路面基层工程质量通病及其防治措施

路面基层工程质量通病及其防治措施

(1)混合料含水量波动大

1)现象

混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。

2)预防措施

①混合料的含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2～5％的范围内，根据天气情况(气温、晴雨)取值。

②混合料堆放时间不应超过规定的时间(如24h)，若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。

3)治理方法

①混合料随气候和季节，以及摊铺方式(机铺或人工摊铺)控制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆必须进行翻堆，使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。

②混合料摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场路床外将混合料加水复拌后再用，但必须在两天内。

③混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。

(2)混合料摊铺时离析

1)现象

①用摊铺机摊铺后，摊铺机两侧骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。

②人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。

2)预防措施

①进混合料前，应先对原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。

②摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。

③根据摊铺机的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的2／3。摊铺速度不大于4m/min。

④非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。

⑤严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。

3)治理方法

①机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和均匀的粉煤灰。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。

②基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖

深10cm以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。

③离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。

(3)混合料碾压时弹簧

1)现象

混合料碾压时不稳定、随着碾轮隆起，脚踩上去如橡皮土。

2)预防措施

①铺筑混合料前，必须对土基或下卧层进行检测，达到质量要求后才能铺筑。否则应进行处理或加固。

②混合料中的二灰用量及含水量，应符合设计。如摊铺时发现个别料车含水量过高，应另行堆放，集中处理，不应混摊在一起。

3)治理方法

①产生弹簧的地方，必须将混合料翻挖掉。若土路基“弹簧”，应将“弹簧”土清除，在该处进行换土或加固后，重新铺筑。铺筑时，应将周边混合料刨松，与新铺的成为一体，再进行压实，此项处理应在一周之内完成，以利新老结构联结。

②混合料过湿造成“弹簧”，则应停止碾压，并进行翻松晾干至接近最佳含水量时进行碾压。

(4)基层压实度不足

1)现象

压实度不合格或合格率低。开挖样洞可看到骨料松散、不密实。

2)防治措施

①碾压时，压路机应按规定的碾压工艺要求进行，一般先用轻型压路机(8～12t)稳压三遍，再用重型压路机(1～16t)复压6～8遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍。

②严格控制压实厚度，一般不大于20cm最大不超过25cm。

③严格控制好混合料的配比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量。

④混合料抽样进行标准密度的试验，通过试验来确定或修正混合料标准密度。

⑤下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行处理或加固。

⑥加强现场检验，发现压实度不足，应及时分析原因，采取对策。

(5)施工平整度不好

1)现象

压实后表面平整度不好，不符合质量验收标准。

2)预防措施

①摊铺时，在基层两侧及中间设立标高控制桩，纵向每5m设一个断面，形成网格并计算混合料摊铺量。以此作为

控制摊铺的基准和卸料的依据。

②摊铺时要保证连续供料，匀速摊铺，分料器中的料应始终保持在分料器高度的2/3 以上。

③下卧层的平整度应达到验收要求。

④卸料后宜及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，应将料堆彻底翻松，使混合料松铺系数均匀一致。

⑤用推土机摊铺时，其行驶路线应该均匀，不应随意加铺混合料，以防松紧不一。

⑥摊铺好以后，应进行摊铺层平整度修整，然后进行碾压。

3)治理方法

先进行初压，初压后，若发现局部平整度不好，超高部分凿平，低凹部分可将其至少翻松至10cm以上，再加混合料，摊平碾压密实。严禁贴薄层。

(6)表面起尘松散

1)现象

基层表面局部有松散石子或灰料，干燥时尘土飞扬，雨天时泥浆四溅。

2)防治措施

①混合料摊铺要均匀，不得有粗细料集中现象。

②混合料在最佳含水量时碾压，碾压时不得有意提浆和表面洒灰。

③碾压成型的混合料必须及时洒水养护或洒透层沥青或作沥青封层，保持混合料表面处于湿润状态。养护期不得少于两周。

④混合料在养护期要封锁交通。强度形成后应严格控制重车通过。若要少量通车，应作沥青封层或表面处治。

3)治理方法

摊铺上层前将表面松散部分扫清，露出骨料，必要时可用水冲净。