化空调系统风管安装完,并进行清洗后必须进行漏风试验,测漏风率时,应对所有密封处作全面检查,保持静压1000Pa;

洁净度等于或高于1000级的系统,漏风率不应大于1%,洁净度

低于1000级的系统,漏风率不应大于2%。

2.2.10风管上所有阀门应安装在易于操作的地方,防火阀易熔片在系统安装完毕后装入。

2.2.11风管与设备连接处,必须使用帆布软接头。

3.系统的防腐保温

3.1系统安装完毕,经过试压、试漏检验合格后,进行防腐保温工作。

3.2整个系统除镀锌材料外,其它钢管、管架等应严格进行防腐,防腐时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后,才能刷油,先刷防锈

漆两遍,再根据要求刷合适的面漆。

3.3保温是中央空调极重要的环节,保温不良引起冷凝水“结露”是空调的通病,系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严,切不可使管

道有“漏风”的地方,接头应采用搭接错缝的形式,杜绝有丝毫的

空气与管道进行接触。另处,管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管

使用的PEF隔热材料,一定要粘紧裹严,并严格按厂方所提供的技

术要求进行作业。

三、施工程序与劳动力布置

工程开工后应严格按施工程序进行,并合理地布置劳动力。

1、整个空调安装工程可按如下程序进行施工。

本工程的施工可成立钳工班(16人)、铆工班(16人)、管工班(16人)、焊工班(8人)、防腐保温班(12人)、综合班(8人)、管理人员(3人),共计79人。

相关文档
最新文档