给煤机构造与原理

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1 检查称重传感器的连接情况或更换传感器; 2 打开煤闸门;
3 敲打进煤口; 4 调整胶带速度; 5 检修演算器 1 重新调整安装位置; 2 紧固安装螺栓; 3 加注润滑剂并润滑; 4 更换轴承 1 重新调整零点的间距; 2 检修称重传感器; 3 检修速度检测器; 4 调整胶带张力; 5 检修演算器
1 安装不良;
4
给煤机转动部位有异常声 响和振动
2 安装螺栓松动; 3 润滑不良;
4 轴承损坏
1 零点和间距调整不佳;
2 称重传感器异常故障;
5
转速相同时两台给煤机的 计量值不同
3 速度检测器故障;
4 胶带张力调整不当;
5 演算器发生故障
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1 检查并接通电源; 2 检修电气接线; 3 检修电机; 4 检修控制器; 5 增加胶带的张力 1 检修称重传感器的连接情况或更换传感器; 2 检修演算器; 3 调整胶带速度
节给煤量,使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。
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给煤机内部结构图
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HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量,具有以下特点:
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤;
• 称重计量准确; • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量,使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
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HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能,其中最为显著的效 果是:
• 使过热温度和再热温度控制更为稳定; • 使压力控制更为稳定; • 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空
气量更匹配。
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工作原理:
• HD-BSC 型称重式计量给煤机工作时, 煤从原煤仓通过进 煤口闸板门进入给煤机,由计量输送胶带送到给煤机出煤 口,经出煤口闸板门进入磨煤机。在计量输送胶带的下面 装有间距精确的称重托辊,构成称重计量跨距,在称重计 量跨距中间安装有一个与一对高精度的防粉尘、防爆称重 传感器连接的计量托辊。当被输送的煤通过称重计量跨时, 称重传感器便产生与胶带上的煤重量成正比的电压信号, 此信号经放大及A/D 变换后,以数字形式送给MW96演算 调节器,同时在主驱动电机的轴端安装有速度传感器,将 胶带的速度以脉冲信号的形式送给MW96演算调节器。
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给煤机参数介绍
序号


给煤机型号 1
2
额定生产能力
生产能力范围(t/h) 3
4
胶带速度
5
计量精度
6
控制精度
7
耐压能力
8
煤层距离
9
给煤距离
10
进煤口管体尺寸
11
煤质粒度
12
煤质密度
13
最大出力时带速
14
密封风压
15
密封风量
16
出料口煤闸门内径
2019/8/26 称量精度17单位t/h
给煤机构造与原理
我厂采用的给煤机是由沈阳华电电 站工程有限公司生产的HD-BSC26型 称重式计量给煤机,这种HD-BSC26 型称重式计量给煤机是用于燃煤火 力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤 设备。能够实现连续、均匀给煤, 并在给煤过程中进行准确的称重计 算,而且能够根据锅炉燃烧控制系 统需要,自动调
m/s % %
Mpa mm mm mm mm t/m3 m/s Pa Nm3/min mm
参数 HD-BSC26
100 5-55
0.02-0.2 ±0.25 ±1.0 0.35 195 2485 Ф 660 ≤50 0.8-1.1 0.2 500-700 7—9 629 ±1.0%
给煤机缺陷分析与处理
1 安装不好; 2 安装螺栓松动; 3 润滑不良; 4 轴承异常
10
清扫链运行异常
1 刮板变形; 2 链条断链; 3 电机异常
1 落煤管欠煤;
2 密封风压不足
11
耐压机体温度过高报警
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1 检查、修理、更换电机; 2 按控制器说明书检查控制器
1 安装调整; 2 拧紧安装螺栓; 3 更换轴承
1
给煤机不能启动
2
负荷率上限异常
1 电源没有接通; 2 电气接线断路或接触不良; 3 电机有故障; 4 控制器有故障; 5 主动滚筒与胶带间打滑 1 称重传感器部位异常;
2 演算器异常; 3 煤的密度变大 1 称重传感异常;
3
负荷率下限异常
2 煤闸门没有打开或没有完全打开; 3 进煤口堵煤; 4 煤的密度变小; 5 演算器异常
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这两个信号经过演算调节器运算,即可显示出称重式计量给 煤机的瞬时给煤量和累计给煤量,其计算公式如下: W =∫W(t)dt =∫Q(t)V(t)dt 式中: W —— 累计给煤量 W(t)——瞬时给煤量 Q(t)——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V(t)——瞬时胶带输送速度 MW96演算调节器在计算出给煤量的同时,将 此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃 烧控制系统要求的给煤量信号相比较;根据其偏差进 行PI 调节后得出电机应该运行的速度,通过变频器改 变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度, 使实际给煤量与要求的给煤量相同,以满足锅炉燃烧 系统的需要。
1 安装调整; 2 拧紧安装螺栓; 3 检查油标加润滑油; 4 更换轴承
1 更换刮板; 2 修复链条; 3 检查电机
1 检查落煤管欠煤确定是断煤还是堵煤; 2 检查密封风压是否大于机体风压500Pa
谢谢观看
2019/8/26
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6
输送胶带跑偏
1 胶带张力调整不当; 2 主动、从动滚筒外面有物料附着粘结; 3 胶带内侧有物料粘结
1 调整胶带跑偏; 2 清理滚筒表面附着的物料;
3 清理胶带内侧粘结的物料
7
胶带运转无法停机
8
驱动电机异常
9
减速机异常
1 电机起动装置短路 2 控制器异常
1 安装不好; 2 安装螺栓松动; 3 轴承异常
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