6s管理在建设工程项目施工现场管理应用

6s管理在建设工程项目施工现场管理应用

摘要:本文介绍了6S管理的起源，6S管理在工程项目施工现场的含义、施工项目现场管理的可行性及在项目上的管理实践和效果，进而提出建设施工项目6S管理内容及着眼点，建议在建设工程项目施工现场推广使用6S管理。

关键词:6S管理建设工程项目现场管理

中图分类号:F406.14文献标识码:B文章编号:1002-3607(2010)04-0017-03

一、前言

随着我国经济的高速发展，建筑业在我国发展迅速，据日前在伦敦发布的一份世界建筑业报告预测，中国最快将于2018 年超过美国成为全球最大的建筑业市场。因此建设工程项目管理也日益发展成为一门独立的学科。项目建设，离不开建设工程项目管理，对于工程项目施工企业来说，施工现场管理是项目施工管理的基础。长期以来，我国建筑行业技术落后，属于劳动密集型的产业，在当前资源稀缺、环境日益恶化的形式下，这种粗放型建造模式带来一系列的问题，尤其体现在节能环保、安全生产、工程质量和文明施工等几个方面。目前国内施工企业往往忽视对施工现场安全文明施工的管理，为了提高施工项目现场管理水平，必须注重项目施工的现场管理，制定切实可行的管理办法。6s现场管理法正逐渐被应用到建设项目现场管理领域,具有很强的实践价值。但现阶段，完全推行6S管理法的建筑施工企业还很少，只是在个别工程项目中借鉴6s 管理方法。

二、6s管理起源

5s管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。6s管理是在5S管理基础上增加1s(safety)扩展起来的。有资料记载早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿的宣传口号”，即前2s，后来因生产和品质控制的需要，又逐步提出了后面3S。并在日本企业得到了迅猛的推广和应用，取得了很好的效果，自从20世纪80年代以来，作为工厂管理的5s管理方法也随着其产品走向了世界。近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6s管理的企业越来越多，如海尔、宝钢集团等，

全国各行各业陆续引进6s管理活动，如制造业、电子行业、交通、石材玻璃、医学、汽车、餐饮和各种生产型企业，推行好的企业改变了现场面貌，提升了产品品质，增强了企业的核心竞争力。

三、6s基本含义6S

在不同地区的提法、要求及目的如下表所述:

6s管理是指对现场的各种生产要素(主要是物的要素) 所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理(Seri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、安全(Safety)、清洁(Seiketsu)、素养(Shit- suke)这六个词在日语的罗马拼音或英文中的第一个字母均是“s”，所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动，简称6S管理。

整理:区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将2010年18INSTALLATION 企业管理无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。对于施工现场，就是将现场施工过程中产生的废料、余料以及不用闲置的设备工具等与现阶段需用的部分区分开来，并将其妥善处理并及时清除出现场。增加现场使用空间，提高使用效率，避免资源浪费。

整顿:将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并明确数量及进行标识，以便在需要时能立即找到。对于施工现场，就是根据施工阶段，将现场材料设备工具等按阶段平面布置固定场所堆放，并进行分类、标识(如名称、数量、状态、产地等信息)，按照给定顺序、位置堆放;同时也包括施工现场生活区、办公区的整顿内容。

清扫:清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。对于施工现场，一是根据项目划分的保洁区域，责任到户，确保各责任区的清扫责任;一是各作业队及班组当天、当时区域清扫干净，即工完、料净、场地清，注重死角的整治活动。

安全:清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。对于施工现场，就是管理者为操作者提供必要的劳防用品、提供安全的操作环境、采取必要的安全技术措施，不违章指挥。对于操作者，就是正确佩戴劳防用品，在自己专业范围内工作，不违章操作。也即消除不安全因素:人的不安全行为，物的不安全状态，以及管理缺陷。

清洁:维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。对于施工现场，就是保持现场的干净、整洁状态，并成标准化、制度化，人人都要遵守的操作准则，形成一系列的执行、考核标准制度。

素养:培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神。6S的最终目的就是提高施工作业参与人员素质，保持良好行为，形成良好的习惯，最终达到提高建筑产品品质的目的。

四、6S管理在建设施工项目现场管理实施的适应性、可行性。

6S管理是一项基础性的管理，它并不涉及高深的理论，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产品。为施工项目现场管理提供切实可行，更接近作业者的具有针对性、可操作性的具体途径。6S管理的“清洁”过程就是为现场管理制定标准化、制度化、法制化的过程，更注重细节、方法而不是表面的、原则性的概括。最重要的是提升了人的素养，养成了有规定按规定去做的良好习惯。通过PDCA循环，不断提高现场6S管理水平，提升建设项目的管理层次。

目前我国大多建筑施工企业都通过了IS09000质量管理体系、ISO14000环境体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，各标准系列因其拥有的文件化、标准化、可操作性强(应该说是表面上)的特点使得它让国内企业家们着迷，作为品质管理和品质保证的国际系列标准。不过不可否认，体系注重于文件化、体系化，在现场活性化方面显得不足。其实，公布的系列标准都是十分简要的条款，具体到每一条款的实施时，每个人的理解却不相同，可操作性非常差。这在我国建筑行业俗称为“两层皮”做法，标准与实际操作过程相差甚远。而6S管理正式这些体系的基础管理工作，施工项目现场6S管理好的企业，必然对体系建设有很好的促进作用，管理的提升是一个积累的过程，没有扎实的基础，许多管理定为空中楼阁，万丈高楼平地起，只有打牢了根基，才能发展壮大，只有找到适合企业的管理理念、体系、方法，才能达到事半功倍的效果。在企业前进的道路上，6S管理作为企业管理的基础无疑为国内建筑企业现场管理指明了起步的方向。