大体积混凝土施工技术

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大体积混凝土施工技术研究

大体积混凝土施工技术研究

大体积混凝土施工技术研究在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,易使结构产生温度裂缝。

因此,大体积混凝土施工技术的研究具有重要的现实意义。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比,具有以下显著特点:1、体积大大体积混凝土的最小几何尺寸一般不小于 1 米,混凝土浇筑量通常较大。

2、水泥水化热高由于混凝土量大,水泥在水化过程中释放的热量聚集在混凝土内部,不易散发,导致内部温度升高。

3、温度应力大混凝土内部温度升高后,与表面形成较大的温差,从而产生温度应力。

当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。

4、施工技术要求高为了保证大体积混凝土的施工质量,需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺、养护措施等方面进行严格控制。

二、大体积混凝土施工中的关键问题1、温度控制温度控制是大体积混凝土施工中的关键问题之一。

混凝土在浇筑后的硬化过程中,水泥水化产生大量的热量,使混凝土内部温度升高。

如果内外温差过大,会导致混凝土产生裂缝。

因此,需要采取有效的措施来控制混凝土的温度,如选择低水化热的水泥、掺入适量的粉煤灰和矿渣粉、采用冷却水管降温等。

2、混凝土配合比设计合理的配合比设计是保证大体积混凝土质量的重要前提。

在配合比设计中,要考虑混凝土的强度、工作性、耐久性和水化热等因素。

应尽量减少水泥用量,增加掺合料的用量,以降低水化热。

同时,要合理控制水胶比,保证混凝土的强度和耐久性。

3、施工工艺大体积混凝土的施工工艺包括浇筑、振捣、养护等环节。

浇筑时要分层分段进行,避免混凝土堆积过高,影响振捣效果。

振捣要均匀、密实,避免出现漏振或过振现象。

养护要及时、充分,保持混凝土表面湿润,以减少混凝土的收缩和开裂。

4、裂缝控制裂缝是大体积混凝土施工中常见的质量问题。

为了控制裂缝的产生,除了采取温度控制和合理的施工工艺外,还可以在混凝土中掺入适量的膨胀剂、纤维等,提高混凝土的抗裂性能。

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施

大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施一、引言大体积混凝土是指单次浇筑量超过1000立方米的混凝土,常用于大型基础工程、水坝、桥梁和高层建筑等工程。

由于混凝土的体积较大,其在浇筑过程中容易发生开裂,对工程质量和安全造成严重影响。

在大体积混凝土施工中,需要采取一系列的技术措施和预防措施,来减少裂缝的发生和扩展。

1. 按层次浇筑:将大体积混凝土分成若干个层次来浇筑,每层间需留置接缝带。

这样可以使混凝土的温度和收缩变形分散到不同层次,减小裂缝的产生和扩展。

2. 控制浇筑速度:大体积混凝土的浇筑速度应适度控制,避免瞬时浇注过快导致混凝土温度升高过快而引起的温度裂缝。

4. 温控浇筑:采用温控系统对大体积混凝土的温度进行监测和控制,实时调整混凝土温度,使其保持在适宜的范围内,减小温度梯度,避免温度裂缝的发生。

6. 冷却措施:在大体积混凝土浇筑完成后,及时进行冷却措施,如喷水降温、覆盖保温等,以降低混凝土温度,减小温度梯度。

三、裂缝预防措施1. 合理设计:在大体积混凝土工程的设计阶段,需合理进行结构布置和裂缝控制设计,避免因结构形状和尺寸不合理而引起的裂缝。

2. 使用合适的混凝土材料:选择合适的水泥、骨料和掺合料,控制混凝土的收缩性能,减小收缩变形。

3. 加强细部处理:采取细部处理措施,如设置伸缩缝、接缝带、连接钢筋等,以增加混凝土的延性和抗裂性。

4. 防止内部孔洞:在混凝土浇筑过程中,需采取措施防止混凝土内部产生孔洞,如振捣、挤压等,以减小裂缝的产生。

5. 加强养护:在混凝土浇筑后,需加强对混凝土的养护,如保持湿润、覆盖保温等,以保持混凝土的湿度和温度稳定,减小收缩和裂缝的发生。

6. 强化监测:通过安装应变测量器和温度测量器等监测设备,对大体积混凝土的变形和温度进行实时监测,及时采取补救措施。

四、结论大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施是保证工程质量和安全的重要措施。

通过合理的施工技术和预防措施,可以有效减少裂缝的产生和扩展,提高混凝土工程的使用寿命和安全性。

大体积混凝土施工技术的定义

大体积混凝土施工技术的定义

大体积混凝土施工技术的定义大体积混凝土施工技术说白了,就是为了让我们这些施工小伙伴能够顺利地把大块混凝土浇筑得又快又稳,同时不把工地搞得一团糟,避免出现裂缝啥的。

你要知道,混凝土这东西可不是随便倒进去就行的,特别是大体积的,它可不是什么小玩意儿,几吨几十吨,混在一起,简直像给大楼打了根“心脏”。

你想啊,要是心脏出了问题,那整个大楼可就站不住了。

所以,大体积混凝土施工的技术,简直就是工地上的“神器”,它保证了大楼的稳定性,避免了因施工不当而引起的裂缝、沉降等麻烦事。

相信我,如果你不懂这些技术,就像是没有带伞去下雨的路人甲一样,后果相当严重。

你知道吗?在实际施工中,混凝土有时候要浇筑得特别大,而且施工周期还得拉得很长,不是一两天的事情。

所以,我们得考虑好多方面的因素。

比如温度。

混凝土这个家伙,喜欢在适合它的温度下“安静地”凝固,过冷或过热都不行。

你给它热了,它就会因为温度差异大,突然“受不了”而产生裂缝,冷了嘛,又不容易凝固,效果差得很。

所以,混凝土的施工不仅仅是硬邦邦的浇水和搬砖,还是一场与自然的“博弈”。

你得时刻盯着天气,热天要有冷却措施,冷天要加温,搞不好,还得给它“穿个毛衣”。

混凝土浇筑这事,别看它看起来简单,操作起来可是个技术活。

大体积的混凝土通常是分多层逐步浇筑的,每一层的浇筑温度、浇筑顺序、浇筑的间隙都得安排得明明白白。

否则,就有可能出现混凝土因为没有完全凝固,而产生的热膨胀,造成表面裂缝,甚至危及大楼的安全。

要是你这层没有按时浇好,底下的混凝土早已经硬得跟石头一样,你再想接着做下去,恐怕得重新来过。

这种麻烦,谁都不想遇到。

所以,混凝土施工技术讲究的是计划周密,步步为营。

说到这里,很多人可能会疑惑,为什么要用这么多繁琐的技术措施,混凝土不是直接浇上去就行了吗?其实并不是。

混凝土虽然看似简单,但它的“内心世界”可复杂得很。

特别是大体积混凝土,内部的温度变化和外部温度的差异,会导致混凝土膨胀和收缩。

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术,在工程建设中扮演着重要的角色。

在建设大型水利、交通、电力、市政工程等领域时,大体积混凝土被广泛应用。

大体积混凝土施工技术的关键在于控制混凝土的施工过程,保证混凝土的质量和强度。

下面将介绍一些常用的大体积混凝土施工技术。

一、配料控制技术大体积混凝土施工的首要任务是保证混凝土的质量,而配料控制则是关键的一步。

首先,要严格按照设计比例来配制混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等,确保每种材料的比例准确。

其次,要进行混凝土的拌和过程中的控制,保持拌和时间的一致性,以保证混凝土的均匀性和稳定性。

最后,配料控制还包括对混凝土的水灰比、石灰活性指数等参数的严格控制,以确保混凝土的强度和耐久性。

二、浇筑和振捣技术浇筑和振捣技术是大体积混凝土施工的关键环节。

在浇筑过程中,要保持混凝土的均匀性,并严格按照设计要求来进行浇筑。

振捣工作要均匀分布在整个施工区域,确保混凝土中没有空隙和气泡,并且使混凝土与模板之间紧密贴合。

在振捣过程中,应注意振动的力度和时间控制,以避免过度振捣导致混凝土的分层和减弱强度。

三、养护技术养护是保证大体积混凝土施工质量的重要环节。

养护过程中,要注意混凝土的湿润程度,避免过早干燥和过度湿润。

在施工现场,可以利用遮阳网等遮挡物来保护混凝土的湿润。

另外,要对施工现场进行周密的保护,避免外部环境对混凝土的影响,例如风、阳光等。

养护时间也要根据具体情况来确定,一般需要在初凝后进行湿养护。

四、质量检测技术大体积混凝土施工后,需要进行质量检测,以验证混凝土的强度和耐久性是否符合设计要求。

常用的质量检测技术包括抗压强度试验、抗折强度试验等。

在进行质量检测时,要注意选取代表性试块进行测试,并严格按照检测标准来进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。

总之,大体积混凝土施工技术是保证工程质量的关键环节。

通过配料控制、浇筑和振捣技术、养护技术以及质量检测技术的合理应用,可以有效地提高混凝土的质量和强度,确保工程的安全和稳定。

大体积混凝土施工方法

大体积混凝土施工方法

大体积混凝土施工方法大体积混凝土指的是在施工过程中每方单位体积超过200m³的混凝土,常用于大型工程中,如大坝、桥梁、港口等。

由于其施工规模庞大,施工方法和技术要求相对较高。

本文将介绍大体积混凝土施工的一般方法和注意事项。

一、原材料准备在进行大体积混凝土施工前,需要对原材料进行充分准备。

这包括水泥、细骨料、粗骨料、三合土等。

水泥应选用优质的硅酸盐水泥,骨料应符合相关标准要求。

二、施工设备准备针对大体积混凝土施工,需要准备相应的施工设备。

主要设备包括混凝土搅拌站、输送泵、混凝土成型模具等。

根据实际情况选择合适的设备,保证施工过程的顺利进行。

三、配合比设计大体积混凝土施工前需要进行配合比的设计。

根据工程需要和混凝土强度要求,确定水灰比、骨料比和拌合时间等参数。

同时,还需要根据当地气候条件和施工工艺要求进行调整。

四、施工工艺1. 混凝土搅拌:将水泥、骨料和水按照设计配合比放入混凝土搅拌站进行搅拌,保证搅拌均匀。

2. 输送泵输送:使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场,确保混凝土的均匀性和流动性。

3. 混凝土浇筑:将混凝土从模具中连续均匀地浇注至施工区域,注意控制浇筑速度和浇注高度,避免产生坍落度差异和气孔。

4. 压实处理:对浇筑好的混凝土进行适当的压实处理,采用振动器或者摆锤等设备,提高混凝土的密实性和稳定性。

5. 表面处理:待混凝土初凝后,可以进行表面处理,如砂浆喷涂、抹平、刷面等,提高混凝土的观感和抗风化性。

五、施工注意事项1. 施工环境:施工现场的温度、湿度、风速等环境因素都会对混凝土的凝结和强度产生影响,施工时需合理调整施工工艺。

2. 浇筑顺序:大体积混凝土施工通常采用分段浇筑的方法,先将下层混凝土浇筑成块,再进行上层浇筑。

3. 温度控制:施工过程中需控制混凝土的温度,避免产生温差过大,导致混凝土开裂。

4. 养护处理:混凝土浇筑后需及时进行养护处理,保持湿润环境,防止混凝土过早干燥和开裂。

大体积混凝土有哪几种浇筑方案

大体积混凝土有哪几种浇筑方案

大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时,有以下几种常见的方案:1. 手工浇注:手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。

它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。

施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具,将混凝土均匀地倒入浇筑区域,然后用均匀的压实工具进行压实。

这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。

2. 泵浇注:泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。

通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。

泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业,减少人工劳动强度。

同时,它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。

3. 自卸式混凝土搅拌车浇注:自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。

搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。

由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大,可以一次性浇筑大量的混凝土。

这种方法适用于大型施工项目,如道路、桥梁和大型建筑物的施工。

4. 喷射浇注:喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。

通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域,使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。

这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合,如隧道、地下停车场和地下工程。

附件:本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。

法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。

2. 浇筑:指将混凝土倒入浇筑区域,使其凝固成型。

3. 施工:指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。

在进行大体积混凝土浇筑时,有以下几种常见的方案:1. 分层浇筑法:将混凝土按照分层的方式进行浇筑。

首先,在基础上浇筑第一层混凝土,然后进行养护,等待其达到一定强度后,再浇筑第二层混凝土。

重复这个过程,直至所有层次的混凝土完成浇筑。

这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。

2. 连续浇筑法:将混凝土连续地进行浇筑。

在施工过程中,混凝土不间断地被输送到施工区域,保持连续的施工。

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术

大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术是指在工程建设中,为了满足特殊需求或具备耐久性、稳定性要求高的结构,采用具有较大体积的混凝土进行施工的一种技术。

本文将介绍大体积混凝土施工技术的相关要点和步骤,以及在实际施工中所需注意的事项。

一、大体积混凝土施工技术的相关要点1. 混凝土配合比的确定:大体积混凝土施工要求混凝土配合比的确定更为精确。

配合比一般采用密实性、流动性和抗裂性的原则进行确定,确保混凝土的性能达到工程要求。

2. 混凝土材料的选择:在大体积混凝土施工中,混凝土材料的选择尤为重要。

需要选择适当的水泥、骨料、掺合料和外加剂,以保证混凝土的强度和耐久性。

3. 砼浇筑工艺的设计:大体积混凝土浇筑工艺的设计关乎整个施工质量。

需要根据具体的施工条件和要求,合理规划浇筑顺序、浇注方式、浇注流程等。

4. 温控措施的采取:由于大体积混凝土的量较大,热释放速度快,容易引起温度裂缝。

因此,在施工过程中必须采取合理的温度控制措施,如预冷、降温、保温等。

二、大体积混凝土施工技术的步骤1. 基坑准备工作:首先进行基坑的清理、平整、排水、加固等工作,确保基坑的稳定性和安全性。

2. 浇筑模板的安装:根据大体积混凝土施工的需求,设计合理的浇筑模板,并进行安装和固定。

3. 钢筋加工和安装:根据设计要求,进行钢筋加工,然后按照施工图纸进行精确的定位和安装。

4. 预埋件的设置:根据需要,将预埋件进行合理设置,确保混凝土结构的连接和固定。

5. 混凝土配料:根据设计要求和配合比,将水泥、骨料、掺合料等按照一定比例进行混合。

6. 混凝土的搅拌和输送:利用搅拌车将混凝土连续地输送到浇筑现场,并确保混凝土的质量和均匀性。

7. 砼浇筑和振捣:将混凝土均匀地倾倒到浇筑模板内,使用振动器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土的密实性。

8. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适当的湿度和温度,以促进混凝土的强度发展和耐久性。

三、大体积混凝土施工技术的注意事项1. 施工现场安全:在大体积混凝土施工过程中,应注重施工现场的安全管理,保障施工人员的人身安全。

大体积混凝土施工技术措施完整版

大体积混凝土施工技术措施完整版

大体积混凝土施工技术措施完整版大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等质量问题,因此施工技术措施的合理运用至关重要。

一、施工准备1、材料准备(1)水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以减少水泥水化热的产生。

(2)骨料:选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

(3)掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥用量,改善混凝土的和易性和耐久性。

(4)外加剂:根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂,以延长混凝土的凝结时间,减少水泥用量,降低水化热。

2、配合比设计通过试验确定合理的配合比,在满足设计强度和施工要求的前提下,尽量减少水泥用量,降低水灰比,提高混凝土的抗裂性能。

3、施工设备准备(1)搅拌设备:确保搅拌设备的性能良好,能够满足混凝土的连续供应。

(2)运输设备:根据施工距离和浇筑速度,配备足够数量的混凝土运输车辆,保证混凝土运输过程中的质量。

(3)浇筑设备:如混凝土泵车、布料机等,应提前调试好,确保其正常运行。

4、现场准备(1)基础处理:对基础进行清理、平整和夯实,确保基础的承载力满足要求。

(2)模板安装:模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,防止漏浆。

(3)钢筋绑扎:钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求,绑扎牢固。

二、混凝土的搅拌与运输1、搅拌严格按照配合比进行搅拌,控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。

2、运输(1)运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免产生离析、分层等现象。

(2)根据气温和运输距离,采取适当的保温或降温措施,控制混凝土的入模温度。

三、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件,可采用分层分段浇筑、斜面分层浇筑等方法。

分层厚度一般控制在 300 500mm ,相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不宜超过初凝时间。

2、振捣采用插入式振捣器进行振捣,振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,不得遗漏,振捣至混凝土表面泛浆、不再冒气泡为止。

大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土的施工技术在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂,施工技术要求高。

若施工不当,极易产生裂缝等质量问题,影响结构的安全性和耐久性。

接下来,咱们就详细聊聊大体积混凝土的施工技术。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。

由于其体积庞大,混凝土在硬化过程中释放的水化热会大量积聚在内部,导致内部温度升高。

而混凝土表面散热较快,这样就形成了较大的内外温差。

温差会引起混凝土的热胀冷缩,当这种变形受到约束时,就会产生温度应力。

如果温度应力超过混凝土的抗拉强度,混凝土就会开裂。

此外,大体积混凝土一般要求连续浇筑,施工过程中不能出现冷缝,这对施工组织和资源配置提出了很高的要求。

而且,由于混凝土量大,原材料的质量控制和配合比设计也至关重要。

二、施工准备1、技术准备施工前,要熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案。

方案应包括混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度监测方案等。

同时,要对施工人员进行技术交底,确保他们了解施工要点和质量要求。

2、材料准备(1)水泥:优先选用低热水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以降低水化热。

(2)骨料:选用级配良好的粗骨料和中砂,控制含泥量在规定范围内。

(3)外加剂:根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂,以改善混凝土的性能。

(4)掺和料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料,可减少水泥用量,降低水化热。

3、现场准备(1)清理施工现场,确保场地平整、坚实,排水畅通。

(2)搭建混凝土搅拌站和输送设备,保证混凝土的供应和运输。

(3)安装测温设备,为温度监测做好准备。

三、混凝土配合比设计1、降低水化热通过减少水泥用量、选用低热水泥、掺入适量的掺和料等方法,降低混凝土的水化热。

2、提高工作性合理调整骨料级配,添加适量的外加剂,提高混凝土的流动性、粘聚性和保水性,便于施工操作。

3、保证强度和耐久性根据工程要求,确定混凝土的强度等级和耐久性指标,通过试验确定最佳配合比。

建筑工程大体积混凝土的施工关键技术

建筑工程大体积混凝土的施工关键技术

建筑工程大体积混凝土的施工关键技术
建筑工程中,大体积混凝土施工是指施工过程中使用大量混凝土的情况,一般来说,
这种施工会对施工计划、混凝土配制、施工设备以及施工工艺等方面有一定的要求。

以下
是大体积混凝土施工的关键技术。

施工计划要科学合理。

在大体积混凝土施工中,施工计划是十分重要的,需要根据具
体工程条件、施工要求以及混凝土特性等因素合理安排施工进度。

一般来说,可以采用分
段浇筑的方式,即将大体积分成几个小段进行浇筑,以便控制温度、热应力和收缩等问
题。

混凝土配制要合理。

大体积混凝土施工对混凝土的配制有严格要求,需要确定适当的
配合比和使用合适的胶凝材料、骨料以及外加剂等。

在配制混凝土时,需要保证混凝土的
流动性、坍落度和均匀性,以便施工人员可以顺利进行浇筑、振捣和抹平等工作。

施工设备要先进高效。

大体积混凝土施工需要使用一些先进的设备,例如大型搅拌车、输送泵、铺设机械等,以提高施工效率和质量。

这些设备不仅能够快速将混凝土输送到施
工现场,还能够保证混凝土的均匀性和一致性。

施工工艺要规范严谨。

大体积混凝土施工需要严格按照标准施工工艺进行操作,包括
浇筑前的准备工作、混凝土的振捣和抹平、保温措施以及浇筑后的养护等。

在施工过程中,需要控制混凝土温度、热应力和收缩等问题,避免由于温度变化引起的混凝土开裂等质量
问题。

大体积混凝土施工需要注意的关键技术包括科学合理的施工计划、合理配制混凝土、
使用先进高效的施工设备以及规范严谨的施工工艺等。

只有掌握这些关键技术,才能保证
大体积混凝土的施工质量和工期进度。

大体积混凝土施工方案及技术措施

大体积混凝土施工方案及技术措施

大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中,涉及到大体积混凝土的施工部分,如基础底板、大型设备基础等。

这些部位的混凝土体积较大,施工难度较高,需要采取特殊的施工方案和技术措施,以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。

2、编制详细的施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。

3、对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。

(二)材料准备1、选用低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2、选用级配良好的粗、细骨料,控制含泥量。

3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料,以减少水泥用量,降低水化热。

4、选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以改善混凝土的性能。

(三)现场准备1、清理施工现场,保证施工道路畅通。

2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备,并进行调试。

3、准备好足够的养护材料,如塑料薄膜、草帘等。

三、施工工艺流程(一)模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

2、模板的拼接应严密,防止漏浆。

3、在模板上设置测温孔和泌水孔。

(二)钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。

2、钢筋的接头位置应符合规范要求,采用机械连接或焊接。

3、钢筋应绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中移位。

(三)混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行,控制好搅拌时间。

2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。

3、混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过 500mm,采用插入式振捣器振捣密实。

4、在混凝土浇筑过程中,应及时排除泌水。

(四)混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于 14 天。

2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。

(五)测温控制1、在混凝土内部设置测温点,定时测量混凝土内部的温度。

大体积混凝土施工技术标准

大体积混凝土施工技术标准

大体积混凝土施工技术标准一、大体积混凝土施工的重要性。

大体积混凝土施工,那可不是闹着玩的!这可是建筑工程中的重头戏。

为啥这么说?因为大体积混凝土结构厚实、混凝土量大,如果施工不当,那可就麻烦大了,裂缝、变形,啥问题都可能出现,这会严重影响工程的质量和安全。

1.1 对工程质量的影响。

就像盖房子要打好地基一样,大体积混凝土要是没做好,整个工程的质量就没了保障。

一旦出现裂缝,那雨水、潮气啥的都能往里钻,时间长了,钢筋生锈,混凝土强度下降,这房子还能住人吗?1.2 对工程安全的影响。

别以为只是质量问题,安全也受影响!混凝土要是承受不住压力,发生坍塌,那可就是人命关天的大事!所以说,大体积混凝土施工,容不得半点马虎。

二、大体积混凝土施工的技术要点。

2.1 原材料的选择。

2.2 配合比设计。

配合比就像做菜的配方,得恰到好处。

水灰比、砂率都得算清楚,既要保证混凝土的强度,又要尽量减少水化热,这可需要技术和经验。

2.3 施工工艺。

施工的时候,那得讲究方法。

浇筑得分层分段,振捣要密实,不能有漏振的地方。

养护更是关键,就像照顾刚出生的婴儿,得精心呵护,保持适宜的温度和湿度。

三、大体积混凝土施工的常见问题及解决办法。

3.1 裂缝问题。

裂缝是大体积混凝土施工中最常见的问题。

一旦出现裂缝,就得赶紧想办法补救。

小裂缝可以表面封闭,大裂缝就得灌浆处理。

3.2 温度控制。

大体积混凝土水化热大,容易产生温度裂缝。

这就得做好温控,埋冷却水管、覆盖保温材料,办法多得是,就看你会不会用。

大体积混凝土施工是个技术活,需要我们认真对待,严格按照技术标准来操作,这样才能做出高质量的工程,让老百姓住得安心,用得放心!。

大体积混凝土施工技术及优势

大体积混凝土施工技术及优势

大体积混凝土施工技术及优势引言大体积混凝土(Mass Concrete)是指在相对较大的体积下进行的混凝土施工。

大体积混凝土广泛应用于水坝、核电站、桥梁等工程中,具有其独特的施工技术和优势。

本文将介绍大体积混凝土施工技术及其优势。

大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术主要包括:控制温度技术、缩短浇筑时间技术以及增加混凝土抗裂措施等。

控制温度技术由于大体积混凝土的体积较大,内部温度变化较为明显,可能导致温度裂缝等问题。

因此,控制温度是大体积混凝土施工中必须要考虑的重要因素之一。

推荐的控温措施包括:使用低热发烫混凝土、大体积冷却及预冷却等。

缩短浇筑时间技术大体积混凝土的浇筑时间较长,对工期影响较大。

为了缩短浇筑时间,可采用多组同时浇筑、增加机械设备投入和施工队伍配备等措施。

此外,合理的施工计划和配合严格的施工管理也是确保施工顺利进行的重要因素。

增加混凝土抗裂措施大体积混凝土往往在施工过程中会出现裂缝问题。

为增加混凝土的抗裂性能,可以采取增加混凝土中的纤维材料、控制水灰比和采取合适的养护措施等。

这些措施可以有效地减少混凝土的裂缝发生率,提高结构的稳定性。

大体积混凝土的优势大体积混凝土作为一种特殊的施工技术,在工程中具有以下优势:抗渗透性大体积混凝土由于体积大,内部的孔隙结构相对较小,因此其抗渗透性能较强。

在水坝、堤防等工程中,大体积混凝土能够有效地防止水的渗透,确保工程的安全性和稳定性。

抗压性能大体积混凝土由于施工体积大,可以使得整个结构具有更高的抗压性能。

这对于核电站厂房、大型桥梁等工程来说尤为重要。

大体积混凝土能够承受更大的荷载,提高结构的稳定性和安全性。

抗裂性能采用适当的措施,大体积混凝土可以增加其抗裂性能。

在地质条件较差的工程中,大体积混凝土能够有效地减少裂缝的发生,提高结构的耐久性和使用寿命。

施工效率高相对于传统的小体积混凝土施工,大体积混凝土的施工效率更高。

采用多组同时浇筑、合理的施工计划和管理,可以缩短施工周期,提高工程进度,减少工期成本。

大体积混凝土施工技术方案

大体积混凝土施工技术方案

大体积混凝土施工技术方案一、工程概况。

咱们这个大体积混凝土施工啊,就像是盖一座超级坚固的堡垒。

这个工程里有[具体部位,比如基础底板之类的]需要用到大体积混凝土,它的体量可不小呢,大概有[具体体积数值]立方米这么大。

这就像做一个超级大的蛋糕,但是这个“蛋糕”可不好做,要求高得很。

二、施工准备。

# (一)材料准备。

1. 水泥。

水泥就像是混凝土的“面粉”,是很关键的东西。

咱们得选那种水化热低的水泥,像矿渣硅酸盐水泥就挺不错的。

这就好比做面包,面粉的特性决定了面包的口感和质量,水泥的特性也决定了混凝土的性能。

而且啊,水泥的强度等级也要符合咱们工程的要求,一般选[具体强度等级]的就好。

水泥进场的时候,一定要检查它的质量证明文件,就像检查一个人的身份证一样,看看是不是正规厂家生产的,生产日期、保质期这些都得看清楚。

2. 粗细骨料。

粗骨料就像混凝土里的“骨头”,咱们用的石子粒径不能太大也不能太小,太大了混凝土不好搅拌均匀,太小了又会增加水泥用量。

一般选用[粒径范围]的碎石就挺合适的。

而且这石子的含泥量、泥块含量都得控制好,要是含泥量太多,就像骨头里有太多杂质,会影响混凝土的强度。

细骨料呢,也就是砂,就像混凝土里的“肉”,把其他材料黏在一起。

咱们选用中砂比较好,砂的细度模数得在[具体数值范围]之间。

砂的含泥量也不能超标,不然会让混凝土变得脆弱。

3. 外加剂。

外加剂就像是给混凝土加的“调味料”。

咱们得加一些缓凝剂、减水剂之类的。

缓凝剂能让混凝土凝固得慢一点,就像给厨师多一点时间做菜一样,这样方便我们施工。

减水剂呢,可以减少混凝土里的用水量,让混凝土更密实,强度更高。

但是这些外加剂的掺量一定要按照规定来,多了少了都不行,就像做菜放盐,放多了太咸,放少了没味道。

# (二)机械设备准备。

1. 搅拌设备。

搅拌站就像一个超级大的厨房,专门做混凝土这道菜。

咱们得保证搅拌站的搅拌机能够正常运转,就像厨师的炉灶得好用一样。

在搅拌之前,要对搅拌机进行检查和调试,看看它的搅拌叶片有没有磨损,转速是不是正常。

大体积混凝土施工主要技术措施

大体积混凝土施工主要技术措施

大体积混凝土施工主要技术措施大体积混凝土施工是指在相对短时间内,对大体积混凝土进行施工,常见于大型建筑结构如地下室、水坝、高架桥等。

由于混凝土的体积大,施工过程中需要采取一系列的技术措施来确保施工质量和施工安全。

以下是大体积混凝土施工的主要技术措施:1.混凝土材料的选择:选择适合大体积混凝土施工的水泥、骨料和外加剂。

水泥的早强性能和长期强度要求较高;骨料要求石子质量好,外形合理,并经过筛选;外加剂要选择具有良好的减水、防止温度升高和控制收缩的效果。

2.温度控制:大体积混凝土施工过程中,温度控制非常重要。

在施工前,要对温度的变化进行合理的分析和计算,并制定相应的降温方案。

常用的降温措施包括浇水降温、添加冷却剂、采用冷却管等。

3.收缩控制:大体积混凝土会产生较大的收缩变形,因此需要采取措施进行收缩控制。

常见的措施包括添加收缩剂、采用延迟混凝土或自密实混凝土等。

4.浇筑方式和顺序:大体积混凝土施工一般采用分段浇筑的方式,将混凝土分为若干段进行浇筑。

浇筑的顺序应根据结构的要求和混凝土的温度进行合理安排。

5.浇注和振捣技术:采用合适的浇注工艺和振捣技术能够保证混凝土的均匀性和致密性。

在浇注过程中,应注意避免大面积的浇注和侧面的挤压,以免引起温度应力和收缩变形。

6.后期养护:大体积混凝土施工后,需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。

养护时要注意保持混凝土的湿润,以免出现开裂和强度不足的问题。

7.监测和检验:大体积混凝土施工过程中,需要对混凝土的质量和变形进行监测和检验。

可以通过测量温度、应力和变形等指标,及时掌握混凝土施工的情况,并进行调整和改进。

总之,大体积混凝土施工的关键在于温度控制、收缩控制和质量控制。

通过合理选择材料、制定施工方案、严密监测和检验等措施,可以确保大体积混凝土施工的质量和安全。

大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土的施工技术混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施建设的材料,大体积混凝土施工技术则是指在特定工程项目中使用较大容量的混凝土的施工工艺和方法。

本文将介绍大体积混凝土的施工技术,并探讨其在建筑工程中的应用。

第一节: 大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比具有以下几个显著的特点:1. 高度耐久性:大体积混凝土所含水泥的含量较高,因此其强度和耐久性更好,能够承受更高的压力和重量。

2. 低温升高性:由于大体积混凝土的尺寸较大,其内部热量释放速度较慢,避免了温度升高过快导致的开裂和变形问题。

3. 抗裂性好:大体积混凝土在施工过程中使用了适当的措施来控制混凝土表面收缩,从而可以减少混凝土的开裂情况。

第二节: 大体积混凝土的施工方法实现大体积混凝土施工的关键在于以下几个方面的技术和方法:1. 原材料准备:确保原材料的质量和配比准确,采用高标准的水泥、骨料和掺合料,并严格按照设计配比进行搅拌。

2. 混凝土搅拌和输送:使用大容量的混凝土搅拌机和输送设备,确保混凝土的均匀性和流动性,在输送过程中避免混凝土的分层和堆积。

3. 浇筑工艺:采用分层浇筑的方式进行施工,每层混凝土的厚度控制在一定范围内,避免一次性浇筑过厚导致的温度升高和开裂。

4. 混凝土密实:使用适当的振动设备对混凝土进行振动,以提高混凝土的密实性,并防止空隙和气泡的产生。

5. 温度和湿度控制:通过控制施工环境的温度和湿度来控制混凝土的收缩和硬化速度,减少开裂和变形的风险。

第三节: 大体积混凝土的应用案例大体积混凝土施工技术在各类建筑工程中得到了广泛的应用。

以下是两个典型案例的介绍:1. 高层建筑:在高层建筑的结构中,使用大体积的混凝土可以提高整体的稳定性和承重能力,确保建筑物的安全性。

2. 水利工程:在水坝、港口和码头等水利工程中,大体积混凝土可以用于修建耐久性强的结构,以抵抗水流和波浪的冲击。

结论大体积混凝土的施工技术在建筑工程中具有重要的应用价值,通过采用合适的技术和方法,可以确保混凝土结构的稳定性、耐久性和安全性。

大体积混凝土施工

大体积混凝土施工

大体积混凝土施工底板厚度较大,混凝土易出现裂缝等质量问题。

我们将按大体积砼组织施工,采用特殊施工工艺防止裂缝。

(一)、施工准备1、材料(向预拌混凝土厂家提出泵送混凝土的技术要求)(1)水泥:采用强度等级为32.5级和42.5级低、中水化热、低收缩量、铝酸三钙含量少的低碱普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不采用早强、高强、高细度水泥。

水泥进场要有产品合格证和出厂检验报告,进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标取样复验。

水泥的品种、级别和质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复验,并按复验结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

(2)石子:石子最大粒径与输送管的管径之比:对碎石不大于1:3,对卵石不大于1:2.5。

石子应级配良好,针片状颗粒含量不宜大于10%,其品种、规格和质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求,进场后取样复验合格。

(3)砂:采用级配良好的中砂,砂的细度模数为2.3~3.2,通过0.315mm 筛孔的砂,不小于15%。

砂的品种和质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求,进场后取样复验合格。

(4)水:采用饮用水,水质符合国家现行行业标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

(5)掺合料:选用Ⅱ级以上粉煤灰或磨细矿渣作为混凝土中掺合料,以降低水泥用量。

掺合料要有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后应取样复验合格。

掺合料质量符合国家现行标准《混凝土矿物掺合料应用技术规程》等的规定,其掺量要通过试验确定。

(6)外加剂:混凝土外加剂根据实际工程结构特点和技术要求,通过试验确定。

选用缓凝型、微膨胀外加剂,以延缓水泥早期放热速度。

外加剂有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,进场后取样复验合格。

有害物含量检测报告由有相应资质等级的检测部门出具。

大体积混凝土施工方法

大体积混凝土施工方法

大体积混凝土施工方法概述大体积混凝土施工是在施工现场使用大型设备以及专业技术进行的一种特殊施工方法。

大体积混凝土施工通常用于建筑物的基础、大型水利工程以及工业厂房的地面等需要承受重压的场所。

本文将介绍大体积混凝土施工的步骤、要点以及注意事项。

施工步骤大体积混凝土施工一般包括以下步骤:1.地基准备:在进行大体积混凝土施工之前,首先要对施工场地进行地基准备工作。

包括挖土、平整地表、控制地基的沉降以及加固地基等。

2.模板安装:根据设计要求和图纸,安装好预制模板。

模板能够固定混凝土的形状和尺寸,并且能够防止混凝土在浇筑过程中流失。

3.钢筋制作与安装:根据设计要求,在模板内制作好钢筋网,并且安装好钢筋支撑,以增强混凝土的承载力。

4.浇筑混凝土:在确保模板和钢筋安装良好的情况下,开始浇筑混凝土。

在浇筑过程中需要注意控制混凝土的流动性和湿度,以确保混凝土的质量。

5.养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,要进行养护工作。

包括对混凝土表面进行保湿、覆盖隔离膜、防止混凝土开裂等等。

施工要点在进行大体积混凝土施工时,需要特别注意以下几个要点:1.混凝土配方:根据施工需要和场地条件,合理调整混凝土的配方。

要确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。

2.施工设备:选择合适的施工设备,包括混凝土搅拌机、输送泵等。

要保证设备的正常运行和施工效率。

3.施工工艺:在混凝土浇筑过程中,要采用合适的工艺和施工方法。

包括控制混凝土的流动性、采用适当的振捣方式以及合理的浇筑顺序等。

4.质量控制:施工过程中要进行质量控制,包括对混凝土的坍落度、含气量、强度等进行检测,以保证混凝土的质量。

注意事项在进行大体积混凝土施工时,需要特别注意以下几个事项:1.施工环境:施工过程中要注意环境的温度和湿度。

过高或过低的温度以及湿度可能会影响混凝土的凝固过程和强度发展。

2.混凝土浇筑速度:在施工过程中要控制混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢导致浇筑不均匀或出现缺陷。

大体积混凝土施工工艺和技术要求

大体积混凝土施工工艺和技术要求

大体积混凝土施工工艺和技术要求1.施工准备在进行大体积混凝土施工前,要进行充分的施工准备工作。

首先要评估混凝土施工的工作量和施工周期,确定施工方案,并制定施工计划。

然后进行现场勘察,确定施工场地和临时设施的位置,并进行相应的地基处理工作。

同时,要组织好施工人员,进行必要的技术培训。

2.模板与支撑大体积混凝土施工需要使用大型的模板和支撑系统。

在模板施工前,要进行模板的检查和验收,确保其符合设计要求,并具有足够的强度和刚度。

在模板安装过程中,要注意模板的固定和调整,以保证施工过程中的准确性和平整度。

同时,在进行混凝土浇筑过程中,要对模板进行维护和保养,及时修复模板的损坏。

3.混凝土配制与供应大体积混凝土施工需要进行大量的混凝土配制和供应工作。

在混凝土配制过程中,要按照设计要求进行配比,控制好水灰比和骨料的质量,并进行充分的搅拌,以确保混凝土的均匀性和强度。

在混凝土供应过程中,要选择可靠的供应商,并进行供应过程的监控和管理,及时处理供应中的问题,并做好混凝土的质量验收。

4.浇筑与振捣在进行大体积混凝土浇筑过程中,要使用足够的混凝土泵车和输送管线,并按照设计要求进行浇筑。

要控制好混凝土的流动性,避免出现堵塞和渗漏等问题。

在混凝土浇筑过程中,要进行振捣,以排除混凝土中的气泡和减少混凝土的收缩和开裂。

同时,要注意振捣的时间和频率,以保证混凝土的均匀性和强度。

5.养护大体积混凝土浇筑后,要进行养护工作。

养护的目的是保持混凝土的湿度和温度,以促进混凝土的硬化和强度发展。

养护工作包括湿养护和覆盖养护。

湿养护是通过喷水或覆盖湿布等方式,使混凝土表面保持湿润。

覆盖养护是通过覆盖塑料薄膜或湿棉被等材料,保持混凝土表面的温度,并防止混凝土的早期干裂。

总之,大体积混凝土施工需要进行充分的施工准备工作,并掌握好混凝土配制和供应的技术。

在施工过程中,要注意模板和支撑的安装和维护,确保施工的准确性和平整度。

在混凝土浇筑过程中,要控制好混凝土的流动性,并进行振捣。

大体积混凝土施工

大体积混凝土施工

混凝土工程施工一、大体积(面积)混凝土施工技术及控制要点大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1m(但当平面尺寸过大时就形成为大面积混凝土),或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差超过25℃的而导致裂缝发生的混凝土。

1、施工操作工艺1.1 混凝土搅拌1)先策划施工方案并根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。

2)搅拌采用二次投料工艺,加料顺序为:先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆,然后投人粗、细骨料搅拌均匀。

3)计量精度每工作班至少检查2次,计量控制在:外加剂±0.5%,水泥、掺合料、膨胀剂、水±1%,砂石±2%以内。

4)搅拌应符合所用机械说明中的规定时间,一般不少于90s,掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s,以搅拌均匀为准,时间不宜过长。

1.2 混凝土的运输1)运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。

2)必须有完善的调度系统和装备,根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送,减少停滞时间。

3)罐车在盛夏应有隔热覆盖措施。

1.3 混凝土浇筑1)大体积混凝土宜采用斜面式薄层分层浇筑,利用自然流淌形成斜坡,并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。

2)大面积梁板或屋面混凝土浇筑作业应避开下雨和大风天气,在保证两天内天气无突变的情况下才开盘浇灌,所以要做到经常了解掌握天气预报情况。

3) 混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进,逐层上升。

浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝,并将表面泌水及时排走。

4) 浇筑混凝土的间歇时间可通过混凝土的初凝时间和天气温度来加以控制。

当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间;天气温度高时间歇时间就要少,天气湿度低时间歇时间可适当延长,一般宜控制在2h~3h 之间。

5) 振捣混凝土应使用高频振动器,振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径,防止漏振。

斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。

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1.25 0.42 0.31 0.19 0.11 0.07 0.04 0.03
1.50 2.50 3.00 4.00
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0.49 0.46 0.38 0.29 0.21 0.15 0.12 0.08 0.05 0.04 0.65 0.62 0.57 0.48 0.38 0.29 0.23 0.19 0.16 0.15 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36 0.30 0.25 0.21 0.19 0.74 0.73 0.72 0.65 0.55 0.46 0.37 0.30 0.25 0.24
大体积混凝土施工技术
1
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大体积混凝土的定义
美国混凝土协会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大 体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水 化热及随之引起的体积变形问题,以最大的限度减少 开裂。”
日本建筑协会标准(JASS5)ห้องสมุดไป่ตู้规定 :“结构断面最
小尺寸在80cm以上,同时水化热引起混凝土内的最
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝
土逐渐降温,这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的
体积收缩变形,受到地基和其他结构边界条件的约束时引起
的拉应力,超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截
8 面的裂缝。
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大体积混凝土的温度裂缝
故大体积混凝土施工阶段产生的温度裂缝,是其内部矛盾发 展的结果,一方面是混凝土内外温差产生应力和应变,另一 方面是结构的外约束和混凝土各质点间的内约束阻止这种应 变,一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度,就会产 生裂缝。引起温度裂缝的原因可分为以下几类:
c——混凝土比热,取0.97[kJ/(kg·K)]
Q——水泥28d水化热(kJ/kg) ρ——混凝土密度(2400kg/m3)
12 t——混凝土的龄期(d)
m——系数、随浇筑温度改变 精选PPT
大体积混凝土温度计算
表1 不同品种、强度等级水泥的水化热
水泥品种
水泥强度 等级
水化热Q(kJ/kg )
3d
11
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大体积混凝土温度计算
最大绝热温升(二式取其一)
(1 )T h (m c K F )Q /c (2 )T h m cQ /c (1 e m )t
Th——混凝土最大绝热温升(℃) mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3) F——混凝土活性掺合料用量(kg/m3) K——掺合料折减系数。粉煤灰 取0.25~0.30
T1(t) Tj Th(t)
T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃) Tj ——混凝土浇筑温度(℃) ξ(t) ——t龄期降温系数
14
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大体积混凝土温度计算
龄期降温系数 ξ(t)
浇筑层
龄期t(d)
厚度(m) 3
6
9
12 15 18 21 24 27 30
1.0 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01
水泥水化热
水泥的水化热是大体积混凝土内部热量的主要来源,由于大 体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在混凝土内部不易散失。
外界气温变化
9
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大体积混凝土的温度裂缝
约束条件
结构在变形时会受到一定的抑制而阻碍其自由变形,该抑
制即称“约束”,大体积混凝土由于温度变化产生变形,
这种变形受到约束才产生应力。在全约束条件下,混凝土
Tmax——计算得混凝土最高温度(℃)
计算时 T2 可 Tq取 15~2℃ 0
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Tma xT220~2℃ 5精选PPT
大体积混凝土温度计算
λx ——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]
材料名称
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大体积混凝土温度计算
混凝土表层(表面下50~100mm处)温度
➢保温材料厚度
0 .5 h x ( T 2 T q )K b /( T m a T 2 ) x
δ ——保温材料厚度(m)
T2 ——混凝土表面温度(℃) Tq ——施工期大气平均温度(℃)
λ——混凝土导热系数,取2.33W/(m·K)
厚大的地下室底板(特别是电梯井筒部位)、 桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层的 大截柱等。
桥梁工程大体积砼常出现的部位:
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一些 部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的墩台 梁等。
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大体积混凝土的温度裂缝
建筑工程中的大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥
结构的变形:
T
——混凝土收缩时的相对变形;
T——混凝土的温度变化量;
——混凝土的温度膨胀系数。
10 混凝土收缩变形
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大体积混凝土的温度应力
大体积混凝土温度应力特点
混凝土的温度取决于它本身环境有温差存在,而结构物四 周又不可能做到完全绝热,因此,在新浇筑的混凝土与其四 周环境之间,就会发生热能的交换。模板、外界气候(包括温 度、湿度和风速)和养护条件等因素,都会不断改变混凝土所 贮备的热能,并促使混凝土的温度逐渐发生变动。因此,混 凝土内部的最高温度,实际上是由浇筑温度、水泥水化热引 起的绝对温升和混凝土浇筑后的散热温度三部分组成。
高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,称
之为大体积混凝土。”
2
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大体积混凝土的定义
目前,较新的观点指出:所谓大体积混凝土, 是指其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、 妥善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并 按裂缝开展控制的混凝土。
3
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大体积混凝土的定义
建筑工程大体积砼常出现的部位:
用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和
收缩作用,由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生
裂缝的主要原因。裂缝分为表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外
低内高,形成了温度梯度,是混凝土内部产生压应力,表面
产生拉应力,表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
7d
28d
42.5
314
354
375
硅酸盐水泥
32.5
250
271
334
矿渣水泥
32.5
180
256
334
表2 系数m
浇筑温度(℃) 5
10 15
20
25 30
13
m(1/d)
0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406 精选PPT
大体积混凝土温度计算
混凝土中心计算温度
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