国内铍铜现状
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4.优异的表面质量： 铍铜是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着 性能非常好，铍铜的抛光处理也很容易。
3 国际铍铜生产商
目前国际上的高性能铍铜主要由美国和日本的生产商在主导，以目前国内市场在使用的进口 铍铜来讲，主要有美国的 Brushwellman 和日本碍子公司（NGK）的铍铜为主。 市场上通用的产 品代号也以 ASTM 的为主。 铍铜主要分类根据其含铍量来区分，其中含铍量在 0.2－0.6％为低铍，而含铍量在 1.6－2.0％之 间成为高铍铜。见下表 1
174 C17410 0.15~0.5 资料来源：Brushwellman 官网
—
—
0.2 最低
—
—
0.2 最低
—
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0.2 最低
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1.4~2.2
—
2.4~2.7
—
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0.35~0.6
—
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余
0.6 最高
—
量
0.2~0 余
0.6 最高
.6
量
余
0.6 最高
—
量
余
—
—量
余
—
—量
余
—
—量
表 2：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- NGK
1/4HT TH01
1/2HT TH02
HT
TH04
AM
TM00
1/4HM TM01
1/2HM TM02
HM
TM04
HTR
—
HTC
—
说明 固溶淬火 四分之一硬态 半硬态 硬态 “ T ”指材料已经作时效硬化热处理。
工厂（ MILL ） 已作时效硬化，性能至要求范围，不需进一步热处理。
工厂（ MILL ） 时效硬化以提供不能由标准时效获得的性质，仅 3 及 10 合金。
导电率
%IACS 15~19 15~19 15~19 15~19 22~28 22~28 22~28 22~28 20~30 20~30 45~60 48~60 48~60 60 以上
3
表 4：状态名称说明 BRUSH 美国 ASTM
A
TB00
1/4H
TD01
1/2H
TD02
H
TD04
AT
TF00
1
表 1：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- Brushwellman
BRUSH 美国
合金 ASTM
铍
钴 +镍 +
钴
镍
钴+镍
铁
铅铜
25
C17200 1.80~2.0
M25 C17300 1.80~2.0
目前国内铍铜用量 3100 吨，而产量只有 400 百吨，每年进口铍铜约 2700 吨。缺口大，市场 前景广阔。 虽然中国铍铜产量和需求增长很快，但是目前国内在高性能和高质量的铍铜带领域 依然比较落后。目前世界上先进的铍铜生产厂一般超过 1000 吨 / 年，最大的美国 Brush Wellman 公司生产的铍铜目前已达 10000 吨 / 年，日本 NGK 公司 3000 吨 / 年。
表 6: 我国铍铜合金机械性能（ YB552 -75 ）
抗拉强度
延伸率
合金牌号 材料状态
（MPa/ 兆帕 ） （ % ） 维氏硬度（ HV ）
Qbe2.0
软（淬火）
400~600
>30
≤ 130
Qbe1.9
≤ 120
Qbe2.0
硬（淬火后冷轧） 650 Min
>2.5
≥ 170
Qbe1.9
≥ 160
5
国内铍铜产业的发展
1 前言
近年来，以手机为主体的信息通讯设施的急剧增长和汽车的电气装备的开发应用，铍铜合金 延展材的需求创出新高， 2001 年世界总消耗量约 140000* 吨（*有待考证）。随着国际网络的 普及，在海底通讯光缆中作为继电器筐体而使用的铍铜锻造材料的需求也在急剧增长。2001 年， 手机更新的需求、 DVD 、数字设备等的需求将要恢复，重新进入需求旺季。
1
表 1：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- Brushwellman
BRUSH 美国
合金 ASTM铍钴 ຫໍສະໝຸດ 镍 +钴镍
钴+镍
铁
铅铜
25
C17200 1.80~2.0
M25 C17300 1.80~2.0
165 C17000 1.6~1.79
3
C17510 0.2~0.6
10
C17500 0.4~0.7
1/2HT 1300~1520
HT
1330~1550
10
A
240~390
H
490~600
17500
AT
700~920
HT
770~950
HTR
840~1060
HTC
520~600
资料来源 Brushwellman 官网
屈服强度
（ Mpa ） 210~390 420~570 520~670 630~810 980~1240 1050~1310 1120~1380 1160~1450 140~220 380~570 560~710 660~850 770~990 350~530
Qbe2.0
软时效
1150 Min
>2
≥ 320
Qbe1.9
≥ 350
Qbe2.0
硬时效
1200 Min
>1.5
≥ 360
Qbe1.9
≥ 370
注：厚度 ≤ 0.25 毫米 的条、带材， 抗拉强度、延伸率以及软态 条、带材的硬度不作规定。
2009 年 4 月 ， 通 过 过 去 一 年 的 摸 索 试 验 ， 鹰 潭 乌 尔 巴 兴 业 金 属 材 料 有 限 公 司 （/）终于于 2009 年 4 月 20 日成功生产出合格的高精度铍青 铜板带 C17200, 厚度分别为 0.2，0.25，0.3MM，母宽为 315MM，卷重约 1 吨。我们的成
4
功填补了国内不能生产高规格的铍青铜板带的历史空白，意味着鹰潭乌尔巴兴业金属材料有限公 司已成为全球第三、中国第一家能生产大卷重高精度铍青铜板带的企业。
铍该项目达产达标后，可年产高精度铍青铜板带约 2000 吨，实现主营业务收入约 5 亿元， 并可基本满足国内高精度铍青铜带材需求。
其他生产厂家像宁波贝尔姆金属 /about.htm, 以及扬 中晨隆金属压延有限公司，都没有办法与国际公司媲美。
4. 国内铍铜生产状况
表 5：国内铍铜合金名称、成分（ % ）
合金名
称
铍
镍
钛
Qbe2.0 1.80~2.1 0.2~0.5
—
Qbe1.9 1.85~2.1 0.2~0.4 0.1~0.25
铁 ≤ 0.15 ≤ 0.15
铝 ≤ 0.15 ≤ 0.15
硅 ≤ 0.15 ≤ 0.15
铅 ≤ 0.005 ≤ 0.005
0.20-0.60 1.40-2.20. 99.5 min.
0.20-0.40 1.80-2.50 0.6 max. 99.0 min.
高导电性 耐疲劳性 高强度 非磁性
资料来源 NGK 官方网站 一般来说，高铍含量的材料 C17200 的强度（抗拉强度，屈服强度）硬度也比低铍材料更加高。
导电率相对来讲比，低铍材料则略高些。如下图表 1 和 2 所示。：8 合金, 11 合金，7 合金都是 低铍铜，而 25 合金是高铍铜材料。
1.足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，通过沉淀析出的硬化条件使得铍铜能够 达到最大的强度和硬度。
2.良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制 成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；
3. 模具使用寿命长： 预算模具的成本和生产的连续性，对于生产厂家来说模具预期的使 用寿命是非常重要的，在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性 可以大大的提高模具的使用寿命，
延伸率
（%） 35~60 20~45 12~30 2~18 3~15 3~10 1~8 1~6 20~40 2~10 10~25 8~20 1~5 8~20
硬度 （ HRB 或
C） B45~78 B68~90 B88~96 B96~102 C36~42 C36~43 C38~44 C38~45 B20~45 B78~88 B92~100 B95~102 B98~103 B79~88
国内铍铜产业的发展
1 前言
近年来，以手机为主体的信息通讯设施的急剧增长和汽车的电气装备的开发应用，铍铜合金 延展材的需求创出新高， 2001 年世界总消耗量约 140000* 吨（*有待考证）。随着国际网络的 普及，在海底通讯光缆中作为继电器筐体而使用的铍铜锻造材料的需求也在急剧增长。2001 年， 手机更新的需求、 DVD 、数字设备等的需求将要恢复，重新进入需求旺季。
4.优异的表面质量： 铍铜是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着 性能非常好，铍铜的抛光处理也很容易。
3 国际铍铜生产商
目前国际上的高性能铍铜主要由美国和日本的生产商在主导，以目前国内市场在使用的进口 铍铜来讲，主要有美国的 Brushwellman 和日本碍子公司（NGK）的铍铜为主。 市场上通用的产 品代号也以 ASTM 的为主。 铍铜主要分类根据其含铍量来区分，其中含铍量在 0.2－0.6％为低铍，而含铍量在 1.6－2.0％之 间成为高铍铜。见下表 1
2
图 1：铍铜的强度和导电率关系
资料来源 NGK 官方网站 表 3： Brushwellman 的铍铜材料对应合金成分以及机械性能表
合金
状态
抗拉强度
（ Mpa ）
25
A
420~550
1/4H
520~620
C17200
1/2H
590~710
H
700~850
AT
1160~1380
1/4HT 1230~1450
据有关资料介绍，80 年代初，美国铍青铜年产量已超过 6000 吨，2001 年达到了近 11000 吨。国内铍青铜加工材 80 年代仅 50 吨左右，主要用于军工， 2001 年产量达到 300 吨左右， 而市场需求量达到 1000 吨以上，缺口部分进口。国产铍青铜中间合金在附加值较低的情况下出 口国外，而国内部分用户又从国外高价购入铍青铜产品。近年来，我国铍铜工业有所发展。但是， 所投入的资金和资源有限，技术水平进步不大。
合金名（NKG）
化学成分（wt%）
主要特点
C17200
Be Ni+Co Ni+Co+Fe Cu+Be+Ni+Co+Fe
1.80-2.00 0.20 min. 0.6 max. 99.5 min.
高强度 耐疲劳性 高导电性 耐磨损性 非磁性
C17510 C17530
Be Ni Cu+Be+Ni
Be Ni+Co Al Cu+Be+Ni+Co+Al
目前国内铍铜用量 3100 吨，而产量只有 400 百吨，每年进口铍铜约 2700 吨。缺口大，市场 前景广阔。 虽然中国铍铜产量和需求增长很快，但是目前国内在高性能和高质量的铍铜带领域 依然比较落后。目前世界上先进的铍铜生产厂一般超过 1000 吨 / 年，最大的美国 Brush Wellman 公司生产的铍铜目前已达 10000 吨 / 年，日本 NGK 公司 3000 吨 / 年。
2. 铍铜的主要应用
铍铜合金主要应用于机械、电子行业。由于其优异而独特的性能作为导电弹簧材料，主要 用于连接器、 IC 插座、开关、继电器、微型马达及汽车电器件等。在铜中加入 0.2~2.0% 的铍， 其强度在铜合金中是最高的，同时它还具有优异的抗拉强度与电导率关系特性另外，其成型性、 抗疲劳性及应力松弛方面也是其它铜合金所不及的。其主要有点可归结如下：
1.足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，通过沉淀析出的硬化条件使得铍铜能够 达到最大的强度和硬度。
2.良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制 成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；
3. 模具使用寿命长： 预算模具的成本和生产的连续性，对于生产厂家来说模具预期的使 用寿命是非常重要的，在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性 可以大大的提高模具的使用寿命，
据有关资料介绍，80 年代初，美国铍青铜年产量已超过 6000 吨，2001 年达到了近 11000 吨。国内铍青铜加工材 80 年代仅 50 吨左右，主要用于军工， 2001 年产量达到 300 吨左右， 而市场需求量达到 1000 吨以上，缺口部分进口。国产铍青铜中间合金在附加值较低的情况下出 口国外，而国内部分用户又从国外高价购入铍青铜产品。近年来，我国铍铜工业有所发展。但是， 所投入的资金和资源有限，技术水平进步不大。
2. 铍铜的主要应用
铍铜合金主要应用于机械、电子行业。由于其优异而独特的性能作为导电弹簧材料，主要 用于连接器、 IC 插座、开关、继电器、微型马达及汽车电器件等。在铜中加入 0.2~2.0% 的铍， 其强度在铜合金中是最高的，同时它还具有优异的抗拉强度与电导率关系特性另外，其成型性、 抗疲劳性及应力松弛方面也是其它铜合金所不及的。其主要有点可归结如下：
3 国际铍铜生产商
目前国际上的高性能铍铜主要由美国和日本的生产商在主导，以目前国内市场在使用的进口 铍铜来讲，主要有美国的 Brushwellman 和日本碍子公司（NGK）的铍铜为主。 市场上通用的产 品代号也以 ASTM 的为主。 铍铜主要分类根据其含铍量来区分，其中含铍量在 0.2－0.6％为低铍，而含铍量在 1.6－2.0％之 间成为高铍铜。见下表 1
174 C17410 0.15~0.5 资料来源：Brushwellman 官网
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0.2 最低
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0.2 最低
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0.2 最低
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1.4~2.2
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2.4~2.7
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0.35~0.6
—
—
余
0.6 最高
—
量
0.2~0 余
0.6 最高
.6
量
余
0.6 最高
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量
余
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—量
余
—
—量
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表 2：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- NGK
1/4HT TH01
1/2HT TH02
HT
TH04
AM
TM00
1/4HM TM01
1/2HM TM02
HM
TM04
HTR
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HTC
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说明 固溶淬火 四分之一硬态 半硬态 硬态 “ T ”指材料已经作时效硬化热处理。
工厂（ MILL ） 已作时效硬化，性能至要求范围，不需进一步热处理。
工厂（ MILL ） 时效硬化以提供不能由标准时效获得的性质，仅 3 及 10 合金。
导电率
%IACS 15~19 15~19 15~19 15~19 22~28 22~28 22~28 22~28 20~30 20~30 45~60 48~60 48~60 60 以上
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表 4：状态名称说明 BRUSH 美国 ASTM
A
TB00
1/4H
TD01
1/2H
TD02
H
TD04
AT
TF00
1
表 1：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- Brushwellman
BRUSH 美国
合金 ASTM
铍
钴 +镍 +
钴
镍
钴+镍
铁
铅铜
25
C17200 1.80~2.0
M25 C17300 1.80~2.0
目前国内铍铜用量 3100 吨，而产量只有 400 百吨，每年进口铍铜约 2700 吨。缺口大，市场 前景广阔。 虽然中国铍铜产量和需求增长很快，但是目前国内在高性能和高质量的铍铜带领域 依然比较落后。目前世界上先进的铍铜生产厂一般超过 1000 吨 / 年，最大的美国 Brush Wellman 公司生产的铍铜目前已达 10000 吨 / 年，日本 NGK 公司 3000 吨 / 年。
表 6: 我国铍铜合金机械性能（ YB552 -75 ）
抗拉强度
延伸率
合金牌号 材料状态
（MPa/ 兆帕 ） （ % ） 维氏硬度（ HV ）
Qbe2.0
软（淬火）
400~600
>30
≤ 130
Qbe1.9
≤ 120
Qbe2.0
硬（淬火后冷轧） 650 Min
>2.5
≥ 170
Qbe1.9
≥ 160
5
国内铍铜产业的发展
1 前言
近年来，以手机为主体的信息通讯设施的急剧增长和汽车的电气装备的开发应用，铍铜合金 延展材的需求创出新高， 2001 年世界总消耗量约 140000* 吨（*有待考证）。随着国际网络的 普及，在海底通讯光缆中作为继电器筐体而使用的铍铜锻造材料的需求也在急剧增长。2001 年， 手机更新的需求、 DVD 、数字设备等的需求将要恢复，重新进入需求旺季。
1
表 1：国外铍铜合金名称、成分（ % ）- Brushwellman
BRUSH 美国
合金 ASTM铍钴 ຫໍສະໝຸດ 镍 +钴镍
钴+镍
铁
铅铜
25
C17200 1.80~2.0
M25 C17300 1.80~2.0
165 C17000 1.6~1.79
3
C17510 0.2~0.6
10
C17500 0.4~0.7
1/2HT 1300~1520
HT
1330~1550
10
A
240~390
H
490~600
17500
AT
700~920
HT
770~950
HTR
840~1060
HTC
520~600
资料来源 Brushwellman 官网
屈服强度
（ Mpa ） 210~390 420~570 520~670 630~810 980~1240 1050~1310 1120~1380 1160~1450 140~220 380~570 560~710 660~850 770~990 350~530
Qbe2.0
软时效
1150 Min
>2
≥ 320
Qbe1.9
≥ 350
Qbe2.0
硬时效
1200 Min
>1.5
≥ 360
Qbe1.9
≥ 370
注：厚度 ≤ 0.25 毫米 的条、带材， 抗拉强度、延伸率以及软态 条、带材的硬度不作规定。
2009 年 4 月 ， 通 过 过 去 一 年 的 摸 索 试 验 ， 鹰 潭 乌 尔 巴 兴 业 金 属 材 料 有 限 公 司 （/）终于于 2009 年 4 月 20 日成功生产出合格的高精度铍青 铜板带 C17200, 厚度分别为 0.2，0.25，0.3MM，母宽为 315MM，卷重约 1 吨。我们的成
4
功填补了国内不能生产高规格的铍青铜板带的历史空白，意味着鹰潭乌尔巴兴业金属材料有限公 司已成为全球第三、中国第一家能生产大卷重高精度铍青铜板带的企业。
铍该项目达产达标后，可年产高精度铍青铜板带约 2000 吨，实现主营业务收入约 5 亿元， 并可基本满足国内高精度铍青铜带材需求。
其他生产厂家像宁波贝尔姆金属 /about.htm, 以及扬 中晨隆金属压延有限公司，都没有办法与国际公司媲美。
4. 国内铍铜生产状况
表 5：国内铍铜合金名称、成分（ % ）
合金名
称
铍
镍
钛
Qbe2.0 1.80~2.1 0.2~0.5
—
Qbe1.9 1.85~2.1 0.2~0.4 0.1~0.25
铁 ≤ 0.15 ≤ 0.15
铝 ≤ 0.15 ≤ 0.15
硅 ≤ 0.15 ≤ 0.15
铅 ≤ 0.005 ≤ 0.005
0.20-0.60 1.40-2.20. 99.5 min.
0.20-0.40 1.80-2.50 0.6 max. 99.0 min.
高导电性 耐疲劳性 高强度 非磁性
资料来源 NGK 官方网站 一般来说，高铍含量的材料 C17200 的强度（抗拉强度，屈服强度）硬度也比低铍材料更加高。
导电率相对来讲比，低铍材料则略高些。如下图表 1 和 2 所示。：8 合金, 11 合金，7 合金都是 低铍铜，而 25 合金是高铍铜材料。
1.足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，通过沉淀析出的硬化条件使得铍铜能够 达到最大的强度和硬度。
2.良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制 成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；
3. 模具使用寿命长： 预算模具的成本和生产的连续性，对于生产厂家来说模具预期的使 用寿命是非常重要的，在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性 可以大大的提高模具的使用寿命，
延伸率
（%） 35~60 20~45 12~30 2~18 3~15 3~10 1~8 1~6 20~40 2~10 10~25 8~20 1~5 8~20
硬度 （ HRB 或
C） B45~78 B68~90 B88~96 B96~102 C36~42 C36~43 C38~44 C38~45 B20~45 B78~88 B92~100 B95~102 B98~103 B79~88
国内铍铜产业的发展
1 前言
近年来，以手机为主体的信息通讯设施的急剧增长和汽车的电气装备的开发应用，铍铜合金 延展材的需求创出新高， 2001 年世界总消耗量约 140000* 吨（*有待考证）。随着国际网络的 普及，在海底通讯光缆中作为继电器筐体而使用的铍铜锻造材料的需求也在急剧增长。2001 年， 手机更新的需求、 DVD 、数字设备等的需求将要恢复，重新进入需求旺季。
4.优异的表面质量： 铍铜是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着 性能非常好，铍铜的抛光处理也很容易。
3 国际铍铜生产商
目前国际上的高性能铍铜主要由美国和日本的生产商在主导，以目前国内市场在使用的进口 铍铜来讲，主要有美国的 Brushwellman 和日本碍子公司（NGK）的铍铜为主。 市场上通用的产 品代号也以 ASTM 的为主。 铍铜主要分类根据其含铍量来区分，其中含铍量在 0.2－0.6％为低铍，而含铍量在 1.6－2.0％之 间成为高铍铜。见下表 1
2
图 1：铍铜的强度和导电率关系
资料来源 NGK 官方网站 表 3： Brushwellman 的铍铜材料对应合金成分以及机械性能表
合金
状态
抗拉强度
（ Mpa ）
25
A
420~550
1/4H
520~620
C17200
1/2H
590~710
H
700~850
AT
1160~1380
1/4HT 1230~1450
据有关资料介绍，80 年代初，美国铍青铜年产量已超过 6000 吨，2001 年达到了近 11000 吨。国内铍青铜加工材 80 年代仅 50 吨左右，主要用于军工， 2001 年产量达到 300 吨左右， 而市场需求量达到 1000 吨以上，缺口部分进口。国产铍青铜中间合金在附加值较低的情况下出 口国外，而国内部分用户又从国外高价购入铍青铜产品。近年来，我国铍铜工业有所发展。但是， 所投入的资金和资源有限，技术水平进步不大。
合金名（NKG）
化学成分（wt%）
主要特点
C17200
Be Ni+Co Ni+Co+Fe Cu+Be+Ni+Co+Fe
1.80-2.00 0.20 min. 0.6 max. 99.5 min.
高强度 耐疲劳性 高导电性 耐磨损性 非磁性
C17510 C17530
Be Ni Cu+Be+Ni
Be Ni+Co Al Cu+Be+Ni+Co+Al
目前国内铍铜用量 3100 吨，而产量只有 400 百吨，每年进口铍铜约 2700 吨。缺口大，市场 前景广阔。 虽然中国铍铜产量和需求增长很快，但是目前国内在高性能和高质量的铍铜带领域 依然比较落后。目前世界上先进的铍铜生产厂一般超过 1000 吨 / 年，最大的美国 Brush Wellman 公司生产的铍铜目前已达 10000 吨 / 年，日本 NGK 公司 3000 吨 / 年。
2. 铍铜的主要应用
铍铜合金主要应用于机械、电子行业。由于其优异而独特的性能作为导电弹簧材料，主要 用于连接器、 IC 插座、开关、继电器、微型马达及汽车电器件等。在铜中加入 0.2~2.0% 的铍， 其强度在铜合金中是最高的，同时它还具有优异的抗拉强度与电导率关系特性另外，其成型性、 抗疲劳性及应力松弛方面也是其它铜合金所不及的。其主要有点可归结如下：
1.足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，通过沉淀析出的硬化条件使得铍铜能够 达到最大的强度和硬度。
2.良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制 成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；
3. 模具使用寿命长： 预算模具的成本和生产的连续性，对于生产厂家来说模具预期的使 用寿命是非常重要的，在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性 可以大大的提高模具的使用寿命，
据有关资料介绍，80 年代初，美国铍青铜年产量已超过 6000 吨，2001 年达到了近 11000 吨。国内铍青铜加工材 80 年代仅 50 吨左右，主要用于军工， 2001 年产量达到 300 吨左右， 而市场需求量达到 1000 吨以上，缺口部分进口。国产铍青铜中间合金在附加值较低的情况下出 口国外，而国内部分用户又从国外高价购入铍青铜产品。近年来，我国铍铜工业有所发展。但是， 所投入的资金和资源有限，技术水平进步不大。
2. 铍铜的主要应用
铍铜合金主要应用于机械、电子行业。由于其优异而独特的性能作为导电弹簧材料，主要 用于连接器、 IC 插座、开关、继电器、微型马达及汽车电器件等。在铜中加入 0.2~2.0% 的铍， 其强度在铜合金中是最高的，同时它还具有优异的抗拉强度与电导率关系特性另外，其成型性、 抗疲劳性及应力松弛方面也是其它铜合金所不及的。其主要有点可归结如下：