万科拉片式铝模板工程专项施工方案培训资料
模板工程安全专项方案的编制培训讲义
• 条文说明6.2.3：对于高大支撑架提出设置水平斜杆或剪刀撑的具体要求是为了能有效地提高架体 的整体刚度，减少失稳鼓曲波长，提高承载能力。
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016
施工平面布置、施工要求和技术保证条件；
（二）编制依据：相关法律、法规、规范 性文件、标准、规范及施工图设计文件、施 工 组织设计等；
（三）施工计划：包括施工进度计划、材 料与设备计划；
（四）施工工艺技术：技术参数、工艺 流 程、施工方法、操作要求、检查要求等；
（五）施工安全保证措施：组织保障措施、 技术措施、监测监控措施等；
1 剪刀撑的作用
《扣件式钢管模板支架剪刀撑研究》——葛召深（财企[2006]376号） • 支架的承载能力随剪刀撑设置的加强而提高，按斜框格占总框格的比例而言，占5%左右时应力 可提高30%左右，占15%~20%时应力可提高1.5倍左右，大于15%时未见有显著提高。剪刀撑上 表面应力的急剧变化与支架倒塌破坏状态一致，说明剪刀撑是支架破坏前的最后支撑，剪刀撑 及其旋转扣件也支撑不住时，支架将被破坏。 • 现场测试结果并不像实验室测试结果一样，在极限状态以前几乎不受力，而是剪刀撑应力出现 了持续增长结果偏大的现象。在现场无法避免诸多不利情况时，剪刀撑的搭设对模板支架的稳 定尤为重要。 • 随着剪刀撑设置密度的降低、高支模稳定承载力明显下降。支架在每4步加1道水平剪刀撑或竖 直剪刀撑每隔3排设置时，承载力达到极限，再增大搭设密度，承载力未见有明显提高。 • 水平剪刀撑的设置对整个架体的稳定承载力影响明显，若不设置剪刀撑或剪刀撑设置过少，将 大大削弱支架的承载力。
铝合金模板工程设计与施工专项方案技术交底
湘质监统编施2015-32施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：项目部会议室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：铝合金模板工程设计与施工专项方案2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：交底内容一、工程概况23#栋：结构共23层，总高度65.95m，标准层层高H=3.0m,即第1层墙柱底~第23层梁板。
第一层及屋面层采用铝木结合，2层至23层均为铝模。
要求：采用铝模的混凝土面均为免抹灰，垂平度应达到±4mm。
二、深化设计2.1深化基本原则（1）本项目楼梯不做反三跑，楼梯踏步顶端梁底尖角可做平。
（2）楼梯休息平台、楼梯踏步和飘窗、空调板等非平层挑板处均要做盖板。
（3）结构反梁上反高≥200时，反梁上反部分可随上一层墙柱一起浇筑，施工缝留在结构H 标高。
（4）本项目采用全爬架施工，铝模不考虑预留工字钢穿插洞口；（5）水电井均为预埋木盒，不影响铝模拆模。
2.2细部构造（1）滴水线：随结构一次成型，在底模上距结构外边20处安装下底20宽、10高型材。
（2）过梁：门窗顶过梁采用下挂形式根主体结构一次成型，板下过梁不做下挂梁。
（3）门垛：砌体门垛尺寸≤240时，随主体结构装模浇筑混凝土，一次成型。
（4）企口：平窗侧边做一次成型企口，在底模上安装20*120压板条。
窗两侧及上口压槽窗下口压槽（放坡）（5）免抹灰压槽：在现浇墙、楼层结构梁和砌体墙顺接部位留设免抹灰挂网压槽，型材为15*100 （6）卫生间圆角铝模深化：所有卫生间均做R=65mm的圆角。
（7）楼梯板滴水线（8）飘窗优化：（9）大线条采用木模板，风井洞口需要木模配合。
三、施工工艺技术3.1、技术参数3.1.1铝模板相关技术参数1）标准板板厚4 (mm)；2）模板边宽度50～500(mm)；3）肋高65(mm)；4）标准板重量22～24(kg/㎡)；5）孔直径Φ16.5(mm)；3.1.2加固体系技术参数1）背楞材质：Q235，主要规格型号：50×50×2.5mm；2）拉片材质：65Mn ，规格：33/18×2×277(孔到孔中心，200墙) ；3）K板规格宽度：300(mm)，配置两套；长度：根据实际需要而定；m加固系统示意销钉及拉片连接示意（2）梁模架构造构造详图：梁模配模示意图梁侧模高度≤650时，梁侧模加固如下图所示：A ≤50配一个模板C 槽(C 150X ***)梁侧模高度＞650且≤1050时，梁侧模加固如下图所示：50＜A ≤650150嵌补模板标准模板C 槽(C 150X ***)50构造详图：平面配模示意图吊模加固：卫生间通过撑杆固定在楼面板上或者外墙K板上，撑杆与沉箱模板进行连接，吊模吊架撑杆布置间距不大于1200mm。
拉片式铝模板工程专项施工方案【最新版】
拉片式铝模板工程专项施工方案一、编制依据1、万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。
2、现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
3、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。
4、公司企业标准《铝模板安装技术手册》、《铝模配模设计标准》等。
二、工程概况工程名称:万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼铝合金模板工程建设单位:武汉安科联创房地产有限公司设计单位:成都基准方中建筑设计有限公司建设地点:湖北省武汉市沌口区工程概况:本工程属于一类高层住宅建筑，钢筋混凝土剪力墙结构，设计合理使用年限50年，防水等级一级，耐火等级一级，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
8002#楼:地下一层，一单元地上二十八层，二单元地上三十四层，建筑总高分别为81.200m、98.600m(含大屋面层)，标准层层高为2.9m，建筑面积约为918㎡，模板面积约为4000㎡，铝模板施工标高范围一单元为 5.750~78.250m，二单元为5.750~95.650m。
8003#楼:地下一层，地上三十二层，建筑总高99.700m(含大屋面层)，标准层层高为3.1m，建筑面积约为283㎡，模板面积约为1200㎡,铝模板施工标高范围为3.550~96.550m。
三、施工部署铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高;质量较轻、可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围广;脱模效果好，与混凝土接触面光洁平整;耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。
施工段划分及安装工配置计划8002#/8003#楼共3个单元，根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板，为3个流水施工段，配置3个施工队伍参与本项目分单元分层流水施工。
具体划分如下:8002#楼:为2个单元，变形缝的宽度为250mm，标准层范围内剪力墙、梁板均无变化，有少量的430非50模数的梁，无复杂节点;有2处标准楼梯(为双跑楼梯)，踏步尺寸260X161.1mm。
拉片式铝模施工指南
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高！这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板，一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到！望大家特别注意板面标
18、变形严重的板要及时整改或者更换。 19、严格验收，铝模调模按照2mm控制，必要调控好了才能浇筑混凝土（班组自检栋号检查-报验收）。 20、浇筑前提前一天用砂浆封堵柱脚。 21、浇筑前板面要用水冲洗一遍。 22、砼浇筑前和浇筑的过程中铝模工人和管理人员一定要跟踪调控。 23、拆模时间和上人、上材料不要过早，飘板的立杆保留三层不允许拆除。 24、楼板控制器安装，两米铝合金尺刮平，结合钢筋头插，来控制楼板厚度。 25、楼面浇筑的平整度（以600㎡为例）应该控制在1.5cm以内，且严格控制所有墙 柱脚、窗台底部标高（建议增设木压脚板），且标高低于标准值0.5cm为宜。 26、浇筑前复核外围K板的定位情况，禁止存在高低不平、左右错台过大现象，K板 高低全长高低偏差（0，5mm），左右偏差值（0,5mm） 27、楼梯模板往往是掉落砼较多部位，应该增设彩条布敷设，有效减少砼对铝模的污 染，减少拆模难度。
顶撑。
楼板和飘板 的铝模顶撑 绝对不能早 拆，至少要 保留3层顶撑
。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是 低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距 1M~1.5M，背楞是内墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一 道起步背楞不要超过200mm，剪力墙柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中 要及时冲水清洗。
拉片式铝合金模板体系施工工法
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法是一种先进的建筑模板施工技术，具有高效、环保、安全等特点。
下面将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言随着建筑行业的不断发展，传统的木模板施工工法存在材料浪费、施工周期长和质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生。
该工法以铝合金模板为基础，通过设置拉片连接器进行组装，可以实现高效、快速、精确的施工。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点：1. 质量可靠：铝合金模板材质轻巧、刚度好，能够承受较大的荷载，并且抗氧化性强，具有较长的使用寿命。
2. 施工周期短：由于模板组装简单、灵活，模板的拆卸和安装速度快，大大缩短了施工周期。
3. 质量易控：铝合金模板制作精度高，尺寸稳定，能够确保施工过程中的尺寸精度和质量要求。
4. 环保节能：铝合金模板可循环使用，避免了传统木模板的大量损耗，减少了对环境的破坏。
5. 安全可靠：铝合金模板轻便易搬运，减少了工人的劳动强度，而且结构稳定可靠，能够确保施工安全。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系施工工法适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大型建筑和高层建筑工程，能够有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法的实际工程中，通过拉片连接器将铝合金模板连接起来，形成模板体系。
拉片连接器采用高强度材料制作，并采用专利技术设计，确保了连接的稳固性和可靠性。
铝合金模板横梁和柱子之间通过连接器相互连接，形成一个整体框架结构，支撑着混凝土浇筑的压力。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工工法主要包括模板组装、混凝土浇筑、模板拆除等阶段。
具体步骤如下：1. 模板组装：按照设计要求，将铝合金模板和拉片连接器进行组装，形成模板体系。
2. 混凝土浇筑：将混凝土逐层浇筑到铝合金模板体系内，待混凝土凝固后，拆除模板表面的保护层。
铝模工安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高铝模工的安全意识，增强安全操作技能，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，特举办本次铝模工安全教育培训。
二、培训对象所有从事铝模工作的员工，包括新员工、转岗员工、在岗员工及管理人员。
三、培训内容1. 铝模工安全生产法律法规及标准（1）国家有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等。
（2）铝模行业安全生产标准，如《建筑铝模板施工及验收规范》等。
2. 铝模工安全生产基础知识（1）铝模工安全生产基本知识，包括安全操作规程、安全防护措施等。
（2）铝模材料及设备的基本知识，如铝模板、支撑体系、脚手架等。
3. 铝模工安全操作技能（1）铝模板安装、拆除、运输、堆放等操作规程。
（2）支撑体系、脚手架等设备的搭设、拆除、检查、维护等操作规程。
（3）现场急救知识，如心肺复苏、止血、包扎等。
4. 铝模工常见事故及预防措施（1）高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等常见事故。
（2）针对常见事故的预防措施，如安全防护、警示标志、培训教育等。
5. 铝模工安全文明施工（1）施工现场文明施工要求，如现场清洁、材料堆放整齐、通道畅通等。
（2）施工现场安全文明施工规范，如施工现场安全标志、安全通道、安全防护设施等。
四、培训方法1. 讲座：邀请专业人士进行现场讲解，结合实际案例，深入浅出地讲解铝模工安全生产知识。
2. 视频教学：播放铝模工安全生产相关视频，让员工直观地了解安全操作规程和常见事故预防措施。
3. 实操演练：组织员工进行铝模安装、拆除、运输、堆放等实操演练，提高员工的安全操作技能。
4. 考试：对培训内容进行考核，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
五、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：铝模工安全生产法律法规及标准、铝模工安全生产基础知识。
下午：铝模工安全操作技能、铝模工常见事故及预防措施、铝模工安全文明施工。
六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核。
铝合金模板施工工艺流程培训
铝合金模板施工工艺流程培训1. 简介铝合金模板是一种常用于建筑施工的支撑结构，具有轻便、耐用、环保等优点。
本文档旨在对铝合金模板的施工工艺流程进行详细介绍，帮助施工人员掌握正确的操作步骤，确保施工质量和安全。
2. 准备工作在施工铝合金模板前，需要进行以下准备工作：•确认施工图纸和设计要求；•准备所需的铝合金模板及配件；•检查施工设备和工具的完好性；•安排施工人员，指定职责和分工。
3. 施工工艺流程3.1 模板安装1.根据设计要求，在施工现场铺设地膜，保护施工平台；2.根据施工图纸布置铝合金模板支撑架；3.将铝合金模板片逐一安装在支撑架上，并确保平整、稳固；4.检查模板安装是否符合设计要求，调整位置和高度。
3.2 混凝土浇筑1.在模板上安装混凝土倒捣灰机，开始进行混凝土浇筑；2.按照设计要求进行混凝土浇筑，同时使用振捣棒进行振捣；3.混凝土初凝后，进行抹光处理，并在适当时间内进行裂缝处理；4.等待混凝土达到设计强度后，拆除铝合金模板，清理施工现场。
3.3 施工安全1.按照相关规定佩戴安全防护装备，保证施工人员的人身安全；2.定期检查施工设备和模板支撑结构的稳定性；3.注意施工现场的整洁，防止杂物堆积或滑倒危险。
4. 施工质量控制在铝合金模板施工过程中，需要注意以下质量控制措施：•确保模板安装平整、稳固，不得有明显变形或倾斜；•混凝土浇筑要均匀、密实，防止气孔、空鼠等缺陷出现；•检查混凝土的抗压强度是否符合设计要求。
5. 总结铝合金模板施工是建筑施工中常见的操作，在掌握正确的施工工艺流程后，能够提高施工效率和质量。
希望本文档对您在铝合金模板施工工艺方面有所帮助，如有任何疑问或不清楚的地方，请咨询相关专业人士。
以上为铝合金模板施工工艺流程培训文档，如有不足之处，欢迎提出指正和建议，谢谢阅读！。
铝模作业安全教育培训
一、培训目的为了提高铝模作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，确保施工顺利进行，特进行铝模作业安全教育培训。
通过本次培训，使参训人员掌握铝模作业的安全知识、操作技能和安全管理制度，提高安全防范意识，养成良好的作业习惯。
二、培训对象本次培训对象为从事铝模作业的施工人员、管理人员及技术人员。
三、培训内容1. 铝模作业基础知识（1）铝模的定义、分类及特点（2）铝模的施工工艺流程（3）铝模材料及设备要求2. 铝模作业安全风险及预防措施（1）高处作业安全风险及预防措施（2）机械设备操作安全风险及预防措施（3）触电、火灾、爆炸等事故预防措施（4）施工环境安全风险及预防措施3. 铝模作业操作技能（1）铝模安装与拆除操作（2）铝模加固与支撑操作（3）铝模检查与验收操作4. 铝模作业安全管理制度（1）施工现场安全管理规定（2）施工人员安全教育培训制度（3）安全事故报告与处理制度（4）施工现场应急救援预案四、培训方法1. 理论授课：邀请相关领域的专家进行授课，系统讲解铝模作业安全知识。
2. 案例分析：结合实际案例，分析铝模作业中的安全事故原因及预防措施。
3. 实操演练：组织参训人员现场进行铝模作业操作演练，提高实际操作技能。
4. 考核评估：对参训人员进行理论知识考试和实操考核，确保培训效果。
五、培训时间本次培训时间为一天，具体时间根据实际情况安排。
六、培训要求1. 参训人员应按时参加培训，遵守培训纪律，认真听讲，做好笔记。
2. 参训人员应积极参与互动，提出问题，与专家进行交流。
3. 参训人员应按照要求完成作业，认真复习所学知识。
4. 参训人员应将所学安全知识应用到实际工作中，确保施工安全。
七、培训效果评估1. 通过理论知识考试，评估参训人员对铝模作业安全知识的掌握程度。
2. 通过实操考核，评估参训人员对铝模作业操作技能的掌握程度。
3. 通过现场观察，评估参训人员在实际工作中是否能够正确运用所学安全知识。
拉片式铝模施工指南
29、楼板平整度调整时，禁止采用硬物直接对楼面板进行敲打或锤击，必须在调整过程中楼板面增设木 垫板
30、墙柱加固的斜拉钢丝绳或斜撑在固定式，建议采用预埋钢筋头的方式进行，否则后续采用膨胀螺丝 较容易对板中的线管造成破坏。
意板面标高的控制！
钢筋偏位要及时处理，确 保铝模能按照放线进行拼
装。
外墙错台现象严重 ，在安装墙板之前 先对K板调平，可以 避免这类情况发生
。
一张铝模板，角落是必 须要有销钉固定牢的， 然后视板的宽度来确定 中间需要加多少个销钉 ，原则上不大于30cm， 竖向墙身是必须满打销
钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
浇筑混凝土之前 要调模，经管理 人员验收合格后 方可进行浇筑； 浇筑过程中必须 安排工人在下面
二次调模。
铝模板拆除步骤：
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层顶
撑。
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层
顶撑。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距1M~1.5M，背楞是内 墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一道起步背楞不要超过200mm，剪力墙 柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中要及时冲水清洗。
项目铝合金模板专项施工方案
目录1 编制依据及编制原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (4)1.3编制人员 (4)1.4发放范围 (4)2 工程概况 (5)2.1模板工程设计概况 (5)2.2资源配置 (17)3 施工部署 (19)3.1适用范围 (19)3.2铝合金模板工程的前期准备 (19)3.3标准层铝合金模板的配置标准 (19)3.5主要配套管理： (20)4 铝模板施工工艺与方法 (22)4.1铝模板的安装工作 (22)4.2质量控制体系及标准 (28)4.3水电位的控制 (30)4.4混凝土施工 (31)4.5铝合金模板的拆除 (34)4.6铝模板工程局部细节标准做法 (36)5 工程进度计划及工期保障措施 (45)5.1工程进度计划 (45)5.2工期保障措施 (45)6 质量保障措施 (48)6.1质量标准 (48)6.2质量控制项目及检查方式 (51)6.3质量保证措施 (54)6.4成品保护措施 (55)7 安全文明保障措施 (56)7.1危险源辨识及防护措施 (56)7.2安全文明保障措施 (57)7.3应急预案 (59)8 铝合金模板力学计算书 (64)8.1楼面铝模板计算 (64)8.2梁铝模板计算 (69)8.3墙身铝模板计算 (75)1 编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1 已审批的《XXXX项目工程施工组织设计》1.1.2 本工程有效的施工图、设计交底、会审纪要及工程变更文件1.1.3与工程有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集，详见如下：1.2编制原则1.2.1认真贯彻执行国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
1.2.2严格执行工程建设程序，坚持科学合理的施工顺序和施工工艺。
1.2.3科学合理确定施工方案，严格控制质量、进度、成本和施工安全。
1.2.4坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全文明施工保护措施。
1.2.5科学规划施工平面，减少施工用地。
铝模板(拉片体系)施工工艺及标准
铝模板（拉片体系）施工工艺及标准一、材料要求1、面板系统2、转接系统3、支撑系统4、紧固系统二、铝模板深化要点1、全碎外墙，直接移交外立面施工单位。
2、水电井、风井全碎，直接移交防火门、安装、精装等施工单位。
3、电梯井道全磅，直接移交电梯施工单位。
4、靠近剪力墙300以内的门垛、窗垛和主体结构同时施工，减少二次构件工作量，同时保证成型质量。
5、所有门窗洞口处梁下部的过梁（入户门、甲（乙）级防火门、卧室门、厨卫间门等）均需随主体结构一起施工（板下挂过梁需采取加固措施），过梁长度等于门窗洞宽两边各加长100mm,过梁端头与剪力墙之间间距小于或等于450,需将过梁与剪力墙拉通，其余位置过梁根据甲方要求考虑是否随主体结构施工。
6、紧靠外保温墙面的窗增加50mm（以保温板的实际厚度为准）窗垛以便于保温收口。
7、空调板面配模时按照侧模内外高差配模,高差IOmm8、普通门窗企口留设为靠内墙宽度IoOmm,厚度为215mm（建议20mm）；厨卫贴砖间窗台设置反企口（外高内低）。
9、空调预留管必须提前设计标高和位置，内侧洞口比外侧洞口高2cm（防止雨水向室内流）具体做法如下图10、烟道洞口优化烟道采用承插式，上部预留5cm高，5cm宽的反坎，烟道直接落在反坎上；下部预留7cm宽，5cm高的低槽，承插烟道；11、提前策划传料口、放线洞口及地泵管洞口详细位置，并采用梯形设置。
传料口尺寸为200*700,宽度不得小于铝模长度（600mm）,宽度考虑传递铝模过程中的晃动（不小于200mm）；传料口设计45°构造；避开大开间板跨中部位。
12、止水台长度大于2m应增加一次性浇筑构造柱三、施工工艺施工流程放墙柱定位线f标高抄平一K板调平f焊接定位筋f安装墙体模板f安装背楞f墙体调校f安装梁体模板f安装C槽f安装顶板以及楼梯、节点f安装K板f钢筋绑扎f卫生间吊模及盖板f最终调校、检验、加固f模板验收f砂浆封底f混凝土浇筑1.在柱、墙纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1m,墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(拉片式)
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南（拉片式）工程名称：文件编号：（项目自拟编号）发布日期：执行日期：目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 构件概况 (2)2.3 施工平面布置 (2)2.4 施工要求和技术保证条件 (4)2.5 施工难点 (5)三、施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 劳动力配置计划 (8)3.3 材料与设备计划 (8)四、施工管理及作业人员配备和分工 (10)4.1 施工管理人员 (10)4.2 专职安全管理人员 (10)4.3 特种作业人员 (10)4.4 其他作业人员 (10)五、深化设计 (11)六、施工工艺技术 (14)6.1 技术参数 (14)6.2 模架系统构造设计 (14)6.3 施工流程 (23)七、验收要求 (26)7.1 钢筋验收 (26)7.2 首层铝模验收 (26)7.3 标准层铝模验收 (27)7.4 检查方法 (27)7.5 拆除要求 (28)八、施工保证措施 (30)8.1 质量标准与控制措施 (30)8.2 安全文明施工措施 (34)九、应急处置措施 (35)9.1 目的 (35)9.2 应急组织机构及职责 (35)9.3 应急措施 (35)十、模架计算书 (37)10.1 主要材料参数 (37)10.2 主要荷载取值 (37)10.3 墙、梁、板模板及其支架计算 (37)十、附图与清单 (39)10.1 施工图 (39)10.2 构配件清单 (39)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 构件概况**栋主要结构构件一览表说明：对构件进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件，墙、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。
2.3 施工平面布置（1）总平面布置根据项目实际情况对铝模施工进行现场平面规划（包括楼栋、劳务分区、（提供现场平面布置图，此图供参考）（2）施工顺序根据项目施工进度，4#楼首先进行铝模施工，其次1#楼进行施工，之后2#楼进行铝模施工，3#楼由于土方开挖滞后，主体施工落后于其他三栋楼，铝模最后施工。
铝模施工培训
计
5 • 编码、验收、拆模发货------------5天
产 流 程
划
2 铝模施工准备
首层施工流程
抄平、放线
焊定位筋
分区吊装墙板
校正加固墙板
校正、验收
安装吊模
分区吊装楼板
分区吊装梁板
2 铝模施工准备
首
层
施
工
准
备
塔吊调运模板和其他材料至施工作业层
2 铝模施工准备
首
层
施
工
准
备
根据铝模设计图纸，进行斜撑底脚提前预埋
在外墙边20mm处断开
1 铝模深化设计
1.15 悬挑工字钢部位深化 悬挑工字钢一般为16#或
18#工字钢，对应的铝合金模 板留洞高度一般为200mm或 250mm。悬挑工字钢的间距 需控制在1500mm以内。
采用穿墙式悬挑工字钢的方 式，铝模图纸深化时提供工字 钢平面布置图给铝模厂，需要 在铝模板面开孔。
1 铝模深化设计
深化设计
深化设计分两大类：1、结构深化；2、施工工艺深化。 为保证铝合金模板施工过程中出现问题最少，在铝合金模板加工前一定要对图纸进 行会审，同时详尽的考虑主体结构施工与外架、二次结构、抹灰、外墙线条、机电管 线预埋等的衔接处理，提早定出方案。常见深化设计有如下几点： 1、二次结构与主体一次浇筑； 2、外墙线条与主体一次浇筑； 3、建议外墙为填充墙改为混凝土与主体一次浇筑； 4、砌体与一次结构接槎处留置抹灰压边； 5、墙体、吊模部位水电线管压槽工厂内完成预埋； 6、外架布置及布料机安装位置深化设计； 7、放线口、泵管洞口分布和放线口尺寸深化设计；
预留孔节点
反坎浇筑时预留孔洞
栏杆精准定位
灌注高强浆料收光抹平
铝模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，建筑面积约10万平方米，建筑高度约18米，层数为6层，结构形式为框架结构。
本次施工方案针对铝模板体系进行编制，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织相关人员对铝模板体系进行技术交底，确保施工人员熟悉铝模板体系的特点、施工工艺及注意事项。
- 制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 材料准备- 铝模板：选用符合国家标准的铝模板，确保其尺寸精度、表面平整度和刚度。
- 模板连接件：选用与铝模板相匹配的连接件，确保连接牢固、可靠。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其强度、伸长率等指标满足设计要求。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保其强度、耐久性等指标满足设计要求。
3. 人员准备- 组建专业的铝模板施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备：清理施工现场，检查模板及配件，确保其完好无损。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 铝模板安装：按照施工顺序进行铝模板安装，确保模板连接牢固、垂直度、平整度满足要求。
- 预埋件安装：按照设计要求进行预埋件安装，确保预埋件位置准确、牢固。
- 混凝土浇筑：按照混凝土浇筑方案进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 模板拆除：按照拆除顺序进行模板拆除，确保模板拆除后结构表面平整、无损伤。
2. 施工要点- 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，避免因钢筋移位导致混凝土浇筑不均匀。
- 铝模板安装：确保模板连接牢固，垂直度、平整度满足要求，避免因模板变形导致混凝土浇筑不平整。
- 预埋件安装：确保预埋件位置准确、牢固，避免因预埋件移位导致管道、线路等设施损坏。
- 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析、蜂窝、麻面。
拉片式铝模施工指南讲课稿课件
真心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
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砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
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SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
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万科翡翠玖玺项目一期8002#／8０03#楼模板工程专项施工方案
———铝合金模板工程
编制人：
审核人:
审批人：
湖南好快省建筑科技有限公司
2016年５月
目录
一、编制依据5ﻩ
二、工程概况6ﻩ
三、施工部署 (7)
1、施工段划分及安装工配置计划.................................. ７
2、铝模施工计划................................................ ７
3、材料配置计划 (9)
４、主要设备配置计划10ﻩ
５、工艺流程10ﻩ
四、铝合金模板系统概况........................................... 1２
1、模板、配件介绍............................................. 1２
２、墙模系统 (14)
3、梁模系统 (15)
4、楼面系统.................................................. １７
五、铝模分项组织架构............................................. 1８
1、铝模板安装项目部组织架构图ﻩ1８
2、本项目主要管理人员名单ﻩ18
六、施工准备..................................................... １9
1、技术准备 (19)
2、材料准备................................................... １9
3、工具准备2ﻩ0
４、作业条件.................................................. 2０七、模板安装..................................................... ２1。