生物工程工厂设计概论结课论文
生物工程论文范文
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生物工程论文范文生物工程论文范文生物工程论文范文第1篇在生产流程中,为了削减污染物排放、甚至零排放,可以利用生物工程技术,研制具有特殊功能的“工程菌”或“工程细胞株”,例如,在农业领域使用生物农药无毒、平安、无污染等;利用生物质能源能极大降低污染物排放;高催化效率“工程菌”加快化学反应,使生产过程能源、原料的消耗降低;综上所述,生物工程技术对于生态环境爱护意义重大。
2生物工程在环境监测的应用环境爱护工作中的一个重要环节就是监测环境污染,应用化学仪器分析以及生物监测是环境监测的重要方法。
可以利用基因工程技术改造过的微生物、指示生物、生物芯片技术、生物传感器技术、分子生物学等技术监测环境污染。
近年来,环境监测也可以通过讨论较多的有聚合酶式反应技术(PCR技术)、酶联免疫吸附技术(ELISA)、核酸探针、生物传感器、生物荧光方法等生物高新技术。
土壤、沉积物、水样等环境标本的细胞检测可以通过PCR技术完成。
水体中的BOD、酚、NO3、有机磷,以及大气中的CO2、SO2、NOx的含量及浓度分析都可以用生物传感技术测定。
今后,由于其快速、灵敏、特异性强的特性,生物工程技术将在环境监测中广泛应用。
3生物工程在废水处理中的应用需要一个由多种方法组成的多层次处理系统将废水中所含的多种污染物质处理。
预处理多为物理方法,化学方法简单产生二次污染;利用生物的新陈代谢作用,对废水中的污染物质进行转化和稳定,将废水中污染物转化为无毒、无害、稳定的物质,这种方法就是利用生物工程措施在废水净化中的应用。
固定化微生物技术。
利用基因工程技术将一些具有特异性的优势菌种不断得到改造或制造,将这些具有脱色菌、脱氮、脱磷等高效专性菌进行固定化后,菌体密度提高,这种技术应用于废水处理,有利于提高生物反应器内微生物(尤其是特别功能的微生物)的浓度,有利于微生物反抗不利环境的影响,有利于反应后的固液分别,缩短处理所需的时间。
生物反应器技术。
在活性污泥中加入固定载和流淌载体,以及好氧和厌氧固定膜的反应器,极大的增加了反应体系中的生物量和生物类群,运用发酵工程原理,使得微生物降解污染物的生物活性得到最大化的发挥。
生物工厂设计概论
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生物工厂设计概论生物工厂是指利用生物技术和生物材料制造产品的工厂。
它是将生物学、化学、工程学和信息学等多学科的知识综合运用于生产过程中的一种新型工厂模式。
生物工厂的设计旨在实现可持续发展,提高生产效率,减少资源消耗和环境污染。
生物工厂的设计应从以下几个方面考虑:1.工艺流程设计:生物工厂的工艺流程应合理设计,确保生产过程的高效性和可控性。
在工艺设计中,应考虑原料的选择和预处理、反应器的设计和运行参数的优化等因素。
同时,还需要考虑生物工厂的规模和生产能力,以满足市场需求。
2.设备选择和布局:生物工厂的设备选择和布局应根据工艺流程的要求进行。
设备的选择应考虑其性能、可靠性和可持续性等因素,以提高生产效率和降低能耗。
设备的布局应合理安排,确保生产过程的顺利进行,减少物料和能源的浪费。
3.自动化和信息化:生物工厂的设计应充分考虑自动化和信息化技术的应用。
通过自动化技术,可以实现生产过程的智能化和自动化控制,提高生产效率和产品质量。
通过信息化技术,可以实现生产过程的实时监测和数据分析,提高生产过程的可控性和可追溯性。
4.能源利用和环境保护:生物工厂的设计应注重能源利用和环境保护。
在能源利用方面,应优化能源的利用效率,降低能源消耗。
在环境保护方面,应采取措施减少废水、废气和固体废物的排放,提高资源的循环利用率。
5.安全和卫生:生物工厂的设计应注重安全和卫生。
在安全方面,应采取措施确保生产过程的安全性,防止事故的发生。
在卫生方面,应采取措施确保生产过程的卫生和产品的安全性。
总之,生物工厂的设计是一个复杂而综合的过程,需要综合运用多学科的知识和技术。
只有在合理设计的基础上,生物工厂才能实现可持续发展,提高生产效率,减少资源消耗和环境污染。
生物工程概论结课论文
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生物工程概论结课论文--崔成成化工B092一、课程简要内容。
1.本课程先从绪论开始,向我们介绍了生物工程与生物技术的含义,即指运用生物化学、分子生物学、微生物学、遗传学等原理与生化工程相结合来改造或者重新设计细胞的遗传特性,培育出新的品种;以工业规模利用现有生物体系、生物化学过程来制造工业产品。
换句话说,就是将活的生物体、生物体系或生命过程产业化的过程。
然后介绍了生物技术的产生及其发展史,大体分为:传统生物技术、近代生物技术和现代生物技术。
从生物技术的发展看出,在以生命科学为主要科学的今天,生物技术已经从人们最基本的衣、食、住、行,影响到人们的生活生产,乃至于人类对自身身体奥秘的探索。
总之,生物技术影响到各行各业,跃居为21世纪最热门的领域之一。
2.课程第二部分开始详细介绍生物工程的五大基本内容,即基因工程、细胞工程、发酵工程、酶工程和蛋白质工程。
同时也指出是生物技术的六大特征:高效益,高智力,高投入,高竞争,高风险,高势能。
(1).基因工程基因工程是20世纪70年代以后兴起的一门新兴技术。
所谓基因工程是在分子水平上对基因进行操作的复杂技术。
是将外源基因通过体外重组后导入受体细胞内,使这个基因能在受体细胞内复制、转录、翻译表达的操作。
它是用人为的方法将所需要的某一供体生物的遗传物质——DNA大分子提取出来,在离体条件下用适当的工具酶进行切割后,把它与作为载体的DNA 分子连接起来,然后与载体一起导入某一更易生长、繁殖的受体细胞中,以让外源物质在其中“安家落户”,进行正常的复制和表达,从而获得新物种的一种崭新技术。
以上可以看出基因工程的实施至少四个必要条件:目的基因、工具酶、载体、受体细胞。
现阶段基因工程主要应用于农牧业,食品工业。
如转基因鱼,转基因牛,转鱼抗寒基因的番茄等;环境保护,基因工程做成的DNA探针能够十分灵敏地检测环境中的病毒、细菌等污染。
利用基因工程培育的指示生物能十分灵敏地反映环境污染的情况,却不易因环境污染而大量死亡,甚至还可以吸收和转化污染物;医学。
生物工程毕业论文年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计
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生物工程毕业论文--年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用世界行业以及我国酒精行业都快速发展趋势Alcohol has very extensive application in a great deal of fields such as peoples daily life and scientific research The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world The output is increased progressively year by year The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment it suck candy material likesugarcane sweet potato carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol turn into alcohol This law raw material sources are abundant the environmental protection of the production process is worth popularizing in a more cost-effective manner Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus strive to make the theory combine with practiceKeyword Alcohol Fermented law Fermented workshop一酒精的主要性质无色透明具有特殊香味的液体易挥发密度比水小能跟水以任意比互溶一般不能做萃取剂是一种重要的溶剂能溶解多种有机物和无机物外观与性状无色液体有酒香熔点 -1141 沸点 783 相对密度水 1 079 相对蒸气密度空气 1 159 饱和蒸气压 kPa 533 19 燃烧热 kJmol 13655 临界温度 2431 临界压力 MPa 638 辛醇水分配系数的对数值 032 闪点 12 引燃温度 363 爆炸上限 VV 190 爆炸下限 VV 33 溶解性与水混溶可混溶于醚氯仿甘油等多数有机溶剂酒精的主要用途酒精的用途按需求量多少可分为三方面用量最大的燃料酒精调制酒精饮料用的食用酒精化工医药用酒精1酒精是一种新能源其优势在于发酵酒精属于可再生能源乙醇不仅是一种优良燃料它作为一种优良燃油品质改善剂被广泛使用其优良特性主要有乙醇是燃油的增氧剂是汽油燃烧完全大大节能和环保的乙醇具有很好的抗爆性能乙醇是优于太阳能的一种生物转化能源是可再生资源2合理利用酒精可提高白酒质量充分利用酒精以提高白酒质量主要表现在降低邪咂味适量调制优质酒精借以冲淡杂质使酒味纯正香味突出2降低浑浊度勾兑酒精酒体纯净既卫生又安全而且透明度高加水不浑浊3酒精再医药方面的用途很广可作为大专院校及科研院所等的实验室以餐饮业的燃料可作为细胞生物学实验和研究使用的优良的固定剂和脱水剂可作为优良的防冻降温介质可作为燃料乙醛乙酸乙醚4酒精工业的副产品大型酒精企业除主要生产酒精外还有如下副产物优质颗粒饲料DDGS全价干酒精糟优质食用级CO2 CO2是发酵酒精相伴生产的数量最大的副产品高纯度食用级CO2除用做碳酸饮料外还有气体保护焊接药物萃取温室生产等方面有较广的用途玉米油玉米胚芽油是优质保健食品玉米小麦等为原料的大型究竟生产企业还可以生产玉米淀粉葡萄糖浆果糖浆玉米蛋白等杂醇油是某些食用香料的主要原料三世界酒精生产状况目前全世界酒精年产量约3394万吨其中美国和巴西的酒精产量占全球总产量的66美国巴西中国俄罗斯是世界酒精生产大国2001年中国酒精总产量已跃居第三位四我国酒精行业基本状况我国的酒精工业始于1900年黑龙江哈尔滨市建国前全国的总产量已居世界第三位我国酒精总产量还不到一万吨新中国成立后历经50年的发展初步形成了企业生产工厂设计科学研究人才培训综合利用检验检测产品销售等一个完整的酒精工业体系中国的酒精产量已增长到300万吨跃居世界第三其中年产5万吨以上企业10家3万吨的企业20家万吨以上的70家2000年我国政府燃料酒精规划的实施标志着中国酒精产业还要上一个台阶2003年吉林一期年产量30万吨大型燃料酒精企业的投产说明中国酒精生产能力已接近世界先进水平但有专家指出目前中国玉米燃料酒精生产企业需进一步提高的工艺环节包括干法脱胚制油中温双酶法糖化浓醪连续发酵多塔差温蒸馏废热多效真空蒸发CIP清洗系统等2001年中国酿造酒工业协会酒精分会开始创办专业刊物《酒精》说明中国酒精产业又开始了一个科研与生产相结合的新阶段五酒精工业发展趋势随着酒精工业的不断发展酒精工业已逐步从传统工艺的模式中解放出来广大工程技术人员都在努力研究和开发新工业新设备选育新的高产稳定的菌种由于世界范围内耕地面积都在不断减少以淀粉质原料生产酒精的比例也在减以糖蜜为原料生产酒精的比例却有明显提高具有关报道全世界酒精生产所用原料的各种比例为45石油裂解废气乙烯占0淀粉质原料占16亚硫酸盐纸浆液占7野生植物约占12这些数据表明将来的酒精生产原料可能以含有可发酵性工业废气物为主为了进一步提高酒精生产工艺各国的工程技术人员都在研究新型的酒精发酵方法如现在工业生产上应用的固定化细胞酒精发酵法耐高温活性干酵母法等新的发酵工艺再设备方面也有不少生产反应器出现如单罐连续搅拌反应器酒母回用连续搅拌反应器塔式反应器细胞固定化反应器等再新原料利用方面都有很大改进以上所提到的酒精生产工艺和设备再某些方面还存在不足之处但基本上反映了酒精工业今后的发展方向六酒精工业生产方法目前酒精工业的生产方法归结起来主要有两种类型一种是利用酒精酒母发酵生产酒精另一种是利用石油原料采用化学合成方法生产酒精我国农副产品资源丰富所以主要采用微生物发酵法微生物发酵法在采用不同发酵原料时生产酒精的工艺有所不同主要分为淀粉质原料酒精生产工艺糖蜜原料酒精生产工艺工厂废液及纤维素原料酒精生产工艺等常用淀粉质原料有薯类谷物类和某些含淀粉较多野生植物七酒精国家标准酒精质量标准是检验酒精蒸馏和管理水平的核心一个国家的酒精质量标准是这个国家酒精产业能力和水平的标志酒精质量国家标准是整个酒精企业生产活动的最主要的法规酒精质量是酒精企业的生命线不断提高酒精质量是企业永恒主题发酵法生产酒精的能力将成为一个国家经济实力的标志因为作为可再生能源的酒精在经历一个多世纪的发展中始终与能源密切相关特别是巴西从1975年就开始的甘蔗糖蜜为原料生产酒精的成功实践提醒各国政府10以上能源添加储备在自己的国土上现在可以说石油利用干乙醇发酵的谷物等原料都源于太阳能的储备发酵法生产乙醇比石油更有优势的地方是发酵法效率高原料年年种年年收不用像开采石油那样投资巨大根据当今农业酒精生产能力改造汽油发动机和柴油发动机的能力相信不久的将来一个良性循环的能源资源将更多的出现在世人面前物料衡算一100000吨淀粉原料酒精厂全厂物料衡算1 全厂物料衡酸的内容1原料消耗的计算主要原料为甘薯干其他原料有淀粉酶糖化酶硫酸氨硫酸等2中间产品蒸煮醪糖化醪酒母醪发酵醪等3成品副产品以及废气废水废渣即酒精杂醇油二氧化碳和废糟等2 工艺流程示意图生产工艺采用双酶糖化间歇发酵如图木薯料空气种子粉碎车间α-淀粉酶空压机斜面培养糊化车间糖化酶过滤器三角瓶培养酒母罐发酵车间蒸馏车间废糟酒精杂醇油3 工艺技术指标及基础数据1生产规模 100000吨年酒精2生产方法双酶糖化间歇发酵3生产天数每年300天4食用酒精日产量 33333吨5食用酒精年产量 100000吨6副产品年产量次级酒精占酒精总产量的27杂醇油量为成品酒精量的058产品质量普通三级酒精乙醇含量95 体积分数9甘薯干原料含淀粉769水分12910α-淀粉酶用量为8ug原料糖化酶用量为150ug原料酒母糖化醪用糖化酶量300ug原料11硫酸氨用量 7kgt酒精12硫酸用量调PH用 5kgt酒精4 原料消耗的计算1糖化 C6H10O5n nH2OnC6H12O6162 18 180发酵 C6H12O62C2H5OH 2CO2180 92 882 生产1000kg无水酒精的理论淀粉消耗量有上式可求的理论上生产1000kg无水酒精所耗的淀粉量为1000×163÷92 17609kg3生产1000kg三级酒精的理论淀粉消耗量普通三级酒精的乙醇含量在95体积分数以上相当于9241质量分数故生产1000kg普通三级酒精理论上须淀粉量为17609×9241 16272kg4 生产1000kg普通三级酒精实际淀粉消耗量实际上整个生产过程经历原料处理发酵及蒸馏等工序要经过复杂的物理化学和生物化学反应产品得率必然低于理论率据实际经验各阶段淀粉损失率如表所示表一生产过程各阶段淀粉损失生产过程损失原因淀粉损失备注原料处理粉尘损失 040 蒸煮淀粉损失及糖分损失050 发酵发酵残糖150 发酵巴斯德效应400 发酵酒汽自然蒸发与被CO2带走130 有酒精扑集器为030 蒸馏废糟带走等185 总计损失 955假定发酵系统设有酒精扑集器则淀粉损失率为855故生产1000kg普通三级酒精须淀粉量为16272 17793kg100-855这个原料消耗水平相当于淀粉出酒率为1000÷17793 562着达到了我国先阶段甘薯干原料生产酒精的先进出酒率水平5 生产1000kg普通三级酒精甘薯干原料消耗量据基础数据给出甘薯干原料含淀粉767故1吨酒精耗甘薯干量为17793÷767 23198kg若应用液体曲糖化工艺并设每生产1000kg酒精需要的糖化剂所含淀粉量为G1则淀粉原料需用量为17793-G1÷7676 -淀粉酶消耗量应用酶活力为2000ug的α–淀粉酶使淀粉液化促进糊化可减少蒸汽消耗量 -淀粉酶用量按8ug原料计算用酶量为23198×1000×8 928kg20007 糖化酶耗用量若所用糖化酶的活力为20000ug使用量为150ug原料则糖化酶消耗量为23198×100×0150 174kg20000此外酒母糖化酶用量按300ug原料计且酒母用量为10则用酶量为23198×10×70×300 244kg20000式中70为酒母的糖化液占70其于为稀释水和糖化剂8 硫酸氨耗用量硫酸氨用于酒母培养基的补充氮源其用量为酒母量的01设酒母醪量为G0则硫酸氨耗量为01G05蒸煮醪量的计算根据生产实践淀粉原料连续蒸煮的粉料加水比为133粉浆量为23198×133 997514蒸煮过程使用直接蒸汽加热在后熟器和汽液分离器减压蒸发冷却降温在蒸煮过程中蒸煮醪量将发生变化故蒸煮醪的精确计算必须与热量衡算同时进行因而十分复杂为简化计算可按下述方法近似计算假定用罐式连续蒸煮工艺混合后粉浆温度55℃应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88℃然后进入连续液化器液化再经115℃高温灭酶后再真空冷却器中闪几蒸发冷却至63℃后入糖化罐其工艺流程图如图所示调浆桶液化维持罐维持罐灭菌维持罐汽液分离器真空冷却器喷射加热器图一粉浆连续蒸煮液化工业流程干物质含量B0 871的薯干比热容为C0 4181-07B0 163[kJ kgK ]粉浆干物质浓度为B1 87143100 203蒸煮醪比热容为C1 B1×C010-B1×CW203×16310-203×418366[kJ kgK ]式中 Cw水的比热容[kJ kgK ]为简化计算假定蒸煮醪的比热容在整个蒸煮过程维持不便1经喷射液化加热后蒸煮醪量为997514 997514×366×88-55 104811kg27489-88×418式中 27489喷射液化器加热蒸汽05Mpa的焓kJK2经二液化维持罐出来的蒸煮醪量为104811 –104811×366×88-84 104140 kg22883式中 22883第二液化维持罐的温度为84度下饱和蒸汽的汽化潜热 kJK 3 经喷射混合加热器后的蒸煮醪量为104140 104140×366115-84 109349 kg27489-115×418式中 115灭酶温度摄氏度2748905Mpa饱和蒸汽的焓kJK4经汽液分离器后的蒸煮醪量109349 - 109349×366115-1043 107442 kg2245式中 22451043摄氏度下饱和蒸汽的汽化潜热 kg5经真空冷却后最终蒸煮醪量为107442 - 107442×3661043-63 100208 kg2351式中 2351真空冷却温度为63摄氏度下的饱和蒸汽的汽化潜热 kJK6 糖化醪与发酵醪量的计算社发酵结束后成熟醪量含酒精10体积分数相当于801质量分数并设蒸煮效率为98而且发酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分别为成熟醪量的5和1则生产1000kg95体积分数酒精成品有关的计算如下1F1 1000×9241 × 10051 ÷100 124477 kg98×801212477÷106 11771 kg31000×9241 756质量分数98×124774 CO2总量为1000×9241 × 44 902 kg98 665 接种量按10计则酒母醪量为11771902 ×10 11521 kg10010÷1006 酒母醪的70是糖化醪其余为糖化剂和稀释水则糖化醪量为11771902 11521× 70 12327 kg10010÷1007成品与发酵醪量的计算1醛酒产量在醛塔取酒一般占成品酒的123在保证主产品质量合格的前提下醛酒量取得越少越好设醛酒量占成品酒精的2则生产1000kg成品酒精可得次品酒精两为100×2 20 kg2普通三级酒精酒精产量每产生1000kg酒精其普通三级酒精产量为1000-20 980 kg 3杂醇油产量杂醇油通常为酒精产量的0307取平均值05则淀粉原料生产1000kg酒精副产杂醇油量为1000×05 5 kg4废醪量的计算废醪量是进入蒸馏塔的成熟发酵醪减去部分水和酒精成方及其挥发成分后的残留液此外由于醪塔是使用直接蒸汽加热所以还需加上入塔的加热蒸汽冷凝水醪塔的物料和热量蘅算如图所示醪塔 V1Q3 V1tF1Q1 1FC1tD1 Q4 Q4 D1t4Q1 1FC1tWx D1图二的物料和热量衡算设进塔的醪液F1的温度t1 70度排除废醪的温度t4 105度成熟醪固形物浓度为B1 75塔顶上升酒器的乙醇浓度50体积分数即4718质量分数则①醪塔上升蒸汽量为V1 12477× 756 1999kg4718②残留液量为Wx 12477-1999 10478 kg③成熟醪比热容为c1 4018× 1019-095B14018× 1019-09575396[kJ kgK ]④成熟醪带入的热量为Q1 F1×c1×t112477×396×703460000 kg⑤蒸馏残液固形物浓度为B2 F1×B1 12477×75 893 Wx 10478此计算是间接加热故没有蒸汽冷凝水的工艺⑥蒸馏残液的比热容为C240181-0378B2 403[Kj kgK ]⑦塔底残留液带出热量为Q4 Wx×c2×t410478×403×1054430000 kJ查附表得50体积分数酒精蒸汽焓为I 1965kJkg故有⑧上升蒸汽带出热量为Q3 V1×I199×19653930000 kJ塔底采用005Mpa表压蒸汽加热焓为26898kJkg又蒸馏过程热损失Qn可取为传热总热量的1根据热量衡算可得消耗的蒸汽量为D1 Q3Q4Qn-Q1I-cwt43930000×4430000-346000026898-418000 ×992199 kg若采用直接蒸汽加热则塔底排出废醪为Wx D1 104782199 12677 kg8100000吨年淀粉原料酒精厂总物料衡算前面对淀粉原料生产1000kg酒精95进行了物料平衡计算以下对100000吨年甘薯干原料酒精厂进行计算1日产普通三级酒精为100000÷300 33333t日产次级酒精为33333×2÷98 680t日产酒精总量为33333680 34013t实际年产量为普通三级酒精量为33333×300 100000ta次级酒精量为680×300 2040ta酒精总产量为1000002040 102040ta2日消耗量23198×34013 11835620kg年消耗量11835620×300 3550686kg淀粉酶糖化酶用量以及蒸煮粉浆量糖化醪酒母醪蒸煮发酵醪等每日量和每年量均可算出衡算结果见表15000吨年淀粉原料酒精厂物料衡算表数量物料生产1000kg95酒精物料量kg 每小时数量kg 每天数量t 每年数量t 普通酒精980 13917 334 100000 次级酒精20 2925 702 2106 甘薯干 23198 32962 7911 237329 α-淀粉酶928 193 0464 1392 糖化酶 2337 338 0811 2433 硫酸氨115 166 004 120 硫酸50 104 025 75 蒸煮粉浆997514 207815 49876 1496271 成熟蒸煮醪100208 208767 50104 150312 糖化醪12327 2568125 61635 184905 酒母醪 11521 24002 576 172815 蒸煮发酵醪12477 2599375 62385 187155 杂醇油 5 104 025 75 二氧化碳902 187917 451 13530 废渣12677264104 63385 190155二普通三级酒精发酵车间的物料衡算1酒精发酵工艺流程示意图酒精发酵采用淀粉原料双酶法糖化间歇发酵其工艺流程示意图如图一 2工艺技术指标及基础数据1酒精发酵工艺技术指标指标名称单位指标数生产规模ta100000 生产方法间歇发酵年生产天数da 300 产品日产量td 334 产品质量纯度95 倒罐率 1 发酵周期h 70 发酵初糖 kgm3 150 淀粉转化率98 糖酸转化率50 酒精提取率982主要原材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为767含水143种子培养基gL 水解糖25甘薯干粉1620NH4SO405尿素05H2SO41012 4酵培养基gL 水解糖150甘薯干粉1620尿素03α-淀粉酶10接种量3酒精发酵车间的物料衡算首先计算1000kg纯度为95的酒精耗用的原材料及其他料量1V1 1000÷150×50×98×95143m3式中 150发酵培养基初糖浓度kgm350糖酸转化率98淀粉转化率98酒精提取率2以纯糖算 G1 V1×150 2148kg3 二级中液量V2 10×1432 1432 m34 二级种子培养液所需水解糖量G2 25V225×1432 358kg式中 25二级种液含糖量kgm35 生产1000kg普通三级酒精所需水解糖总量为G G1G22148358 21838kg6耗用淀粉原料量理论上1000kg淀粉转化生成葡萄糖量为111kg故理论上耗用淀粉原料量为 G淀粉 21838÷767×98261739kg式中 767淀粉原料含纯淀粉量98淀粉糖化转化率7尿素耗用量二级种液耗尿素量为03V2 03×1432 043kg发酵培养基耗尿素为05V1 6264kg故共耗尿素量为716045 759kg8二级种液耗用NH42SO4量05×1432 0716kg9种子液耗淀粉酶量为01×1432 1718kg10种子液H2SO4耗用量12×1432 1718kg100000吨年酒精厂发酵车间的物料衡算表物料名称每生产1吨酒精95的物料量100000吨年酒精生产的物料量每日物料量发酵液m3 143 1430000 476667 二级种液m3 143 143000 47667 发酵水解糖kg 2148 214800000 716000 二级种液培养用糖kg 385 3850000 1283333 水解糖总量kg 21838 218380000 72793333 淀粉kg 261739 261739000 87246333 尿素kg 759 759000 2530 硫酸氨kg 0716 71600 23867 α-淀粉酶kg 1432 143200 47733 硫酸kg 1718 171800 57267三 100000吨酒精发酵车间水衡算采用间歇发酵过程从糖化锅内分出糖化醪到酒母培养罐需要加入水进行稀释1 酒母糖化醪稀释用水补充60℃温水与用作酒母的糖化醪应满足发酵接种量10的需要因此补充水量为m1 93G110-7G1483299310-74832911116 kgh式中 93淀粉原料加入发酵锅的量7淀粉原料加入种子液中的量10接种量48329淀粉质原料耗用量kgh2 酒母糖化醪杀菌后冷却水用量为m2 m糖化醪366× 80-27418× 25-17256812×5366×53418×1866210 kgh式中 2568125糖化醪用量kgh366蒸煮醪比热容[kJ kgK ]418水的比热容[kJ kgK ]80杀菌温度℃27冷却后温度℃17冷却水进口温度℃25冷却水出口温度℃3 酒母培育冷却水用量m3 Q3[418×25-17]85900418×8256878 kgh式中Q3酒母培育反应热 kJh418水的比热容[kJ kgK ]25冷却水出口温度℃17冷却水进口温度℃4 发酵过程冷却用水m4 Q2[418× 27-20 ]752000418×7257006 kgh式中 Q2发酵生物反应热[kJ kgK ]418水的比热容[kJ kgK ]27冷却水出口温度℃20冷却水进口温度℃5 酒精捕集器用水m5 5F÷ 1155×208767÷10698475 kgh式中 F成熟醪量 kgh5酒精捕集器回收酒精洗水占熟醪量的比例6 洗罐用水量m6 1F÷ 115001×208767÷10619695 kgh式中 1洗罐用水占熟醪量的比例二设备计算与选型一1 生产能力数量和容积的确定1发酵罐容积的确定随着科技的发展生产发酵罐的厂家越来越多现有的发酵罐容积量系列如510205075100120150250500m3等等究竟选多大容积的好呢一般来说单罐容积越大经济性能越好奉献就也越大要求技术管理水平也越高另一方面属于技术改造适当扩建的项目考虑原有的规模发酵罐的利用和新增发酵罐的统一管理可取与原有发酵罐相同的容积而新建的单位和车间应尽量减少设备数量在技术管理水平永许的范围内尽量取较大容积的发酵罐现取200m32现每天生产95纯度的酒精334吨酒精发酵周期为70小时包括发酵罐清洗灭菌进出物料等辅助操作时间则每天需糖液体积为V糖每天产纯度为95的普通三级334吨每吨酒精需糖液为123271080 114m3V糖 114×334×95361722m3发酵罐的填充系数为08509现取ψ 09则每天需要发酵罐的总容积为V0发酵周期为70小时V0 V糖ψ3617220940191m33计算发酵罐容积时有几个名称需明确装液高度系数指圆筒部分高度系数封底则与冷却罐辅助设备体积相抵消公称容积是指罐的圆柱部分和底封头容积之和并圆整为整数上封头因无法装液一般不计入容积罐的全容积是指罐的圆柱部分和两封头容积之和现取单罐公称容积为1100m3厌氧发酵罐则需发酵罐的个数为n1n1 V0tV总ψ×2440191×701100×09×2412个取公称容积1100m3发酵罐11个实际产量验算1100×0912 × 300 10718797吨年114 7024富裕量为 10718797-100000 719能满足产量要求1000002 主要尺寸的计算现按公称容积1100m3的发酵罐计算H 15D h上 012D h下 009DV全 314D2 Hh上3h下341100 314D2 15D 012D3 009D340D 96mH 144m h上 1152m h下 0864mV全 0785×962 1441152086411876m34 总表面几计算罐体圆柱部分表面积A1 πDH314×96×14443407 m3罐顶表面积 A上πR R2h上2 12314×962× 48208642 735m2罐底表面积 A下πR R2h下2 12314 ×962× 48211522 744m2罐体总表面积 A总 A1 A上 A下43407735744 58197 m2 3 冷却面积和冷却装置主要结构尺寸1 冷却面积的计算A QK×Tm式中 Q发酵反应热 kghK总传热系数 kg mhTm冷却水的温差其中 Q Qa-QbQc式中 Qa生物反应热kJQb蒸发损失热kJQc罐壁向环境散热kJ其中 Qa msq1155000×4186×14835000 kJh式中 m每罐糖液质量 kgs糖度降低百分值q每千克麦芽糖放出热量4186kJQb 5 Qa005×4835000 241750 kJhQc 10 Qa01×4835000483500 kJh所以 Q Qa-QbQc4835000-2417504835004109750 kJh2W QCwT2- T1410975041827-20140456 kgh式中 Q发酵生物反应热 kJhCw水的比热容[kJ kg℃T2冷却水出口温度℃T1冷却水进口温度℃3Tm 30-20-30-272330-2030-27583℃4 传热总系数K值确定选取蛇管为水煤气输送管规格为5360mm则管的横截面积为0 785×0052 00022m2设管内同心装两列蛇管并同时进冷却水则水管内流速为 v W3600×10×00022×1000177ms设蛇管圈直径为4m由水温表查得水温20℃时常数A 645 K1 4186A ρv08 1177DRD074186×645×177×100008 1177×005320 0530787585kJ m2h℃式中ρv为质量流速K2按经验取2700 kJ m2h℃所以总传热系数为1 K1 1 00035 1K1 K2 188 167501187585127000003518811675021786 kJ m2h℃式中 188钢管的导热系数kJ m2h℃116750管壁水污垢层的热阻 m2h℃ kJ00035管子壁厚m4 冷却面积和主要尺寸A QK×Tm410975021786×5833236 m2两列蛇管长度L AπDcp3236314×0056518237m式中 Dcp蛇管平均直径00560 m每圈蛇管长度l [ πDp 2hp2]12[ 314×6 20152]121884 m式中 Dp蛇管圈直径6 mhp蛇管圈之间距离015 m两列蛇管总圈数Np Ll182371884968 圈取97圈两列蛇管总高度H Np-1hp97-1×015144 m5 设备材料的选择发酵设备的材质选择优选考虑的是满足工艺要求其次是经济性本设备采用A3钢制作以降低设备费用6 发酵罐壁厚的计算1 SS PD C cm2[σ]ψ-ρ04×960 0182×127×08-04207cm 取S 21cm式中 P设计压力取P 04MPaD发酵罐内径 D 96 m[σ] A3钢许允应力 [σ] 127 MPaψ焊缝系数 051之间取ψ 08C壁厚附加值 cmC C1C2C3其中 C1钢板负偏差 01313取C1 08mmC2腐蚀余量单面腐蚀取C2 1 mmC3加工减薄量冷加工取0所以 C 081 18 018cm2 封头厚度S PD C cm2[σ]ψ-ρ04×960 0282×127×08-04 217 cm 取S 22 cm式中 P设计压力取P 04MPaD发酵罐内径 D 96 m[σ] A3钢许允应力 [σ] 127 MPaψ焊缝系数 051之间取ψ 08C壁厚附加值 cmC 0811 28 mm 028 cm7 接管设计1 h设计不保温接管长h 150 mm2接管实装醪 1100×09 990m3设5小时排空则物料体积流量为Q 9905×36000055 m3s发酵醪流速取v 1ms则排料管截面积为F物 QV00551 0055 m2管径 d F物078512005500785120837 m取无缝钢管 133×4进料管同排料管取无缝钢管 133×48 支座选择对于75 m3上的发酵罐由于设备总重要较大应选用裙式支座本设计选用裙式支座锥形发酵罐个数 12 全容积 m3 1100装料系数 09 直径m 96 圆筒高m 144 上封头高m 0864 下封头高m 1152 材料 A3 筒厚cm 21封头厚cm 22 接管直径cm 12 接管长度cm 15 支座m 裙式支座冷却方式蛇管冷却蛇管直径mm 53 蛇管间距m 015 蛇管圈数 97 蛇管总高度m 144蛇管圈直径m 6二1 种子罐容积和数量的确定V种 V液×101100×09×1099 m3式中 V液为发酵罐中发酵液的量10接种量取公称容积为100 m3的通用式发酵2 种子罐个数的确定种子罐与发酵罐对应上料发酵罐平平均每天上3罐需种子罐3个种子培养时间1220小时取12小时辅助操作时间810小时生产周期约2020小时3 主要尺寸的确定设 HD 21V全πD22×2D2×π24×D3 100算得 D 3006 取D 31 m则 H 2D 62 m校核种子罐总容积V总 2 V封 V筒10018 m3比需要的种子罐容积大满足设计要求4 冷却面积计算采用夹套冷却1Q总 4186×1100×09×1080×10×7070447567 kJh式中 4186每千克麦芽糖放出的热量kJ230发酵罐的总容积 m3085装料系数1080发酵醪密度 kgm310接种量70发酵醪中麦芽糖含量70发酵时间t2夹套传热系数在418×150250之间取K 418×250 kJ m2h℃3 平均温差种子培养温度30℃水初温20℃水终温25℃Tm 30-2030-25265 ℃4 需冷却面积F Q总K Tm447567418×250×65659 m25 核算冷却面积静止液体浸没筒体高度H0 V封-V封S罐S夹 S筒S封1317S夹 F 可满足工艺要求5设备材料选择6壁厚计算对带夹套的容器应按外压容器计算壁厚考虑到冷却水压力与容器内的压力有不同的存在情况取水压容器外压1 用计算法求夹套内的壁厚S D[ mlp 26ED ]04 C310×[ 3×04×620 26×200000×310 ]04018227018246cm式中 D公称直径31mm外压容器稳定系数M 03E金属的强性模量 E 200000MPaP设计压力 P 04 MPaC壁厚附加值 C C1C2C3 008010 018 cmL筒体长度 L 620 cm2封头厚度对上封头查表δ封 22 cm对下封头查表δ封 24cm3冷却外套壁厚由夹套直径与筒体直径关系 3000≤3100内≤4000 D套 D内20031002003300mm查表确定外套壁厚δ套 11 mm4外套封头壁厚查表取δ套封 13 mm7设备结构的工艺设计1档板根据全档板条件 BD×Z 05式中 B挡板宽度 B 01D 01×3100 310 mmD罐径 D 3100 mmZ挡板数Z 05×DB05×31003105 取Z 6块2搅拌器种子罐采用六弯叶涡轮搅拌器它有公认的尺寸标准直径 Di 03035D 取Di 03D 03×3100 930 mm叶片宽度 h 02 Di 02×930 186 mm盘径φ 075 Di 075 ×930 6975mm弧长 r 035 Di 035×930 3255 mm叶弧长 l 025 Di 025×930 2325 mm搅拌器间距ξ Di 930 mm底距 b D3 9303 310 mm搅拌器的转速根据50L罐470rmin 使用pv为基准放大50L罐N1 470 rmin 搅拌直径Di 112 mmN2 N1D1D223470 ×11293023115 rmin9搅拌器轴功率计算1计算RemRem D2Nρμ0932×19 ×10800001591116000 10000是为湍流式中 D搅拌直径 D 930mmN搅拌器转速 N 11560 19rsρ醪液密度ρ 1080kgm3μ粘度 comm22 计算不通气时搅拌功率P0 NpN3D5e。
生物工程工厂设计概论
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生物工程工厂设计概论生物工程是一门涉及生物科学、工程学和技术的交叉学科,致力于将生物系统或生物分子用于工业生产和商业利用。
生物工程工厂是进行生物工程生产的场所,设计概论是对生物工程工厂进行规划和设计的原则和方法的总结和概括。
本文将从物理布局、设备设计、环境控制、生产流程和安全等方面对生物工程工厂设计进行探讨。
首先,在物理布局方面,生物工程工厂的布局应根据生产流程和设备的功能和要求进行合理的规划。
不同生产环节的设备、区域和人员应有明确的空间分隔,以确保生产过程的顺利进行。
此外,对于涉及危险品和生物物质的操作区域,应有专门的封闭场所进行管理,确保生产的安全和环境的保护。
其次,在设备设计方面,生物工程工厂应根据生产产品的特性和要求选择合适的设备,并进行合理的布局和配置。
设备应具备先进的技术和功能,以提高生产效率和产品质量。
同时,应考虑到设备的可操作性和维护性,使操作人员能够方便地进行操作和维护,降低生产成本和风险。
第三,在环境控制方面,生物工程工厂应具备合适的环境条件以支持生产过程。
例如,在温度、湿度、通风和洁净度等方面应进行精确的控制和调节,以满足不同生产环节对环境要求的不同。
此外,还应加强废水、废气和废物的处理和管理,减少对环境的污染和损害。
第四,在生产流程方面,生物工程工厂应采用合理的流程和操作规程,保证生产的连续性和稳定性。
生产流程应进行适当的划分和分段,以确保各个环节的衔接和协调。
同时,应确保生产过程的监控和控制,及时发现和处理异常情况,避免对产品质量和生产进度的影响。
最后,在安全方面,生物工程工厂应制定和执行严格的安全制度和操作规程,确保人员和设备的安全。
同样重要的是,应进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
对于危险品和生物物质的使用和处理,应采取相应的安全措施,减少事故的发生和对环境的影响。
综上所述,生物工程工厂设计需要考虑物理布局、设备设计、环境控制、生产流程和安全等多个方面。
生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探
![生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探](https://img.taocdn.com/s3/m/f1eca463a45177232f60a2d7.png)
生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探孙步峰(宁夏防沙治沙职业技术学院,宁夏银川750000)摘要: 《生物工程工厂设计概论》是一门与该专业人才培养目标紧密结合的实践性很强的课程。
通过厂址选择、工厂总平面设计、工艺流程设计、车间管道布置等环节的学习,培养学生对生物工程工厂工艺、设备、物料、环境和管理等方面的总体思考、全面设计,提高专业知识的应用能力。
关健词: 设计生物工程工厂设计随着人力资源成本的提升,用人单位更加注重学生的上手能力和工作态度。
高职学生动手能力和自我认识目前得到社会的肯定,同时社会对高职毕业生的综合能力的要求也越来越高。
企业不但要求毕业生要有基本的写作、计算机应用等基础知识,而且要有良好的动手能力和自学能力,更重要的是要有职业素养。
《生物工程工厂设计概论》是生物工程的专业素质提升课程,是一门以生物工艺学、生物制药学、工程学及相关科学理论和工程技术为基础,综合性、实践性很强的应用性工程学科[1]。
通过该课程的学习目的是培养学生在工厂设计中的综合能力,对新工艺、新设备的设计能力,工程能力和工程素质,结合相关课程的实习,完成综合性训练。
一、设计结合学生上学期在西夏王、御马葡萄酒、田媛菌草等企业的实习,在熟悉葡萄酒生产、菌菇生产流程的基础上指定本课程设计的范围。
题目是:啤酒、葡萄酒、杏鲍菇、味精、淀粉等五类工厂的总平面、工艺、车间、设备及管道的设计,结合学生的掌握程度我对本次课程设计做出详细的设计流程:教学设计→人员分组→布置任务→组内讨论→设计与整合→组间评议→总结设计二、实施1.下达设计任务本次课程设计由11级生物技术班全体学生参加,共35人。
每7人一组负责完成一类设计。
每一命题可分成若干小题目,抽签决定个人独立完成题目。
根据课程标准本课程总学时为36,设计课时为8学时。
课堂时间远远不够设计,需要抽出课余时间查阅大量资料,咨询相关教师和一线工人和设备供应商。
所以课程设计的题目提前一个月确定并通知每个学生,提前着手准备和构思,总平面设计方案、进行工艺计算、绘图最后集中在一周内完成。
生物工厂设计期末总结范文
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生物工厂设计期末总结范文引言生物工厂是利用生物学、生物化学和工程学等交叉领域的知识,采用合成生物学、基因工程、发酵工程、生物分离和精细化工等技术,以微生物、细胞和酶为基础,生产有机物质和药物的工厂。
本次生物工厂设计项目是本学期的重要实践环节,通过实际操作和设计,帮助我们加深了对生物工厂的理解,并锻炼了我们的设计能力和实践能力。
一、设计目标与原则本次生物工厂设计项目的设计目标是建立一个可行、高效、可持续发展的生物工厂。
在设计过程中,我们遵循以下原则:1. 实用性原则:确保设计方案具有实际可行性,能够在实际生产环境中运行并取得预期效果。
2. 经济性原则:在确保质量和效果的前提下,最大限度地降低成本,提高生产效率和盈利能力。
3. 环保性原则:减少对环境的负面影响,优化工艺流程,提高资源利用率,并采取相应的环保措施。
4. 安全性原则:确保生产过程安全可靠,并采取相应的安全防护措施,防止事故的发生。
二、设计内容与流程本次生物工厂设计项目的主要内容包括:1. 工艺流程设计:根据所生产的产品类型和需要,确定合理的工艺流程,并结合实际情况进行细化和优化。
2. 设备选型与布局:根据工艺流程的要求,选择合适的设备,并进行合理布局,以实现高效率生产。
3. 中控系统设计:设计一个能够实现自动化控制、监测与调节的中控系统,以提高生产效率和产品质量。
4. 废水处理与废弃物处理:设计合理的废水处理系统和废弃物处理方案,以减少对环境的影响。
设计流程如下:1. 需求调研和定义:调研市场需求,明确生产的产品类型和需求。
2. 工艺流程设计:根据产品类型和需求,设计出合理的工艺流程,包括原料处理、反应过程和产品收集等环节。
3. 设备选型与布局:根据工艺流程的要求,选取合适的设备,并进行布局设计,以提高生产效率和节约空间。
4. 中控系统设计:设计一个能够实现自动化生产控制的中控系统,包括监测、调节和控制等功能。
5. 废水处理与废弃物处理:设计合理的废水处理系统和废弃物处理方案,达到环保要求。
生物工厂设计范文
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生物工厂设计范文生物工厂设计是一种将生物技术应用于工业生产的方法,通过利用生物体的代谢能力和生物催化剂,实现高效、环保的生产过程。
生物工厂设计的目标是提高生产效率、降低能源消耗、减少废物排放,并且能够适应不同的产品需求。
1.生物体选择:选择适合工业生产的生物体,如细菌、酵母、真菌等。
需要考虑其代谢能力、耐受性、成本等因素。
2.底物选择:选择适合生物体代谢的底物,如糖类、脂肪类、氨基酸等。
需要考虑底物的可获得性、成本、对环境的影响等因素。
3.反应器设计:选择合适的反应器类型,如发酵罐、生物膜反应器、生物滤池等。
需要考虑反应器的体积、传质效果、温度、pH等因素。
4.控制系统设计:设计适当的控制策略,包括温度、pH、氧气供应、底物供应等的控制。
需要考虑控制系统的准确性、稳定性、实时性等因素。
5.分离纯化系统设计:设计适当的分离纯化系统,用于分离产品和废物。
可以采用离心机、过滤器、蒸发器等设备。
需要考虑分离纯化系统的效率、成本、对环境的影响等因素。
6.废物处理系统设计:设计适当的废物处理系统,包括废水处理、废气处理等。
需要考虑废物处理系统的效率、成本、对环境的影响等因素。
7.安全措施设计:设计适当的安全措施,包括生物安全、化学安全等。
需要考虑安全措施的可行性、成本等因素。
生物工厂设计的优势是可以利用生物体的高效代谢能力和选择性,生产高纯度、高效率的产品。
相比传统化学工厂,生物工厂可以减少能源消耗、减少废物排放、减少对环境的污染。
另外,生物工厂还可以利用可再生资源,降低对非可再生资源的依赖。
然而,生物工厂设计也存在一些挑战。
首先,生物体的代谢能力和选择性受到限制,无法处理所有底物。
其次,生物工厂的建设和运营成本相对较高,需要大量的投资和专业人员。
此外,生物工厂的运营过程需要严格的控制,一旦出现故障可能会导致生产中断和经济损失。
总之,生物工厂设计是一项复杂而有挑战性的工作,需要综合考虑生物体选择、底物选择、反应器设计、控制系统设计、分离纯化系统设计、废物处理系统设计和安全措施设计等方面。
生物工程专业毕业论文--洁霉素发酵车间设计
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目录第一章设计方案介绍 (1)1.1. 洁霉素简介 (1)1.2. 主要设备 (1)1.3. 上游生产过程 (2)1.4. 下游过程概述 (3)1.5. 洁霉素生产工艺流程草图 (4)第二章发酵罐各部分设计计算 (6)2.1. 发酵罐的结构尺寸 (6)2.2. 搅拌功率 (8)2.3. 换热设备 (9)2.4. 灭菌蒸汽量及时间 (11)第三章种子罐各部分设计计算 (13)3.1. 一级种子罐 (13)3.2. 二级种子罐 (15)第四章流加储罐各部分计算 (20)4.1. 结构尺寸 (20)4.2. 换热设备 (20)4.3. 灭菌蒸汽量及时间 (22)第五章无菌空气生产设备 (24)5.1. 一级种子罐分过滤器 (24)5.2. 二级种子罐分过滤器 (24)5.3. 发酵罐分过滤器 (24)第六章操作规程 (25)6.1. 一级种子罐 (25)6.2. 二级种子罐 (25)6.3. 发酵罐 (25)第七章附录 (24)7.1. 符号说明 (24)7.2. 参考文献 (25)第一章设计方案介绍第一章设计方案介绍1.1.洁霉素简介[1]洁霉素(Jiemycin)又称林可霉素(Lincomycin),是1962年由美国人Mason等首先从链霉菌(S. lincolnensis)变种的培养液经发酵、酸化、提取、精制而得到的高效广谱抗生素,分子式为C18H34N2O6S,分子量为406.56。
其化学结构如下:图1 洁霉素(Jiemycin)的结构式洁霉素为白色结晶性粉末,有微臭或特殊臭,味苦,易溶于水、甲醇,略溶于乙醇。
熔点145~147℃。
遇酸、光和空气稳定。
对革兰阳性菌、厌氧菌作用强。
洁霉素在医学上主要用于葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌及厌氧菌引起的各种感染,如呼吸道感染及败血症。
对脑膜炎、心内膜炎、白喉、放线菌病也有满意的疗效,但一般不作首选。
洁霉素主要作用机理:洁霉素作用于敏感菌核糖体的 50S 亚基,阻止肽链的延长,从而抑制细菌细胞的蛋白质合成,一般系抑菌剂,但在高浓度时,对某些细菌也具有杀菌作用。
文档生物工程概论结课总结
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文档生物工程概论结课总结《生物工程概论》结课总结一、课程总结生物工程是指运用生物化学、分子生物学、微生物学、遗传学等原理与生化工程相结合来改造或重新设计细胞的遗传特性培育出新的品种以工业规模利用现有生物体系、生物化学过程来制造工业产品。
换句话说就是将活的生物体、生物体系或生命过程产业化的过程。
生物工程的主要内容基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程和蛋白质工程等五项工程技术。
五大工程彼此之间相互联系、相互渗透其中以基因工程技术为核心技术它能带动其他技术的发展。
生物工程技术的“六高”特征高效益、高智力、高投入、高竞争、高风险、高势能。
生物工程的应用领域农业生产、医药产业、开发能源与环境保护、工业生产、海洋生物资源开发。
一基因工程基因工程是外源基因通过体外重组后导入受体细胞内使这个基因能在受体内复制、转录、翻译、表达的操作过程。
基因工程的实施至少要有四个必要条件目的基因、工具酶、载体、受体细胞。
基因工程的基本操作步骤1获取目的基因和基因载体2重组DNA3把重组DNA导入受体细胞进行扩增4克隆的筛选和目的基因表达的检测。
第一个基因工程药物是人生长激素抑制素1978年在大肠杆菌中合成了人胰岛素1980年合成了人干扰素、乙肝疫苗等。
二蛋白质工程蛋白质工程使人类能按自己的意愿创造出适合人类需求的新基因并能表达出具有不同功能的蛋白质。
蛋白质工程的基本内容包括基因操作、蛋白质结构分析、结构与功能关系的研究以及新蛋白质的分子设计。
2 蛋白质工程中应用定位诱变技术提高T4溶菌酶的热稳定性提高重组β-干扰素的专一性与稳定性合成胰岛素。
三细胞工程细胞工程是指在细胞水平上对生物进行遗传操作的技术。
细胞工程的主要内容动植物细胞的体外培养技术细胞器移植技术细胞融合技术肝细胞技术。
植物细胞具有全能性通过离体培养和外源激素的刺激下进行全能性的表达。
植物细胞培养首先从植物外植体中选育出植物细胞再经过筛选、诱变、原生质体融合、DNA重组等技术获得优良的植物细胞在人工控制的植物细胞反应器中进行植物细胞培养。
生物工程工厂设计教学中循环经济理念的实现论文
![生物工程工厂设计教学中循环经济理念的实现论文](https://img.taocdn.com/s3/m/cf66807783d049649a66586c.png)
生物工程工厂设计教学中循环经济理念的实现论文生物工程工厂设计教学中循环经济理念的实现论文1 本科课程教学改革背景广东工业大学环境生物系始建于2003年,开设的生物工程专业具有双语教学、PBL教学、环境生物创新实验室、本科生导师制度等教学特色。
“生物工程设备及工厂设计”课程设计作为该专业学生的专业方向选修课,具有设备形式多样、实用性强、应用面广等特点,同时需要兼顾清洁生产、节能减排等环境领域的应用[1]。
生物工程设备及工厂设计课程具有综合性、实践性强的特点,近年来该课程教学团队开展了教学改革,已开发了原创的电子课件、设计图纸、设备图片、动画、视频资源。
通过教学改革实现了生物工程设备与工厂设计教学内容的系统整合,已初步建立课程教学的网上图书馆,可提供设计手册等专业电子图书下载,从课程讲授到课程设计的教学环节基本可实现全过程网络教学[2]。
在国内高校的生物工程专业教学中,普遍认为课程设计应注重综合素质、完善知识结构、强化工程能力和工程素质的培养[3—5]。
在本次教学改革中我们结合本专业的特点,强化了循环经济的“3R”原则(减量化、最小化和资源化)在课程设计中的应用。
通过生态工业园区规划与生物工程工厂设计的有机结合,并结合案例教学与建设网络共享资源,为相关专业的课程设计教学提供了新的学习资源。
2 课程设计模型的构建在课程设计开始之前,本专业学生已在肇庆星湖、珠江啤酒等工厂进行生产实习。
同时,教学团队成员具备广东燕京啤酒有限公司、百威啤酒(佛山)有限公司等企业清洁生产审核项目经验。
结合学院背景和本专业特点,以及多年的教学和项目实践经验基础,教学团队在“生物工程设备及工厂设计”课程设计的教学中构建了如下的教学模型:F市所在地区为南方山岭重丘区,拟在本市西北方向20km处建设规划面积为10000亩的“向日葵工业园”,该工业园以食品生物、机械电子、新型建材与轻纺服装为主导产业,规划企业数共计200家,预期总人口约40万(一期建设规划企业数和人口按50%计)。
生物工程工厂设计概论结课论文
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《生物工程工厂设计概论》课程结课论文题目:《×××工厂建厂可行性研究报告》要求:只可写食品发酵类工厂,A4纸,机打,左装订,宋体小四,字数2000字以上,不论参考什么资料,全都转换成下列内容格式,10月25日交。
可行性研究报告正文内容格式:1.总论①项目名称;②项目单位;③研究工作概况;④结论及建议。
2.项目背景与发展概况①项目提出的背景;②投资环境;③项目建设的必要性;④项目发展概况;3.市场需求预测和建设规模①国内外市场需求情况的预测;②国内现有工厂生产能力的估计;③销售预测、价格分析、产品竞争能力;④产品方案和发展远景的技术经济比较及分析;⑤拟建工程的最佳规模。
4.原材料、燃料及资源情况①原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应情况;②公用资源设施的数量、供应方式和供应条件。
5.建厂条件和厂址方案①厂址地理自然条件和社会经济现状;②交通、运输及水、电、汽等现状和发展趋势;③生活设施状况和协作条件;④厂址比较和选择意见。
6.工程技术方案①生产技术方案;②全厂布置方案的初步选择和土建工程量;③公用辅助设施和厂内外交通运输方法的比较选择意见;④生活福利设施;⑤地震设防。
7.环境保护与劳动安全①厂址与环境保护;②主要污染物与污染源;③综合利用与治理方案;④环境影响评价;⑤劳动保护与安全卫生;⑥消防。
8.企业组织机构与人力资源配置①企业组织形式②人员配备与培训计划9.项目建设实施进度安排①项目实施时期的各项工作;②项目建设实施进度。
10.投资估算和融资方案①主体工程和配套工程投资估算;②生产流动资金估算;③投资收益率和回收期;④资金来源、筹措方式和贷款偿还方式。
11.社会及经济效益评价①项目的生产成本与销售收入;②财务效益评价;③国民经济评价;④不确定性分析;⑤社会效益评价;⑥评价结论。
12.结论与建议。
生物工程工厂设计综述
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生物工程工厂设计综述摘要:探究生物工程工厂设计的方法和设计的具体步骤,加强加深对生物工程工厂设计的理解,旨在更深的理解和意识设计工作的重要性,即设计是将科学转化为生产力的重要学科.关键词:生物工程工厂;设计生物工程工厂设计是一门以生物工艺学、生物制药学、GMP和工程学及相关科学理论和工程技术为基础,综合性、实践性很强的应用性工程学科,其目的是培养学生具备生物工程工厂设计的工程能力和工程素质,完成工程师的综合性基本训练,其中生物工程工厂设计的任务和目的分别是加建设项目的决策,编制各个阶段设计文件,配合施工和参加验收,进行总结的全过程;作出体现国家有关方针政策,切合实际,安全适用,技术先进,经济效益和环境效益好的设计,为我国社会注意现代化建设服务。
1资料与方法1。
1基本建设程序:一个新建项目从计划建设到建成投产,按照建设项目发展的内在联系和发展过程,建设程序一般要经历:建设前期、建设期和交付使用期三个阶段。
其中建设前期的的工程程序主要有以下几个方面:项目建议书、可行性报告、设计任务书、初步设计、总概算.而项目申请报告主要有项目申请单位情况、拟建项目情况、建设用地及相关规划、资源利用和能源耗用分析、生态环境分析、经济和社会效益分析、建设与实施、结论与建设、等内容。
另外可行性研究报告内容主要有根据经济预测、市场预测确定项目建设规模和产品方案;资源、原材料、动力、运输、供水等配套条件及公用设施落实情况等。
1。
2厂址选择与工厂总平面设计厂址的选择主要需要符合工业布局、符合所在地区、城市规划的要求,按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行,然后利用各地区的有利条件,避开或克服不利条件;充分利用当地人力、物力、财力和自然资源,环境保护;节约用地,不占用良田及经济效益高的土地,并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定.其次使企业接近原料、能源产地和产品消费区,消除不合理运输;总体经济效益好,有利于加快国民经济发展和人民生活的提高.而具体厂址所在地点的选择,则要从场地的自然条件、技术经济条件及所在行业的特点三方面考虑,依次满足相应的条件.1.3工艺流程设计工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及布置的关键步骤。
生物工厂设计概论
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生物工厂设计概论随着科技的不断进步和环境问题的日益突显,生物工厂作为一种绿色、可持续的生产方式,被越来越多的关注和应用。
生物工厂是一种基于生物科技和工程技术,利用微生物、植物或动物细胞等生物体进行生产的工厂。
它可以利用废弃物和可再生资源进行生物转化,实现低能耗、低污染的生产过程。
生物工厂的设计考虑了许多方面的问题,包括生产工艺、设备设施、监控管理等。
首先,生物工厂的生产工艺需要根据具体的产品需要进行选择。
例如,生产酒精的生物工厂需要选择适合酿酒的微生物,控制好发酵条件;生产酶的生物工厂需要选择适合产酶的微生物,优化产酶条件。
生产工艺的选择需要充分考虑产品质量要求、资源利用率、生产周期等因素。
其次,生物工厂的设备设施对生产效率和产品质量至关重要。
生物反应器是生物工厂的核心设备之一,其设计应充分考虑生物体的生长需求,如温度、酸碱度、氧气供应等。
生物反应器还需要考虑搅拌和通气等功能,以提高生产效率。
此外,生物工厂还需要配备相应的生物分离设备,如离心机、膜分离设备等,以提取纯化目标产物。
生物工厂的监控管理是保证生产效率和产品质量的关键环节。
传统的监控方式主要依靠人工进行,但随着自动化技术的不断发展,越来越多的生物工厂开始采用自动化控制系统。
通过传感器、仪器设备等实时监测关键指标,如温度、pH值、产物浓度等,实现对生产过程的实时监控和调节。
自动化控制系统的应用可以提高生产效率和质量稳定性,并减少人工操作中的误差。
在生物工厂的设计过程中,还需要考虑安全性和环保性。
生物工厂生产过程中可能存在一些有害物质和副产物,需要合理设计废物处理系统,防止对环境造成污染。
此外,生物工厂的设计还需遵循相关的安全规范和标准,保障工作人员的安全。
总结起来,生物工厂的设计需要全面考虑生产工艺、设备设施、监控管理、安全性和环保性等方面的问题。
科学合理地设计生物工厂,可以提高生产效率,降低生产成本,同时减少对环境的污染,为可持续发展做出贡献。
生物工程毕业设计(论文)-年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计[管理资料]
![生物工程毕业设计(论文)-年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/06bf894d960590c69fc37687.png)
武汉工业学院毕业设计(论文)毕业设计(论文)题目年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计姓名学号 7院系生物与制药工程专业生物工程指导教师2008年 5 月26 日2absdractAlcohol has very extensive application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world. The output is increased progressively year by year. The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength. The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment, it suck candy material like,sugarcane, sweet potato, carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. This law raw material sources are abundant , the environmental protection of the production process, is worth popularizing in a more cost-effective manner. Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus , strive to make the theory combine with practice.Keyword: Alcohol Fermented law Fermented workshop摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用。
2024年生物工程总结范文(2篇)
![2024年生物工程总结范文(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/265ecc78905f804d2b160b4e767f5acfa1c783bc.png)
2024年生物工程总结范文2031年5月,回顾____年的生物工程领域,可以说是一个充满了突破和挑战的年份。
在这一年中,人们在生物工程领域取得了许多重大进展和成就,为人类的健康和生活带来了巨大的改变。
以下是对____年生物工程发展的总结。
首先,____年生物工程领域取得了重大的科学突破。
在基因编辑技术方面,CRISPR-Cas9技术的应用进一步成熟和普及,使得基因编辑变得更加精准和高效。
许多严重遗传性疾病的基因突变得到了校正,为患者带来了康复的希望。
此外,人们还成功地编辑了一些动植物的基因,使其在抵御病虫害、适应环境方面表现出更强的能力。
其次,____年的生物工程领域在干细胞和再生医学方面取得了显著的进展。
干细胞技术的应用范围不断扩大,已经可以用于治疗各种退行性疾病,如心脏病、糖尿病和神经退行性疾病等。
通过将干细胞培养成特定类型的细胞,可以替代受损的组织和器官,大大提高了患者的生活质量。
此外,再生医学领域的研究也取得了一些重要的突破,如人工皮肤、人工器官和人工血管的成功制备,为替代器官移植提供了新的途径。
再次,____年的生物工程领域在精准医学方面取得了重要进展。
通过将个体基因组信息与临床数据相结合,可以为患者提供更为个性化和精准的医疗方案。
基因组学和生物信息学的快速发展使得大规模的基因组测序成为现实,从而为临床医生提供了更多的治疗选择和预测患者病情的能力。
此外,人们还开发出了一些具有药物传递功能的纳米技术,可以将药物直接传递到患病部位,提高治疗效果并减少副作用。
最后,____年的生物工程领域在环境保护和可持续发展方面也做出了一些重要贡献。
通过利用生物工程手段改良植物和微生物,人们成功地开发了一些具有高效分解能力的生物材料,用于清理污水和处理废物。
此外,人们还利用生物工程技术改良了植物的抗逆能力和产量,提高了农作物的生产效率,减少了对土地和水资源的压力。
总之,____年是生物工程发展的重要里程碑,在各个方面都取得了令人瞩目的成果。
生物工程工厂设计概论
![生物工程工厂设计概论](https://img.taocdn.com/s3/m/24c21fb90342a8956bec0975f46527d3250ca661.png)
生物工程工厂设计概论生物工程是一门将生物学、工程学和化学等多个学科相结合的学科,通过利用生物技术和生物材料开发新的产品和过程。
生物工程工厂设计则是生物工程学科的一个重要组成部分,是将生物工程技术应用于工业生产的过程。
1.设计原则:生物工程工厂设计需要遵循一系列设计原则,包括经济性、可持续性、安全性和环保性。
经济性是指在设计中考虑成本和效益的平衡,确保工厂的投资回报率。
可持续性是指在设计中考虑资源的节约和再利用,减少对环境的影响。
安全性是指在设计中考虑员工的安全和工艺的安全性,避免事故和环境污染。
环保性是指在设计中考虑减少废物和排放物的产生,保护环境。
2.工艺流程设计:生物工程工厂的工艺流程设计是实现产品生产的关键。
在设计过程中,需要考虑原料的选择、生物反应器的设计、工艺参数的优化等因素。
通过合理的工艺流程设计,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
3.设备选择和布局设计:在生物工程工厂的设计过程中,需要选择合适的设备和确定合理的设备布局。
设备选择需要考虑生产工艺的要求、设备的可靠性和维护性等因素。
设备布局需要考虑生产流程的合理性、设备之间的空间利用率和人员流动的便利性。
4.自动化和信息化:生物工程工厂的自动化和信息化程度越高,生产效率和产品质量就越高。
在设计过程中,需要考虑生产过程的自动化程度和信息的收集和处理。
通过引入先进的自动化设备和信息管理系统,可以提高生产效率、减少人为操作错误、提高产品质量。
5.质量控制和质量保证:生物工程工厂设计中,质量控制和质量保证是非常重要的环节。
设计中需要考虑质量控制的方法、检测设备的选择和质量管理体系的建立。
通过建立完善的质量管理体系,可以确保产品的质量和安全性。
生物工程工厂设计是一个复杂而综合的过程,需要考虑多个因素的相互作用。
只有在设计过程中充分考虑各个方面的要求,才能建立高效、可持续的生物工程工厂。
因此,在设计过程中需要进行充分的调研和分析,结合实际情况和技术发展趋势,制定科学合理的设计方案。
生物工程的课程总结范文
![生物工程的课程总结范文](https://img.taocdn.com/s3/m/3143126e3069a45177232f60ddccda38376be130.png)
生物工程的课程总结范文生物工程作为一门新兴的交叉学科,融合了生物学、工程学、化学等多个领域的知识,致力于利用生物技术改善生活,推动科技进步。
我在这学期选修的生物工程课程不仅扩充了我的专业知识,还培养了我独立思考和解决问题的能力。
在这里,我将对本学期所学的生物工程课程进行总结。
本学期的生物工程课程主要分为理论学习和实践实验两个部分。
在理论学习阶段,我们首先学习了生物工程的基本概念和起源,了解了生物工程的发展历程和应用领域。
通过大量的案例分析,我们深入了解了生物工程在医药、农业、环境等领域的广泛应用,对其具体操作方法和技术原理有了一定了解。
接着,我们学习了分子生物学、细胞生物学、基因工程和蛋白质工程等基础知识。
通过学习这些基础知识,我对生物工程的原理和技术方法有了更加清晰的认识。
最后,我们还学习了生物安全和伦理等相关内容,提高了对生物工程研究的认识和意识。
在实践实验环节,我们进行了多个实验项目。
其中,最令我印象深刻的是基因工程实验。
在这个实验中,我们利用脱氧核糖核酸(DNA)技术将目的基因导入真核细胞中,并观察目的基因的表达情况。
通过这个实验,我深刻感受到了基因工程技术的力量和潜力。
此外,我们还进行了生物反应器的设计与优化实验、细胞培养技术实验等,通过实践操作,加深了对生物工程技术的理解和掌握。
通过本学期的学习,我收获了很多。
首先是知识方面的收获。
我深入了解了生物工程的基本原理、技术方法和应用领域。
这不仅拓宽了我的专业知识,也增强了我对生物工程技术的兴趣和热情。
其次是实践能力的提高。
在实验过程中,我学会了使用一些生物工程仪器和技术手段,培养了观察、记录和分析实验结果的能力。
最重要的是,我学会了独立思考和团队合作。
在解决实验中的问题时,我们需要充分发挥自己的想象力和创造力,同时与同学们进行有效的合作,才能达到预期的实验目的。
尽管本学期的生物工程课程对我来说是一次新的挑战,但通过不断努力和学习,我取得了明显的进步。
生物工程专业毕业设计(论文)-年产3万吨谷氨酸钠(味精)车间糖化工段工艺设计
![生物工程专业毕业设计(论文)-年产3万吨谷氨酸钠(味精)车间糖化工段工艺设计](https://img.taocdn.com/s3/m/7a1b9be6524de518964b7dc3.png)
摘要谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品,生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。
通过对谷氨酸车间的工艺设计,可以加强对自己对所学知识的综合利能力。
通过本毕业设计训练,可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。
本设计是以精制淀粉(纯度为86%)为原料进行设计,使用一次喷射双酶法为糖化工艺,以年实际工作日300天计算,日产味精90吨。
对全厂物料、热量就行衡算,对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算,以确定它们的参数,便于设备布置图的绘制。
关键词:谷氨酸钠;糖化;工艺计算AbstractGlutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities.The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.Key words:glutamate;saccharification;process calculation目录引言 (1)第一章生产工艺 (2)1.1 味精简介 (2)1.2 设计方案的确定 (2)1.2.1 糖化方法的选择论证 (2)1.2.2 液化工艺条件的论证 (3)1.3 糖化工艺流程 (4)1.4 糖化工艺技术要点 (5)1.4.1 调浆配料 (5)1.4.2 喷射液化 (5)1.4.3 糖化 (5)1.4.4 过滤 (5)1.4.5 贮存 (5)第二章全厂物料衡算 (6)2.1 生产能力 (6)2.2 计算指标 (6)2.3 总物料衡算 (6)2.3.1 商品淀粉用量 (6)2.3.2 糖化液量 (7)2.3.3 产谷氨酸量 (7)2.3.4 衡算结果汇总 (7)2.4 糖化工段物料衡算 (7)2.4.1 淀粉浆量及加水量 (8)2.4.2 液化酶量 (8)2.4.3 CaCl2量 (8)2.4.4 糖化酶量 (8)2.4.5 糖液产量 (8)2.4.6 过滤糖渣量 (8)2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (8)2.4.8衡算结果汇总 (8)2.5 配料、连续灭菌和发酵工段物料衡算 (9)2.5.1 发酵培养基和用糖量 (9)2.5.2 发酵配料 (10)2.5.3 配料用水 (10)2.5.4 接种量 (10)2.5.5 连续灭菌过程进入的蒸汽及补水量 (11)2.5.6 发酵过程中加入99%液氨量 (11)2.5.7 加消泡剂量 (11)2.5.8 发酵生化反应过程所产生的水分 (11)2.5.9 发酵过程从排风带走的水分 (11)2.5.10 发酵过程化验取样、放罐残留及其他损失 (12)2.5.11 发酵终止时的数量 (12)2.5.12 衡算结果汇总 (13)2.6 中和等电工段物料衡算 (13)2.6.1 发酵液数量 (13)2.6.2 高流量 (13)2.6.3 硫酸用量 (14)2.6.4 等电液数量 (14)2.6.5 谷氨酸产量 (14)2.6.6 加水量 (14)2.6.7 洗水量 (14)2.6.8 母液(上清液)数量 (14)2.6.9 物料衡算汇总 (14)2.7 离交工段物料衡算 (15)2.7.1 母液调pH用硫酸量 (15)2.7.2 母液数量 (15)2.7.3 调高流用硫酸量 (15)2.7.4 洗脱液用99%液氨数量 (15)2.7.5 高流量 (15)2.7.6 排出废液量 (15)2.7.7 配洗脱液用水量 (15)2.7.8 物料衡算汇总 (16)2.8 中和脱色工段物料衡算 (16)2.8.1 谷氨酸数量 (16)2.8.2 离子膜碱用量 (16)2.8.3 粉末活性炭用量 (16)2.8.4 中和脱色液数量 (17)2.8.5 废碳渣数量 (17)2.8.6 用水量 (17)2.8.7 物料衡算汇总 (17)2.9 精制(结晶)工段物料衡算 (18)2.9.1 中和脱色液数量 (18)2.9.2 产MSG量 (18)2.9.3 产母液量 (18)2.9.4 蒸发结晶过程加水 (18)2.9.5 MSG分离调水洗水量 (18)2.9.6 结晶过程蒸发水分 (18)2.9.7 物料衡算汇总 (18)第三章全厂热量衡算 (19)3.1 液化工段热量衡算 (19)3.1.1液化加热耗蒸汽量 (19)3.1.2 液化液冷却耗水量 (20)3.2 糖化工段热量衡算 (20)3.3 连续灭菌、发酵工段热量衡算 (20)3.3.1 培养液连续灭菌用蒸汽量 (20)3.3.2 培养液冷却用水量 (21)3.3.3 发酵罐空罐灭菌蒸汽用量 (21)3.3.4 发酵过程产生的热量及冷却用水量 (22)3.4 提取工段冷量衡算 (23)3.5 精制(结晶)工段热量衡算 (23)3.5.1 热平衡与计算加热蒸汽量 (23)3.5.2 二次蒸汽冷凝所消耗循环冷却水量 (25)3.6 味精工段热量衡算 (25)3.6.1 干燥时需蒸发水量 (25)3.6.2 味精干燥过程所需热量 (26)3.6.3 味精干燥过程需空气量 (26)3.6.4 味精干燥过程耗用蒸汽量 (26)3.7 制冷机耗蒸汽量 (27)3.8 热量衡算汇总 (27)第四章糖化工段设备选型 (28)4.1 糖化设备 (28)4.1.1 调浆罐 (28)4.1.2 储浆罐 (29)4.1.3 连续液化喷射器 (29)4.1.4 维持罐 (29)4.1.5 层流罐 (30)4.1.6 糖化罐 (30)4.1.7 储糖罐 (31)4.2 过滤设备 (31)4.2.1 板框过滤机 (31)4.3 换热设备 (32)4.3.1 板式换热器 (32)4.4 泵 (33)4.4.1 泵Ⅰ (33)4.4.2 泵Ⅱ (34)4.4.3 泵Ⅲ (34)4.4.4 泵Ⅳ (35)4.4.5 泵Ⅴ (36)4.5 设备选型汇总 (37)结论 (38)参考文献 (39)引言味精又称谷氨酸一钠,其基本成分为L-谷氨酸,具有强烈的肉类鲜味。
中衡生物工厂【设计明细】概论
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《生物工厂设计概论》结课论文题目:日产50t宠物食品厂设计学院:生物工程专业:生物工程(微生物工程)姓名(学号):李保同(09042207)王俊坡(09042212)宋丽娜(09042226)孙海焕(09042227)王慧茹(09042228)王轶菲(09042231)任课教师:乔长晟摘要宠物食品是指人工配制的全价配合饲料及各种保健食品,它正随全球宠物驯养文化的兴起而崛起,与名目繁多的各式配套项目形成全球范围的“宠物经济”,尤其在发达国家己形成庞大的工艺体系。
本文主要研究论述几个方面的内容:宠物食品工艺流程确定及论证;厂区车间平面设计;宠物食品工艺设计;主要设备选型;主要设备安装。
本宠物食品加工工艺分为原料接收,清理,配料,混合,粉碎,膨化,烘干,喷涂,冷却,筛分,成品打包等几个基本工序。
针对宠物食品生产的技术要求,重要原料主要采用喷涂添加工艺"本工艺尽量采用机械软性输送,避免了在输送过程中产生破碎,提高成品率。
本工艺选用一秤式配料工艺,采用单螺杆膨化机膨化,既节约设备投资又保证产品质量。
本课题设计每天50t宠物食品生产线产品工艺,在学习国际国内先进生产工艺的基础上,确定了本工艺的生产工艺流程,根据实际情况及设计原则,科学合理地得出主要设备布置方案。
关键词:宠物食品加工厂;车间;设备;设计。
1. 总论1.1 宠物食品简述宠物一般是人们为了精神目的而豢养的动物,多为哺乳纲、鱼纲或鸟纲的动物,但现如今宠物已扩大到爬行纲、两栖纲甚至昆虫。
宠物的兴起是社会经济高速发展和消费层次多元化的必然产物。
宠物食品是专门为宠物提供的食品,介于人类食品与传统畜禽之间的高档动物食品。
其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。
具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂方便以及可预防某些疾病等优点。
按照宠物食品的形态来区分,一般可将宠物食品分为干燥性宠物食品,如狗粮、猫粮;半干型宠物食品,如宠物罐头类食品;宠物流质食品,如:宠物营养粥等。
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《生物工程工厂设计概论》课程结课论文
题目:《×××工厂建厂可行性研究报告》
要求:只可写食品发酵类工厂,A4纸,机打,左装订,宋体小四,字数2000字以上,不论参考什么资料,全都转换成下列内容格式,10月25日交。
可行性研究报告正文内容格式:
1.总论
①项目名称;②项目单位;
③研究工作概况;④结论及建议。
2.项目背景与发展概况
①项目提出的背景;②投资环境;
③项目建设的必要性;④项目发展概况;
3.市场需求预测和建设规模
①国内外市场需求情况的预测;
②国内现有工厂生产能力的估计;
③销售预测、价格分析、产品竞争能力;
④产品方案和发展远景的技术经济比较及分析;
⑤拟建工程的最佳规模。
4.原材料、燃料及资源情况
①原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应情况;
②公用资源设施的数量、供应方式和供应条件。
5.建厂条件和厂址方案
①厂址地理自然条件和社会经济现状;
②交通、运输及水、电、汽等现状和发展趋势;
③生活设施状况和协作条件;
④厂址比较和选择意见。
6.工程技术方案
①生产技术方案;
②全厂布置方案的初步选择和土建工程量;
③公用辅助设施和厂内外交通运输方法的比较选择意见;
④生活福利设施;
⑤地震设防。
7.环境保护与劳动安全
①厂址与环境保护;
②主要污染物与污染源;
③综合利用与治理方案;
④环境影响评价;
⑤劳动保护与安全卫生;
⑥消防。
8.企业组织机构与人力资源配置
①企业组织形式②人员配备与培训计划
9.项目建设实施进度安排
①项目实施时期的各项工作;
②项目建设实施进度。
10.投资估算和融资方案
①主体工程和配套工程投资估算;
②生产流动资金估算;
③投资收益率和回收期;
④资金来源、筹措方式和贷款偿还方式。
11.社会及经济效益评价
①项目的生产成本与销售收入;
②财务效益评价;
③国民经济评价;
④不确定性分析;
⑤社会效益评价;
⑥评价结论。
12.结论与建议。