解决问题七步法培训(经典)

使用的质量工具：
Histo图 头脑风暴 控制图 选取方法
计划小范围实施
实施小范 围计划
研究结果
制定详细的行动计划：
新的工艺是否试验过？ 新的技术是否试验过？ 是否需要详细的标准的操作程序？ 是否有新的设备的投入？ 如果失败了是否会对顾客有很大的影响？
制定详细的行动计划： 质量衡量手段监测改进是否取得成功。 行动步骤。 在可能出现错误的地方制定补充计划。 确保每一步都有具体的行动人。 完成时间。
Count Percent Cum %
Gas P orosity
1622 44.2 44.2
SandInc l us i on
1081 29.4 73.6
S urface/Over Fettlion
765 20.8 94.4
C ore Shift
161 4.4 98.8
Others
43 1.2 100.0
为什么没有定期检查？ 因为没有相应的程序和规定。
排列最有可能的根本原因：
在确定完所有可能的原因，团队成员需要决定哪些原因对结果的产 生的影响力最大。
Count Percent
H1E Bearing Housing Casting Scraps Distirbution
3000
2000
1000
0
Defect
分析数据： • 组织数据
Histo图、趋势图、控制图、帕拉图
• 分析数据
• 使用数据
确定可能的解决问题的方法： • 准备：确定你的目标－－－你准备取得的最终结
果 • 瞄准：头脑风暴所有可能的解决问题的方案 • 射击：基于达成一致的标准，选择可能的方案
选取最终的解决问题的方法： 节选方案 讨论选出的方案 选择最可接受的方案
制定详细的行动计划： 防错方法
从结果中学习：
是否消除了第一步所列的问题症状？ 是否提高了工作质量？ 是否提高了顾客满意度？ 是否有统计结果上的证据表明取得了进展？
含义:
日文又叫POKA-YAKE,由叫防呆法． 意思是在过程失误发生之前加以防止．是一种在作业
过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使 作业人员不特别注意也不会失误的方法
使用的质量工具：
• 直方图 • 流程图 • 趋势图 • 实验设计 • 控制图 • 检查清单 • 流程分析
如需要， 进行试验 分析数据
确定可能的方案
选择方案
进行试验： • 确保试验按计划进行，培训员工使用新的表格或
熟悉新的程序。
• 鼓励员工参与，了解试验的目的以及遵循计划的 重要性。
• 特别注意：试验原因对结果的充分性与必要性
❖ 来帮助小组避免通常解决问题的失误： *依靠“专家百度文库的意见，而不是事实 *在未成熟时直接得出结论 *注意力集中于“表面症状”而不是根
本原因 *解决“不可控制”的问题 *指责员工而不是去找系统的问题
什么叫问题?
1. 目标没有实现
2. 目标有时能实现有时不能, 不稳定 3. 目标实现了, 可又有新要求 了
改。例如你需对产品进行100%检验，以免客户接受到不 合格品，
在影响得到控制的情况下，继续寻找根本原因，并落实长 期措施以使该问题不会重新发生。
建立收集数据的计划：
什么数据或结果需要被收集？ 需要收集多少数据？频率（每天、每周）？ 是否有其它信息或提供线索？ 数据在什么地方收集？ 谁来收集数据？ 在收集或分析数据时需用什么质量工具？
7步法-解决问题的通用方法
7。对继续改 进进行测定和 评估
1。定义问题
2。确定可 能的原因
6。计划并实施永 久措施，在可能 的地方加强防范
七步法
3。采取短 期措施（应 急措施）
5。进行试验，分 析数据，选取解 决问题方法
4。收集数 据，拟定 试验方案
❖ 确保小组成员“从同一张纸上”获得信 息，使大家齐心协力朝着同一方向前进
地方/环
• 测量（Measurements) （Customers)
客户
• 以上这些方面，对于确定可能的原因是非常有帮助的
零件关键尺寸超差
利用5－ＷHY寻求原因
为什么零件尺寸出现误差？ 因为刀具磨损，引起尺寸误差。
为什么刀具会出现磨损现象？ 因为使用时间较长，而未发现。
为什么会没有发现？ 因为没有定期检查。
对可能的原因 进行排序
• 确定原因的主要类别
• 用于制程的改进 改进
用于流程
• 5M’S
5P’S
•
人（manpower) （People)
人
• 材料（materials) （Provisions/Supplies)
供应
• 工艺（Methods) （Procedures)
程序
•
设备（Machine) 境（place/Environment)
制定收集 数据的计划
如需要， 设计试验
确认所收集数据的有效性：
所收集的数据是否带有个人主观的意见？ 是否有任何遗漏的观察？ 数据收集过程的资料是否明确？如果没有，为什么？ 不同的观察者是否能保证相同的结果？
如果需要，设计试验方案： • 确定试验的目标 • 选择如何衡量 • 设计试验 • 准备
使用4W2H去思考 定义问题时,必须尽可能保持客观、明确及简洁,如果可能,要以定性及定量的 方式来表示.
What : 什么事、物
Where : 在何处发生 的、地点和位置
When : 何时发生 Who : 与谁有关 、对象与执行者
描述症状
20％ 症状 80％ 隐藏的原因
陈述问题
第一步的一个重要结果就是确定一个对问题的明 确的陈述（可视的、准确的和可量化的）。
100 80 60 40 20 0
使用的质量工具：
• 帕拉图 • 因果分析 • 头脑风暴 • FMEA • 5－Why
• 维持良好的客户关系 • 保护员工的安全 • 当解决方案比较简单且明显时，可制定临时性方案
当问题的出现会导致客户关系恶化或危及员工的安全， 须立即采
取临时性措施使问题的影响得到控制，以此来获得时间对 该问题进行整
同时陈述应包括团队目标或预计取得的结果。
常用质量工具
❖头脑风暴法（Brain Storming) ❖5个为什么（5 Whys) ❖因果图(Cause&Effect Diagram) ❖ 帕累托图(Pareto) ❖ 潜在失效模式及影响分析(FMEA)
确定可能原因 的主要分类
确定主要分类 的次级原因