管道同沟敷设施工方案

管道同沟敷设

施工方案

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XX公司

年月日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (4)

三、施工总体部署 (5)

四、工程施工方案 (7)

1、管道施工工序流程图 (7)

2、施工准备 (8)

3、平整施工作业带 (8)

4、防腐成品管运输、布管实施方案 (9)

5、管道组对 (10)

6、焊接 (11)

7、防腐补口、补伤 (13)

8、管沟开挖 (16)

9、管道下沟回填 (17)

五、各项资源需要量计划 (18)

六、QHSE管理措施 (20)

七、防台风、防暑降温应急预案 (21)

一、编制依据

1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 1.2《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007 1.3《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 1.4《管道下向焊接工艺规程》 SY/T4071-93 1.5《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》 SY/T0429-2000 1.6《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 1.7《长距离输油输气管道测量规范》 SY/T0055-2003 1.8《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257-2004

二、工程概况

本段管道设计压力为2.5mpa，输送介质为进口原油。本段管道线路起点接XX首站工艺专业，桩号为ZD000；终点接XX工艺专业，桩号为ZD013。本段线路水平长度为779.1m，管道实长为779.5m,其中桩号（ZD000~ ZD007）段与XX管道工程线路部分同沟敷设长度为630m，管道间距为0.5m。

主要工作量

三、施工总体部署

1 项目组织机构

为了能优质、高效、安全、按期完成本次工程施工任务，贯彻ISO9001∶2000质量管理体系和压力管道安装质量保证体系，履行合同义务和施工质量标准，加强工序控制，公司特成立中原油田建设集团公司湛江港-廉江原油管道工程项目部，项目组织机构设置如下：

项目经理：

项目生产经理：

项目HSE监督官：

技术总工：

施工队长：

管工：6人

电焊工：7人

2职责及任务划分

2.1项目经理

1）全面负责工程实施，对工程质量、进度、HSE及经营管理负全责。

2）组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

3）组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。

4）组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。

5）组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。

2.2技术总工

1）参与组织有关施工准备工作，组织建立项目质量管理体系。

2）组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。

3）检查、监督所属施工单位质量保证措施执行情况。

4）收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督进行全面的管理。参与组织工程的实施及施工计划的调整。

5）收集整理施工报表，定期上报。

6）办理设计变更，处理现场质量和技术问题。

7）按公司制度制定质量管理奖惩制度，并检查所属各施工机组的执行情况。

2.3 项目生产经理

1）负责项目生产协调工作，同时参与生产安全部、综合管理部的管理工作。

2）直接负责协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。

3）参与组织各项施工准备工作，负责生产各环节的衔接、推进工作。

4）督促现场相关配合工作完成情况，解决对外关系与内部生产交叉问题。

5）进行阶段性信誉评价，参与业主、监理等各方对项目的评价、改善工作。

6）参与组织竣工检查、验收，参与编制保投产计划。

2.4 HSE(安全、健康与环境)监督官

1）协助HSE监督工程师的各项管理工作，贯彻、传达国家、业主、监理部有关HSE 方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。

2）在项目部的领导下，负责完善项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。

3）编制本项目HSE工作计划书，并负责组织实施。

4）协助完成本项目HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。

5）监督机组HSE文件的执行情况，并协调机组HSE工作。

四、工程施工方案

1、管道施工工序流程图

图1 管道施工工序流程图

2、施工准备

2.1 工程开工前，根据本工程量安排适宜的人力、设备资源，对工程所用机械设备进行维护、保养，在指定进场日期前，完成人员、设备、机具的进场、报验工作。

2.2 工程开工前，开展各工种施工人员尤其是主要工种（焊工、管工、起重工等）的技术培训和HSE培训，确保施工人员为培训合格且能满足作业要求的人员。。

2.3 积极组织审查施工设计图和相关文件，编制各类开工报验文件，完善施工组织设计、焊接工艺评定等资料，上报监理、业主等相关单位审查。

2.4 与设计、监理衔接，做好交底工作，认真做好记录，并根据要求完善施工技术方案，对所有参加施工的人员做好工程技术交底工作。

3、平整施工作业带

3.1作业带的要求

完成地方协调、清障、便道维修及扫线工作后，作业带需满足以下要求：

1）作业带应平整、压实，无障碍物；

2）作业带宽度能满足机械设备行走，采用沟上焊接的地段还应满足沟上焊接作业条件；

3）作业带承载能力满足吊管机、挖掘机等重型设备行走；

4）小河、沟渠处作业带需在边线上砌筑挡水坎和排水沟。通过灌溉、排水渠时还应采用预埋涵管等过水设施，且埋设的管涵能满足实地排水，保证作业带干燥、稳固、不滑坡及管道安装施工时不妨碍农业生产；

5）水网段作业带采用加固措施，并往返行走压实，防止作业带渗漏，甚至坍塌；

3.2 平整作业带

本段管道施工作业带临时征地宽度不大于20m,根据本段工程线路地形情况，平整作业带长900m×宽18m，在作业带清理完成后，针对部分作业带不能达到机械布管条件的地段，需对局部地势低洼或阻碍布管施工的作业带进行平整、加固，以保障作业带的畅通。

4、制作预制平台

本段管线属临时中转工艺管线，焊接管线和阀门安装要求横平竖直，根据这一施工特点制作预制平台，满足施工要求；制作平台前将地面采用M10水泥砂浆将长15m×宽8m地面找平，找平均厚为150mm；找平厚将长6m×宽4m×厚16mm的钢板平铺在找平层，钢板