流浆箱操作规程

1.操作说明 (2)

1.1开机 (2)

1.1.1开机前的准备 (2)

1.1.2开机条件 (2)

1.1.3自动功能 (2)

1.1.4开机操作 (3)

1.2停机 (3)

1.2.1前提条件 (3)

1.2.2程序 (3)

1.3在线监视和控制 (3)

1.3.1唇口喷射速度控制 (3)

1.3.2浓度控制 (4)

1.3.3流量控制 (4)

1.3.4唇板开口的调整 (4)

1.3.5横幅定量调整 (4)

1.3.6进浆总管压力平衡 (4)

1.3.7纤维排列横向控制 (5)

1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)

1.3.9取向度的控制 (7)

2电气功能的说明 (7)

3控制参数 (7)

3.1概要 (7)

3.2流浆箱压头 (7)

4质量控制 (8)

4.1浆网速比 (8)

4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)

4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)

5流浆箱的维护保养 (9)

5.1清洗流浆箱表面 (9)

5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)

5.2清洗 (9)

5.2.1清洗程序 (10)

5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)

5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)

5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)

5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)

5.2.6清洗漂片 (11)

6缺陷和故障的处理 (11)

6.1纸的质量缺陷 (12)

6.2流浆箱的操作 (15)

6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)

一.流浆箱

1.1开机前的准备和检查

检查以下内容：

●短循环系统槽内是否有水；

●供泵子和压力筛的密封水是否开启；

●流浆箱清洗喷淋管是否开启；

●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；

●上唇板是否在其正常运行位置；

●润滑喷淋管是否开启；

●热补偿系统是否开启

1.2开机条件

1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；

2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；

3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。

1.3自动功能

1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该

阀门会自动关闭。

2．当上浆泵开启时，流浆箱进浆总管回流阀会自动开启到以前运行时的位置；上浆泵

关闭时，该阀门会自动关闭。

3．如果上浆泵突然停机，流浆箱压力控制会自动从自动控制切换为手动控制。

4．如果成型部突然停机，上浆泵和稀释水泵会自动停止。

5．流浆箱水位控制和调节以及回流的操作都可以采用自动方式和手动方式；稀释水压力的调节也可以采用自动和手动的方式。

6．如果稀释水泵突然停机，上浆泵会自动停止。

1.4开机操作

1．开启成型部并检查陶瓷面板的润滑喷淋管是否开启，检查成型部的车速。

2．开启成型部的真空系统。

3．开启稀释循环系统。

4．开启短循环系统。

5．根据纸机运行车速，调整流浆箱的压头和液位控制至设定值，并打入自控状态。

6．开启压力筛。

7．开启上浆泵。

8．检查流浆箱压力。

9．开启供浆泵。

供浆泵开启之前，流浆箱的压头必须适应于纸机的运行车速，如果压力低，浆料会杜塞流浆箱。

1.2停机

1.2.1前提条件

真空吸移辊已抬至最高位置。

冲洗湿纸幅的喷淋水管必须开着。

1.2.2程序

用水冲洗短循环系统以保持流浆箱清洁。冲洗机外白水槽以后的浆管道，以防停机后堵塞压力筛。

1．停供浆泵。

2．停止辅料（助剂）的供应。

3．让白水再循环几分钟以冲洗稀释循环系统、短循环系统和流浆箱。

4．停上浆泵。

5．停压力筛。

6．停短循环系统。

7．运行稀释系统的清洗程序。

8．停稀释系统。

1.3在线监视和控制

1.3.1唇口喷射速度控制

一般来说，网速和唇口喷射速度是不一致的。这个速度差异用浆网速比来表示，浆网速比影响纸的匀度、纤维排列和抗张强度。

喷射速度通过控制系统调整浆网速比或网速来调节。控制系统调整流浆箱的压力，使喷射速度发生变化。流浆箱的压头是通过调整上浆泵的转速来控制的。

喷射速度及其计算方法的几个例子见控制参数部分。

1.3.2浓度控制

上网浓度取决于流浆箱的压头和唇板开口。如果压力不变而唇板开口增大，上网浓度会降低。上网浓度对匀度有很强烈的影响。

1.3.3流量控制

流量取决于唇板开度、纸机车速和浆网速比。如果唇板开度增大，流量也增大，而上网浓度会降低，较高的流量会增强浆料抗絮聚的能力，又助于改善匀度。

几个关于唇板开度和纸机速度对匀度的影响的例子见控制参数部分。

1.3.4唇板开口的调整

唇板开口的调整依靠上唇板的垂直调节机构的帮助来实现。垂直调节机构受一个局部控制箱控制，这个控制箱也显示唇板开度。

唇板开度对纸的抗张强度有轻微影响。关于唇板开度对纤维排列的影响，开度大时比开度小时要小。

唇板开度调节器通过唇板调节机构移动唇板来实现归零。当纸机第一次开机或更换唇板时调节器需要归零。祥见机械维护保养部分关于唇板横幅开口的测量和唇板调节机构的重新设定。

对于唇板开度对抗张强度的影响，请查阅参数控制部分。

1.3.5横幅定量调整

流浆箱装备了稀释水系统使得横幅定量可以调整。

流浆箱按照横幅方向分为每60mm间距一个混合区。稀释水分别进入各自的混合区，稀释水的流量通过电动调节阀控制，这些执行器通过智能横幅控制系统来控制。

控制系统用于对各个混合区局部调节浆料浓度以影响定量。稀释比例在3%至20%之间，一般为8~12%。

稀释水供给设备包括一个在纸机断纸或停机时用于清洗分配阀、进料管道和混合室的系统。根据清洗程序，先关闭所有阀门，再一个一个地完全打开，使网部白水通过。如果这种方法没有使稀释元件的分配通道清洁，就必须采用特殊的方法来清洗这些区域。

1.3.6进浆总管压力平衡

影响进浆总管压力平衡的因素是回流管上回流阀的位置。回流管的设计回流量是10%，接入机外白水槽（或停机放空槽）。

回流量通过平衡控制管上的玻璃视窗和一个远程控制阀的帮助来调节，这个阀门通过一个局部控制箱来操作。手动阀用于对回流量进行粗调，而远程控制阀进行精细调节。

压力平衡的程序：

1．确认浆料已进入流浆箱，液位达到操作视窗的中部。

2．倾听阀门的气蚀现象，如果听到气蚀的声音，在阀门之间寻找一个合适的平衡来消除气蚀。你会根据阀门发出的声音认识气蚀，而且气蚀随着其来源的变化而发生变化。

3．确认边流控制阀是开启状态，并且开度相同（大约50%）。