煤矿采掘员工安全培训教案_

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第二节 爆破安全

领退、运送及存放爆破材料时的规定和要求 1、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由 爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》 有关规定的人员运送。 2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、 防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在 同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到 爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗 留。 3、运输爆破材料应避开交接班和人员上、下井 的时间。


找顶时,只准一组进行,禁止两组同时找。以防 出现险情躲闪不及而发生事故,更不准在找顶范 围内有其他人进入。
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第三节 顶板事故防治


含义:矿井开采工程中的采掘工作面或在 已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸 等造成的人身伤亡和生产事故。 预兆:响声;掉渣;片帮;裂缝;脱层; 漏顶等。 应急处置:迅速撤退到安全地点;遇险时 要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾;遇险 后立即发出呼救信号;遇险人员要积极开 展自救和互救。
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4、严禁用刮板输送机、带式输送机运送爆破材
料。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用 的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放 。 6、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整, 避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材 料箱放到警戒线以外的安全地点。
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敲帮问顶时,找顶人员要戴手套操作,以防矸石 掉落擦伤手。

敲帮问顶时,对顶、帮敲击发出清脆声音的,说 明顶、帮没有问题,若对顶、帮敲击发出“空 空”、“嗡嗡”或沉闷声时,说明顶、帮有问题, 应立即顺着裂隙、层理慢慢找下,切不可硬刨。
用手镐找顶时,应由轻而重,禁止用大抡镐的方 法,而应采取背镐的方法,以免碰伤他人或自己。
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5、凿岩机钻眼过程中,要经常检查风、水管 接头是否牢固,有无脱扣现象,如连接不好应停 钻处理后再作业。 6、钻杆与钻头连接要牢固,钻眼过程中,发 现合金片脱落时必须及时更换钻头。 7、严禁在残眼内继续钻眼。 8、钻眼过程中,如发现岩层出水、瓦斯涌出 等异常现象时,要停止钻眼并不得拔出钻杆,迅 速汇报矿调度室。 9、钻完眼后,应将钻眼工具、设备等全部撤 到安全地点存放。



找顶人员要站在有支架的下方安全地点,并且要保 证后退路线畅通无阻。 找顶工作应从有支架的地方开始,由外向里(上山 迎头则必须站在一侧进行找顶,严禁站在巷中操作 找顶),先顶部后两帮依次进行。顶板较高,用手 镐够不到时,可以用长把工具进行找顶,找顶时要 防止矸石顺杆而下。 找顶工作要有两名有经验的工人担任,一人找顶, 一人观察顶板,观察顶板的人要站在找顶人的侧后 面,并保证两人的退路畅通。 遇到有大块矸石或岩石离层,巷道压力加大时,应 加强支护,可以设置临时支护,在保证安全后,再 顺着裂隙、层理慢慢地凿下,不得硬刨硬挖。
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第二节 掘进巷道顶板管理

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巷道掘进期间日常顶板管理的内容 1、敲帮问顶 2、控制工作面空顶距离,超过规定的 空顶距应先支护后掘进。 3、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因, 加强日常检查,采用针对性措施,预防冒 顶片帮事故的发生。
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掘进工作面执行敲帮问顶法的操作
中煤三建二十九工程处吴四圪堵项目部
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目录


第一章 顶板管理与顶板灾害防治
第二章 钻眼爆破安全 第三章 巷道支护 第四章 综掘机操作基础知识
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第一章 顶板管理与顶板灾害防治
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第一节 巷道支护


锚喷支护 是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称。 二者又可单独使用,称为锚杆支护与喷射混凝 土支护。 锚索支护 主要作用:将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定 岩层中,因而可按悬吊理论进行支护设计。 适用于大断面、地质构造破坏地段、顶板软弱 且较厚、高地应力、综放巷道等困难、复杂的巷 道中。
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预防措施 1、掘进工作面要严格控制空顶距。 2、严格执行“敲帮问顶”制度,危石必须挑下, 无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。 3、采用前探梁金属支架等临时支护措施,使工 人在顶板有防护的条件下作业,防止冒顶伤人。 4、根据顶板条件变化,采取相应的支护形式, 并应保证支护质量。 5、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性 质、支架及掘进工作面距离相适应,以防止因爆破而 崩倒棚子。
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巷道工作冒顶事故原因及预防措施

掘进工作冒顶事故原因及预防措施 原因: 1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联 系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体 完全失去联系而冒落; 2、掘进工作面附近已支护部分的顶部存在 与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就 会冒落造成事故。
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钻眼安全注意事项 1、钻眼必须按中、腰线及作用规程中爆破图表进 行,画好轮廓及眼位,并按规定的眼位、方向、角度 和深度钻眼。 2、开钻时,应把凿岩机操作阀开到轻运转位置, 待眼位固定,并钻进20~30mm后,再开到中运转位置 钻进,钻进50mm钻头不至脱离眼口时,再全速钻进。 3、为避免断钎伤人,钻眼工要精神集中,时刻注 意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作用时,禁止交叉 钻眼。禁止钻前钻杆下有人。 4、钻眼时,凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。 推力要均匀适量,不要过大,下扎眼要适当提钻减压, 以防夹钻断杆。
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第二章 钻眼爆破安全
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第一节 钻眼安全


掘进工作面炮眼分类: 按用途和位置不同分为掏槽眼、辅助眼、 周边眼。 掘进工作面掏槽眼分类: 斜眼掏槽; 直眼掏槽; 混合掏槽。
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风动凿岩机安全操作注意事项

钻眼前的准备工作 1、检查凿岩机、钻架是否完好,风、水管是 否完好畅通,风、水门是否跑风漏水,连接头是 否牢固,凿岩机零部件是否完好、齐全,螺丝是 否紧固,并注油试运转。 2、检查所有转杆是否弯曲,中孔是否堵塞, 钎尾是否完好,钎头是否能安上。 3、准备齐全需要的钻杆、钻头。 4、检查工作面的安全状况是否良好。
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