耐火材料基础知识ppt课件

的单位体积重量之比。
真比重= 不包括气孔在内的单位体积砖块重量
4C水的单位体积重量
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d、吸水率：是原料中所有开口气孔所吸收的水的质量 Mw与砖块质量M之比值。用下述公式计算:
吸水率= M w ×100%
M
吸水率测定方法简便，在生产实际中常用来鉴定 耐火原料的质量。原料烧结程度愈好其吸水率愈低。
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一、耐火材料的物理性能： 主要包括体积密度、真比重、气孔率、吸水率、透气性、 耐压强度、热膨胀性、导电性及热容量等。这些物理性能的 好坏，直接影响着耐火材料的使用性能。
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a、气孔率 在耐火制品内，有许多大小不同，形状不一的气孔。 （1）和大气相通的气孔称为开口气孔； （2）贯穿耐火制品的气孔称为连通气孔； （3）不和大气相通的气孔称为闭口气孔；
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2）根据化学矿物组成分类： A、氧化硅质耐火材料。 B、硅酸铝质耐火材料。 C、氧化硅质耐火材料。 D、铬铁质耐火材料。 E、碳质耐火材料。 F、其它高耐火度制品。 3）根据耐火材料的化学性质分类： A、酸性耐火材料 B、碱性耐火材料 C、中性耐火材料
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1.2、耐火材料的主要性能
耐火材料的基本特性可以通过它的物理性能和高温使 用性能来表示。
e、热膨胀性： 耐火制品受热膨胀，冷后收缩，这种变化属于
可逆变化的。 耐火制品的热膨胀性能主要取决于其化学—矿物
组成和所受的温度。 耐火制品的热膨胀性可用线膨胀系数或体积膨胀
系数来表示，也可用线膨胀百分率或体积膨胀百分率表示。
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二、耐火材料的使用性能
通常用来表示耐火材料使用性能的一些指标如耐火 度、荷重软化温度、抗渣性、热稳定性、残余收缩等都是 在特定的实验条件下测定出来的，和实际使用情况有着一 定距a、离。耐火度
应该注意的是：耐火度并不能代表耐火材料的实 际使用温度。因为在实际使用时，耐火材料承受一定的机 械强度，故实际使用温度比测定的耐火度低。
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b、荷重软化温度
耐火材料在常温下的耐压强度很高，但在高温下发生软
化，耐压强度也就显著降低一般用荷重软化温度来评定耐火
材料的高温结构强度。
1、定义：荷重软化温度就是耐火材料受压发生一定变形量
温度t1（℃）
耐火度 t2（℃）
氧化硅质 粘土质
氧化镁质
1630 1350 1500
1670 1600 1550
1730 1730 2000
t2-t0
（℃）
100 380 500
由表可以看出：氧化硅质耐火材料的荷重软化温度和耐火度接近， 因此氧化硅质耐火材的高温结构强度好；而粘土质耐火材料的荷重软化 温度远比其耐火度低，这是粘土质耐火材料的一个缺点。氧化镁质耐火 材料的耐火度虽然很高，但其高温结构强度同样很差，所以实际使用温 度仍然低于其耐火度很多。当然，在没有荷重的情况下，其使用温度可 以大大提高。
其中气孔率可分为：
若耐火砖块的总体积（包括其中的全部气孔）为V、质 量为M、开口气孔的体积为V1、闭口气孔的体积为V2，连通气 孔的体积为V3，则：
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1.真气孔率=V1 V2 V3 ×100% V
即砖块中全部气孔体积 （包括开口、闭口和连
通的气孔）占整块体积的百分率。
（2）显气孔V率1 = V3 V
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c、 热稳定性
1、定义：耐火材料抵抗温度急剧变化而不破裂或剥落的 能力称热稳定性或称耐急冷急热性。
耐火材料的热稳定性是一个非常重要的性质，因为在 很多情况下，耐火材料处于温度急剧变化的工作条件下。
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2、测定方法： 热稳定性的测定方法很多。我国部颁的测定方法是将试样
在850℃下加热40分钟后，再置于流动的冷水(10~20℃)中冷 却，并反复进行几次，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ到其脱落部分的重量达到最初总重量 的20％时为止，此时其经受的耐急冷急热次数就作为该材料的 温度极度抵抗性指标。
2、测定方法：
的温度。
将待测耐火材料制成高为50mm，直径为36mm 圆柱体试
样，在196k Pa的荷重压力下，按照一定的升温速度加热，
测出试样的开始变形温度和压缩4％及40%的温度作为试样的
荷重软化温度。
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表1－1 某些耐火材料在高温下的结构强度
耐火材料 名称
荷重软化开 始点温度t0
（℃）
荷重软化终 止点
这一变化严重时往往会引起炉子的开裂和倒塌。因 此，
使用耐火材和料镁时砖，在对使这用个过性程能中必常须产十生分残注存意收。缩，硅砖常产生 膨胀现象。只有碳质制品的高温体积稳定性良好。 各种耐火材料的残存膨帐和残存收缩的允许值一般为 0.5～l.0％范围内。
×100%
即砖块中外通气孔（包括开口和连通的气孔）体积 占整块体积的百分率。
（3）闭口气孔率V2= V
×100%
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即砖块中闭口气孔体积占整块体积的百分率。
b、体积密度（容重）：包括全部气孔在内的1m3 砖 块体积的质量。
体积密度= M （kg/m3） V
c、真比重：不包括气孔在内的单位体积砖块重量与4℃水
耐火材料基础知识
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同学们好！ 现在我们学习 耐火材料
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1 耐火材料
1.1、耐火材料的种类和性能
1、耐火材料的定义和分类 a、定义：凡具有抵抗高温以及在高温下所产生的物理化
学 b、三种分类方法：作用的材料统称耐火材料。
1）按耐火度分类： A、普通耐火材料 耐火度为1580～1770℃。 B、高级耐火材料 耐火度为1770～2000℃。 C、特级耐火材料 耐火度为大于2000℃。
1、定义：耐火材料抵抗高温而不变形的性能叫耐火度。 加热时，耐火材料中各种矿物组成之会发生反应，并生 成易熔的低熔点结合物而使之软化，故耐火度只是表明耐 火材料软化一定程度时的温度。
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2、耐火度的测定 测定耐火度时，将耐火材料试样制成一个上底每边为
2mm，下底每边为8mm，高mm、截面呈等边三角形的三角锥 体。把三角锥体试样和比较用的标准锥体放在一起热。三 角锥体在高温作用下则软化而弯倒，当锥的顶点弯倒并触 及底板（放置试锥用的时，此时的温度（与标准锥比较） 称为该材料的耐火度，三角锥体软倒情况如下图所示。
耐火材料的抵抗温度急变性能，除和它本身的物理性质 如膨胀型、导热性、孔隙度等有关外，还与制品的尺寸、形状 有关，一般薄的、尺寸不大和形状简单的制品，比厚的、尺寸 较大和形状复杂的制品有较好的耐急冷急热性。
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d、高温体积稳定性 定义：耐火材料在高温下长期使用时体积发生不可逆变化。
有些体积膨胀叫残存膨胀，有些体积收缩叫残 存收缩。