真空净油机在热连轧油膜轴承润滑系统中的应用

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1 真 空 净 油 机 的 工 作 原 理 真 空净 油机是根 据一 定的真空度下 水和油 的沸点 的不 同 而设计 的。在 真空度 为0 . 0 9 M P a 时, 水 的沸 点为4 5℃ , 润 滑油 的沸点 >6 0℃。真空净 油机 主要 由粗滤 器 、 吸油 泵 、 加热 器 、 油水分离室 、 真空分离室 、 真空泵 、 冷凝器 、 水箱 、 排 油泵 、 以及 电控柜组成 。 2 真 空 净油 机 的 工 艺流 程 被污染的油液 由吸油泵 吸人 , 经 过一 个温 度传 感器 检测 后, 与设定温度 ( 本系统 中设定为5 0℃) 比较 , 如果低 于设定温 度, 红外线加 热器 开启 , 对油液加 热 ; 如果 高于设 定温度 , 红外 线加热器不工作 , 达 到一定 温度 的油液 进入 到油水 分 离室 和 真空分离室 、 真空分离室是一种能抽 真空 的密 闭容器 , 由于真 空泵 为真空分离 室 和油水分 离室 提供 了一定 的真 空环 境 , 在
2 ) 储水箱水杯 中进 油 , 主要 是 因为真 空度 过高 。排除 方 法: 打开水杯旁通进气 阀门和水杯 下方水箱底 部 阀门, 将水 杯 内油液排 出 , 然后关 闭上述 2个 阀 门; 不 要直 接开 净油 机 , 应 首先打开净油机排油泵 约 1 m i n , 由观察孔 观察 油水 分离油 箱 液位位于观察孔下方 即可 ; 净油机 温度控制应该 调整N5 o℃ , 真空泵运行期 间真空压力不要一下调整到 一0 . 0 8 M P a , 应通过 阀门在运行过程 中从 一 0 . 0 5 M P a 慢慢调整 到 一0 . 0 8 M V a ; 正常 开启净油机 , 但应 注意温度和压力 的操 作。 3 ) 保 持各 泵的清洁 , 防止杂物 进入 ; 定期放 尽冷却 罐 内储 水; 真 空泵润滑油采 用 ( K K一1 ) 真空泵 油 ; 加热器 内无 油流动 时, 不 允许 通电加热 , 当观察其真 空罐液位计进 出油达 到平衡 后方可加热 ; 真 空滤 油机 系统若 排油 工作 压 力达 0 . 2 M P a 时, 必须清洗或更换 出油过 滤器 芯 ; 吸油滤 芯需经 常拆下清 洗 , 保 护清 洁 , 以免堵塞造成进油不足或 压力过高 ; 维护应记 住零 件 装配 位 置 , 紧固件应 紧 固无松 动 ; 运 行 时对 系统管 道 、 阀 门 和 电动机等应随机检查 ; 本机应实施 必须保护性 接地 , 开 机 前 应 观察 电机旋转 方 向是 否与 要求 相 同 , 并确 认 无 卡阻 、 松 动 现 象; 操作前 , 必 须结合 实物详 细 阅读 使用 说 明书 ; 当停 置不 用 时, 应将真空泵油放尽 , 注入新油 , 同时打开 加油器 阀门 , 将 存 油放尽 。 5 结语
技 术 研 发
V0 1 . 2 0, No. 7。 2 01 3
真 空净 油 机在 热连 轧油 膜 轴 承 润 滑 系统 中的应 用
孙 艳, 王永广 , 李 珂
( 安 阳钢铁 集 团公 司 , 河南 安 阳 4 5 5 0 0 4 )
摘 要: 轧机 支承辊 油膜轴承 的进 水问题 一直是 一个 困扰 油膜轴承正常使用的重要 问题。文章介绍分析 了一种油液现 场处理设 备一 真空净油机的工作原理 、 工作 流程 以及使 用方法 , 探讨 了净 油机在提 高油膜轴 承润滑 系统油液 清洁度、 降 低生产成本等方面所起的重要作用 。 关键词 : 支承辊 ; 油膜轴承 ; 进水; 真 空净油机
调整开启 加热器的设定值为5 0℃; 4 )打开排油泵按钮 , 当真空分离 室 内洁净 的油 液液位 到 达高液位时 , 排油泵 自动开启进 行排油 ; 当真空 分离室 内油液 液位到达低液位 时 , 排油泵 自动停 止排 油 。观 察排 油压 力是 否正常 ( ≤0 . 5 M P a ) 。
4 使 用 心得
在使用过程 中 , 有以下常见故障及 注意事项 , 现做 简单介
绍: 1 ) 不 出水 , 主要 有 以下几 点原 因 : 油 液 中不பைடு நூலகம்含水 分 ; 真 空 度低 或者 温度低 , 油液 中的水分不能 由油液 中蒸发分离 。
这个真 空环境下 , 水和油的沸点都被 大幅度 降低 , 而水 的沸点 比油的沸点低 , 被 污染油 液 中的水分 和气体 杂质 在这 个 真空
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6 —8 5 5 4 . 2 0 1 3 . 0 7 . 0 9 1 0 引 言
3 )打开进油泵按钮 , 等待3 0 s 左右 , 然后打开加热器按钮 ,
安 阳钢铁集 团公 司第 二炼 轧厂 1 7 8 0 m i n 热连 轧生 产线精 轧机支承辊采用油膜轴承 型式 , 这是一 种滑动轴 承 , 其原理是 利用液体动压理论 , 轧辊旋转时 , 在轧辊 和轴 承之 间形成一个 完整 的压力油膜 , 使金属脱离接触 , 形成 纯液体 摩擦 。由于支 承辊工作环境恶 劣 , 经常受到大量 高压冷却水 的 冲刷 , 进水 问 题一直是 困扰油膜轴 承正常使用 的一个 重要课 题。该热 连轧 生产线 由两套油 膜轴 承润滑系统分别供 给七架精 轧机组 的油 膜 轴承润滑。如果每架 轧机 的支 承辊都 有进 水 问题存 在 , 那 么相对于油膜轴承润滑系统来说 , 就是 有 3~ 4架 轧机 的进水 流入到油膜轴承 润滑 系统 中, 这 个进水 量就 相 当可 观 了。油 膜轴承一旦进水将 会导致 润滑 油乳 化 , 造成 油膜轴 承油 的润 滑 性能下降 , 进 而影 响支承 辊 的润滑 , 造成 设备 生锈 、 不 正 常 磨损等一系列 问题 , 从 而使 得油 膜轴承 在不 良的润滑状 态下 运转 , 严重影响了生产效率 , 并且 增加 了维修成本 。为了保证 设备 的稳定 良好运行 , 一方面对油膜 轴承 的密 封进行 了改进 ; 另一方面对 于进入到油膜轴承 系统 内的水分用真空 净油机 进 行分离 , 减少油液 中的水含量 。
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