传感器第5章+电阻应变式传感器
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作用:感应变的变化大小。 3)覆盖层:作用,防潮、防蚀、防损等。 4)引线:通常取直径约为0.1~0.15mm的低阻镀锡铜线。
To 4.1.2
5.1.3 电阻——应变特性
由物理学可知,一根金属丝的电阻为:
R L
F
式中:R-金属丝的电阻;ρ-金属丝的电阻率;L-长度
F-截面积,
F r2
取一段金属丝如下图示,当金属丝受拉力F时,其L、F、ρ和R 的变化分别为dL、dF、d ρ和dR。
应变片
光刻腐蚀成形再粘贴。
但温度,时间稳定性较差。
特殊用途
ε=(2~5)×105με 大 应 变 的 应 变 片 、 防水、防磁等应变片。
To 4.1.6
5.2.2 电阻应变片的参数
1)应变片电阻值(R0 ):指未安装的应变片且不受 外力时,在室温条件测定的电阻值
有60,120,350,600和1000Ω的各种阻值 ;
R L / S
To One
金属丝的电阻为什么会随着其发生的应变而变化呢?
:因为金属的电阻与材料的电阻率及其几何尺寸(包括长度、面积)有
关,金属丝在承受机械变形的过程中,三者都要发生变化,因而引起金
属丝的电阻变化。
R L
F
5.1.2 电阻应变片的结构
1)基底:固定敏感栅及绝缘;0.02~0.04mm厚;纸质或胶质。 2)电阻丝:金属丝绕成栅状,敏感栅。d=0.015~0.05mm。
5.5 电阻应变式传感器的应用
传感器使用时有两种情况: 作为敏感元件(直接感受被测量),直接将应变片粘贴在被 测件上,测量应力或应变 作为传感元件,粘贴在弹性元件(敏感元件)上,测量力、 位移、速度、加速度
限为400MN/m2,弹性模量为200GN/m2的钢件上, 1)当应力等于弹性范围的1/10时; 2)如果应变片材料为康铜丝(α=20×10-6Ω/Ω ℃,膨
胀 系 数 为 12×10-6m/m℃ , 钢 膨 胀 系 数 为 16×10-6m /m℃),温度变化20℃;
试分别计算此应变片的电阻变化。
Rt Rt Rt R0t R0K (试 丝)t
总的附加应变
t
Rt / R0 K
t
K
(试
丝)t
因此,由于温度变化引起附加电阻变化造成了虚假应变,从而给测量 带来误差。这个误差除与环境温度有关,还与应变片本身的性能参数(K, α,β丝)及试件的线膨胀系数有关。
计算举例
例: 有一个电阻为120Ω,K=2的应变片,粘贴在弹性极
2)绝缘电阻:指已安装的应变片引线与被测试件间的 电阻,即敏感栅与基底间的电阻值,一般应大于 1010 Ω(1万M) ;
To One
3)灵敏系数K:是应变片的重要参数,其误差大小是衡量 应变片质量优劣的主要标志。一般 要求K大而稳定 ;
4)最大工作电流 :指允许通过应变片而不影响其工作的 最大电流,一般为25mA ;
5)应变极限 :测量最大的应变值 ; 6)机械滞后、零漂和蠕变
To One
5.3 电阻应变片的温度误差及其补偿
由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差。
5.3.1 温度误差产生的原因
(1)应变片电阻丝的电阻随温度变化
敏感栅的电阻丝阻值随温度变化值 Rt R0 (1 t)
单臂电桥灵敏度最低, 且存在非T线o 4.1.性7 误差。
若应变片承受应变很大,R / R就不能忽略
U 0
U 2
R / R 2 R / R
非线性误差
U0 U0 1 2 R
U0
2 R / R 2R
可见,测量应变越大,非线性误差越大。
2) 双臂半桥
工作时,两个相邻臂接入应变片 R1 R1 R1, R2 R2 R 2 , R1 R 2 R3 R4 R, R1 R 2 R
试件长度变化值
lt2 lt2 l0 l0试t
如果丝 试,则lt1 lt2
若丝 试,应变丝被迫从lt1拉长至lt2,使应变丝产生附加变形,即 lt lt2 lt1 l0 (试 丝 )t
折合成应变
t
lt l0
(试 丝 )t
折合成电阻 Rt R0K (试 丝 )
因此,由于温度变化引起的总电阻变化
To 4.1.2
5.1.4 电阻应变片的横向效应
将直的金属丝绕成敏感栅后,虽然长度相同,但应变片敏感栅的 电阻变化较直的金属丝小,从而其灵敏系数较直的金属丝灵敏系数小 的现象。
在半圆弧段受到应变而 引起的电阻变化将小于 沿轴向安放的同样长度 电阻丝电阻的变化。
5.2 电阻应变片的种类和主要参数
5.2.1 电阻应变片的种类 1)丝式应变片 A、回线式应变片 B、短接式应变片 2)箔式应变片 3)薄膜应变片 4)半导体应变片
代入(5 - 23),电桥输出电压
U0
1U 2
R R
双臂电桥灵敏度相对单臂 电桥提高一倍,且不存在 非线性误差,还可起到温 度补偿的T作o 4.1.用7 。
3) 全桥
工作时,4个臂接入应变片,且变化相同者接相对两臂 R1 R1 R1, R2 R2 R 2 , R3 R3 R 3, R4 R4 R 4 ,
1) 单臂电桥
工作时,一个臂接入应变片
R1 R1 R1, R1 R 2 R3 R4 R, R1 R
U0
R R U 2R(2R R)
U 2
R / R 2 R / R
当 R 1,即应变片变化参数很小 R
电桥输出电压
1 R
U0
U 4
R
可见,电桥电压越高,电压灵敏度越高。
但供桥电压的提高受到应变片允许功耗的限制
To 4.1.3
薄膜应变片
金属薄膜应变片是采用真空蒸镀或溅射式阴极扩散等 方法,在薄的基底材料上制成一层金属电阻材料薄膜以形 成应变片。
这种应变片有较高的灵敏度系数;稳定性高,电阻温度系 数小,工作温度范围较广;允许电流密度大。
To 4.1.3
半导体应变片 半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应 而制成的一种纯电阻性元件。 压阻效应:当半导体材料某一轴向受外力作用时,其电阻 率会发生变化。
To One
5.4 电阻应变式传感器的信号调理电路
目的:将应变片电阻变化转化为电压或电流的变化。
5.4.1.测量电桥的工作原理
1。直流电桥
To 4.1.7
当输出端不接负载,即R L
U0
( R1 R1 R2
-
R3 R3 R4
)U
(R1
R1R 4 R 2R3 R 2)(R3
R
)U
4
当电桥平衡时,U0 0
dR
F
dL
L
F2
dF
L F
d
dR dL dF d R LF
F r 2, dF 2rdr
则 dF 2 dr Fr
轴向应变 x
dL L
径向应变 y
dr r
则 y -x
所以
dR R
(1
பைடு நூலகம்
2) x
d
/
灵敏系数
➢ 金属丝的灵敏系数Ks
Ks dR / R (1 2 ) d /
x
x
由(5 - 20),[ K (试 丝 )]t 0 K(试 丝)
被测试件材料选定后,只要选择合适的应变片敏感栅材料,使α满足上 式,就可实现温度自补偿。 缺点:一种α值的应变片只能在一种材料上使用,局限性较大。
To One
b.双金属敏感栅自补偿应变片
制作应变片时,敏感栅采用两种不同温度系数的金属材料,一个为正,一 个为负,将二者串联绕制,当温度变化时两者产生的电阻将相互抵消。
To 4.1.5
5.3.2 温度补偿方法
1。桥路补偿法
R1:工作应变片,贴于试件上
R2:补偿应变片,贴于与试件材 料相同的补偿块上。工作中补偿 块不承受应变。
工作中R1和R2由于温度变化引起的
电阻变化△R1= △ R2 ,在桥路中
相互抵消。
To One
2。应变片自补偿法 a.选择式自补偿应变片
温度自补偿条件: 当温度变化时,产生的附加应变为零或相互抵消
➢ 电阻应变式传感器的发展历史 1856年:发现金属材料的应变效应; 1931年:制成第一片应变片; 1940年,发明应变式传感器。
➢ 应变式传感器举例 可测力、压力、应力、位移、加速度。
To One
5.1 电阻应变片的工作原理
5.1.1 金属的应变效应
金属丝(导体)在外力作用下发生机械变形时,其电 阻发生变化,此种现象称为金属的电阻应变效应。
To One
丝式应变片
回线式应变片
短接式应变片 克服了回线式应变片的横向效应, 但在振动、冲击条件下焊点处易出 现疲劳。
To 4.1.3
箔式应变片 利用光刻、腐蚀等工艺制成一种很薄的金属箔栅,厚度 一般在0.003~0.010mm,粘贴在基片上,上面再覆盖一层 薄膜而制成。其优点是敏感栅可制成任意形状;表面积和截 面积之比大,散热条件好,允许通过的电流较大;横向效应 可以忽略;蠕变、机械滞后小,疲劳寿命高。
成
应大,散热差。
敏感栅轴向用高ρ丝,横向用低l 横向效应小,可做成双丝温度白补偿,
丝材料组合而成
适中、高温,但N,εlin低
敏感栅用厚3~10μm的铜镍合金 尺寸小,品种多,静、动特性及散热性
箔光刻而成
均好。工艺复杂,常用常温。
半 导 体 式 由单晶半导体径切型,切条、 灵敏系数比金属大50~80倍,动特好;
R1 R 2 R3 R4 R, R1 R 2 R 3 R 4
电桥输出电压
U0
R U R
全桥灵敏度最高,不存
在非线性误差,且和双
臂电桥一样能起到温度
To 4.1.7
补偿作用。
2。交流电桥
电桥平衡条件 Z1Z4 Z2Z3 由Z ze j
即:相对臂阻抗模的乘积相等,相
z1z4 z2 z3 1 4 2 3 对臂阻抗角的和相等。
To 4.1.3
R R
(1
2) x
E x
R R
(1
2
E) x
E x
半导体应变片的灵敏系数K B
R /
x
R
E
半导体应变片突出优点:体积小、灵敏度高、频率响应范围很宽。 缺点:温度系数大、测量应变时非线性较严重。
各种应变片的特点
丝绕式 应变片
短接式 应变片
箔式 应变片
用耐用性不同合金材料绕制而 可适应不同温度,尤适高温,但横向效
为满足上述平衡条件,交流电桥各臂可有不同的组合。常用 电容、电感电桥,其相邻两臂接入电阻,而另外两臂接入相 同性质的阻抗,如都是电容或者都是电感。
R1
R2
C1
C3
R4
R3
交流电桥的预调节平衡: 一般既有电阻预调平衡,也有电容预调平衡
5.4.2 电阻应变仪
作用:将电桥输出信号放大,以便于显示和记录。 特点:灵敏度高、稳定性好、测量简便准确、可作多点远距离测量,
温度变化导致电阻丝电阻变化 Rt Rt R0 R0t
电阻变化折合成应变
t
Rt
/
R0
To
t
One
K
K
(2)电阻丝材料与被测试件材料线膨胀系数不同
温度变化时应变丝伸长量
lt1 l0 (1 丝t) l0 l0丝t
应变丝长度变化值
lt1 lt1 l0 l0丝t
温度变化时试件伸长量
lt2 l0 (1 试t) l0 l0试t
电桥平衡条件
R1R 4 R 2R3
To 4.1.7
H
R1
R5
R2
G
R3
R4
U0
工作时通常采用平衡电桥测量法:当被测量等于零时,电桥处于平衡状态,此时 指示仪表G及可调电位计H指示为零。当某一桥臂随被测量变化时,电桥失去平 衡。调节电位计H ,改变电阻R5触点位置,可使电桥重新平衡,电表G指针回零。 电位计H上的标度与桥臂电阻值的变化成比例,故H的指示值可以直接表达被测 量的数值。
第5章 电阻应变式传感器
5.1 应变片工作原理 5.2 应变片的种类和主要参数 5.3 应变片的温度误差及其补偿 5.4 传感器的信号调理电路 5.5 传感器的应用 5.6 本章小结
To Two
➢工作原理:基于应变片的应变效应。 ➢特点:
1)结构简单,使用方便,性能稳定、可靠。 2)易于实现自动化测量,如多点测量,远距离测量。 3)灵敏度高,测量速度快,适合静态、动态测量。 4)可以测量多种物理量。
野外测量。
2.交流电桥电阻应变仪的结构和工作原理
当工作应变片感受到被测动态应变时,电桥输出一个微弱的的调幅波,调幅波的包 络线与被测动态应变相似。放大器将微弱的调幅波放大后输入相敏检波器,经相敏检波 器解调后得到应变包络线,再经过低通滤波器滤去载波,得到与被测动态应变信号相似 的放大信号,最后输给记录仪器。
可写成:
Ks R / R
x
可见,金属丝的灵敏系数由两个因素决定: 第一项,是由于金属丝受拉伸后,材料的几何尺寸发生变化而引起的; 第二项,是由于材料发生变形时,其电阻率发生变化引起的。
To 4.1.2
➢ 电阻应变片的灵敏系数K
K Ks
应变片的灵敏系数恒小于同一金属丝的灵敏系数,原因是横向效应。
To 4.1.2
5.1.3 电阻——应变特性
由物理学可知,一根金属丝的电阻为:
R L
F
式中:R-金属丝的电阻;ρ-金属丝的电阻率;L-长度
F-截面积,
F r2
取一段金属丝如下图示,当金属丝受拉力F时,其L、F、ρ和R 的变化分别为dL、dF、d ρ和dR。
应变片
光刻腐蚀成形再粘贴。
但温度,时间稳定性较差。
特殊用途
ε=(2~5)×105με 大 应 变 的 应 变 片 、 防水、防磁等应变片。
To 4.1.6
5.2.2 电阻应变片的参数
1)应变片电阻值(R0 ):指未安装的应变片且不受 外力时,在室温条件测定的电阻值
有60,120,350,600和1000Ω的各种阻值 ;
R L / S
To One
金属丝的电阻为什么会随着其发生的应变而变化呢?
:因为金属的电阻与材料的电阻率及其几何尺寸(包括长度、面积)有
关,金属丝在承受机械变形的过程中,三者都要发生变化,因而引起金
属丝的电阻变化。
R L
F
5.1.2 电阻应变片的结构
1)基底:固定敏感栅及绝缘;0.02~0.04mm厚;纸质或胶质。 2)电阻丝:金属丝绕成栅状,敏感栅。d=0.015~0.05mm。
5.5 电阻应变式传感器的应用
传感器使用时有两种情况: 作为敏感元件(直接感受被测量),直接将应变片粘贴在被 测件上,测量应力或应变 作为传感元件,粘贴在弹性元件(敏感元件)上,测量力、 位移、速度、加速度
限为400MN/m2,弹性模量为200GN/m2的钢件上, 1)当应力等于弹性范围的1/10时; 2)如果应变片材料为康铜丝(α=20×10-6Ω/Ω ℃,膨
胀 系 数 为 12×10-6m/m℃ , 钢 膨 胀 系 数 为 16×10-6m /m℃),温度变化20℃;
试分别计算此应变片的电阻变化。
Rt Rt Rt R0t R0K (试 丝)t
总的附加应变
t
Rt / R0 K
t
K
(试
丝)t
因此,由于温度变化引起附加电阻变化造成了虚假应变,从而给测量 带来误差。这个误差除与环境温度有关,还与应变片本身的性能参数(K, α,β丝)及试件的线膨胀系数有关。
计算举例
例: 有一个电阻为120Ω,K=2的应变片,粘贴在弹性极
2)绝缘电阻:指已安装的应变片引线与被测试件间的 电阻,即敏感栅与基底间的电阻值,一般应大于 1010 Ω(1万M) ;
To One
3)灵敏系数K:是应变片的重要参数,其误差大小是衡量 应变片质量优劣的主要标志。一般 要求K大而稳定 ;
4)最大工作电流 :指允许通过应变片而不影响其工作的 最大电流,一般为25mA ;
5)应变极限 :测量最大的应变值 ; 6)机械滞后、零漂和蠕变
To One
5.3 电阻应变片的温度误差及其补偿
由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差。
5.3.1 温度误差产生的原因
(1)应变片电阻丝的电阻随温度变化
敏感栅的电阻丝阻值随温度变化值 Rt R0 (1 t)
单臂电桥灵敏度最低, 且存在非T线o 4.1.性7 误差。
若应变片承受应变很大,R / R就不能忽略
U 0
U 2
R / R 2 R / R
非线性误差
U0 U0 1 2 R
U0
2 R / R 2R
可见,测量应变越大,非线性误差越大。
2) 双臂半桥
工作时,两个相邻臂接入应变片 R1 R1 R1, R2 R2 R 2 , R1 R 2 R3 R4 R, R1 R 2 R
试件长度变化值
lt2 lt2 l0 l0试t
如果丝 试,则lt1 lt2
若丝 试,应变丝被迫从lt1拉长至lt2,使应变丝产生附加变形,即 lt lt2 lt1 l0 (试 丝 )t
折合成应变
t
lt l0
(试 丝 )t
折合成电阻 Rt R0K (试 丝 )
因此,由于温度变化引起的总电阻变化
To 4.1.2
5.1.4 电阻应变片的横向效应
将直的金属丝绕成敏感栅后,虽然长度相同,但应变片敏感栅的 电阻变化较直的金属丝小,从而其灵敏系数较直的金属丝灵敏系数小 的现象。
在半圆弧段受到应变而 引起的电阻变化将小于 沿轴向安放的同样长度 电阻丝电阻的变化。
5.2 电阻应变片的种类和主要参数
5.2.1 电阻应变片的种类 1)丝式应变片 A、回线式应变片 B、短接式应变片 2)箔式应变片 3)薄膜应变片 4)半导体应变片
代入(5 - 23),电桥输出电压
U0
1U 2
R R
双臂电桥灵敏度相对单臂 电桥提高一倍,且不存在 非线性误差,还可起到温 度补偿的T作o 4.1.用7 。
3) 全桥
工作时,4个臂接入应变片,且变化相同者接相对两臂 R1 R1 R1, R2 R2 R 2 , R3 R3 R 3, R4 R4 R 4 ,
1) 单臂电桥
工作时,一个臂接入应变片
R1 R1 R1, R1 R 2 R3 R4 R, R1 R
U0
R R U 2R(2R R)
U 2
R / R 2 R / R
当 R 1,即应变片变化参数很小 R
电桥输出电压
1 R
U0
U 4
R
可见,电桥电压越高,电压灵敏度越高。
但供桥电压的提高受到应变片允许功耗的限制
To 4.1.3
薄膜应变片
金属薄膜应变片是采用真空蒸镀或溅射式阴极扩散等 方法,在薄的基底材料上制成一层金属电阻材料薄膜以形 成应变片。
这种应变片有较高的灵敏度系数;稳定性高,电阻温度系 数小,工作温度范围较广;允许电流密度大。
To 4.1.3
半导体应变片 半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应 而制成的一种纯电阻性元件。 压阻效应:当半导体材料某一轴向受外力作用时,其电阻 率会发生变化。
To One
5.4 电阻应变式传感器的信号调理电路
目的:将应变片电阻变化转化为电压或电流的变化。
5.4.1.测量电桥的工作原理
1。直流电桥
To 4.1.7
当输出端不接负载,即R L
U0
( R1 R1 R2
-
R3 R3 R4
)U
(R1
R1R 4 R 2R3 R 2)(R3
R
)U
4
当电桥平衡时,U0 0
dR
F
dL
L
F2
dF
L F
d
dR dL dF d R LF
F r 2, dF 2rdr
则 dF 2 dr Fr
轴向应变 x
dL L
径向应变 y
dr r
则 y -x
所以
dR R
(1
பைடு நூலகம்
2) x
d
/
灵敏系数
➢ 金属丝的灵敏系数Ks
Ks dR / R (1 2 ) d /
x
x
由(5 - 20),[ K (试 丝 )]t 0 K(试 丝)
被测试件材料选定后,只要选择合适的应变片敏感栅材料,使α满足上 式,就可实现温度自补偿。 缺点:一种α值的应变片只能在一种材料上使用,局限性较大。
To One
b.双金属敏感栅自补偿应变片
制作应变片时,敏感栅采用两种不同温度系数的金属材料,一个为正,一 个为负,将二者串联绕制,当温度变化时两者产生的电阻将相互抵消。
To 4.1.5
5.3.2 温度补偿方法
1。桥路补偿法
R1:工作应变片,贴于试件上
R2:补偿应变片,贴于与试件材 料相同的补偿块上。工作中补偿 块不承受应变。
工作中R1和R2由于温度变化引起的
电阻变化△R1= △ R2 ,在桥路中
相互抵消。
To One
2。应变片自补偿法 a.选择式自补偿应变片
温度自补偿条件: 当温度变化时,产生的附加应变为零或相互抵消
➢ 电阻应变式传感器的发展历史 1856年:发现金属材料的应变效应; 1931年:制成第一片应变片; 1940年,发明应变式传感器。
➢ 应变式传感器举例 可测力、压力、应力、位移、加速度。
To One
5.1 电阻应变片的工作原理
5.1.1 金属的应变效应
金属丝(导体)在外力作用下发生机械变形时,其电 阻发生变化,此种现象称为金属的电阻应变效应。
To One
丝式应变片
回线式应变片
短接式应变片 克服了回线式应变片的横向效应, 但在振动、冲击条件下焊点处易出 现疲劳。
To 4.1.3
箔式应变片 利用光刻、腐蚀等工艺制成一种很薄的金属箔栅,厚度 一般在0.003~0.010mm,粘贴在基片上,上面再覆盖一层 薄膜而制成。其优点是敏感栅可制成任意形状;表面积和截 面积之比大,散热条件好,允许通过的电流较大;横向效应 可以忽略;蠕变、机械滞后小,疲劳寿命高。
成
应大,散热差。
敏感栅轴向用高ρ丝,横向用低l 横向效应小,可做成双丝温度白补偿,
丝材料组合而成
适中、高温,但N,εlin低
敏感栅用厚3~10μm的铜镍合金 尺寸小,品种多,静、动特性及散热性
箔光刻而成
均好。工艺复杂,常用常温。
半 导 体 式 由单晶半导体径切型,切条、 灵敏系数比金属大50~80倍,动特好;
R1 R 2 R3 R4 R, R1 R 2 R 3 R 4
电桥输出电压
U0
R U R
全桥灵敏度最高,不存
在非线性误差,且和双
臂电桥一样能起到温度
To 4.1.7
补偿作用。
2。交流电桥
电桥平衡条件 Z1Z4 Z2Z3 由Z ze j
即:相对臂阻抗模的乘积相等,相
z1z4 z2 z3 1 4 2 3 对臂阻抗角的和相等。
To 4.1.3
R R
(1
2) x
E x
R R
(1
2
E) x
E x
半导体应变片的灵敏系数K B
R /
x
R
E
半导体应变片突出优点:体积小、灵敏度高、频率响应范围很宽。 缺点:温度系数大、测量应变时非线性较严重。
各种应变片的特点
丝绕式 应变片
短接式 应变片
箔式 应变片
用耐用性不同合金材料绕制而 可适应不同温度,尤适高温,但横向效
为满足上述平衡条件,交流电桥各臂可有不同的组合。常用 电容、电感电桥,其相邻两臂接入电阻,而另外两臂接入相 同性质的阻抗,如都是电容或者都是电感。
R1
R2
C1
C3
R4
R3
交流电桥的预调节平衡: 一般既有电阻预调平衡,也有电容预调平衡
5.4.2 电阻应变仪
作用:将电桥输出信号放大,以便于显示和记录。 特点:灵敏度高、稳定性好、测量简便准确、可作多点远距离测量,
温度变化导致电阻丝电阻变化 Rt Rt R0 R0t
电阻变化折合成应变
t
Rt
/
R0
To
t
One
K
K
(2)电阻丝材料与被测试件材料线膨胀系数不同
温度变化时应变丝伸长量
lt1 l0 (1 丝t) l0 l0丝t
应变丝长度变化值
lt1 lt1 l0 l0丝t
温度变化时试件伸长量
lt2 l0 (1 试t) l0 l0试t
电桥平衡条件
R1R 4 R 2R3
To 4.1.7
H
R1
R5
R2
G
R3
R4
U0
工作时通常采用平衡电桥测量法:当被测量等于零时,电桥处于平衡状态,此时 指示仪表G及可调电位计H指示为零。当某一桥臂随被测量变化时,电桥失去平 衡。调节电位计H ,改变电阻R5触点位置,可使电桥重新平衡,电表G指针回零。 电位计H上的标度与桥臂电阻值的变化成比例,故H的指示值可以直接表达被测 量的数值。
第5章 电阻应变式传感器
5.1 应变片工作原理 5.2 应变片的种类和主要参数 5.3 应变片的温度误差及其补偿 5.4 传感器的信号调理电路 5.5 传感器的应用 5.6 本章小结
To Two
➢工作原理:基于应变片的应变效应。 ➢特点:
1)结构简单,使用方便,性能稳定、可靠。 2)易于实现自动化测量,如多点测量,远距离测量。 3)灵敏度高,测量速度快,适合静态、动态测量。 4)可以测量多种物理量。
野外测量。
2.交流电桥电阻应变仪的结构和工作原理
当工作应变片感受到被测动态应变时,电桥输出一个微弱的的调幅波,调幅波的包 络线与被测动态应变相似。放大器将微弱的调幅波放大后输入相敏检波器,经相敏检波 器解调后得到应变包络线,再经过低通滤波器滤去载波,得到与被测动态应变信号相似 的放大信号,最后输给记录仪器。
可写成:
Ks R / R
x
可见,金属丝的灵敏系数由两个因素决定: 第一项,是由于金属丝受拉伸后,材料的几何尺寸发生变化而引起的; 第二项,是由于材料发生变形时,其电阻率发生变化引起的。
To 4.1.2
➢ 电阻应变片的灵敏系数K
K Ks
应变片的灵敏系数恒小于同一金属丝的灵敏系数,原因是横向效应。