石油化工自动化仪表的可靠性与发展趋势

石油化工自动化仪表的可靠性与发展趋势

一、自动化仪表的分类

从仪表种类上看，目前石油化工行业应用最多的自动化仪表主要有温度仪表、压力仪表、物位仪表和测量仪表四大类，下面分别比较其与传统仪表的可靠性。

（一）温度仪表

一般来说，石油化工行业各生产工况下的温度都要控制在-200℃至1800℃的范围内，而传统的水银玻璃温度计测量范围仅为-39℃至357℃，显然难以满足石化生产需求，而且传统的玻璃式温度计的数据采集需要靠人力来完成，采集速率和采集效率均较低，时效性较低，难以为数据分析提供优质的样本，致使对生产温度的测控和分析水平大打折扣。而自动化温度仪表则大多采用由热电阻或者热电偶温度隔离器组成的接触式双金属温度计，不仅价格低廉而且相对稳定，能够将实时信号传递给温度采集仪表，从而做到实时测量温度的变化，较传统温度表相比极大地提升了数据的时效性和准确性。

（二）压力仪表

压力仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，其是石油化工行业最为常见的仪表，其可以指示、记录压力值，并且可以附加报警或控制装置。应用自动化压力表不仅能够获得比传统压力表更为准确的数据，而且更为耐用，不易发生故障，能够为石油化工高质量地安全生产提供保障。

（三）物位仪表

在石油化工行业中，经常要对静设备中成品、半成品、原料的液位进行测量，但由于被测物料的不同，因而除浮力式仪表外物位仪表不可以通用，因而基于此种特殊性，传统的物位仪表大都仅能对特定物料的液位进行测量和监视，并不能对每一类物位都做到很好地控制。

（四）测量仪表

石油化工行业离不开对流量的测量，为了保证生产的安全顺利进行还需要根据测量结果对管道流量进行合理调节，而传统的测量仪表仅起到显示数值的作用，需要工作人员根据这一数值再去调节阀门开度，不仅费时费力，而且阀门开度控制误差也较大，难以精准地使流量维持在最佳水准。而利用自动化测量仪表则可以通过预先设定流量的限值，当仪表测量工艺生产中流量值超出预设限值时，则会自动增大或者减小调节阀的开度，确保流量在最佳的范围内，同时通过仪表信号传送系统将数据和动作记录下来，帮助工作人员进行分析或者在有需要时为手工调节提供参数。因而自动化测量仪表较传统测量仪表相比，无论是在测量准确度、时效性还是在流量控制等方面都更为可靠。

二、石油化工自动化仪表的可靠性分析

随着我国经济的高速发展和现代信息技术的日新月异，石油化工自动化仪表的功能越来越强大，芯片的技术含量越来越高，芯片对数据的处理能力也越来越快，使得石油化工自动化仪表在具体运用中的可靠性越来越高，此外石油化工自动化仪表在对数据的分析上和抗干扰上都有了进一步的突破。

（一）存储功能更加强大

在信息的存储上能够更多样，记录信息的种类更多。石油化工自动化仪表上都装备着实时储存器，和以前的时序和逻辑电路组成的仪表相比，其数据储存的精准度和抗干扰能力都有了大幅度的提升。这主要有由两个方面决定的，其一是石油化工自动化仪表是建立在电脑控制系统和信息技术的基础上，在对数据进行存储时可以实现多种信息的综合记忆，并能够实现重现和处理，而以前的仪表由于是时序和逻辑电路构成的，它仅仅记录的信息是某一个时点的，如果对下一个时点进行记录则会删除上次记录的信息，不具备连续记忆的功能和重现的功能，并在断电情况下记录的数据将会消失，局限性比较大;其二是石油化工自动化仪表采用电脑控制仪表对信息的测量和储存，和以前的传统仪表相比，其故障率明显下降，这对数据储存的完整性和准

确性有了进一步的保证，又能够保证数据的实时性。

（二）计算能力更加精准

石油化工自动化仪表其本质是一款分析软件，它是由编程开发得来的，在硬件逻辑电路上利用了软件控制接口芯片位控，不仅使电路更加精简，而且可以实现以前需要大量硬件逻辑电路才能实现的功能，这是石油化工自动化仪表的一个重大突破，在对控制误差方面、重复测量计算方面有了进一步的提升。从成本角度出发，由于逻辑电路的大幅度减少，不仅对自动化仪表的开发和成本支出都有巨大的好处，而且使整个仪表更加简约，为以后的自动化仪表发展奠定了一个良好的基础。

（三）控制功能和数据处理功能更加突出

以前的仪表由于采用的是时序性和逻辑性电路，其最为突出的问题的就是自检自校、线性化处理、工程值和测量值转换等，而石油化工自动化仪表在这几个方面有很突出的表现，由于石油化工自动化仪表采用了现代信息技术，针对误差装备了修正误差的微处理器，在对数据的精度和抗干扰度上有良好的发挥，此外，自动化仪表在控制台上能够快速的进行检索，对误差能够快速的处理，提高了工作的效率和降低了工作误差，不仅如此，自动化仪表由于其具备了强大的存储功能，给油田化工生产方面提供了非常可靠的参数，这些原始数据的准确收集和处理无疑说明了自动化仪表对数据的控制和处理能力突出。

三、結束语

综上所述，自动化仪表的使用，不仅有效的提高了石油化工产业工艺参数方面检测的准确性，是的参数检测的速度更加迅速，并对石油化工产业的生产实施的有效的监控与分析。由此看来，在未来的发展过程中，实现石油化工产业的智能化与系统化发展，实现自动化仪表是促进我国石油化工产业未来发展的最佳途径，也是推动石油工业产业市场竞争的必要因素。