基础加固方案样本

基本加固方案

一、工程概况

1.北京华联哈尔滨购物中心工程采用梁式筏板基本，基本底版，基本梁、柱、混凝土墙插筋于11月施工，基本由中华人民共和国建筑西北设计研究院设计，现根据建筑方案规定对基本进行改造加固。

2.加固改造某些：

2.1 建设单位规定加大楼层使用荷载，商场楼面使用荷载由

3.5kn/㎡加大到5.0kn/㎡；

2.2楼梯间、电梯间、步行梯、扶梯移位；

2.3 一层增设生活水箱室，屋面增设消防水箱室、新风机房4处；18轴、Q轴增设两部室外楼梯。

2.4 人防地下室移位；

2.5 18轴右侧C～E之间增设悬挑楼板；

2.6 3～18轴与J～N轴之间为非采暖停车库，每隔3

3.60m增设伸缩缝，加设双柱；

2.7 15～18轴与J～N轴之间增设环行坡道。

二、方案设计及使用范畴

依照建设单位规定及现场状况，由设计院出具加固补强图，详细对基本梁、板及柱采用加固办法，采用对增长及加大部位进行植筋技术锚入原混凝土内（详见施工图）。本工程植筋钢筋直径有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25七种；植筋采用取蕊钻孔办法，构造胶粘结。

三、施工准备

1.材料准备：

1.1 钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告。

1.2 构造胶：应具备质检部门产品性能质检报告和产品合格证并应符合《混凝土构造加固技术规程》规定物理力学性能。

2.作业条件：

2.1地上障碍物都解决完毕，施工用暂时设施准备就绪；

2.2依照图纸放出轴线及植筋部位；

2.3依照施工图纸及规范制定施工方案，做好技术交底。

四、施工工艺流程

放线→材料准备→混凝土凿面→机械成孔→清孔→构造胶配制→注胶→植筋固化→实验→绑扎钢筋→支设模板→浇注混凝土

五、施工办法

植筋锚固施工是在按规定已凿毛混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定参数成孔，并对孔壁进行解决后，注入配制构造胶，然后植入准备好钢筋，固化后达到植筋规定。

1.材料准备：

按设计规定及锚固参数，准备直径Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25七种钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无端障，准备配

制胶体计量器皿、容器等。

2.混凝土凿面：

按设计规定位置、宽度和高度，对梁、柱、板侧面、顶面进行混凝土凿面，规定凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒及浮渣尘土，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有助于新旧砼可以可靠连结，保证新旧构造整体性和良好抗震性。

3.机械成孔：

对需要锚固钢筋地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔，钻孔D=d+4，深度按照施工参数拟定，满足深度规定。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4.清孔：

4.1钻孔完毕后，将孔周边半径0.5米范畴内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最后达到清洁干燥；如遇较潮湿状况，还须用加热棒，进行干燥解决。

4.2用干净棉丝将清洁过孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4.3现场质量负责人检查清孔工作，请监理验收，做好隐检记录。

5.注胶植筋：

5.1钢筋锚固用胶配制（详细配比用法参见相应产品阐明）。规定：按比例配制且搅拌均匀。

5.2如为盲孔钢筋埋植：将植筋胶注入孔洞内2/3 即可；将解决好钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢

筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无植筋胶从洞内溢出，阐明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使植筋胶溢出洞口。

5.3如为通孔钢筋埋植：先将解决好钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好植筋胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将植筋胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其他材料将注胶孔及出气孔封堵死。

5.4如是垂直通孔植筋，前期环节同第3条，注胶时应从孔底部注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。

5.5 对已埋植好钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防植筋胶在固化时间内，钢筋被摇晃动或碰撞，影响埋植效果。

5.6用棉丝蘸少量丙酮，清理工作面遗留胶及清理工作面垃圾。注意：在清理遗留胶时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇晃或碰撞。

5.7报请现场质量负责人检查。

6.植筋检查和验收：

6.1施工质量检查及验收原则见下表：

6.1.1钻孔位置、深度与设计规定位置相比，中心线偏差≤10㎜，

≥设计深度钢尺测量所有满足规定。

6.1.2植筋数量≥设计数量依照测量计算所有满足规定。

6.1.3构造胶饱实度：构造胶注满2/3孔深目测所有满足规定。

6.1.4植筋质量符合以上规定外，≥设计规定抗拉强度。拉拔实

验抽样检测。

6.2因原构造尺寸、钢筋、预埋件等影响，钻孔位置、深度、数

量不能满足设计规定期，应及时向总包单位、监理、设计单位报告，办理洽商。

6.3植筋胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定数值。

6.4钢筋锚固工作完毕后，自检合格后，报请甲方、设计、监理、

总包单位验收，并填写分项工程报验单。

6.5 构造构件加固施工时必要严格遵守《混凝土构造加固技术规

范》中相应加固办法施工规定进行施工。

6.6 七天后构造胶完全固化，进行拉拔实验（无损伤检查），注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。植筋完毕符合规定后，再进行下道工序施工。

7.钢筋绑扎及焊接：

7.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种通过检查，然后挂牌堆放好。

7.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，普通状况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸规定划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

7.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应对的，柱子、板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得漏掉或位移。

7.4 受力钢筋搭接接头位置应对的。其接头互相错开，上筋在跨