大断面隧道施工技术保证措施

3.5.1 大断面隧道施工技术保证措施
3.5.1.1 开挖技术措施
采用分步开挖法如：台阶法、CD法、CRD法、双侧壁导坑法，分解隧道断面为小断面，确保隧道开挖安全。

光面爆破工法开挖，非电毫秒雷管起爆或非爆破法开挖，尽量减少对围岩的扰动。

光面爆破工法通过工程类比法和现场试验确定爆破参数，根据不同围岩条件不断优化爆破设计。

按照设计控制开挖断面，隧道开挖后，在两侧及洞顶每隔20m设一个标志桩，滞后于掌子面距离不大于50m，每隔10～20m实测一个断面尺寸。

采用353E三臂液压钻孔台车钻孔时，严格控制外插角度，钻眼深度、角度按设计施工，钻孔偏斜度不大于1°，隧道开挖的周边孔在断面轮廓线上开孔。

本标段隧道开挖均采用光面爆破技术。

采用的技术措施见表3-24。

表3-24 光面爆破目标、对策及技术措施表
3.5.1.2 支护技术措施
支护技术措施见表3-25。

表3-25 隧道支护技术措施表
3.5.1.3 衬砌技术措施
(1)、衬砌砼不渗、不漏、不裂技术措施
在保证砼衬砌不渗、不漏的技术措施见表3-26。

表3-26 保证砼衬砌不渗、不漏的技术措施
表3-26 保证砼衬砌不渗、不漏的技术措施(续)
(2)、防止隧道衬砌开裂的技术措施
从爆破开挖、初期支护、混凝土二次衬砌工艺上保证工作面平顺圆滑，便于防排水的施工操作，大面积渗漏水地段除采取相应得光面爆破、初期支护等外，进行注浆加固，堵水。

在混凝土灌注施工间歇或施工中断工作面进行技术处理后，才能继续灌注施工。

隧道衬砌开裂的原因分析见表3-27。

表3-27 隧道衬砌开裂的原因分析表
防止隧道二次衬砌开裂一般措施从衬砌控制原材料、施工工艺、施工过程控制、养护控制、施工环节接缝控制等几方面分析防范；防止开裂特殊措施一般从隧道围岩变化、隧道开挖质量控制措施。

防止隧道衬砌开裂的一般措施见表3-28。

表3-28 防止隧道衬砌开裂的一般措施
除一般性防裂措施外，施工中将做好以下措施，见表3-29。

表3-29 防止隧道衬砌开裂的特殊措施
(3)、衬砌混凝土无损检验技术措施
采用地质雷达和超声波法检测混凝土衬砌质量、混凝土强度及衬砌内部缺陷。

混凝土的抗压强度与纵波的传播速度存在着明显的关系，混凝土强度Rc=acbVe ，即将实测的超声波传播速度Ve 转换成混凝土的抗压强度Rc ，式中的a 、b 为常数。

通过测定超声波的传播时间的突然变化来判断空洞的半径：
1t t 2l R 2
c d -⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛= 式中：l 为声路的长度；t d 为有空洞处超声波传播时间；t c 为无空洞超声波传播时间。

根据超声波传播的振幅衰减情况来检查混凝土中的蜂窝、离析等缺陷。

采用沿面检测法来探测混凝土内部的裂缝。

(4)、试验检测技术措施
认真执行国家、铁道部有关工程质量的标准、规范和规程，完善工程试验检测机构的相关制度，建立多功能的检测试验中心，并配置专职试验检测人员，学习贯彻有关检测方法标准、规范试验方法和试验数据的取值方法等，全面、客观、准确地反映真实的工程质量，提高工程质量管理水平，促进工程质量提高。

严格按照GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证标准》要
求，结合实际情况建立健全管理制度，确保检验工作可靠性和准确度。

主要建立
：检测、试验管理制度；岗位责任制度；检测、试验资料管理制度；检测、试验安全管理制度；仪器、设备操作规程；设备仪器使用管理制度（定期标定、保养制度及注意事项）；标准养护室定期测试检查制度；检测及试验委托管理制度等。

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