生化池专项施工方案99556

生化池专项施工方案

一、 工程概况

本工程位于重庆市巴南区艾乐村，其生化池工程外边线尺寸为44×10m ，池高为6m,覆土高3.3M 。现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C 30、p 8抗渗混凝土。

二、 施工准备：

1、定位放线：根据施工总平图标注的尺寸及业主提供的标高点，用经纬仪及水准仪定位放出生化池轴线和标高；

2、土石方开挖前，做好现场的排水、防洪措施，保证地表水在生化池施工期间不排入基坑内；

3、熟悉图纸和施工规范，做好抗渗混凝土配合比的设计准备工作。

三、 土石方开挖和运输

1、根据现场情况，其上部为土方，下部为石方，分二级放坡，使其每一级开挖深度控制在5m 以内，并第一级和第二级间留置1m 宽台阶（在必要时可做排水沟），保证土方的稳定。根据建设单位提供本工程基础土方的开挖边坡值（见下表），土方按1:1放坡，开挖石方按1:0.5放坡，因基坑较深，基坑底四边各预留1m 的作业面（含排水沟、垫层、模板抹灰搭架的工作面）具体见生化池开挖示意图；

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2、生化池土石方量和现场施工机械的安排，采用机械挖土和人工修底相结合作业，为了减少对生化池基础土层的扰动，机械挖土至高出水池底板200mm，然后用人工进行修底；所挖土方应及时运至建设方指定的地，不得在基坑边坡堆放过高的弃土。

3、开挖前在基顶开挖线外1m修筑200mm宽起沟深200mm的截水沟，沟内抹1：:2的水泥砂浆；挖土时分层平均往下开挖，每挖深1.0m检测一次生化池轴线和边线,发现偏差及时纠正; 首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程轴线和开挖边线；

4、基坑开挖完成后在基坑边四周用红砖砌筑200mm厚300mm 宽一条排水沟,起沟深200mm,四个角分别砌筑200mm厚集水井500*500500,内抹1:2的水泥砂浆，以保证排水通畅；并每开挖一级土方，立即用30mm厚C20细石砼对边坡进行保护，使其边坡和基底土质不泡水;

5、生化池基坑完成后及时通知建设单位、设计院、监理公司等有关单位进行验收。如验收符合要求，即可进行下一道工序施工。

四、生化池施工：

1、垫层施工：

基坑验收合格后垫层应及时施工，垫层混凝土应按配合比进行下料，浇捣尺寸比生化池底板尺寸每边宽100mm；垫层干硬后用经纬仪和水准仪进行水池轴线的定位、复核，保证水池轴线和标高符合设计要求。

2、钢筋工程：

钢筋抽检合格后按生化池施工图进行下料，并按图纸和规范要求进行安装、绑扎；底板钢筋为双层，应@500mm加设同板厚的Φ12钢筋马凳，池壁钢筋应与底板钢筋一起绑扎，并在高出底板面500mm处（中线）焊接一圈止水钢片（200mm宽，3mm 厚）；为了保证钢筋绑扎符合规范要求，底板、顶板的钢筋在垫层和底模上划间距排筋。池壁钢筋吊直后固定牢固，绑扎水平钢筋，水平钢筋在立筋上划水平间距，立筋在水平钢筋划出间距后并随时检查绑扎好的部位，纵横垂直度和水平度及间隔尺寸。3、预留孔洞、预埋件工程：

水池壁钢筋绑扎完成后，根据生化池施工图预留孔洞、预埋件的位置、尺寸等进行施工，预埋件应在其外围加钢板止水片，止水片的材料同施工缝的材料；

4、模板工程：首先在生化池周边搭设双排外脚手架。

（1）模板支撑设计：胶合板厚按18mm；侧模楞木尺寸80×

80 mm；侧模立挡间距0.3m；支撑钢管横距0.5m；

（2）计算数据：

生化池壁模板计算数据：

胶合板设计强度：fv=1.2N/mm²（抗剪强度设计值）；

fm=12N/mm²（抗弯强度设计值）；

E=4500N//mm²（弹性模量）；

胶合板的密度： 10KN/m³

砼的密度： 24KN/m³

振捣砼荷载：垂直面模板4KN/m²

侧模板计算：

①侧压力计算：考虑振捣砼荷载及新浇砼对模板的侧压力

a、新浇砼对模板的侧压力

按以下两公式计算取二者较小值

F=0.22×R(200/(T+15)B1B2V½

F=24×H

R----砼的密度

T----砼的温度,取20ºc

V----砼浇筑速度,取1米/时

B1----外加剂影响系数,本工程取1.2

B2----砼坍落度影响系数,本工程取1.15

H----砼侧压力计算位置处至新浇灌砼顶面的总高度,取1米

F=0.22×R(200/(T+15)B1B2V½=41.637KN/ m²F=24×H=24KN/ m²

取较小值: F=24×H=24KN/ m²

b、振捣砼时产生的侧压力：4 KN/ m²

c、总的侧压力：Q1=1.2×24+1.4×4=34.4 KN/m ²

取空档间距为0.3米,所以侧模板为跨度0.3米的

连续梁,侧压力化为线布荷载Q=0.5×Q1

Q=0.5×Q1=17.2 KN/m²(取0.5米宽为计算单元)

②验算侧模板抗弯强度

查静力计算表:Mmax=-0.121QL²

=-0.18731KN.m(L=0.3米)

侧模板的静载面抵抗矩Wn=bn²/6=500×18²/6=27000mm³

侧模板实际抗弯强度J= Mmax/Wn=0.1873×106/27000

=6.937N/ mm²

(满足)

③验算侧模板抗剪强度

查静力计算表:Vmax=0.62QL=3.199KN(L=0.3米)

侧模板抗剪强度Imax=3Vmax/26h

=0.5332 N/ mm²