420制粒机说明书

420制粒机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

1、用途、适用范围和性能特点

SZLH420制粒机是压制颗粒饲料的主机，它适用于大中型饲料厂，时产～吨,它可分别与年产2万吨和3万吨级的粉状饲料厂配套使用。

本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。

本机备有Φ2、Φ3、Φ4、Φ、Φ5、Φ6、Φ8和Φ10多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用。

本机采用无极调速电机进行喂料，设有过载保护装置，并设计有机外排料机构。

2、型号含义和技术参数

型号含义

S ZL H 420

产品主要规格：表示压模内径mm

产品型式代号：表示压模为环状（环模）

产品品种代号：表示“制粒”的意思

专业代号：表示饲料机械设备

技术参数

产量(t/h) ～

主电机功率(kW) 110

喂料绞龙功率(kW)

搅拌器功率（kW）

压模内径（mm）Φ420

压模有效宽度（mm） 120

压模转速（rpm） 287

喂料绞龙转速（rpm） 12～120

压辊外径（mm）Φ206

蒸汽用量（t/h）≥

蒸汽工作压力（Mpa）～

蒸汽温度（℃） 130～150

3.主要结构和工作原理

本机主要结构见图1，它主要有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后经斜槽进入压制室进行制粒。

图1 SZLH420制粒机示意图

1.起吊襻

2.机座

3.门盖

4.喂料斜槽

5.压制室

6.观察窗

7.搅拌器

8.调速电机

9.减速器 10.喂料绞龙

11.行程开关 12. 联轴器 13.主电机

喂料器

喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。

3.1.1 变频调速电机（见图2）与减速器配合使用，通过变频调速控制器控制电机转速来控制喂料器转速。（详见变频调速控制器说明书）

图2 变频调速电机和减速器

1.变频调速电机

2.减速器

3.筒体

3.1.2 减速器

喂料减速器采用摆线针轮减速器，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120rpm之间。

3.1.3 喂料绞龙

喂料绞龙结构见图3，它有绞龙筒体、绞龙轴和带座轴承等组成。

图3 喂料绞龙结构图

1.传动轴

2.前端盖

3.绞龙筒体

4.绞龙轴

5.盖板

6.迷宫密封

7.带座轴承

绞龙起到送料作用，转速可调，即喂料量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可以从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。

搅拌器

搅拌器结构见图4。搅拌器又称调质器，主要由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、蒸汽添加口、糖蜜油脂添加口、保安磁铁、起吊器等组成。其功能是通入～的干燥

图4 搅拌器结构图

1.带座轴承

2.左端盖

3.筒体

4.搅拌轴

5.喂料器支座

6.筒体座

7.叶片

8.保安磁铁（根据需要安装）

9.蒸汽

进口 10.右端盖 11.电机

蒸汽和饲料进行充分搅拌,使物料软化,同时也可通过搅拌器的油脂、糖蜜添加口加入适量的并经过加温至80～100℃的油脂或糖蜜，经油泵加压成雾状喷入。搅拌器的筒体与搅拌轴及叶片均由不锈钢制成，搅拌轴和喂料器相似同样可以抽出机外清理和检修。搅拌器轴由电机带动其旋转，以达到搅拌输送物料的作用。

压制室

压制室的结构和工作原理见图5。它的主要部件由压模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。

图5 压制室工作原理图

1.压模

2.抱箍

3.锁紧螺钉

4.压辊

5.压辊轴

6.挡销

7.止退螺母

8.调节螺钉

9.喂料刮刀

10.刮刀螺钉 11.调隙轮 12.饲料压制区

饲料通过压模罩和喂料刮刀，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，最后形成颗粒料流进入下道工序。

压辊的安装见图6，压辊通过两个轴承固定在压辊轴上，压辊轴里端通过衬套与主轴固定，外端与压板固定。压辊轴是偏心的，转动压辊即能改变模辊间隙，间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。

主传动箱

主传动箱结构见图7，它由主动齿轮、被动齿轮、主轴、空轴以及箱体轴承等组成。由电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。

主轴是不转动的（过载时会转动），左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置。

保安系统

本机保安系统由过载保护、压制室门盖保护开关和机外排料四部分组成。

3.5.1 过载保护装置