防火门、实木门.防盗门等培训资料--整理版

培训资料

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目录

一、公司产品介绍

二、公司产品优劣势分析（比较）

三、产品单位名词、相关术语及产品制作规范

四、木质防火门相关标准及要求

五、产品的涂装（喷漆、喷塑、热转印）

六、产品制作与订货(工程下单)应掌握的基本要素

七、产品工艺流程

八、工程流程

一、公司产品介绍（一）、按材质分：钢质、木质、钢木复合

（二）、按功能分如下：

二、公司产品优劣势分析（略）

三、建筑门窗常用名词、相关术语与产品制作规范Ⅰ、常用书语：

Ⅱ、单位名词解释：

Ⅲ、常用图集编号与分类：

Ⅳ、产品常规制作规范：

Ⅴ、防火门五金配件常规配置：

Ⅵ、常用参数表1、防火门(有包边)

2、防火门(无包边)

MFM-1021 b L d k 5 甲 - 1木质防火门

洞口代号洞口宽度洞口高度带

玻

璃

带

上

亮

亮

窗

带

下

槛

d 单裁口

s 双裁口

甲 1.2h

乙 0.9h

丙 0.6h

1 单开

2 双开

5 顺时针关闭(右外)

6 逆时针关闭(左外)

m1(水份) m2(干重) 四、木质防火门相关标准及要求

（一）防火门简介

1、简介

FM-W型环保无机不燃防火门是国家公安部天津消防科研所专家组研制的一种新型的环保型产品。本产品采用Pearlier和无机胶粘剂、固化剂等原材料，经高温、高压精制而成。

本产品具有轻质、保温、不燃、隔热、隔音、防潮、抗老化等特点，对人体和环境无毒害污染。采用无机不燃防火门芯生产的钢、木质防火门其物理性能、力学性能和耐火性能较硅酸铝、陶瓷棉更胜一筹。

据天津“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心”技术水平情况查新，该产品的原材料配方，生产工艺属国内首创。各项技术指标达国际领先水平。

2、木质防火门代号诠释

注：钢质防火门代号与木质有区别

GFM-1021 - b d L k 5 甲– 1

3、新工艺防火门厚度：甲级：50mm，乙级、丙级：45mm.

4、新工艺防火门重量：甲级：27kg/m2, 乙级：23kg/m2，丙级：20kg/m2。

（二）技术要求

1、木材：门框和骨架料一般选用进口柳安（因该材料变形较小）。

1.1木材含水率：试样中所包含水份的质量与试样全干后木材的质量之比。

W= ×100% 国标W≤12% 沪标W≤16%

1.2木材干燥法：a.熏蒸法；b.真空箱干燥；c.自然风干法

1.3 选材要求：

A B C

防火膨胀体

装饰保护层弹性复合

a. I 级品不允许有虫眼，II 级品允许有表面的虫眼；

b. 活节：任何一延米中不应超过：（立挺、冒头2—3个）（门框3—5个），线条、压线不允许有活节。

c. 在木质防火门的结合处和安装小五金处不得有节（接头）。

2.五金配件：是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品（另见资料《防火门五金配件常规配置》）。

3.填充材料：（采用无机不燃防火隔热材料）建材JC209-926 a.硅酸铝 <容重200kg/m 3> b.膨胀珍珠岩 <门成型容重560 kg/m 3> c.其它隔热、防火材料（防火岩棉） <150 kg/m 3> 4、防火板：MgO 、硅酸钙、氯化镁。

规格：900×2000，1220×2440 常用防火板厚度：5mm, 6mm.

5、防火玻璃（GB15763-95采用不影响木质防火门耐火试验合格的产品，在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特殊玻璃），我司常配规格：200×600（㎜）。 （1）类型：单片硼硅式，复合灌浆式（甲级、乙级厚30mm ，丙级厚25mm ）。 （2）防火玻璃的检查要点：a.尺寸偏差<长（2mm 以内）×宽（2mm 以内）×厚（2mm 以内）>；b.透光性；c.平整度（翘曲度）；d.边是否光滑；e.有无漏浆、漏气；f.有无爆边、裂缝。

（3）防火玻璃的安装——详见防火玻璃安装指导书

四周垫防火板（5mm ），填硅酸铝、防火绳，用玻璃压条固定。 位置：距门扇开启线150mm ，距门扇底边1250mm 。 6、防火膨胀密封件（防烟条）： （1）结构：

（2）规格型号：FPJ （防火膨胀密封件）— — (长)— (宽)— (厚)。我司常用15×2mm 。

（3）功能：在遇火灾时，其受热膨胀后，具有隔火、隔烟、隔热的功能。

7、其它技术要求

（1）木质防火门安装的留缝宽度

（2）木质防火门允许偏差

（3）木质防火门宜为平开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开），并且有自行关闭功能。

（4）用于疏散通道的木质防火门应具有在发生火灾时能迅速关闭的功能；且向疏散方向开启，不宜装带钥匙的锁和插销。

（5）带有子口的双扇或多扇木质防火门必须能顺序关闭。

（三）木质防火门制作要求

1、木框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接，拼装时，带胶榫槽严密嵌合。

2、门扇制作打骨架时，边框和横楞必须在同一平面上，和面板胶合时必须加压而成。完成后应在门扇横楞和上下冒头打钻3—4个透气孔，以防受潮脱胶或起臌。

3、门扇表面应净光或砂光、无毛刺、无创痕和锤印。

4、框、扇的线型应符合设计要求，各处拼缝应严密、平整。

5、门扇不应有脱胶、开裂现象，胶合板不允许刨透表层单板。

6、门制作的允许偏差，应符合下表之规定。