工业工程与中国制造业的发展

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工业工程与中国制造业的发展

在我高中填报志愿的时候,实际上对于工业工程这专业是可以说是一无所知的,唯一觉得好的是带了“工程”二字,想想以后毕业当个工程师也是个不错的选择。后来,正在开始了解专业归因于相关课外书籍的阅读、以及暑期的生产实习、更多的是行业内前辈对此专业的看法。

(一)IE起源

工业工程20世纪初起源于美国,又名科学管理与工程,简称IE。是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象,在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。

泰勒和吉尔布雷斯是公认的先驱,后来工业工程在在日本得到了更为深远的发展,形成了区别于欧美的精益生产方式,即后来被称为丰田生产方式(TPS),这是一种不做无用功的精干型生产系统,使得丰田公司摆脱了二战后日本经济困境,得以在后来成为世界汽车工业的巨头。

与发达国家相比中国的起步较晚,20世纪80年代初期,工业部门开始对工业工程有所认识,并逐步推广,最早出现可追溯到上世纪80年代,西安交通大学首先在国内高校开设了这个专业。随后的30年间,各大高校先后开设了这个专业,不过水平参差不齐,有的在管理院,侧重管理,有的在机械院,偏重机械。至此,IE在中国传播开来,一批批IE从业任务开始发挥出IE的作用

(二)行业现状

在工业工程引入中国的几十年间,中国的制造业的情形确实得到了很大改善,生产能力在一定程度上得到了很大的提高。但普遍来讲,IE 的应用能力还停留在基础阶段。

在这里很值得一提的是,作为中国制造加工企业的代表,富士康(鸿海集团)在行业内的地位是无可比拟的,富士康有着完备的IE学院,借以培训自己的员工学习先进的生产管理技术,可以说,富士康能成为当今世界上制造业的巨头企业,工业工程起到了相当大的作用。正如富士康的老总郭台铭所说过的这样一句话:模具是工业之父,而IE则是工业之母。由此可见,工业工程对于制造加工企业的重要性。

我认识的很多从事生产管理活动的人都曾对我说起过富士康的IE学院,那是一个专门培养工业工程储备干部的地方,也是IE初学者能获得实践经验的地方,很多刚毕业的大学生都希望能去富士康工作,在那里学到IE应用的实践典范。

去年,网上认识的一朋友,就应聘到了富士康,据后来他跟我反馈的信息,富士康确实是一个适于IE从业的地方,有完备的IE体系,有一套IE自己的经验,更重要的是领导层对IE改善活动的重视,使得很多IE相关的活动项目能够推行下去。

不能说完全是IE打造出了这样一个生产加工巨头,但至少,富士康能发展到今天,与IE是息息相关的。

可是,并不是所有的企业都像富士康这样重视工业工程,相比较台商而言,国企及民营企业则对工业工程的了解与应用就显得浅薄的多了。普遍的,它们的生产能力还是相对较弱。重视程度也不急台商,取得的应用成果当然不是很大。

因此,工业工程发展并不全面,很多地方仍然没有得到足够的重视,造成的结果是,整个中国相对而言,南方及沿海地区应用较多,而中部及北部则相对薄弱,普及程度较低。应用行业范围也挺窄的,

目前来说,主要集中在机械、电子、汽车工业之类的行业。而至于其他方面则应用寥寥。

就我假期实习而言,所得到的感受是,工业工程并没有在企业里得到了应有的重视,所从事的大多是较为繁琐的事情,包过测工时,质量检验,5S推行等经典IE活动都极少极少应用工业工程的意识去做,并没有实质性的对生产制造有利的改善。工业工程并没有发挥到应有的作用。

综合来讲,在过去的时间里,由于各种因素的影响,工业工程在中国的普及程度及应用方面相对于西方国家是有一定差距的。

值得一说的是,当初了解到的那些业内前辈,很多的都逃离了产线,或者正在逃离产线的路上,有去做销售的,有去做设计的,能力好点去做咨询了,极少的愿意留在产线上做一些认为没有价值的工作。传统IE的路子视乎并不流行了。

我听到的最多的理由是,工业工程在国内不受重视,可以说很多管理者都不知道工业工程的存在,发展缓慢,于个人职业生涯不利。

确实是这样,最常见的是,一个IE活动小组,针对于该企业的生产现状做出了一个改善项目,想要推广下去,所受到的阻力是非常大的,这其中涉及到的各方利益比较复杂,很多人就不愿意去配合去支持,可是如果没有相关人员去配合去支持,这个改善项目也就废了,因此这个时候就急需重视IE的上层领导来强制推行了,那么问题又来了,要是连上层领导都不重视,IE的存在当然就属于比较鸡肋的了。

我想,行业内IE发展不足的症结也就在于此了:没有得到足够的重视,所应用的只是皮毛而已。

因此这就像是陷入了一个恶性循环,老板不重视IE,IE工程师难以推销改善项目,造成IE部门改善成果低下,老板就更不重视IE,IE工程师就更难以推销改善项目……

不止一个人对我这样说过,曾在常州某企业担任工业工程师的朋友曾这样说:“基础IE在国内的发展错过了良好的机会,现阶段基础IE 不适于发展起来了。”后来这位朋友去某ERP软件公司做销售去了。

不仅如此,曾是南理工工业工程毕业,如今在南京某国企担任主管的一位学长也表达过同样的意思。他也是想跳槽到另外一个行业。

(三)畅想未来

似乎是,现阶段IE在国内的发展遇到了瓶颈。这确实是一个无法争辩的事实。

可是我们再看看IE的目标:节约成本,提高效率。There is aways a better way。这不正是所有公司企业所追求的目标吗?而不是仅仅局限于从事生产加工的制造业中。

有挑战就有机遇,随着产业链的调整与升级,IE也做出了相应的改变,不仅仅是在制造业中得到应用了,而是迈向了一个更广阔的舞台。各行各业都将开始出现了IE的影子。

比如餐饮业中,就拿一家典型的快餐店来说,如何去应用IE的知识来帮它提升收入呢。

1. 假如将快餐店看作一家生产加工企业的话,快餐就是产品,而我们要做的就是使快餐即快又好吃。工业工程里面有这样的知识点,如统筹优化,产线平衡设计与5S活动等。相信前者能解决快餐店岗位及人员安排不合理的地方,达到像工厂那样的一件流,这样能极大的加快快餐的制作速度,减少顾客的等待时间。而假如餐店里也能像工厂那样推行一下5S活动,那么便能营造出一个整洁为食的就餐环境。

2. 又如服务业?如何提高客户的满意度呢?

相关文档
最新文档