光面、预裂爆破
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4. 预裂爆破设计
预裂爆破的装药量目前主要有经验公式计算法和经验 数据法两种: (1)经验计算法 一般预裂爆破都采用不耦合的装药结构,在浅孔爆破 (隧道或巷道)中取不耦合系数为1.5~4、在深孔爆破 中取不耦合系数为2~4的条件下,药量计算可采用以下 经验公式: 隧道或巷道爆破 Q线=0.034[a· σ压] 0.6 深孔爆破 Q线=0.042[a] 0.5· [σ压]0.6 式中: Q线——炮孔单位长度的装药量,kg/m; a——孔间距,m; σ压——岩石抗压强度,MPa
5. 光面、预裂爆破施工工艺
导爆索 竹片 塑料管 孔口减弱装药 炮孔 孔口减弱装药 炮孔 导爆索
正常连续装药
正常间隔装药
底部密装药 底部密装药
(a)竹片绑扎药包
(b)塑料管装药结构
图6-8 预裂爆破装药结构示意图
5. 光面、预裂爆破施工工艺
(3) 起爆网路的联结 光面、预裂爆破的药串是由导爆索起爆 的,在孔外联结导爆索时,必须注意导爆索 的传爆方向,按照导爆索网路的联结要求联 结。
6. 质量标准及实施中的一些问题
影响光爆效果的主要因素
(5) 施工因素 影响光爆效果的施工因素主要有炮 孔定位误差和钻孔角度误差。一般要求 炮孔平面定位误差不大于10cm,否则 将直接影响边坡的平整度。钻孔角度误 差又分为边坡平面角度误差和炮孔倾斜 角度误差。
7源自文库 工程实例
7.1宁波市大榭开发区路堑石方开挖工程光面爆破 路堑底宽40m,中心最大挖深59m,总挖方量为60 万m3,最大的边坡垂直高度为70m,边坡设计为1: 0.75,每隔20m高度设置一个5m宽的平台。基岩主要 为熔结凝灰岩,岩石节理裂隙上部挖深10~20m范围 较发育,底部不发育。 工程施工要求:①必须保证边坡的稳定和边坡的坡率; ②保证边坡的平整度,超欠挖不大于50cm ;③靠近边 坡15m范围内必须采用深孔微差爆破,以减少爆破振动 对边坡保留侧基岩的扰动,保证基岩的稳定性不受到破 坏;④边坡采用光面爆破;⑤超挖大于50cm的地段要 进行砌筑。
3.光面爆破设计
(3)装药量 a.单孔装药量 可按照体积公式计算 Q=q· a· w· L 式中 w——最小抵抗线,m; a——孔距,m; L——孔深,m; q——单位体积装药量, q =0.15~0.25kg/m3,硬岩取大值,软岩取小值。 b.线装药密度 按照经验,在不耦合系数为2~5时, 线装药密度q线=0.8~2.0kg/m。
2.光面、预裂爆破的作用机理
2.1 爆炸应力波的导向作用 (1)由于不偶合装药控制了爆炸能量,使得向四周 传播的应力波只能对孔壁产生一定数量的初始微裂缝; (2)若相邻孔能保证同时起爆,各孔传来的应力波 便在孔心线上某处叠加,使岩体原有裂隙扩展或微观缺 陷形成裂纹,这对在孔连心线方向上成缝是有利的; (3)如果相邻孔不能同时起爆,虽然应力波的叠加 作用将不存在,但先起爆孔产生的应力波传播至邻孔时, 将会使邻孔产生应力集中,使得孔壁与孔连心线两交点 处的环向拉应力达到最大值。因此,易在此两点形成初 始裂缝; (4)相邻孔起着反射波阵源的作用,当应力波反射 到充满爆生气体的有放射状初始径向裂缝的原炮孔上时, 自然也容易使孔连心线方向上的初始径向裂缝最先扩展, 形成初始长裂缝。
5. 光面、预裂爆破施工工艺
光面、预裂爆破的施工流程分钻孔、装 药和填塞、起爆网路联结三部分。 (1) 钻孔施工 钻孔施工是光面、预裂爆破最重要的一 环,尤其是钻孔精度,它直接影响到光面、 预裂爆破的成败。为了确保钻孔精度,应严 格做好边坡的测量放线,修建好钻机平台, 按照“对位准、方向正、角度精”三要点安 装架设钻机;挑选技术水平较高、熟悉钻机 性能的钻机司机,以保证钻孔的准确性。
5. 光面、预裂爆破施工工艺
光面、预裂爆破的施工流程分钻孔、装药和 填塞、起爆网路联结三部分。 (2) 装药与填塞 光面、预裂爆破采用不耦合装药结构。由于 目前小直径炸药规格品种少,现在多数采用间隔 装药,即按照设计的装药量和各段的药量分配, 将药卷捆绑在导爆索上,形成一个断续的炸药串, 为方便装药和将药串大致固定在钻孔中央,一般 将药串绑在竹片上。装药时竹片一侧应置于靠保 留区一侧。装药后孔口的不装药段应使用沙等松 散材料填塞。填塞应密实,在填塞前,先用纸团 等松软的物质盖在药柱上端。
4. 预裂爆破设计
处理好预裂炮孔与前排药包位置的关系 预裂爆破炮孔与前排药包之间的水平距离W后,是 一个关键的参数。W后过大,造成预裂孔前方岩石破碎 效果差,影响后期施工;W后太小,预裂面易遭受主药 包爆破时的损坏,影响边坡质量。 对于主药包为条形峒室药包,一些工程提出的经验 公式为: W后=(2.0~2.5)RY=(0.32~0.40)W 式中:RY——压缩圈半径; W——峒室药包的最小抵抗线,大抵抗线取小值。
影响光爆效果的主要因素 (3)堵塞 在线装药量、装药结构和不偶合系数 确定的情况下,堵塞时要保证回填物不会 下落至装药段,否则,不偶合系数将会改 变,影响光爆效果。 (4)起爆间隔时间 主炮孔和缓冲孔微差间隔时间一般为 100~150毫秒,缓冲孔和光爆孔微差间 隔时间为75~110毫秒,间隔时间过长 或过短都将影响光爆质量。
影响光爆效果的主要因素 (1) 地质因素 光爆区岩石的种类、硬度、风化程度、 结构构造、节理裂隙发育情况、层理及其走 向,以及不良地质现象(如断层、夹层、褶 皱、溶洞等),都会直接影响光面爆破的效 果。一般情况,中硬以上岩石(f>8),若 其整体性好、节理裂隙不发育、风化不严重, 其光爆效果好;若岩石的整体性差、节理裂 隙发育、层理多且其走向与设计边坡走向不 一致,其光爆效果不好,不宜进行大面积的 光面爆破。
1.光面、预裂爆破的特点及应用
预裂爆破与光面爆破之间的主要差别表 现在两个方面: 第一,预裂爆破是在主爆区之前起爆, 而光面爆破是在主爆区之后起爆; 第二,预裂爆破是在一个自由面条件下 爆破,所受的夹制作用很大。而光面爆破是 在两个自由面条件下爆破,受夹制作用小。
1.光面、预裂爆破的特点及应用
1.光面、预裂爆破的特点及应用
2.光面、预裂爆破的作用机理
2.2爆生气体的扩缝作用 孔内爆生气体因膨胀将会挤入孔壁的初始 径向裂缝,起着所谓“气刃效应”,使长短 不一的初始裂缝得到不同程度的扩展。 应力波的先期作用,使得孔壁在炮孔连 心线方向上的初始径向裂缝比其它方向长得 多,初始裂缝的扩展最初受到动能作用而高 速扩展,但随着爆生气体的膨胀和耗散,气 体压力值迅速降低,从而值迅速减小。所以, 初始裂缝在爆生气体膨胀作用下所能扩展的 长度是有限的。但如果将两相邻孔的间距控 制在裂缝所能扩展的长度范围内时,裂缝就 会相互贯通。
4. 预裂爆破设计
预裂爆破的孔间距(a)不仅影响装药 量的大小,而且直接关系到预裂岩壁的质量。 一般根据炮孔的孔径(d)和边坡的 性质来确定。对于边坡质量要求高的工程, 应选取小的孔间距, a=(7~10)d; 对于一般性工程,可以选择较大的孔 间距,a=(10~15)d。
4. 预裂爆破设计
光面或预裂爆破的炮孔直径与台阶高度 有关,一般3~5 m高的台阶可选择40~ 50 mm的钻孔直径,6~15m高的台阶可 选择70~l00 mm的钻孔直径,l 6~30 m 高的台阶可选择100~150 mm的钻孔直 径。 但过大的钻孔直径是不经济的.
光面、预裂爆破
1.光面、预裂爆破的特点及应用
沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦 合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起 爆,从而在爆区和保留岩体之间形成预裂缝, 以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形 成平整轮廓面的爆破作业,称为预裂爆破; 而沿开挖边界布置密集炮孔,采取不 耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后 起爆,以形成平整轮廓面的爆破作业,称为 光面爆破。
6. 质量标准及实施中的一些问题
影响光爆效果的主要因素 (2)爆破参数 在地质条件确定的情况下,爆破参数选 择的合理与否是影响光爆效果的关键因素。 如炮孔间距和抵抗线过大,爆破后边坡的平 整度就差,超欠挖也较大;线装药密度过大, 易造成边坡保留侧岩石破坏较严重,影响边 坡的稳定,且超挖严重,半孔率低;线装药 密度过小,则达不到光爆的效果,欠挖严重, 需进行二次刷坡,造成更大的浪费;一般要 求不偶合系数为2~5,其值过大或过小都会 影响光爆效果,特别是影响半孔率。
4. 预裂爆破设计
预裂爆破的装药量目前主要有经验公式计算法和 经验数据法两种: (2)经验数据法
岩石性质 炮孔直径/mm 孔间距/m 单位长度装药量 /g· m-1
80 100 80 中硬岩石 100 次坚石 90 100 坚石 90~100 软弱岩石
0.6~0.8 0.8~1.0 0.6~0.8 0.8~1.0 0.8~0.9 0.8~1.0 0.8~1.0
6. 质量标准及实施中的一些问题
预裂爆破和光面爆破的目的是沿设计轮廓线形成整 齐的轮廓面,其质量标准应符合以下条件: (1)裂缝必须贯通,壁面上下不应残留未爆落岩体。 (2)相邻孔间壁面的不平整度小于±15cm。 (3)壁面应残留有炮孔孔壁痕迹,且应不小于原炮 孔孔壁的1/2~1/3。 (4)残留的半孔率,对节理裂隙不发育的岩体应达 到85﹪以上;对节理裂隙较发育和发育的岩体,应达到 50﹪~85﹪;对节理裂隙极发育的岩体,应达到 10﹪~50﹪。
4. 预裂爆破设计
处理好预裂炮孔与前排药包位置的关系 对于主药包为深孔爆破,其经验数据如下:
主炮孔药包直径 (mm) 主炮孔单段起爆药量 (kg) 预裂孔与主炮孔间距 (m)
<32 <55 <70 <100 <130
<20 <50 <100 <300 <1000
0.8 0.8~0.12 1.2~1.5 1.5~3.5 3.5~3.6
5. 光面、预裂爆破施工工艺
制作方法一般是按照炮孔深度,先准备一根 稍长于孔深的竹片,然后把细药卷按照每米的装 药量、间隔一定距离与起爆的导爆索一起用黑胶 布或绑线缠紧在竹片上。为了克服炮孔底部的阻 力,在底部1~2m的区段,线装药密度应比设计 值大1~4倍;而在接近孔口的区段,线装药密度 应比设计值小1/2~1/3。另一种制作方法是按照 设计的线装药密度,选取一定内径的塑料管,将 起爆的导爆索先插入塑料管中固定,然后采用连 续装药或间隔装药结构方式,其孔底与孔口的装 药密度按上述方法控制。
3.光面爆破设计
光面爆破是在主爆区完成以后爆破的,它有 两个自由面,它比预裂爆破所受到的夹制作用小, 因此在同样岩石和装药条件下,它的爆破参数与 预裂爆破有所不同: (1)最小抵抗线w 一般为正常深孔爆破最小抵抗线的0.6~0.8, 可取w=(10~20)d;式中 d——孔径,m; (2)孔距a 光面爆破的孔间距可比预裂爆破大 10%~20%,通常取主爆孔孔距的1/2~1/3, 具体可按下式确定 a=(0.6~0.8)w
100~180 150~250 180~300 250~300 250~400 300~450 300~700
4. 预裂爆破设计
保证预裂孔先于主药包起爆的时间差 预裂爆破应先于主药包起爆,其时间 差要保证人造断层的形成,一般应大于 50ms,在保证主药包网路安全准爆的前提 下,其间隔时间越大,人造断层层面形成效 果越好,其边坡的成型效果也就越好。
6. 质量标准及实施中的一些问题
影响光爆效果的主要因素 (3)装药结构 光爆孔有连续装药和间隔装药两种不偶合 结构。在进行光面爆破装药结构设计时,必 须根据地形地质情况,选择合理的装药结构, 光爆孔装药结构选择的不合理,会造成边坡 局部破坏较大,超欠挖严重,使得平整度下 降。
6. 质量标准及实施中的一些问题
6. 质量标准及实施中的一些问题
钻孔精度是保证壁面质量标准的关 键,为此,要求预裂、光面爆破的钻孔 精度为: 预裂孔、光面孔应按设计图纸钻凿 在一个布孔面上,钻孔偏斜误差不超过 1°; 孔口坐标误差为±10cm ; 钻孔底部偏差不大于15cm; 孔深为±0.5m。
6. 质量标准及实施中的一些问题