纺织机械-粗纱课件

3.锭杆：用于支撑筒管。有的 没有锭杆。
上龙筋固定，锭翼装在上龙 筋上，形成悬吊锭翼。锭杆从 上部插入筒管内，下龙筋带动 筒管作升降运动。
锭翼 由上 部传 动；
传动筒管
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（二）托锭加捻机构
1、锭子：由下龙筋传动 2、锭翼：由锭子传动 3、筒管：由上龙筋传动
这种机构已逐步被淘汰。
传动筒管 锭翼（锭杆） 由下部传动
罗拉、皮辊、上下皮圈、上下销、皮圈张力 装置、钳口隔距调节块、加压机构。
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罗拉(Roller)
多节组成，每节4～6锭，节间用螺纹联接，螺 纹旋紧的旋向，须与罗拉的回转方向一致，保证在 运转中越转越紧；
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前、后罗拉表面有沟槽（倾斜或平行）， 中罗拉表面有滚花。
双皮圈牵伸
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皮辊(Top Roller)
第六章 粗纱 (Roving)
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第一节 概述
条子
粗纱
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一、粗纱工序的 任务
1.牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。
2.加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强 力，从而能承受加工过程中的张力，防止意 外牵伸。
3.卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
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二、粗纱机的发 展
•我国 –50-60年代，A系列A453B、A456A A453B型：锭速1000r/min，卷装 φ122×280 A456A型：卷装 φ135×320； –80年代，FA系列，如FA401、FA421、FA481 （锭翼转速1200r/min，卷装φ152×400）； –二 十 一 世 纪 ， 智 能 化 发 展 阶 段 ， 代 表 机 型 EJ521A、FA425、FA468、FA491。
• 双节活芯式、两节组成一套，外包丁腈橡胶 • 要求：表面光滑、耐磨，并具有适当的弹性和
硬度；罗拉与皮辊要保持平行。
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皮圈(Apron)
• 合成橡胶，要求厚薄均匀， 弹性好
• 下皮圈套入下罗拉，前端由 固定下销支持
• 上皮圈套入上罗拉，前端由 可上下摆动的弹簧销支持
• 在片簧作用下，上下销之间 形成弹性皮圈钳口
➢喇叭口：引导棉条进入牵 伸装置。
➢横动装置：避免须条在钳 口固定位置摩擦。
1—分条器 2—后导条辊 3—中导条辊 4—前导条辊 5—喇叭口 6—后罗拉 7—链轮 8—链条
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二、牵伸机构
目前普遍使用双皮圈（胶 圈）牵伸装置。
特点：浮游区小；摩擦力界分布合理，能有效控 制纤维运动，总牵伸倍数高，粗纱条干好。但结 构复杂，安装要求高，对温湿度变化敏感。 （一）组成
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（三）粗纱机的牵伸工艺
1、粗纱定量 • 依据：熟条定量、细纱机牵伸能力、成纱线 密度、品种及粗纱设备性能。 • 范围：2~6g/10m，细特纱为2~ 2.5g/10m为 宜。 粗纱定量重，往往因中上罗拉打滑，使上 下皮圈间的须条容易产生分层现象。
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2、牵伸倍数
（1）总牵伸倍数 – 依据：细纱线密度、细纱机牵伸倍数、熟条 定量 – 范围：4~14倍，一般为5~10倍
•国外：丰田FL-100型、青泽670型、立达F5D型 等。
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三、粗纱机的工艺 过程
组成：喂入、牵伸、加捻、 卷绕四部分。 流程：棉条从条筒1中抽出 导条辊2牵伸装置3 前罗拉钳口锭翼5筒管 6。
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第二节 喂入和
牵伸
一、喂入机构
➢分条器：隔离棉条，防止 纠缠；
➢导条辊：积极传动，减少 意外牵伸；
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4、罗拉加压
依据：须条定量、牵伸倍数、罗拉速度、握持距。 原则：握持力大于牵伸力 范围：
– 三罗拉双短胶圈：前200、250、300 （N/双锭）
中100、150、200 （N/双锭） 后150、200、250 （N/双锭）
– 四罗拉双短胶圈：前90、120、150 （N/双锭）
二150、200、250 （N/双锭） 三100、150、200 （N/双锭） 后100、150、200 （N/双锭）
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（三）封闭式加捻机构
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第三节 粗纱的加捻
一、粗纱机的加捻机构 （一）悬锭式加捻机构 （二）托锭加捻机构 （三）封闭式加捻机构
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（一）悬锭式加捻机构 1. 锭翼：用于加捻，由空
心臂（粗纱的通道）、 实心臂（平衡空心臂）、 压掌等组成，。
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锭翼(Flyer) • 组成：实心臂、空心臂、压掌； • 锭翼回时，压掌叶在压掌杆的离
心力和粗纱张力作用下压向纱管 表面，使粗纱卷绕紧密。 • 改变粗纱在压掌曲臂上的包绕圈 数，可调节粗纱张力。
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压掌（presser）
• 压掌：压掌叶、压掌杆、上圆 环、下圆环。
• 锭翼回转，压掌绕空心臂转动 一定角度，粗纱卷绕过程中， 压掌叶始终压向粗纱管。
压掌叶
压掌杆
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2.筒管：用于绕纱
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• 下皮圈由罗拉带动，上皮圈 由下皮圈的摩擦力带动
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罗拉加压机构
• 作用：产生罗拉钳口压力，使其握持纤 维，控制纤维运动；
• 形式：弹簧摇架式、气压摇架式、重锤 杠杆式
• 国产新型粗纱机均采用弹簧摇架式。
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粗纱机YJ1-150A摇 架
• 加压：按下手柄，摇架自锁 • 释压：抬起手柄，摇架脱离自锁
中凹现象有所改善，纺纱条干优于双短皮圈维， 但维护保养、清洁装置的设计上比较困难。
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3、四罗拉双短皮圈 也称D型牵伸。
• Ⅲ～Ⅳ罗拉间为后牵伸区，Ⅱ～Ⅲ罗拉间为 主牵伸区，Ⅰ～Ⅱ罗拉间为牵伸整理区
• 特点：牵伸区不集束、集束区不牵伸。
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• 四罗拉双短皮圈牵伸的指导思想： （1）避免牵伸过程中纤维微量横向移动； （2）主牵伸区浮游长度减小，使变速点前移 且更稳定。
（2）牵伸分配 – 依据：粗纱机的牵伸型式和总牵伸倍数，参 照条子、粗纱定量和所纺品种。 –范围：后区1.15~1.25倍，也可小至1.08倍左 右。
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3、罗拉握持距 • 依据：品质长度、长度整齐度、纤维类别、牵 伸型式等。 • 范围
– 皮圈架长度+（15~17）mm – 后区为：纤维品质长度+（12~16）mm
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气压摇架（F1/1A）
• 加压：按下手柄，气囊对压力板3作用，杠杆 传递力
• 释压：抬起手柄，传递杆脱离手柄；
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（二）牵伸形式 1、三罗拉双短皮圈 在主牵伸区设置有上、下皮圈，上、下销，
隔距块，集合器等附加元件以加强对纤维运动的 控制。下皮圈工作边易中凹。
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2、三罗拉长短皮圈 张力装置可使皮圈的滑溜率较双短皮圈小，