水泥磨系统操作规程

1、开机前的检查准备

本系统的全部设备，在启动前，都应作认真的调整检查。这必须作为一条制度，在以后的生产中严格执行。

润滑装置和润滑油量的检查

水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当；水泥磨减速机稀油站油量要恰当，油路要畅通；所有设备的传动装置，包括减速机、电动机、连轴器

等润滑点要加好油，所有设备、轴承、活动部件及传动链条等部分

要加好油，所有电动执行机构要加好油；检查油质是否变劣，确定

换油与否；辊压机轴承润滑系统及减速机润滑系统的油量要适当，

油路要畅通。

设备内部、人孔门、检查门的检查与密封

在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在设备内的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。

在设备内部检查完后，将所有人孔门、检修门严格密封，防止生产时漏风、漏料、漏油等。

所有阀门的开闭方向及开度的确认

1.3.1 所有的手动阀门在设备启动前，都应打到适当的位置。

1.3.2 所有的电动阀门，首先在现场确认能否灵活打开，阀轴与连杆是

否松动，然后由中央控制室进行遥控操作，确认中控与现场的开

闭方向是否一致，开度与指示是否正确。如果阀门带有限位开关，

还要与中控核对限位信号是否有返回。

冷却水系统的检查

检查管路阀门是否已打开。水管连接部分要保证无渗漏。特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却器，不能让水流到油里去。检查冷却水量。设备的紧固检查

检查设备的紧固情况。如磨机的衬板螺栓、磨内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不能出现松动。设备的传动易松部位，都要进行严格的检查。

现场仪表的检查

检查并确认电源已供上，是否有指示，与现场人员联系，核实联系信号的准确性。

压缩空气的检查

确认空压机已经开启并正常运行，检查各用气点的压缩空气压力是否达到设备要求。

电气室及控制开关柜的检查

1.8.1 检查电气室柜电源是否供上。

1.8.2 检查开关柜中的空气开关是否合上，注意有无正在检修的设备，

不能误送电。

1.8.3 检查控制柜电源是否打开。所有设备机旁按钮盒选择“中控”位

置

确认磨机辅传设备已经脱开

1.9.1每次启磨之前都必须检查磨机辅助传动是否与主传脱离；

1.9.2每次启磨之前都必须将磨机的水阻器复位。

压力测试的检查

1.10.1 将现场控制柜转换至单机状态下方能进行压力测试

1.10.2 检查压力加减是否灵活，加减速度是否正常。在7~9Mpa范围内

正常加压速度为：~是1~2s，正常减压速度为：是4~6s

1.10.3 液压系统静态保压性能好，控制在压降范围内

1.10.4 加压至9Mpa，快速泄压一次，再加压至9Mpa，包压10min

1.10.5 将液压系统调至不同的压力。复查显示仪表上指示数值。在

~9Mpa范围内其压力显示误差不大于正负

辊缝的检查

1.11.1 加压至9Mpa将动辊推至中间架解除部位，调整位移传感器使传

感器显示值为出厂原始辊缝

1.11.2 加压至9Mpa，再将压力卸为0时，左右侧缝是否变化，若有变

化应记录其变化值

1.11.3 复查限位开关位置

辊压机主体的检查

1.1

2.1 手动盘动减速机高速轴工作方向转动，检查辊轴及减速机运转

是否灵活，检查并确认辊轴轴系内外无任何妨碍传动系统及辊

轴传动的异物。尤其是辊缝中无铁块及其他杂物，仔细观察轴

系有无卡擦现象及异响

1.1

2.2 减速机高低速轴。轴承传动端端盖是否有漏油现象

1.1

2.3 侧挡板已安装到位，并调整弹簧至要求位置

1.1

2.4 检查进料位置是否灵活，核实标尺位置是否正确，将进料位置

分别至最大、最小位置，手动盘车检查流量调节阀与动、定辊

是否有卡、碰现象

1.1

2.5 复查锁紧盘连接螺栓是否达到要求的预紧力矩值

以上各项工作完成后，系统启动前的准备工作即完成。可以根据实际情况启动所有的设备。

2、开车顺序

水泥配料及输送系统

2.1.1 确认水泥粉磨系统已启动

2.1.2 联锁启动气箱脉冲袋收尘器（3316、3317）；离心风机（3318、

3319）

2.1.3 单独启动永磁自卸式除铁器（3315）和金属探测仪（3403）

2.1.4 联锁启动带式输送机（3402）、斗式提升机（3401）、带式输送机

（3314）、定量给料机（3304、3305、3306、3307、3308、3309、

3310、3311、3312、3313）

水泥粉磨系统（按顺序依次启动以下设备）：

2.2.1 单独启动各油站：辊压机液压油站（3409b）、辊压机润滑系统

（3409c）、辊压机主减速机油站（3409e）、水泥磨主减速机油站

（3417c）、水泥磨滑履轴承高低压油站（3417d、3417e）、水泥

磨电机油站（3417b）、O-SePa选粉机油站（3424Dac）

2.2.2 联锁启动气箱脉冲袋收尘器（3509、3513、3510、3514）、离心

风机（3511、3515、3512、3516）

2.2.3 单独启动单机袋收尘器（35101、3457）

2.2.4 选择水泥进水泥库的库号，调整相应阀门位置（3503a、3503b

或3504a、3504b），联锁依次启动斜槽风机（3506、3505或3508、

3507）、斗式提升机（3501）、粉状物料取样器（3448、3449）、斜

槽风机（3436~3440）、袋收尘器锥部斜槽风机（3428）

2.2.5 油站启动正常后，单独启动O-SePa选粉机（3424）

2.2.6 联锁依次启动斜槽风机（3426）、斜槽风机（）、斗式提升机（3420）、

斜槽风机（3419）

2.2.7 联锁依次启动斜槽风机（3413、3415）、带式输送机（3402）、斗

式提升机（3401）

2.2.8 联锁启动气箱脉冲袋收尘器（3430）、排风机（3432）

2.2.9 联锁启动气箱脉冲袋收尘器（3427）、；排风机（3429）、循环风机

（3416）

2.2.10 油站启动正常后，单独启动辊压机（3409）和水泥磨（3417）。

当水泥磨运行正常后，停水泥磨滑履轴承高低压油站（3417d、

3417e）的高压油泵

水泥储存及散装

2.3.1 选择卸料库号