余热资源供热方案1
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
蒸汽 耗量
总耗量
运行费 用
系 统
kW
天 数
小 时
*100% *100%
kW/h
kW/h
元
0.3
冬 季
60 150 24
0.6
0.1
0.9 58320 0.6 77760 144720 8683200 0.4 8640
全年总运行费用(万元)
868.32
单位建筑面积运行费用(元/m2)
11.58
注:因锅炉系统操作复杂,机组随负荷运行可调节度小,故锅炉系统的负荷系数较吸收式 热泵系统高。
3.3设计选型
根据以上负荷参数,吸收式热泵主机选型见下表:
吸收式热泵机组
机组名称
型号
基本参数 数量 单位
吸收式热泵机组
YX型
Qr=7500kw 5
台
吸收式热泵主机及其相关参数见下表:
单位
吸收式热泵机组
单台制热量
kw
7500
数量
台
5
废热水进出口 温度
废热水流量 热水进出口温 度 热水流量 蒸汽压力 蒸汽耗量 蒸汽凝水温度 电功率
计算依据 l 采用全年分段负荷计算法;
t/h,5
l 空调系统设定冬季系统运行5个月,每天运行24小时; l 蒸汽费用60元/t。
运
蒸汽
运 行
运 行
运行
负荷
行 总耗 天 小 百分 百分
蒸汽 耗量
总耗 量
运行费 用
热 季 量 数时 数 数
泵节 系
kW
天 数
小 时
*100% *100%
kW/h
kW/h
元
以上可见,就75万平米建筑而言,现有锅炉系统,全年蒸汽耗量为 144720t,全年蒸汽耗费为868.32万元。
五、系统方式对比分析
5.1经济效益分析
系统
初投资 万元
年运行费 每平米每年 较现有系统
投资回收期
用
运行成本 年节省费用
万元
元/m2
万元/年
初投资/年 节省费用
吸收
式热 1290
327.73
4.37
月
201年 11月
2011 年12
月
2012 年1月
平均循环水 出口温度 30.98 32.79 32.3 31.61 32.26 33.68 32.47
℃
平均循环水 入口温度 22.35 ℃
22.07
22.63
22.27 22.82 23.77 23.73
二、设计目的及设计依据
1 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003 2、《制冷设备安装、施工及验收规范》GBJ66-84 3、《建筑设备专业设计技术资料 4、《通风及空调工程安装、施工及验收规范》GBJ500243-2003 5、《设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 6、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2003 7、《建筑给水排水设计规范》 3、 方案设计要求 1 入口温度≤33℃ 循环水压力:0.12MP 2 循环水流量为2700T/hm³ 3 主管线管网直径为DN80 4 3.1热泵原理概述
3.2设计计算
3.2.1 设计条件
采暖室外计算温度
-14℃
极端最低温度(年最低气温)
-23.3℃
室内设计温度:
18℃
其它相关设计参数根据甲方要求,并参考国家相关设计规范及标
准。
3.2.2 相关参数
采暖建筑热负荷: 根据甲方提供的原有70万m2建筑的蒸汽耗量(约56t/h),参考现 有建筑物维护结构情况,推算出本次方案设计75万m2 民用建筑系统蒸 汽耗量约为60t/h,总热负荷约37MW。
2)锅炉系统运行费用分析
系统蒸汽耗量: 根据甲方提供数据,75万m2 民用建筑系统蒸汽耗量约为60t/h。
计算依据 l 采用全年分段负荷计算法; l 空调系统设定冬季系统运行5个月,每天运行24小时; l 蒸汽费用60元/t。
蒸 汽
运 行
运 行
运行
负荷
热 泵
运 行 季 节
总 耗 量
天 小 百分 百分 数时 数 数
2011年8月1日至2011年8月5日,工作日受理时间为上午9:00—11: 30时,下午14:30—17:00时,报名截止日期前报名,逾期不再受 理。 七、报名要求: 投标人报名时请携带企业法定代表人证书或经办人法人授权委托书、 身份证;企业资质证书(副本);营业执照(副本);以上证件均须 提供原件和复印件(二份),复印件加盖公章。 八、招标人:赤峰市启元城市建设投资有限责任公司 招标代理机构:赤峰九鼎建设工程项目管理有限公司 报名地点:赤峰市建设工程招投标服务交易中心 地 址:内蒙古自治区赤峰市新城区玉龙大街东段建设大厦三楼 联系人:吴立业 联系电话:04765890199 杨春学 联系电话: 0476-5890056 刘明鑫 联系电话: 0476-5890056 招标编号:设计2011-010(设)
技术进步,全面实施重点节能工程,区域热电联产、余热余压利用的方 针。如果考虑除建筑采暖外,在非采暖季应用于工艺预热,则节能效果 更加明显。 5.2环保效益分析
如果将现有锅炉系统和两种热泵系统耗能折合为标煤,经计算: 吸收式热泵系统每年可节省标煤消耗约为4594吨,冷却水余热利用 可取得很好的环保效应和经济效应,每年可少排放CO2 11837吨,CO 7 吨,SO2 39吨,NOx 34吨,粉尘50吨。 同样,余热源热泵系统相对现有锅炉系统也有一定的减排量,但本 次计算为满负荷,余热源热泵在此优势不明。 采用吸收式热泵系统,不仅节省了锅炉的运煤输送、堆放场地等费 用;同时解决了燃煤锅炉污染物排放对环境造成的大气污染的问题,符 合当前节能减排的战略方针。
系统
CO2 吨/年
CO 吨/年
Hale Waihona Puke BaiduSO2 吨/年
NOx 吨/年
粉尘 吨/年
吸收式热
泵
11837
7
系统减排
量
39
34
50
热电厂循环水余热供热节能工程设计招标公告
内蒙古赤峰热电厂循环水余热供热节能工程设计招标公告
赤峰市启元城市建设投资有限责任公司投拟建设的赤峰热电厂循 环水余热供热节能工程已经批准建设,现通过公开招标方式选择初步 设计、施工图设计单位。 一、工程概况: 对两台135KW抽汽供热式汽轮机组中的一台机组(2号机)循环冷却水 余热进行回收用于供热,新建余热回收机组相应设备及附属系统和建 (构)筑物,计划投资:5700万元。 一期工程建设吸收式热泵4台,3台凝结水泵,电气、热控系统1套及附 属系统和建(构)筑物。 二、建设地点:内蒙古自治区赤峰市红山区。 三、工期:设计招标:中标后30日内完成内蒙古热电厂循环水利用工 程初步设计和施工图设计。 四、设计内容:内蒙古热电厂循环水利用工程的初步设计、施工图设 计。 五、报名条件:设计招标:具有甲级电力行业或新能源工程专业设计 资质的设计单位。 六、报名时间:
吸收式热泵是以消耗一部分温度较高的高位热能为代价,从低温热 源吸取热量供给用户。压缩式热泵是以消耗一部分高品质能源(电能或 机械能)为代价制热的。
显而易见,吸收式热泵更符合我国目前节约能源的要求。吸收式热 泵也分为水源、气源、地源、复合等多种类型,需要根据具体情况加以
应用。
溴化锂吸收式热泵工作原理
泵
540.59
2.39年
现换
热机
/
868.32
11.58
/
/
组
由以上对比分析可见,采用溴化锂吸收式热泵系统优势明显: 1、与锅炉系统相比年节约运行费可达540.59万元。较锅炉系统多 增加初投资1290万元,投资回收期2.39年。 2、系统简单、供热温度稳定可靠、操作管理方便、维护费用低、设 备寿命长。 3、废热利用、经济节能。 采用吸收式热泵机组能源利用率提高,运行费用与常规方式相比更 节约。符合国务院关于加强节能工作的决定中所指出的:大力推进节能
热泵是一种能使热量从低温物体转移到高温物体的能量利用装置。 恰当地利用热泵可以把那些不能直接利用的低温热能变为有用的热能, 从而提高热能利用率,节约大量燃料。
借助热泵可以把大气、土壤、河流等蕴藏的低品位热源利用起来。 利用热泵可以实现冬季供热,夏季制冷,也可以同时供冷、供热。热泵 主要有压缩式和吸收式两种。
℃ m3/h
45/37 (与工业冷却塔废热水参数一致,如有特殊 要求,温差及温度可根据用户要求进行调
节)
370
℃
55/65
m3/h Mpa t/h ℃ kw
655 0.25 5.95 100 6.5
四、经济性分析与比较
4.1投资分析 项目投资估算详见下表(仅对主机设备进行投资分析):
吸收式热泵机组初投资
机组名称
基本参数
数量
单位
单价(人民币 元)
吸收式热泵机组 Qr=7500kw 5
台 2,580,000.00
总价(人民币.元)
12,900,000.00
4.2运行费用分析
1)吸收式热泵系统运行费用分析
系统蒸汽耗量:
系统采暖期间,单台热泵机组制热工况运行蒸汽耗量为5.95 台主机同时运行蒸汽耗量为29.75 t/h。
承德钢铁集团 余热资源供热方案
工业节能事业部
目录
一、概述
1.1用热现状
余热采暖项目一期,总建筑面积共计60万㎡,项目一期27万平方米。
本次方案整体设计四个民用建筑区域共165座楼房,总面积27万㎡的
总体采暖。
1.2余热资源参数
时间
2010年 2010年 2010年 10月 11月 12月
2011 年10
统
0.1 0.9 9639
冬 季
29.75 150
24
0.3
0.6 19278 54621 3277260
0.6 0.4 25704
全年总运行费用(万元)
327.73
单位建筑面积运行费用(元/m2)
4.37
以上可见,就75万平米建筑而言,若采用吸收式热泵机组,全年蒸 汽耗量为54621t,全年蒸汽耗费为327.73万元。