施工现场6S管理制度
施工现场及建设者之家“6S”管理
民以食为天，后勤区域要保障职工的就餐，要在规定时间内做好准备工作，如遇特殊情况（会议、检查）要视情况延长打饭时间。后勤负责人赵丹要及时了解小餐厅的使用情况，与申请人及时沟通做好安排。每天例行早中晚三餐的餐后点检工作，做好点检记录，如因事不能在岗，由后勤管理员邓辅臣或厨师长杨树文做好点检工作签字记录（工区按照此标准与制度进行工区的日常6S管理点检工作）。
建设者之家建设完成后，项目按照管理制度要求建立日常管理标准，并建立管理制度，以下是建设者之家部分区域管理制度，入住后继续完善其它区域管理制度。
1、员工洗浴间日常制度。
为加强对建设者之家职工浴室的管理，更好的为广大员工服务，特拟定如下管理制度（各工区参照本制度进行6S管理的日常点检工作）：
1）洗浴间区域责任人管理制度
2
渣土及时清运，不超过规定的渣土区存放范围。
个别超出堆放区域扣0.2分；严重超出堆放区域扣0.5分；乱堆放扣1分。
3
泥浆池的泥浆，要及时清运，不能溢出。
溢出，但未污染到周边区域与物资，扣0.2分；污染周边局部区域扣0.5分；周边区域严重污染扣1分。
4
所有的废钢筋、废半成品、废料等废弃物，要放置在指定位置，并及时处理与清运。
施工现场及建设者之家“
6S管理理念“整理、整顿、清扫、清理、素养、安全”
进场后我公司将按照公司的 “6S”管理制度，开展对建设者之家区域及施工现场展开文明施工的管理工作。
一、施工现场 “6S”点检制度
进场后，我公司将按照管理制度，结合我公司以往在北京地铁施工建立的点检表，对施工现场分区域进行“6S”点检，以保证施工现场的文明施工满足XX的要求，并做到常态化，以下为部分区域点检制度表：
（4）加强责任感，确保洗浴人员安全。
6S管理制度
目录一、6S管理的定义与目的 (1)1、6S管理的定义 (1)2、6S管理的目的 (2)3、6S管理的范围 (2)二、组织机构及职责 (2)1、6S管理组织机构 (2)2、各部门职责 (3)三、6S 管理制度 (4)1、施工现场6S 管理制度 (4)2、办公区域6S管理制度 (6)3、物资存放库6S 管理制度 (12)4、住宿场所6S 管理制度 (13)四、附则 (16)6S管理制度一、6S管理的定义与目的1、6S管理的定义1、工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。
2、6S ：指的是由6S 的日文SEIRI （整理）、SEITON （整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE （素养）和英文SAFETY （安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S ”，所以简称为“6S ”。
3、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
4、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
5、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
6、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
7、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
8、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
施工现场6s管理制度
施工现场 6s 治理制度一、现场“6S”治理流程图：二、评分方式及制度： 1.评分方式1.1 生产部门与生产部门之间进展评比，职能部门与职能部门之间进展评比。
1.2 全部“6S”督导小组成员每人依据巡查状况进展逐项打分。
1.3 “6S”督导小组评比成员必需到达 60%以上参与才能够有效。
1.4 每份评分表均按 100 分制计算。
1.5 汇总分数前去掉一个最高分和一个最底分，其它分值的总和再除去有效份数，最终得到的平均分值为该部门的实际得分。
2.评分制度：2.1 全部参与评分的人员，在每份评比表上均签上实名制。
2.2 评分后不得任凭修改。
2.3评分过程中不得交头接耳，不得询问或打听他人评分状况。
2.4其它扣分工程必需注明扣分事由及内容。
2.5汇总均由督查办汇总，全部评分原始资料均存档。
2.6巡检评分每周一次，周例会定为每周星期五下午 16：00 钟，准时到峻海会议室集中。
三、“6S”督导小组治理制度： 1.出勤制度：1.1 周例会无故缺勤扣当事人 20 元/次。
1.2 周例会迟到扣当事人5 元/次。
1.3 周例会无故提前离开的扣当事人 10 元/次。
2.日常治理制度：2.1 未按要求制作本部门整改打算，惩罚 10 元/次。
2.2 对本部门“6S”督导不力，惩罚 2 元/项。
2.3 对巡查过程中只走过程，弄虚作假，惩罚30 元/次。
2.4 消灭全安事故未准时上报，惩罚 10 元/次。
2.5 未按要求填写各类对策表，惩罚 5 元/次。
2.6 “6S”相关会议未准时传达及汇报给本部门，消灭问题均直接扣当事人。
3.嘉奖条例：3.1被公司评分第一名者，对该部门发一面“6S”先进部门流淌红旗。
如连续三次被评为第一，对该部门的“6S”督导员直接嘉奖 50 元。
3.2年终评先进部门或先进个人此项该作为评比的主要条件之一。
3.3对“6S”工作做出突出奉献的嘉奖 100—200 元。
3.4被公司连续三次评为最终一名者，对该部门惩罚 50 元。
6S现场管理制度
6S现场管理制度精选文档（德阳）电缆股份有限公司6S 现场管理制度DDL/ZHD 07-009-2012第一章总则第一条目的公司致力推动 6S 现场管理，为员工成立一个安全舒坦、整齐、高效的工作环境，为提高工作效率，做到节能、洁净、安全生产，不停改良员工工作环境的安全及健康，把不良要素扼制于萌芽状态，应付日趋强烈的市场竞争环境 , 提高产质量量 , 提高公司的中心竞争力和形象，特制定此制度。
第二条合用范围一、本制度规定了在洁净生产工作中的现场管理要求，以及对 6S 管理的检查查核及赏罚标准；二、本制度合用于本公司各部门、各项目公司（车间）及其全体人员。
第三条 6S 术语一、 6S 观点6S管理即指整理、整顿、打扫、洁净、修养和安全。
因为前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“ S”，故简称为“ 6S”。
其管理方法发源于日本，现已成为众多优异公司现场管理的经典之作。
二、 6S 定义1.整理：差别要与不要的东西，只保存实用的东西，撤掉不需要的东西；2.整顿：把要用的东西进行分类规定地点摆放齐整，并做好表记进行目视化管理；3.打扫：将不需要的东西除去去，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，打扫中对环境、物和机器设备进行点检并除去隐患；4.洁净：保持以上整理、整顿、打扫后的场面，使工作人员感觉整齐卫生；5.涵养：经过进行上述 4S 的活动，让每个员工都自觉恪守各项规章制度，养成优异的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6.安全：上述全部活动，一直贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产目标，对现场人的不安全行为、物不安全状态、环境的不安全条件、管理缺点增强管理。
第二章组织架构与职责第四条 6S 管理组织构架一、 6S 管理领导小组组长：总经理副组长：分管安全生产副总经理组员：安全生产部部长、安全生产部副部长、党政部部长、企管部部长、设备部部长、质检部部长、物流管理部部长、物业公司经理、各项目公司总经理、技改部部长。
建筑工程施工现场6s管理制度
建筑工程施工现场6s管理制度一、总则为了提高工程施工现场管理水平，确保施工作业安全、高效、有序进行，推动工程质量的提升，我公司特制定本管理制度，以规范施工现场的各项管理工作。
二、管理目标1. 建立并完善施工现场6S管理制度，确保施工现场的安全、环保、文明、整洁、有序。
2. 加强对施工人员的安全教育和管理，减少施工事故的发生。
3. 提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量。
4. 促进施工现场环境卫生的提升，增强团队的凝聚力和执行力。
三、具体管理措施1、Seiri（整理）（1）定期清理施工现场杂物和垃圾，按照分类回收的原则进行处理。
（2）合理规划仓库和工地布局，保持场地整洁有序。
（3）建立材料管理台账，明确标识，分类存放。
（4）设立专门区域存放和归档施工图纸和相关文件。
2、Seiton（整顿）（1）合理分配施工人员劳动力，确保各个任务有序推进。
（2）制定施工计划和工艺流程，按照顺序进行施工，保证施工过程无交叉干扰。
（3）设立区域标识和管控措施，避免施工道路交通混乱。
3、Seiso（清扫）（1）每日清扫施工现场，保持地面干净整洁，杜绝积尘和垃圾。
（2）定期对工地设施和机械设备进行清洁检查，确保设备运行正常。
（3）加强对危险区域的清理和维护，设置警示标识，防止意外事故发生。
4、Seiketsu（清洁）（1）加强环境保护措施，做好垃圾分类处理，保护环境。
（2）规范施工人员外观仪表，加强卫生防护，提高个人卫生意识。
（3）建立施工现场卫生标准和检查制度，定期进行卫生清理和消毒。
5、Shitsuke（纪律）（1）制定并实施安全生产计划和应急预案，定期进行演练和培训。
（2）建立行为规范和管理制度，加强对施工人员的管理和监督。
（3）设立奖惩制度，激励员工积极参与纪律的执行，营造安全、有序的工作氛围。
6、Safety（安全）（1）加强对施工现场安全风险的评估和管理，定期进行安全检查和隐患排查。
（2）加强对施工人员的安全培训和教育，提高员工安全意识。
工程部门6s管理制度
工程部门6s管理制度第一章总则第一条为了推动工程部门的持续改进和提高工作效率，规范工作流程，提高员工素质，制定本制度。
第二条工程部门6S管理制度适用于工程部门的所有职工，包括管理人员和普通员工。
第三条工程部门6S管理制度是工程部门管理的基本准则，所有员工必须切实遵守。
第四条工程部门6S管理制度内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
第五条工程部门6S管理制度的各项制度具体实施细则由部门领导班子结合实际制定。
第六条工程部门6S管理制度每年至少进行一次评估，评估结果将作为绩效考核的重要依据。
第二章整理第七条整理指的是在工作中，要合理安排时间和空间，减少浪费，提高工作效率。
第八条每位员工必须对自己的工作台、工具箱等工作区域进行整理，确保材料摆放整齐、无碍工作。
第九条部门领导要定期对工作区域进行整理检查，发现问题及时解决。
第十条全员要自觉接受整理的教育和培训，提高整理能力。
第三章整顿第十一条整顿指的是要对工作中不合理的流程、环境、设备等进行优化和调整，提高工作质量和效率。
第十二条每位员工要按照规范的操作流程进行工作，不得擅自调整或变动。
第十三条部门领导要制定合理的工作计划，确保各项任务有序完成。
第十四条全员要积极参与整顿的工作，提出建议和改进建议，不断优化工作环境。
第四章清扫第十五条清扫指的是对工作区域进行定期清洁，保持环境整洁，提高工作效率。
第十六条每位员工要自觉保持工作区域的整洁，防止垃圾堆积和杂物滞留。
第十七条部门领导要定期组织清扫工作，监督员工按时完成任务。
第十八条全员要养成良好的清洁习惯，不脏乱差。
第五章清洁第十九条清洁指的是保持工作区域的干净卫生，防止污垢、尘埃积累，提高工作环境质量。
第二十条每位员工要定期清洁工作台、工具箱等工作区域，保持干净整洁。
第二十一条部门领导要开展清洁工作培训，提升员工的清洁意识和技能。
第二十二条全员要做好清洁工作，保持工作环境清爽，提高工作效率。
第六章素养第二十三条素养指的是员工应具备高尚的品德修养和良好的职业道德素质，自觉遵守公司规章制度。
施工现场6S管理相关规定
施工现场6S管理相关规定
为了进一步规范施工现场，确保安全文明施工，特制定施工现场6S管理相关规定。
1 整理：
1.1及时清除“不必要的”：检修垃圾（灰、粉及需报废更换保温、部件等）、生活垃圾（纸屑、纸杯、饭盒等）、边角余料（焊条头、铁块等）
1.2 保持“三不落地”：工器具与量具、设备零部件、油污不落地。
2 整顿：
2.1每个施工区域必须采用围栏或架子管进行隔离。
2.2每个施工区域必须设置定置图，进行定置摆放，材料、工具、备件不得混放，并做好标识。
2.3 做到“三齐”：检修机具摆放整齐、拆下零件摆放整齐、材料备品堆放整齐。
3 清扫
3.1制定清扫标准、清扫频次、责任人，如附表A清扫记录，悬挂在定置图处。
3.2施工单位安全员每天上午、下午各巡视检查一次并签字。
4清洁
4.1坚持“三无”：地面无油迹、无水、无灰。
4.2 设备见本色。
5 素养：
5.1开展开展安全行为观察，施工单位每班组每周进行二次，管理层每周一次，如附表B
5.2 施工单位管理层开展安全文明生产检查，每周不少于两次。
6 安全
6.1开展危险源标识和预控，在检修文件包中明确。
清扫记录
安全行为观察记录表区域：时间：年月日时分观察人：。
6S管理细则(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)
6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
工地6s管理方案
工地6s管理方案一、6S是啥？为啥要搞它？1. 啥是6S。
咱先说说这6S是哪6个“S”。
第一个“S”是整理（Seiri），简单说就是把工地上那些有用的东西和没用的东西分开，没用的东西就别在工地上占地方了，该扔扔，该处理处理。
第二个“S”是整顿（Seiton），这就好比给东西找个家。
有用的东西按照一定的规则摆放好，让大家一眼就能看到，伸手就能拿到。
第三个“S”是清扫（Seiso），工地那环境，灰大、脏东西多。
咱们得经常打扫，不光是地面，那些设备啊、工具啊也得擦擦干净，这样它们也能多用几年不是？第四个“S”是清洁（Seiketsu），这个清洁可不光是打扫干净就行了，还得保持住这个干净的状态。
就像你刚洗完脸，不能马上又弄一脸灰，得想办法一直保持清爽。
第五个“S”是素养（Shitsuke），这是最重要的。
就是让咱工地上的每一个人都养成遵守前面那四个“S”的好习惯，这可不容易，得慢慢培养。
最后一个“S”是安全（Safety），工地那可是危险的地方，咱得把安全放在首位。
各种防护措施得做好，安全规定得遵守，可不能拿自己的生命开玩笑。
2. 为啥要6S。
咱为啥要在工地搞这个6S呢？你想啊，工地上东西乱七八糟的，找个工具都得找半天，多耽误事。
要是整理整顿好了，干活效率一下就上去了。
而且环境干净了，大家心情也好，干起活来更带劲。
安全就更不用说了，大家平平安安的，家里人也放心，工程也能顺利进行。
二、每个“S”在工地上咋搞？1. 整理。
（1）咱们得组织一个小组，专门在工地上巡查。
这个小组就像“寻宝队”一样，把那些没用的材料、报废的工具都找出来。
比如说那些已经生锈不能用的钢筋、破了的安全头盔之类的。
（2）然后，给这些没用的东西分类。
能卖废品的放一堆，完全没价值的垃圾放一堆。
对于那些好久都没人用的大型设备，如果确定以后也用不着了，就联系相关部门处理掉。
（3）在这个过程中，要让每一个工人都知道整理的重要性。
可以开个小会，跟大家说：“兄弟们，咱们工地上那些没用的东西就像身上的赘肉一样，得减掉，这样咱才能轻快地干活！”2. 整顿。
2024年生产车间6s现场管理制度细则
2024年生产车间6s现场管理制度细则2024年生产车间6s现场管理制度细则范文一一、整理1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、产品、工具定位放置，定期保养。
3、工件包装材料等所有物品定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、产品、工具、台车明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S 责任区及责任人。
三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
3、窗、墙壁、天花板干净整洁。
4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。
四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5 分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“ 6 S”活动，时间观念强。
六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟4、每天做好安全检查监督记录，确实做的无一安全事故的发生。
5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。
2024年生产车间6s现场管理制度细则范文二第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司分选车间、焊接车间、测试车间、层压车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前) ，穿厂服。
6s施工管理制度
6s施工管理制度一、前言为了规范施工现场的管理，提高施工质量和安全，降低施工事故发生的概率，我们对施工现场进行了6S管理制度的制定，以确保施工现场的整洁、有序和安全。
二、施工现场的6S意义1、提高工作效率2、改善工作环境3、加强安全管理4、降低生产成本5、提高员工工作积极性6、推动企业持续改进三、6S施工管理制度的内容（一）分类整理（Seiri）1、组织专业人员对施工现场设施、工具和材料等进行分类整理，清点库存并制定管理清单。
2、对不需要的设备、材料、工具等进行清理，打包处理或交给相关部门负责人处理。
3、定期对施工现场进行清点，确保设施、工具和材料的分类整理有效。
（二）整顿整理（Seiton）1、对施工现场的工具、设备和材料进行整顿整理，确定合理的存放位置，并进行标示。
2、建立标准化的堆放和存放方式，确保每一件设备、工具和材料都有固定的存放位置。
3、定期维护和清洁存放的设施、工具和材料，保持存放环境的整洁和有序。
（三）清扫清洁（Seiso）1、组织专业人员进行日常清扫清洁，对施工现场的地面、墙面和设施进行彻底清洁。
2、建立清扫清洁的工作标准和频次，确保施工现场的整洁和卫生。
3、加强卫生巡查和监督，发现卫生死角及时整改，确保施工现场的清洁。
（四）清新清爽（Seiketsu）1、组织专业人员对施工现场的环境进行清新清爽，保持施工现场的空气清新和无异味。
2、加强施工现场的通风和消毒工作，确保施工现场的环境卫生和安全。
3、定期进行环境检测，确保施工现场环境的符合标准。
（五）素质教育（Shitsuke）1、加强施工人员的培训和教育，提高员工的素质和意识。
2、建立健全的施工管理制度和工作规范，规范员工的工作行为和工作态度。
3、定期进行员工素质教育和培训，不断提升员工的专业技能和意识。
（六）安全管理（Safety）1、制定施工现场的安全管理制度，并加强管理和督促执行。
2、加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识。
[重庆]建筑工程施工企业现场6s管理制度2_secret
![[重庆]建筑工程施工企业现场6s管理制度2_secret](https://img.taocdn.com/s3/m/0666c3c155270722182ef73f.png)
重庆XX建设工程有限公司6S管理制度（机关）一、制定目的人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
二、适用范围本细则适用于XX机关的现场管理。
三、内容表述（一）、办公室6S管理的含义1、整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
3、清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、清洁：维持上面3S的成果，并从根源上消除隐患。
5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
6、安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
7、节约：人们以人生幸福为目标，追求效益，为避浪费的行为活动。
养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费的意识教育。
8、学习：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事和上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自我综合素质之目的。
（二）、办公室6S管理责任部门办公室负责办公室6S的推动工作，负责对办公室6S管理执行情况进行抽查，有权对6S开展情况进行指导、监督、检查、评比。
各部门负责人负责所在部门办公室6S管理的开展工作。
（三）、办公室6S管理责任区的划分个人责任区：指个人的办公桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米以内的地面和墙壁。
每位办公室成员均有责任做好自己责任区内的6S工作。
公共责任区：指办公室内除个人责任区以外的地方，包括办公室门口、沙发、茶几、门窗、公用的文件柜、办公室内的立柱、垃圾桶。
公共责任区各办公室应指定专人轮流管理。
（四）、具体规范人员1、出席重要场合，不得穿着过于休闲，如不得穿圆领T恤、休闲裤，无袖衫等过于休闲的服装。
施工现场6s管理制度
施工现场6s管理制度一、现场“6S”管理流程图：二、评分方式及制度： 1.评分方式1.1 生产部门与生产部门之间进行评比，职能部门与职能部门之间进行评比。
1.2 所有“6S”督导小组成员每人根据巡查情况进行逐项打分。
1.3 “6S”督导小组评比成员必须达到60%以上参加才能够有效。
1.4 每份评分表均按100分制计算。
1.5 汇总分数前去掉一个最高分和一个最底分，其它分值的总和再除去有效份数，最后得到的平均分值为该部门的实际得分。
2.评分制度：2.1 所有参加评分的人员，在每份评比表上均签上实名制。
2.2 评分后不得随便修改。
2.3 评分过程中不得交头接耳，不得询问或打听他人评分情况。
2.4 其它扣分项目必须注明扣分事由及内容。
2.5 汇总均由督查办汇总，所有评分原始资料均存档。
2.6 巡检评分每周一次，周例会定为每周星期五下午16：00钟，准时到峻海会议室集中。
三、“6S”督导小组管理制度： 1.出勤制度：1.1 周例会无故缺勤扣当事人20元/次。
1.2 周例会迟到扣当事人5元/次。
1.3 周例会无故提前离开的扣当事人10元/次。
2.日常管理制度：2.1 未按要求制作本部门整改计划，处罚10元/次。
2.2 对本部门“6S”督导不力，处罚2元/项。
2.3 对巡查过程中只走过程，弄虚作假，处罚30元/次。
2.4 出现全安事故未及时上报，处罚10元/次。
2.5 未按要求填写各类对策表，处罚5元/次。
2.6 “6S”相关会议未及时传达及汇报给本部门，出现问题均直接扣当事人。
3.奖励条例：3.1 被公司评分第一名者，对该部门发一面“6S”先进部门流动红旗。
如连续三次被评为第一，对该部门的“6S”督导员直接奖励50元。
3.2 年终评先进部门或先进个人此项该作为评选的主要条件之一。
3.3 对“6S”工作做出突出贡献的奖励100—200元。
3.4 被公司连续三次评为最后一名者，对该部门 __处罚50元。
建筑住施工现场6s管理方案
建筑住施工现场6s管理方案在建筑施工现场，安全管理一直是个头疼的事情。
别看现在的建筑都高大上，工程师们穿着西装，手里拿着平板电脑，实际上，每一处都充满了危险。
有时候真是“千里之堤毁于蚁穴”，你以为一个小小的疏忽不会有大问题，可等到出了事，才知道“留得青山在，不怕没柴烧”。
所以，搞好6S管理，就成了施工现场不可或缺的一环，6S管理要抓得紧，做得实，不然这工地可真是“乱成一锅粥”啊！说到6S，大家可能不太清楚是什么意思，别急，听我慢慢道来。
6S其实是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，这六个环节。
如果你一个环节搞不好，那就像是“空中楼阁”，看着高大上，实际上却摇摇欲坠。
整理是最基础的工作，工作现场杂七杂八的东西堆成一堆，活干得慢不说，连走路都得小心翼翼，脚下乱七八糟，摔了可就麻烦了。
你看，工具和材料必须按要求归类摆放，找到东西能像“翻书一样”简单。
不能一片狼藉，找个扳手要翻个十分钟，这不是浪费时间嘛？整顿就更加关键了，千万别把工具随便丢放。
这就是考验你们团队的责任心和规范性了，要每一样工具都知道“家在哪”。
该放在哪里就放哪里，随便放，混乱了也就乱了。
能做到这一点，连大白的脾气都能收拾得干净利落，项目进度自然不成问题。
说白了，整顿其实就是给工作场所做个“整理大扫除”，工具、材料、设备啥的都该放得有条理，这样你想用啥，伸手就能拿到。
清扫这一块，咱们施工现场经常是灰尘四起，杂物满地，搞得跟“菜市场”一样。
尤其是楼层上，建筑垃圾满地跑，工人脚步轻了都不行，踩上一脚泥巴，工作衣服搞得脏兮兮的，哪有心情干活啊？所以，清扫不光是打扫卫生，更是对工作环境的尊重。
工地上清扫工作一定得天天做，保持现场干净整洁，大家才不会“心烦意乱”。
保持干净其实也是为安全着想，防止小石子啥的被踩飞，砸到人头，可是大问题哦。
清洁那就更重要了，大家可以想象一下，如果一个工地脏乱差，谁敢进去工作？就像你去餐馆吃饭，桌子上满是油渍，四周的卫生差到让人皱眉头，你肯定不会舒服吧？工地也是这样，整洁的环境能让人心情舒畅，工作效率也能提高不少。
施工现场6s管理制度
施工现场6s管理制度一、总则为了提高施工现场管理水平，改善工作环境，保障施工人员的安全和健康，根据《建筑施工安全生产管理条例》和《施工现场文明施工管理规定》，制定本制度。
二、任务目标1. 提高施工现场管理水平，全面贯彻6S管理制度；2. 改善施工现场的环境，建立文明施工的良好形象；3. 保障施工人员的安全和健康，减少工伤事故；4. 提高施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
三、责任分工1. 项目经理：负责制定实施6S管理计划，组织培训，督促执行；2. 班组长/工长：负责具体落实6S管理要求，监督检查；3. 所有施工人员：自觉遵守6S管理制度，积极参与6S活动。
四、实施步骤1. 制定6S管理计划：由项目经理牵头，经过讨论确定实施计划，明确责任分工和时间节点；2. 6S培训：项目组织相关培训，提高员工对6S管理的认识和积极性；3. 现场整改：根据现场情况，制定整改方案，逐项整改；4. 现场标识：设置标识牌，明确标识各区域的功能和要求；5. 定期检查：设立专门的6S检查组，定期检查各班组执行情况；6. 持续改进：收集问题，不断改进，提高管理水平。
五、具体要求1. Seiri（整理）：对施工现场进行分类整理，清除不必要的杂物，保持工作区域整洁；2. Seiton（整顿）：将需要用到的工具和资料摆放整齐，明确标识；3. Seiso（清扫）：定期进行现场清洁，保持干净整洁；4. Seiketsu（清洁）：保持清洁，定期消毒，预防疾病传播；5. Shitsuke（遵守）：所有员工自觉遵守6S管理制度，养成良好的管理习惯；6. Safety（安全）：施工现场要做到安全第一，避免安全事故的发生。
六、奖惩措施1. 奖励：对于表现突出的班组或个人，进行表彰和奖励；2. 惩戒：对于违反6S管理制度的班组或个人，进行批评教育，严肃处理。
七、监督检查1. 项目经理每月定期组织6S检查，对各班组进行现场检查和指导；2. 班组长和工长要定期对本班组进行6S检查，改进和完善。
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施工现场6S管理制度
随着6S管理的不断发展，我国越来越多的企业开始实行6S管理。
由于我国建筑行业相对比较落后，所以建筑行业发展的过程中应该更加重视6S管理模式。
建筑行业实施6S现场管理法已经是一种趋势。
一、6S管理模式的概念
6S管理中的“6S”是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、Standardize(标准化)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
因为这6个单词日语的罗马拼音均以“S”开头，所以简称其为“6S”。
开展以整理、整顿、清扫、标准化、素养和安全为内容的管理活动，就是6S管理。
6s管理的精髓是人的规范化及物的明朗化，即通过改变人的思考方式、思想品质和行动方式，强化企业现场管理的规范化流程运作，进而提高总体管理水平。
6S的具体涵义如下：
1.1整理(SEIRI)
整理的要求是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必
要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。
通过腾出空间塑造一个清爽的工作场所。
1.2整顿(SEITON)
整顿的要求是把整理后留下的必要用品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。
它是提高效率的基础。
1.3清扫(SEISO)
清扫的要求是将工作场所及工作用的设备清扫干净，清除垃圾、灰尘和污迹，保持工作场所干净、亮丽。
1.4Standardize(标准化)
标准化的要求是维持上面3S的成果，并使之规范化、制度化，制定标准，并遵照执行。
保持工作场所的干净整洁、舒适合理。
1.5素养(SHITSUKE)
素养的要求是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
培养主动积极的精神。
1.6安全(SECURITY)
由于在任何情况下，安全都是第一位的。
安全要求企业重视全员安全教育，防范于未然。
这就要求建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
实施6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六项基本活动的开展，可以在提高员工的职业素质的同时使工序简单化、人性化、标准化。
6S管理的应用范围极广，适合几乎所有企业的现场管理，对企业管理水平的提高能起到巨大的促进作用。
二、6S管理在建设施工项目现场管理实施的适应性、可行性6S 管理是一项基础性的管理，它并不涉及高深的理论，主要立足于现场实践。
涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产
品。
6S管理的“清洁”过程就是为现场管理制定标准化、制度化、法制化的过程，更注重细节、方法而不是表面的、原则性的概括。
最重要的是提升了人的素养，养成了有规定按规定去做的良好习惯。
通过PDCA循环，不断提高现场6S管理水平，提升建设项目的管理层次。
三、加强施工现场6S管理的具体措施
3.1提高员工职业素养
现代企业的竞争，归根结底是人才的竞争，人才是企业核心竞争力中不可或缺的部分。
而人才的重要标志是有较高的职业素养。
通过入职培训、在职培训和实践培训，加强员工的6S管理意识，保证员工接受和支持6S管理，让6S管理扎根员工的内心深处。
除此以外，企业还应该根据员工的特点，制定有针对性的培训计划，使员工能够最大限度的实现自己的价值，得到尊重和实现自我价值，最终建立出培养人才的机制。
3.2加强施工现场设备管理
设备是建筑施工企业施工现场最常见的资产，设备的状态会直接影响到工程施工的质量和速度。
加强施工现场设备管理应主要从以下三点入手：一是正确定置设备，要保证施工现场的设备是施工需要的设备，还要保证设备正常运作的条件；二是建立完善的使用维护制度，通过培训和制度规范，使员工养成合理的使用方法和有效的维护方式；三是建立快速反应的维修体系，一旦设备出现故障，快速反应，在最短的时间内解决问题，将损失控制在最低。