输送设备安装施工方案

输送设备安装施工方案

一、乙方进场后与甲方落实所有设备订货工作，在计划日期前所需安装设备进入现场，确保工程按期竣工。

二、施工中对各种预埋件规格、数量、预埋位置要认真检查，必须使预埋件、材质、规格、尺寸合格，预埋位置尺寸应符合规范要求。

三、成套设备进场后，要进行开箱验收，具体要求如下：

1、供货单位提供设备要有质量证明书，并有详细技术文件，并符合设计图纸中对设备的技术要求，需现场装配的设备要有设备装配图。

2、对照装配图和装箱清单，清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题，应进行修整或更换。

3、熟悉整机及各部件的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具。

4、设备进场后，要妥善保管，防止丢失，防腐层受损，机体损坏。

四、安装前的准备工作：

1、划出各设备的中心线及标高，检查各预埋件位置是否正确。

2、非订货设备，需现场制作部件，应及时制作，所用材料、焊条均按图纸要求备齐，制作质量必须符合图纸要求，应按施工规范操作。

3、各设备机架在运送、吊装过程中，必须采取安全措施及保护措施，保证设备不受损。

五、安装顺序：

根据中心线→安装机架（头架、中间架、尾架）→安装下托辊筒→改向滚筒→输送带铺设在下托辊上→安装上托辊→拉紧装置→传动滚动→驱动装置→输送带绕过过尾滚动→输送带接头→张紧输送带→安装各种安全装置及护罩、保护架。

六、精心施工，保证安装质量：

1、弹出设备中心线，安装机架（头架、中间架、尾架），架体直线度＜全长的1/100，对角线长度差＜两对角线长度平均值的3/1000。

2、按输送机总图将各种托辊，安装指定位置，安装前倾托辊，前倾方向要与输送带运行方向一致，托辊安装后，辊子应转动灵活，要求托辊上表面位于同一平面上（水平或倾斜），其相邻三组托辊上表面的高差不得超过2mm，在100m长度范围内不超过5mm，托辊中心线的对称度为3mm。

3、滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况，保证轴承内充满锂基润滑脂，充脂量达到空脂容积的2/3，注意滚筒沟槽方向，要与输送带运行方向一致，在运输施工中不得损伤滚动胶面。

安装滚动要求：滚动轴线与水平面的平行度＜1/1000，筒轴线长度。

滚动轴线与机架中心线的对称度≤2/1000筒轴线长度。

滚动中心线与机架中心线的对称度≤3mm。

4、输送带在施工安装中，不得损伤带面，输送带的接头采用台阶

式搭接（如图）450450

450搭接面要平整，保持清洁，用强力胶

粘结牢固，接头二端输送带中心线在10m范围内的偏差e≤5mm，接最后一个接头时应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，逐渐加重锤，直到空载输送带挠度小于2/100L为止。

5、精心安装各种检测器、距偏开关、闭锁开关、护罩、过桥。

七、空载试运转：

1、空载试运转前的准备工作：

a、检查各部件是否已安装牢固，焊缝是否符合要求，有否漏焊地方等；

b、检查电动机、减速器、轴承座等润滑部位是否按规定加入足够

量的润滑油；

c、检查电气信号，电气控制保护、绝缘等是否符合电气说明书的要求；

d、点动电机，确认电机转动方向，点动电机前对装前偶合器驱动单元，可让偶合器暂不充油，不带偶合器的驱动单元，可先拆开高速轴联轴器。

2、试运转过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调正。

a、观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带。

b、检查设备各部分有异常声间和异常的振动。

c、输送带有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调正。

d、减速器、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象。

e、检查润滑油、轴承等处，温升情况是否正常。

f、制动器，各种限位开关，保护装置等的动作是否灵敏。

g、清扫器刮板与输送带的接触情况。

h、拉紧装置运行是否良好，有无卡死等现象。

3、试运转的时间不得少于2小时。

八、负载试运转

通过空载试运转，并进行必要的调正后，方可进行负载试运转，检测有关技术参数是否达到设计要求，对存在问题进行调正。

1、加载方法：加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额走负荷加载，通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转，各种负荷进行试运转连续运行时间不得小于2小时。

2、试运转中可能出现的故障及排除方法：

a、检查驱动单元有无异常声音、电动机、减速器轴承及润滑油、液力偶合器等处的温升是否符合要求；

b、检查滚动、托辊等旋转部件有否异常声音，滚筒轴承温升是否正常，如有不转动的托辊，进行调正或更换。

c、传动时输送带与传动滚筒之间是否打滑，如有打滑现象，增加拉紧装置、拉紧力，直到不打滑为止。

d、在运转过程中，出现输送带跑偏现象，要对托辊、滚筒位置进行调正，对输送带张力调正，对输送带的接头是否符合要求等方向找原因，直到纠正为止。

九、做好新、原设备连接工作，为了保证原设备正常运行，新设备安装过程中，一定保证原设备的正常使用，1#转运站的新、老漏斗连接，请甲方给原输送带停运一天，具体时间与甲方协商确定。

十、卸煤机、给煤机等较重设备的吊运、安装过程中，做好各种防护措施，避免碰坏原有生产设备或造成人员伤害。