夏季施工专项方案

目录

一、工程概况 (1)

二、工程夏季施工任务 (1)

三、夏季施工准备 (2)

四、夏季施工主要的技术措施 (2)

五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施 (8)

六、夏季施工的安全和防火 (9)

七、夏季应急预案措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.......１０

八、防暑措施 (12)

九、防暑降温办法 (13)

十、防暑降温注意事项 (16)

夏季施工方案

一、工程概况

工程名称：富利广场商务楼工程

建设单位：苏州润丰置业有限公司

设计单位：中国建筑集团技术有限公司

监理单位:苏州建银工程管理有限公司

施工单位:苏州越城建筑安装有限公司

建设地点：苏州市吴中经济开发区越溪街道吴山街

建筑面积：23069.98㎡

该工程属于混凝土框架结构，最大建筑高度为35.96m。

（1）结构形式：框架3-9层

（2）结构安全等级：二级

（3）地基基础设计等级：乙级；

（4）施工质量控制等级：B

（5）工程建筑结构安全等级：二级；

（6）结构设计使用年限为50年；

（7）工程抗震设防烈度为6度。

（8）砼强度等级：基础垫层C15，仅A区基础顶面~16.970m柱砼等级为C35，其它梁、板、柱及基础均采用C30.

地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用防水砼。

二、工程夏季施工任务

按工程进度计划安排，夏季主要从事主体、砌筑等。

三、夏季施工准备

(一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中,具有以下内容:施工部署,施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,质量控制要点,检测项目等方面。

(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。

(三)资源准备

根据制定的计划组织好保温材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。

四、夏季施工主要的技术措施

（一）混凝土工程

夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。

认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般

养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

1．混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：

(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。

(3)如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

(4)在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。

(5)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。

(6)长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

(7)在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

(8)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。

2、浇筑和修整时的措施

(1)准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。

(2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

(3)应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

(4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

(5)浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。

(6)先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土：

(7)浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。

(8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。

(9)混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。。

3、混凝土养护措施

(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；

(2)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土钙盐，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝

型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

4．试块留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定:

(1)当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。

(2)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。

(3)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(4)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

（二）、模板工程