粘土砖、粘土质耐火泥、粘土质浇注料理化指标
粘土砖、粘土质耐火泥、粘土质浇注料理化指标
指标
Al2Ｏ3％≥
40
常温耐压强度Mpa
110℃X24h≥
1400℃X3h≥
30
65
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1730
体积密度g/cm3
2.2
重烧线变化率%
1400℃X3h烧后
±0.5
最高使用温度℃
1400
耐火材料清单及技术指标和/或要求
项目
指标
耐火度
1730℃
0.20MPa荷重软化开始温度
1350℃
显气孔率
23
常温耐压强度
25 MPa
重烧线变化1400℃2h
－0.5～0.1
尺寸偏差及外观质量
断面层裂长度
规格
指标
层裂宽度≤0.25 mm
不限制
层裂宽度0.26～0.5 mm
≤40 mm
层裂宽度＞0.5mm
砖长＞350 mm：±3.0mm
粘土质耐火泥
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
38
冷态抗折粘结强度Mpa
110℃干燥后≥
1200℃X3h烧后≥
1.0
3.0
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1690
线变化率%
1200℃X3h烧后
-1～-3
粘土质浇注料
不允有
熔洞直径
工作面：＜2 mm
非工作面：＜5 mm
扭曲
砖长＜345 mm：＜2 mm
粘土砖、粘土质耐火泥、粘土质浇注料理化指标
粘土砖N-2a
项目
指标
耐火度
1730℃
0.20MPa荷重软化开始温度
1350℃
显气孔率
23
常温耐压强度
25 MPa
重烧线变化1400℃2h
－0.5～0.1
尺寸偏差及外观质量
断面层裂长度
规格
指标
层裂宽度≤0.2பைடு நூலகம் mm
不限制
层裂宽度0.26～0.5 mm
≤40mm
砖长231～350 mm：±2.0 mm
砖长＞350 mm：±3.0mm
粘土质耐火泥
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
38
冷态抗折粘结强度Mpa
110℃干燥后≥
1200℃X3h烧后≥
1.0
3.0
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm
+0.5mm≤
-0.074 mm≥
100
2
50
耐火度℃≥
1690
线变化率%
1200℃X3h烧后
-1～-3
粘土质浇注料
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
40
常温耐压强度Mpa
110℃X24h≥
1400℃X3h≥
30
65
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm
+0.5mm≤
-0.074 mm≥
100
2
50
耐火度℃≥
1730
体积密度g/cm3
2.2
重烧线变化率%
1400℃X3h烧后
±0.5
最高使用温度℃
1400
专业用途粘土砖zn-40理化指标
专业用途粘土砖zn-40理化指标下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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耐火材料性能指标
6 ～ 12h ≥6
半石墨化-碳化硅砖技术性能指标 项目 固定碳 碳化硅 体积密度 显气孔率 耐压强度 抗折强度 耐碱性 导热系数 透气度 铁水溶蚀指数 单位 % % g/cm3 % MPa MPa W/m.k mda % 数值 ≥40 ≥50 ≥1.87 ≤15 ≥40 7 u或lc ≥16 ≤40 50
烧成微孔铝碳砖WLT-3理化指标 项目 单位 指标 Al2O3（%） ≥55 ％ C ≥9 ％ TFe ≤1.5 ％ MPa ≥50 常温耐压强度 3 ≥2.55 体积密度 g/cm ≤18 显气孔率 ％ W/(m.k)(0℃-800 ≥13 导热系数 ≤15 抗碱性(强度下降率) ％ 透气度 um2 ≤1.97×10-3 um ≤1 平均孔径 % ＜1um孔容积 ≥70 注:孔径分布检测范围0.006um-360um 碳化硅砖技术性能指标 单位 % g/cm3 % MPa ℃ ℃
烧成微孔铝碳砖泥浆理化指标 项目 Al2O3（%） C SiC 挥发分 体积密度 挤压缝试验 粘结剂抗折强度(300℃固化) 抗碱性(强度下降率) 使用温度 ％ ℃ 单位 ％ ％ ％ ％ g/cm3 ％ ≥42 ≥10 ≥8 ≤37 ≥2.55 ≤1.0 ≥6 ≤15 常温 指标
注:配比:细粉 65±5%,结合剂 35±5%
项目 碳化硅 Байду номын сангаас积密度 显气孔率 耐压强度 热振稳定性 耐火度 荷重软化温度
数值 ≥80 ≥2.54 ≤19 ≥90 ≥40 1790 1610 0.2×0.6(MPa×%)
冷却壁所需耐火泥浆标准 1、氮化硅（Sialon）结合碳化硅镶砖用泥浆性能指标： SiC≥83%; Fe2O3≤0.8, 抗折粘接强度： （110℃×24h 时间）≥10MPa, （1300℃×3h 时间）≥8MPa， 粒度：+0.5mm≤2%,-0.074mm≥55%, 粘结时间：1～2min
耐火材料标准
耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。
二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。
各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。
各种砖的形状尺寸可以由需方确定。
四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。
七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。
冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。
粘土砖的物理指标
粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。
粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。
粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。
粘土砖中的Si02和Al23在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。
粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。
因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。
当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。
粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。
当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
表3-5 粘土砖的理化指标由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。
表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观高铝砖高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。
高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
粘土质耐火砖的理化指标
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1、层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制；
2、层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm；
3、层裂宽度大于0.5mm时，不准有。
-0.5
+0.2
-0.5
+0.2
-0.5
显气孔率/%
不大于
22
24
26
24
26
24
26
28
常温耐压强度/MPa，≥
300
250
200
200
150
200
150
150
抗热震性/次
N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤100
±2
尺寸101~150
±2.5
尺寸151~300
±2%
尺寸301~400
±6
扭曲
长度≤230
不大于
2
长度231~300
2.5
长度301~400
3
缺棱、缺角深度
7
溶洞直径
7
渣饰厚度＜1
在砖的一个面允许有
裂纹宽度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.26~0.50
60
宽度＞0.5
不准有
焦炉砖的尺寸允许偏差（mm）
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于
【含名称、理化指标】常用的耐火材料原料大集锦（上）
【含名称、理化指标】常用的耐火材料原料大集锦（上）无论耐火材料技术怎么发展，耐火原料都是耐火材料的基础，并且也直接决定着耐火材料的质量。
优质或者新型的耐火材料研发，都需要非常了解耐火原料。
1一硅质、半硅质耐火原料1、硅石冶金工业部标准ZB D53001—90规定了适用于耐火材料、铁合金和工业硅1硅石原料的技术条件，见表1-1。
表1-1 硅石原料的技术条件2、硅灰硅灰是生产金属硅或硅铁合金时回收炉内溢出废气中烟尘得到的副产品。
在电弧炉高温的作用下，炉内的石英被熔化成SiO2液体，液态的SiO2又被C还原成Si。
同时，一部分SiO2也被还原成SiO气体。
SiO气体随烟气溢出炉外，又被空气中的O2氧化成SiO2，随后，这些SiO2就冷凝成平均粒径〈1um的玻璃态质小球，并为炉外收尘装置所捕集。
3、叶蜡石(1)关于耐火材料用叶蜡石的企业标准见表1-2。
(2)耐火材料使用叶蜡石的品质见表1-32黏土质耐火原料通常，可塑性指标大于等于3.6时，黏土的可塑性等级高;可塑性指标为2.5〜3.6时，可塑性为中等;可塑性指标小于2.5时，可塑性为低等。
YBQ42001—85《耐火材料用结合黏土》规定：软质黏土的可塑性指标不小于2.5, 半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。
所以，硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。
按照(耐火黏土地质勘探规范)也可以按照化学、矿物成分来划分耐火黏土的类型，见表1-4。
(3)我国黑色冶金行业标准YB/5207-2005规定了硬质黏土熟料的技术条件，见表1-5。
3蓝晶石族矿物原料(一)技术指标我国黑色冶金行业标准YB4032-91规定蓝晶石，硅线石，红柱石的技术条件，见表1-6。
4高铝质耐火原料1、高铝矾土我国黑色冶金行业标准YB/T 5179—2005规定了耐火材料用高铝矾土熟料技术条件，见表1-7。
2、合成莫来石莫来石具有高温体积稳定性好、热态强度大、抗蠕变性强、耐热震性好的特点，被用于制作各种髙、中档耐火材料。
粘土砖的物理指标
粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。
粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。
粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。
粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。
粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。
因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。
当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。
粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。
当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。
高铝砖高铝砖是Al203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。
高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能(尤其是对酸性渣)较好，且这些性能随着Al203含量的增加而提高，但热稳定性不如粘土砖。
粘土质YBT5106—1993
0.2MPa 荷重软化开始温度/° C，≥ 1400 +0.1 1400° C，2h 重烧线变化/% 1350° C，2h -0.4
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项 目 尺寸≤100 尺寸 101~150 尺寸允许偏差 尺寸 151~300 尺寸 301~400 不 长度≤230 扭曲 于 长度 231~300 2.5 大 2 ± 2% ± 6 指标 ± 2 ± 2.5
长度 301~400 缺棱、缺角深度 溶洞直径 渣饰 厚度＜1 宽度≤0.25 裂纹宽度 宽度 0.26~0.50 宽度＞0.5
-0.5
-0.5 +0.2 +0.2 +0.2 +0.2
-0.5 显气孔率/% 不大于 22 300 24 250 26 200 24 200
-0.5 26 150
-0.5 24 200
-0.5 26 150 28 150
常温耐压强度/MPa，≥ 抗热震性/次
N-2b、N-3b 必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
2010-11-12 08:28 来源： 我的钢铁 试用手机平台
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为 N-1、N-2a、N-2b、 N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6 八种牌号，其指标如下： 粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆、浇注料技术性能指标和技术要求
耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆和浇注料技术性能要求第一章、技术性能要求1、干熄炉与一次除尘器耐材的砌筑特点：1.1干熄炉砌体属于竖窑式结构，中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。
1.2炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。
1.3预存室的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动，耐火砖的损毁原因主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压，所以炉口耐火砖要求有较好的高温抗折强度和热震稳定性。
1.4炉口工作层采用B级莫来石—碳化硅砖，其余为干熄焦用粘土砖和高强隔热耐火砖。
1.5预存室下部是环形气道，可分为内墙及环形通道外墙两重圆环砌体。
1.6内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦，还要防止预存室与环形气道的流体压差窜漏，因而采用高强度耐磨砖—A级莫来石粘土砖。
1.7斜道区的砖逐层悬挑承托上部气体的荷重，并且是逐层改变气道深度的砖砌体。
1.8温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘激烈冲刷，还受上环形烟道进入的燃烧空气影响，该部位的损坏原因主要是由于温度变化而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负荷造成的高温机械剥落，以热震损坏为主。
1.9对内层砖的热震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。
该部位采用高档次莫来石－碳化硅特制砖。
1.10冷却室虽结构简单，是一个圆筒形，但它的内壁要承受焦炭冲击磨损、循环冷却气体的冲刷以及上部耐火衬体的压力。
1.11冷却室的损毁以机械磨损及化学腐蚀为主。
冷却段用砖采用耐急冷急热性好且高强耐磨的B级莫来石粘土砖。
1.12一次除尘器由于产生较大的气流冲刷，侧墙及底部经常受到焦炭粉尘的冲击，采用干熄焦专用致密耐磨粘土砖，拱顶因除尘器跨度大，温度高且波动大，采用高强耐磨干熄焦专用莫来石砖。
2、B级莫来石－碳化硅砖（ＢT类砖）：2.1 BT类砖主要理化性能指标：2.2莫来石－碳化硅特制AT类砖主要理化性能指标：2.3 A类干熄焦专用莫来石砖（AM类砖）主要理化指标：2.4 B类干熄焦专用莫来石砖（BM）主要理化性能指标：2.5干熄焦用致密粘土砖（Ｎ53）主要理化指标：2.6干熄焦用粘土砖（Ｎ3）主要性能指标：2.7隔热砖（B1、B2、C1、隔热碎砖）性能指标基本：2.8耐火砖火泥主要性能指标：2.9隔热泥浆主要理化指标：3、浇注料：4、耐火纤维理化指标：4.1耐火纤维棉（BF-090）：4.1.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.1.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.1.3加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.1.4化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.2耐火纤维棉（BF-110）：4.2.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.2.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.2.3加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.2.4化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.3耐火纤维毡（CB-090-2）：4.3.1体积密度：≥115kg/m3；4.3.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.3.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.3.4加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.3.5化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.4耐火纤维毯（CB-110-2）：4.4.1体积密度：≥115kg/m3；4.4.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.4.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.4.4加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.4.5化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.5耐火纤维纸：4.5.1安全使用温度：1200℃；4.5.2体积密度：≥250kg/m3；4.5.3导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.5.4粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.5.5烧损率：≤7%；4.6纤维绳（CB-120）：4.6.1体积密度：≥250kg/m3；4.6.2安全使用温度：1250℃；4.6.3化学成分：Al2O3+SiO2:≥72%；4.6.4增强材料：与铝镍合金601相当；4.6.5散粒含有率：≤40%；5、干熄焦定型砖外形尺寸的要求：5.1各种耐火砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.2各种耐火砖型的外形规格要求见下表：5.3各种隔热砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.4各种隔热砖型的外形规格要求见下表：第二章、执行标准和规定1、GB/T7321—2017定型耐火制品试样制备方法。
常用耐火材料理论重量表
I级 100 1000 0.039～0.043
等级 II 级 200 1000
0.039～0.043
III 级 300 1000 0.039～0.043
粒径，mm 颜色
2.5～20 金黄
2.5～20 浅灰
2.5～20 暗黑
隔热珍珠岩制品理化指标表
指标
限制
容重，kg/cm3 抗压强度，MPa(常温／高温)
体积密度 (kg/m3)
允许工作温度(ºC)
250
1100
900～1000
500
800
300
400～500
400
550
900
320
800
310
700
100
450
900
700
硅藻土砖理化指标表
项目
指标
GG-
GG- 1.7a
GG- 0.6 GG- 0.5a GG- 0.5b GG- 0.4
0.7b
体积密度，g/cm3 不大于
140 450
一级石棉粉 建标 9-59
二级石棉粉 建标 10-59
15
10
85
90
600
860
600
600
石棉编绳每米重量表
规格(mm) 6 8 10 13 16 19
重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3)
0.033
0.030～0.036
0.050
0.045～0.055
0.066
0.060～0.073
0.40 0.35
0.35
0.25
0.25
0.25
注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度； （2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
浇注料理化指标
浇注料理化指标
2、1高铝质系列耐火浇注料
【性能特点】按用户要求添加耐热钢纤维、整体性更好【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
PA-80系列耐火可塑浇注料
【性能特点】施工方便，特别适合冬季施工或抢修、修补养护烘烤简单，不易爆裂，工期缩短，强度高，按用户要求可加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加PA-80搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下包装存放
4、快干防爆系列耐火浇注料
【性能特点】早期强度高，养护、脱模、烘烤时间短、不易爆裂，按用户要求加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
刚玉质高强低水泥系列耐火浇注料
【性能特点】配料中含早强剂、防爆剂,高温性能及使用效果更好
可按用户要求添加耐热钢纤维
【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
莫来石系列耐火烧注料
【性能特点】蠕变低、抗化学侵蚀性强，强度高、耐磨损、热膨胀小、抗热震，养护、脱模、烘烤时间短不易爆裂
【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
6、高强轻质隔热系列浇注料
【性能特点】高强质轻、导热系数低节能、整体性好【施工方法】按比例加水，振动、捣打或喷涂
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
半自流低水泥系列浇注料
【性能特点】耐火度高，在1650-1800℃以上，低水泥含量，高温性能卓越、性能优良，中温、高温强度高，抗剥落、抗冲刷、施工方便，轻微振动可自流找平和脱气【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，直接成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放。
粘土质耐火砖的理化指标(YB T5106
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其指标如下：
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
项目
指标
N-1
N-2a
N-2b
N-3a
±2
尺寸101~150
±2.5
尺寸151~300
±2%
尺寸301~400
±6
扭曲
长度≤230
不大于
2
长度231~300
2.5
长度301~400
3
缺棱、缺角深度
7
溶洞直径
7渣饰厚Βιβλιοθήκη ＜1在砖的一个面允许有裂纹宽度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.26~0.50
60
宽度＞0.5
不准有
焦炉砖的尺寸允许偏差（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1.层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制
2.层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm
3.层裂宽度大于0.5mm时，不准有
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于
1750
1730
1730
1710
1710
1690
1670
1580
0.2MPa荷重软化开始温度/°C，≥
1400
1350
粘土浇注料理化指标
粘土浇注料理化指标1. 引言粘土浇注料是一种常见的建筑材料，用于填充和修补建筑结构中的缝隙和空洞。
粘土浇注料的理化指标是评估其性能和适用性的重要依据。
本文将介绍粘土浇注料的常见理化指标，并对其影响因素和测试方法进行探讨。
2. 理化指标2.1 塑性指标塑性是指材料在外力作用下发生可逆形变的能力。
粘土浇注料的塑性指标主要包括塑限、塑性指数和流动度。
•塑限：粘土浇注料的塑限是指其能够塑性变形的最大水分含量。
塑限的测定方法可以采用剪切试验，通过测量材料在不同水分含量下的剪切强度来确定塑限。
•塑性指数：塑性指数是指粘土浇注料在塑限水分含量下的塑性范围。
它反映了材料的可塑性和可加工性。
塑性指数的测试方法可以采用塑性限度试验，通过测量材料在不同水分含量下的塑限和塑性下限来计算。
•流动度：流动度是指材料在外力作用下流动变形的能力。
粘土浇注料的流动度可以通过流动度试验来评估，常用的测试方法有流动度漏斗试验和细度模数试验。
2.2 强度指标强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
粘土浇注料的强度指标主要包括压缩强度、抗拉强度和抗冻强度。
•压缩强度：压缩强度是指材料在受到垂直于其表面的压力时的抵抗能力。
粘土浇注料的压缩强度可以通过压缩试验来测定，常用的测试方法有单轴压缩试验和三轴压缩试验。
•抗拉强度：抗拉强度是指材料在受到拉力时的抵抗能力。
粘土浇注料的抗拉强度可以通过拉伸试验来测定，常用的测试方法有拉伸试验和剪切试验。
•抗冻强度：抗冻强度是指材料在低温环境下的抵抗冻融循环引起的破坏的能力。
粘土浇注料的抗冻强度可以通过冻融试验来评估，常用的测试方法有冻融循环试验和冻胀试验。
2.3 密度指标密度是指材料单位体积的质量。
粘土浇注料的密度指标主要包括干密度和湿密度。
•干密度：干密度是指材料在无水分存在的情况下的密度。
粘土浇注料的干密度可以通过干密度试验来测定，常用的测试方法有振实度试验和密度筒试验。
•湿密度：湿密度是指材料在一定水分含量下的密度。
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粘土砖N-2a
项目
指标
耐火度
1730℃
0.20MPa荷重软化开始温度
1350℃
显气孔率
23
常温耐压强度
25MPa
重烧线变化1400℃2h
－0.5～0.1
尺寸偏差及外观质量
断面层裂长度
规 格
指 标
层裂宽度≤0.25 mm
不限制
层裂宽度0.26～0.5 mm
≤40mm
层裂宽度＞0.5mm
不允有
熔洞直径
工作面：＜2 mm
非工作面：＜5 mm
扭曲
砖长＜345 mm：＜2 mm
砖长≥345 mm：＜3 mm
缺棱缺角
深度＜6 mm
裂纹长度
裂纹宽度：≤0.25 mm
不限制
裂纹宽度：0.26～0.5 mm
≯1处
裂纹宽度：＞0.Байду номын сангаас mm
不允有
尺寸偏差
砖长≤230 mm：±1.5 mm
-1～-3
粘土质浇注料
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
40
常温耐压强度Mpa
110℃X24h≥
1400℃X3h≥
30
65
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm
+0.5mm≤
-0.074mm≥
100
2
50
耐火度℃≥
1730
体积密度g/cm3
2.2
重烧线变化率%
1400℃X3h烧后
±0.5
最高使用温度℃
1400
砖长231～350 mm：±2.0 mm
砖长＞350 mm：±3.0mm
粘土质耐火泥
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
38
冷态抗折粘结强度Mpa
110℃干燥后≥
1200℃X3h烧后≥
1.0
3.0
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm
+0.5mm≤
-0.074mm≥
100
2
50
耐火度℃≥
1690
线变化率%
1200℃X3h烧后