暗挖施工安全技术交底
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3.脚手架及工作平台的铺板，要钉铺结实。铺板的端头必须搭于支点上，不得悬空。高于2米的工作平台要设置不低于1米的栏杆。跳板要设防滑条。
4.脚手架及工作平台上作业人员和放置的材料，不得超过其计算承载重量，不得在平台上破解石料。
5.由于洞内场地狭窄，故在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行，以免出现事故。
9.压浆机在使用前要进行检查并试运转，管路连接要完好，压力要正常，操纵压浆机人员要佩戴护目镜及胶手套。喷浆嘴要用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员要注意喷嘴脱落，并设法躲避；拔取时必须在撤除压力后进行，检修和清洗时，要在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。
三、二次衬砌施工，其安全技术措施要点主要有：
工程名称
德源Ⅱ输变电站配套电力通道建设工程
建设单位
郫县国有资产投资经营公司
监理单位
四川飞红工程管理咨询有限公司
施工单位
成都建筑工程集团总公司
交底项目
暗挖隧道施工
交底日期
2016年9月20日
交底内容：
一、超前小导管安全要求
1.洞内支护，宜随挖随支护。当短期停工时，要将支撑直抵工作面并喷混凝土封闭。
2.锚喷支护时，危石要清除，脚手架要牢固可靠，并经常检查。喷射手要佩戴防护用品；机械各部要检查合格，注浆喷嘴严禁对人放置。
3.检查发现已喷锚区段的围岩有较大的变形或锚杆失效时，要立即在该区段增设加强锚杆，如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，要用钢支架支护，以确保安全。
4.当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即撤出作业人员，待制定处理措施后才能继续施工。
6.机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。
7.安装、拆除模板、拱架时，工作地段要有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上，应堆放砌实在规划地点。
8.拆除灌注混凝土模板内支撑时，要随拆随灌。当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆出时，拱圈部分要用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。这样既可保证拱圈部分浇筑质量，又可防止坍塌事故的发生，确保施工安全。
1、灌注二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上，并佩戴安全带。
2、应重视防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗时，首先应使拌合机停止运转，然后取出异物，以免损坏机械设备等。
3、当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时，应首先消除管道中的压力，然后方可拆卸接头，进行疏通作业。此时，在接头前方（依照混凝土压送方向确定）不得站有其他作业人员，以免发生压送混凝土伤人事故。
二、衬砌工程安全要求：
1.随着隧道各部开挖工作的推进，要及时进行衬砌或压浆，特别是洞口工程的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。因隧道的坍塌与落石最易引发事故。
2.衬砌用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等要安装牢固，不得有露头的钉子或突出的尖角。靠近通道的一侧要有足够的净空，保证车辆行人能安全通过。
a)粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。
b)氧气不得低于20％（按体积计，下同）。
c)瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5％。
d)一氧化碳浓度不得超过30mg/m3
e)氮氧化物（换算成二氧化氮）浓度在5 mg/m3以下。
f)二氧化硫浓度不得超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ15 mg/m3。
g)硫化氢浓度不得超过10mg/m3。
h)氨的浓度不得超过30mg/m3。
i)隧道内的气温不宜超过28℃。
五、照明安全要求：
1.隧道内照明灯泡要保证亮度充足、均匀及不闪烁。应根据开挖断面的大小，施工工作面的位置合理分布。
9.在喷射混凝土作业中，在喷射开始前，应详细检查围岩受喷面的情况，应彻底清理危石、浮石，应根据喷射方式（干喷、湿喷或混合喷）、混凝土配合比等，采取合适的降尘措施，控制施工现场空气中粉尘含量，以保证施工人员的身体健康。
10.进行喷射作业时，必须佩戴防护用具（防尘口罩、防护面具、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等）。当拌合机设在洞内时，应对拌合机和皮带运输机的回转部分予以覆盖，防止产生卷夹人身事故的发生。必要时，应在拌合机所在位置附近设置集尘机，以净化空气。当采用人工喷射时，应配备牢靠的喷射支架，以防止在发生管路堵塞时由于喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人。在处理管路堵塞时，喷头应有专人看管，以防消除堵塞后因喷嘴剧烈振动而引起摆动喷射伤人事故发生。
5.为确保安全，观测人员必须尽职尽责，认真测量，注意各种情况的变化，并加强与施工班组的联系。
6.在锚杆作业中，为了锚杆施工的安全，应加强观察，及早发现危险征兆，并及时采取相应的安全技术措施。
7.施工中，应指定专人，规定定期进行锚杆抗拔试验，防止因锚杆滑脱而造成不安全事故。
8.执行日常和定期安全技术检查制度，填写相关安全报表，分析安全动态，以便有效的进行安全管理。
d)对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
e)在进行钢拱架地顶部连接作业时，高处作业较多，作业人员要佩戴安全带。当紧固钢拱架顶部连接螺栓时、楔紧钢拱架等，作业人员应立于平稳牢固的脚手架上，佩戴安全带，防止发生工人坠落事故。
11.在钢拱架施工中应制定有效的安全技术措施。
a)在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人。
b)钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
c)在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平，架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。
四、通风及防尘要求：
1.隧道施工时通风，要设专人管理。要保证没人每分钟供给新鲜空气1.5～3m3。
2.在凿岩和装渣工作面上，放炮前后和出渣前要进行洒水喷雾。吹入式的出风口，要放置喷雾器。
3.防尘用水要经过沉淀或过虑，保持清洁卫生。水中固体质含量不得超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3个/L。
4.隧道作业环境标准：
4.脚手架及工作平台上作业人员和放置的材料，不得超过其计算承载重量，不得在平台上破解石料。
5.由于洞内场地狭窄，故在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行，以免出现事故。
9.压浆机在使用前要进行检查并试运转，管路连接要完好，压力要正常，操纵压浆机人员要佩戴护目镜及胶手套。喷浆嘴要用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员要注意喷嘴脱落，并设法躲避；拔取时必须在撤除压力后进行，检修和清洗时，要在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。
三、二次衬砌施工，其安全技术措施要点主要有：
工程名称
德源Ⅱ输变电站配套电力通道建设工程
建设单位
郫县国有资产投资经营公司
监理单位
四川飞红工程管理咨询有限公司
施工单位
成都建筑工程集团总公司
交底项目
暗挖隧道施工
交底日期
2016年9月20日
交底内容：
一、超前小导管安全要求
1.洞内支护，宜随挖随支护。当短期停工时，要将支撑直抵工作面并喷混凝土封闭。
2.锚喷支护时，危石要清除，脚手架要牢固可靠，并经常检查。喷射手要佩戴防护用品；机械各部要检查合格，注浆喷嘴严禁对人放置。
3.检查发现已喷锚区段的围岩有较大的变形或锚杆失效时，要立即在该区段增设加强锚杆，如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，要用钢支架支护，以确保安全。
4.当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即撤出作业人员，待制定处理措施后才能继续施工。
6.机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。
7.安装、拆除模板、拱架时，工作地段要有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上，应堆放砌实在规划地点。
8.拆除灌注混凝土模板内支撑时，要随拆随灌。当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆出时，拱圈部分要用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。这样既可保证拱圈部分浇筑质量，又可防止坍塌事故的发生，确保施工安全。
1、灌注二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上，并佩戴安全带。
2、应重视防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗时，首先应使拌合机停止运转，然后取出异物，以免损坏机械设备等。
3、当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时，应首先消除管道中的压力，然后方可拆卸接头，进行疏通作业。此时，在接头前方（依照混凝土压送方向确定）不得站有其他作业人员，以免发生压送混凝土伤人事故。
二、衬砌工程安全要求：
1.随着隧道各部开挖工作的推进，要及时进行衬砌或压浆，特别是洞口工程的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。因隧道的坍塌与落石最易引发事故。
2.衬砌用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等要安装牢固，不得有露头的钉子或突出的尖角。靠近通道的一侧要有足够的净空，保证车辆行人能安全通过。
a)粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。
b)氧气不得低于20％（按体积计，下同）。
c)瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5％。
d)一氧化碳浓度不得超过30mg/m3
e)氮氧化物（换算成二氧化氮）浓度在5 mg/m3以下。
f)二氧化硫浓度不得超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ15 mg/m3。
g)硫化氢浓度不得超过10mg/m3。
h)氨的浓度不得超过30mg/m3。
i)隧道内的气温不宜超过28℃。
五、照明安全要求：
1.隧道内照明灯泡要保证亮度充足、均匀及不闪烁。应根据开挖断面的大小，施工工作面的位置合理分布。
9.在喷射混凝土作业中，在喷射开始前，应详细检查围岩受喷面的情况，应彻底清理危石、浮石，应根据喷射方式（干喷、湿喷或混合喷）、混凝土配合比等，采取合适的降尘措施，控制施工现场空气中粉尘含量，以保证施工人员的身体健康。
10.进行喷射作业时，必须佩戴防护用具（防尘口罩、防护面具、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等）。当拌合机设在洞内时，应对拌合机和皮带运输机的回转部分予以覆盖，防止产生卷夹人身事故的发生。必要时，应在拌合机所在位置附近设置集尘机，以净化空气。当采用人工喷射时，应配备牢靠的喷射支架，以防止在发生管路堵塞时由于喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人。在处理管路堵塞时，喷头应有专人看管，以防消除堵塞后因喷嘴剧烈振动而引起摆动喷射伤人事故发生。
5.为确保安全，观测人员必须尽职尽责，认真测量，注意各种情况的变化，并加强与施工班组的联系。
6.在锚杆作业中，为了锚杆施工的安全，应加强观察，及早发现危险征兆，并及时采取相应的安全技术措施。
7.施工中，应指定专人，规定定期进行锚杆抗拔试验，防止因锚杆滑脱而造成不安全事故。
8.执行日常和定期安全技术检查制度，填写相关安全报表，分析安全动态，以便有效的进行安全管理。
d)对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
e)在进行钢拱架地顶部连接作业时，高处作业较多，作业人员要佩戴安全带。当紧固钢拱架顶部连接螺栓时、楔紧钢拱架等，作业人员应立于平稳牢固的脚手架上，佩戴安全带，防止发生工人坠落事故。
11.在钢拱架施工中应制定有效的安全技术措施。
a)在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人。
b)钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
c)在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平，架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。
四、通风及防尘要求：
1.隧道施工时通风，要设专人管理。要保证没人每分钟供给新鲜空气1.5～3m3。
2.在凿岩和装渣工作面上，放炮前后和出渣前要进行洒水喷雾。吹入式的出风口，要放置喷雾器。
3.防尘用水要经过沉淀或过虑，保持清洁卫生。水中固体质含量不得超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3个/L。
4.隧道作业环境标准：