三次元测量标准
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3.职责
3.1CNC：CNC加工完成后自检，将工件放置已加工区。
3.2装配：将CNC加工工件及成品送品质部CMM检测。
3.3设计：确保3D图纸符合要求且与工件一致
3.4项目：提供客户测量标准及要求和客户要求或使用的报告格式。
3.5品质部按照项目提供的要求进行测量。若客户没有特殊要求或项目没有提供客户的特殊要求，品质部可默认为客户没有特殊要求，将按照此标准进行测量。
版次
制修订日期
变更内容摘要
制/修订人
文件评审记录
部门
请√选相关部门
评审人
意见说明
部门
请√选相关部门
评审人
意见说明
□项目部
□装配部
□设计部
□采购部
□品质部
□管理部
准人
审核人
制/修订人
文件发行日期：年月日
1.目的：为了三坐标测量工件的精确性及有效性
2.范围：CNC加工的半成品及成品的测量
4.4.1（3-2-1）建立坐标必须有三个条件（面-线-点）、（面-圆-圆、注：两个圆必须在同一直线上，将两个圆连成线，圆为点）在选择平面时尽量选择最大平面，线选择最长线，已确保测量的精确性。
4.4.2(迭代法)建立坐标是工件不能满足4.4.1的情况下才使用的方法，（迭代法）是在所加工的面上采点来建立坐标。所存在的问题是：测量精度取决于加工精度。
4.CMM测量标准要求
4.1CNC加工下机前将工件清理干净，进行自检并将自检结果记录于[CNC自检表](QR-149)，持部门组长签核好的自检报告知会品质工程师进行外观检查，合格后方可下机。由装配组将大件（20公斤以上）工件送CMM检测，小件（20公斤以下）由CNC操作员直接送检。送检者要在[CMM送检记录表](QR-153)上登记签字。
4.2成品模具的测量由装配组将工件清理干净然后送检。由送检部门提前一天开具[CMM测量申请单](QR-154)到品质部，品质部回复检测时间。装配组按照回复时间将工件送品质部进行CMM检测。
4.3CMM操作员收到[CMM送检单]时在公共盘调取3D数据，使用UG软件建立坐标，将数据转成IGES格式。
4.4将IGES格式的3D数据导入测量软件，然后建立坐标。坐标的建立方式一般选择两种（3-2-1）及迭代法。
5.相关文件：
5.1《CNC加工通用规范》(HYS-SIP-QA04)
6.相关记录
6.1[CMM送检记录表]（QR-153）
6.2[CMM测量申请单](QR-154)
6.3[CMM检测报告](QR-065)
6.4[CNC自检表](QR-149)
4.5坐标建立完成后将坐标与3D数模上的坐标进行拟合，然后编程，做碰撞测试，再进行测量。
4.6测量完成后按照《CNC加工通用规范》(HYS-SIP-QA04)进行判定，合格盖上合格章，不合格盖上不合格章。并将[CMM检验报告]打印给责任部门。不合格将退回加工部门同时知会装配将工件拉走进行后续的处理方式。
3.1CNC：CNC加工完成后自检，将工件放置已加工区。
3.2装配：将CNC加工工件及成品送品质部CMM检测。
3.3设计：确保3D图纸符合要求且与工件一致
3.4项目：提供客户测量标准及要求和客户要求或使用的报告格式。
3.5品质部按照项目提供的要求进行测量。若客户没有特殊要求或项目没有提供客户的特殊要求，品质部可默认为客户没有特殊要求，将按照此标准进行测量。
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□设计部
□采购部
□品质部
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1.目的：为了三坐标测量工件的精确性及有效性
2.范围：CNC加工的半成品及成品的测量
4.4.1（3-2-1）建立坐标必须有三个条件（面-线-点）、（面-圆-圆、注：两个圆必须在同一直线上，将两个圆连成线，圆为点）在选择平面时尽量选择最大平面，线选择最长线，已确保测量的精确性。
4.4.2(迭代法)建立坐标是工件不能满足4.4.1的情况下才使用的方法，（迭代法）是在所加工的面上采点来建立坐标。所存在的问题是：测量精度取决于加工精度。
4.CMM测量标准要求
4.1CNC加工下机前将工件清理干净，进行自检并将自检结果记录于[CNC自检表](QR-149)，持部门组长签核好的自检报告知会品质工程师进行外观检查，合格后方可下机。由装配组将大件（20公斤以上）工件送CMM检测，小件（20公斤以下）由CNC操作员直接送检。送检者要在[CMM送检记录表](QR-153)上登记签字。
4.2成品模具的测量由装配组将工件清理干净然后送检。由送检部门提前一天开具[CMM测量申请单](QR-154)到品质部，品质部回复检测时间。装配组按照回复时间将工件送品质部进行CMM检测。
4.3CMM操作员收到[CMM送检单]时在公共盘调取3D数据，使用UG软件建立坐标，将数据转成IGES格式。
4.4将IGES格式的3D数据导入测量软件，然后建立坐标。坐标的建立方式一般选择两种（3-2-1）及迭代法。
5.相关文件：
5.1《CNC加工通用规范》(HYS-SIP-QA04)
6.相关记录
6.1[CMM送检记录表]（QR-153）
6.2[CMM测量申请单](QR-154)
6.3[CMM检测报告](QR-065)
6.4[CNC自检表](QR-149)
4.5坐标建立完成后将坐标与3D数模上的坐标进行拟合，然后编程，做碰撞测试，再进行测量。
4.6测量完成后按照《CNC加工通用规范》(HYS-SIP-QA04)进行判定，合格盖上合格章，不合格盖上不合格章。并将[CMM检验报告]打印给责任部门。不合格将退回加工部门同时知会装配将工件拉走进行后续的处理方式。