聚氨酯材料简介及具体应用
聚氨酯是什么材料
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聚氨酯是什么材料聚氨酯是一种重要的聚合物材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料等领域。
聚氨酯的种类繁多,包括聚醚型、聚酯型、聚醚酯型等,每种类型都有其独特的特点和用途。
本文将介绍聚氨酯的基本性质、制备方法、应用领域以及未来发展趋势,以便读者对聚氨酯有更深入的了解。
聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的聚合物材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐老化性,同时还具有较好的弹性和韧性。
这些优秀的性能使得聚氨酯在各个领域都有着广泛的应用。
聚氨酯的制备方法多种多样,主要包括预聚体法、直接合成法和溶液聚合法。
其中,预聚体法是将异氰酸酯和多元醇预先聚合形成聚氨酯预聚体,再通过加热或加入催化剂进行交联反应得到最终的聚氨酯制品。
直接合成法则是直接将异氰酸酯和多元醇混合反应得到聚氨酯。
溶液聚合法则是将异氰酸酯和多元醇溶解在溶剂中,再通过加热或加入催化剂进行聚合反应。
聚氨酯在建筑领域中被广泛应用于保温材料、密封材料和涂料等方面。
由于其优异的隔热性能和耐候性,聚氨酯保温材料被广泛应用于建筑物的保温和节能。
此外,聚氨酯密封材料也被广泛应用于建筑物的密封和填缝,具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
在汽车领域,聚氨酯被用作汽车座椅、缓冲材料和车身涂料等,具有良好的舒适性和耐磨性。
在家具和鞋材领域,聚氨酯也被广泛应用于软垫、填充材料和涂料等,具有良好的弹性和耐磨性。
未来,随着科学技术的不断发展,聚氨酯材料将会在更多领域得到应用。
例如,聚氨酯在医疗器械、航空航天和新能源领域的应用将会更加广泛。
同时,绿色环保的聚氨酯制备方法也将会得到更多的关注和研究。
综上所述,聚氨酯作为一种重要的聚合物材料,具有广泛的应用前景和发展空间。
通过不断的研究和创新,相信聚氨酯将会在更多领域展现出其优异的性能和应用价值。
聚氨酯保温材料
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聚氨酯保温材料聚氨酯保温材料是一种优秀的保温材料,具有优异的保温性能和广泛的应用前景。
它主要由聚氨酯泡沫和聚氨酯硬质泡沫两种形式,广泛应用于建筑、交通、航空航天等领域。
下面我们将对聚氨酯保温材料的特点及应用进行介绍。
首先,聚氨酯保温材料具有优异的保温性能。
聚氨酯泡沫具有密度低、导热系数小、封闭式孔隙结构等特点,能够有效地减少热量传导,提高建筑物的保温性能。
而聚氨酯硬质泡沫具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点,能够在恶劣环境下保持稳定的保温效果,广泛应用于航空航天等领域。
其次,聚氨酯保温材料具有良好的施工性能。
聚氨酯泡沫可以根据建筑物的形状和尺寸进行现场喷涂,能够完全填充各种难以达到的空隙,保证保温效果。
而聚氨酯硬质泡沫可以通过模具成型,具有较强的可塑性,能够满足不同形状的保温需求,提高施工效率。
此外,聚氨酯保温材料具有优异的耐久性。
聚氨酯泡沫和聚氨酯硬质泡沫均具有良好的耐候性和耐老化性,能够长期保持稳定的保温效果,减少了维护和更换的成本,延长了建筑物的使用寿命。
在应用方面,聚氨酯保温材料广泛应用于建筑保温、冷藏冷冻、交通运输、航空航天等领域。
在建筑保温方面,聚氨酯保温材料可以有效地提高建筑物的保温性能,降低能耗,减少室内外温差,提高居住舒适度。
在冷藏冷冻方面,聚氨酯保温材料可以有效地减少冷量损失,降低能耗,保持冷链运输的稳定温度。
在交通运输和航空航天方面,聚氨酯保温材料可以有效地减轻车辆和飞机的自重,提高运载能力和燃油效率。
综上所述,聚氨酯保温材料具有优异的保温性能、良好的施工性能和耐久性,广泛应用于建筑、交通、航空航天等领域,是一种理想的保温材料。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长,相信聚氨酯保温材料会有更广阔的发展前景。
聚氨酯防水材料
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聚氨酯防水材料简介聚氨酯防水材料是一种常见的防水材料,具有优异的防水性能和耐久性。
它由聚氨酯树脂和添加剂混合而成,能够形成一层连续、均匀的涂层,有效防止水分渗透。
在建筑、地下工程、水利工程等领域,聚氨酯防水材料被广泛应用。
特性1.高弹性:聚氨酯防水材料具有良好的弹性,能够适应基底的变形和收缩。
2.耐候性:聚氨酯防水材料的涂层经过特殊处理,具有较好的耐候性,能够长期在不同气候条件下使用。
3.耐腐蚀性:聚氨酯防水材料能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀物质的侵蚀。
4.抗紫外线:聚氨酯防水材料能有效抵御紫外线的侵蚀,延长使用寿命。
5.良好的附着力:聚氨酯防水材料与基底之间有良好的附着力,保证涂层的牢固性。
6.施工方便:聚氨酯防水材料具有良好的可施工性,适合不同形状和表面的施工。
应用领域建筑工程聚氨酯防水材料在建筑工程中被广泛应用。
它可以用于屋顶、墙面、地下室等部位的防水施工。
其高弹性和良好的附着力,能够有效防止渗漏和水分侵入。
聚氨酯防水材料也可用于地下工程中的防水处理,如地下停车场、地下仓库等。
它能够形成一层连续、完整的防水层,并能够适应基底的变形和沉降。
水利工程在水利工程中,如水库、水渠、水池等,聚氨酯防水材料可以防止水的渗漏和泄漏。
其耐腐蚀性和耐候性能确保了其长期使用的稳定性。
聚氨酯防水材料可以在水利工程的施工中形成一层无缝的防水层,有效保护水利设施和防止水源的浪费。
其他领域聚氨酯防水材料还可应用于地下工程、基础工程、桥梁工程等领域。
在地下工程中,如地下车库、地铁隧道等,聚氨酯防水材料能够有效防止地下水的渗透和沉积。
在基础工程中,聚氨酯防水材料可以用于地基、地下室等部位的防水处理。
在桥梁工程中,聚氨酯防水材料能够防止雨水的渗透和结构的受损。
总结聚氨酯防水材料具有优异的防水性能和耐久性,被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
其高弹性、耐候性和耐腐蚀性能,保证了其长期使用的稳定性。
与此同时,聚氨酯防水材料的施工方便性也是其应用广泛的原因之一。
聚氨酯的应用领域
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聚氨酯的应用领域
应用领域
聚氨酯是一种具有很高功能性的高分子材料,它在各行各业有着广泛的应用,主要有以下几个方面:
一、建筑行业
聚氨酯材料在建筑行业广泛的使用,主要应用在防水工程上,如聚氨酯防水涂料、聚氨酯平板防水材料、聚氨酯舌型预制模块防水材料等。
聚氨酯高分子材料在建筑工程上的应用更是多种多样,如停车场地板、楼宇外墙保温材料、冷热水管道绝热材料、景观植被保护材料。
二、汽车工业
聚氨酯材料在汽车工业中的应用也很普遍,聚氨酯热熔胶及聚氨酯密封胶工程中被广泛应用,可用于汽车内外部的粘接、密封等。
聚氨酯隔音材料也是汽车行业中应用的一个最重要材料,可以非常有效的隔绝噪音,减少汽车内部噪音的产生。
三、人造皮革行业
聚氨酯也是人造皮革及制皮行业的主要原料之一,可用于制造多种类型的人造皮革,如无绒、近似真皮等,在皮革制品上,具有抗水性、耐老化性等优点。
四、工业行业
聚氨酯材料在工业行业中也有着广泛的应用,如可以应用在电缆防护、电气接线板、绝缘套管等等,可以有效的防止电缆短路、绝缘
电缆等,提高电气设备的安全性能。
同时,聚氨酯也可用于制造电机轴瓦,电机轴瓦可以降低电机的振动,提高电机的使用效率。
五、医疗行业
聚氨酯材料在医疗行业的应用也越来越多,由于其特殊的化学性能,聚氨酯材料可用于制造许多医疗器械,如喉镜、护理面罩、器官支架等,它们具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,可以有效的减少患者的痛苦。
聚氨酯的应用及特点
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聚氨酯的应用及特点聚氨酯是一种具有多种特性和广泛应用的聚合物材料。
以下是聚氨酯的应用及特点的详细阐述:1. 聚氨酯的应用:聚氨酯被广泛应用于各个领域,包括建筑、汽车、航空航天、电子、医疗和家具等。
它可以制成不同形式的产品,如涂料、粘合剂、绝缘材料、填充材料、弹性体和薄膜等。
- 建筑领域应用:聚氨酯泡沫可以用作隔热保温材料,应用于墙壁、屋顶、地板等,提高建筑物的能效性能。
同时,聚氨酯也用于生产结构材料,如聚氨酯涂层板和玻璃纤维增强聚氨酯板等。
- 汽车领域应用:聚氨酯被用于制造汽车座椅和内饰部件,如方向盘、护板和仪表台等。
它具有良好的弹性和耐磨性,能够提供乘坐的舒适性和安全性。
- 航空航天领域应用:由于聚氨酯具有轻巧、高强度和耐化学腐蚀性等特点,因此在航空航天领域有广泛的应用。
聚氨酯可能被使用于飞机机身、机翼和发动机零件的制造。
- 电子领域应用:在电子产品中,聚氨酯可以作为电路板的粘合剂,提供绝缘性能。
它还可以用于制造电缆护套、电子设备外壳和塑料配件等。
- 医疗领域应用:聚氨酯被广泛应用于医疗器械和人工器官的制造。
它具有生物相容性和耐用性,可以制成人工心脏瓣膜、支架和假肢等。
- 家具领域应用:聚氨酯被用于制造家具的填充材料,如坐垫、床垫和沙发垫等。
它具有良好的弹性和耐久性,可以提供舒适的坐姿。
2. 聚氨酯的特点:聚氨酯具有多种特点,使其在各个领域得到广泛应用。
- 弹性和耐磨性:聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性,可以承受较大的压力和拉伸力。
这使得聚氨酯适用于需要耐用和长寿命的应用,如汽车座椅和工业零件等。
- 耐化学腐蚀性:聚氨酯对许多化学品和溶剂具有良好的耐腐蚀性。
这使得聚氨酯在需要抵抗化学腐蚀的环境中得到广泛应用,如化工和石油行业。
- 轻巧:与其他材料相比,聚氨酯具有较低的密度,使其成为一种轻巧的材料。
这使得它在航空航天等领域中可以减轻重量,提高能效。
- 绝缘性能:聚氨酯具有良好的电绝缘性能,可以提供电气设备的保护。
聚氨酯材料及其应用
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根据所用原料品种不同及配方用量的变化,可 以制成不同密度、不同性能的软泡、半硬质以及硬 质泡沫材料,用于各种保温隔热材料、缓冲材料、 座椅靠垫及床垫等。
1)、软质聚氨酯泡沫
定义:软质聚氨酯泡沫塑料(flexible PU foam,简称聚氨 酯软泡)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料, 它是用量最大的一种聚氨酯产品。 特性:聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、 弹性回复好、吸音、透气、保温等性能。在聚氨酯泡沫塑料 制品中,有60%以上是软泡。
R NCO + Ar
OH
反应特点:氨基甲酸苯酯常温下稳定,高温下分解。
异氰酸酯与酰氨反应
O R NCO + R' C NH2 100℃ 反应活性低 O O NCO + R' C OH R' + CO2 O O R' R NH C O C
R NH CO
2000年 161.7
2001年 177.9
2002年 193.7
2006年 235.9
纯MDI
TDI 脂肪族异氰酸酯 聚醚多元醇 聚酯多元醇
59.0
120.0 11.0 323.6 76.5
64.0
121.5 12.0 345.0 94.5
68.0
127.6 13.55 350.0 114.0
69.5
2006年
326.5 45.0 71.0 53.5 240.7
中东和非洲 西欧
总计
41.5 262.0
820.26
46.0 291.5
899.3
47.5 294.4
987.7
48.5 301.8
1016.5
聚氨酯密封件(1)
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聚氨酯密封件一、聚氨酯简介:聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店,建材,汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。
产品特性(1)划不伤,无噪音。
使用寿命长,减少成本。
(2)耐温性在零下20度~高温120度(3)聚氨酯产品无污染,无毒无味。
二、聚氨酯油封简介:聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
英文缩写PU。
由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~150℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
聚氨酯油封是利用聚氨酯原材料制成的密封件,它至少由一对垂直于旋转轴线的断面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并且相对滑动,从而构成防止泄露的装置。
(1)聚氨酯油封性能聚氨酯油封主要用於油压缸,易安装且可刮除粘附在活塞杆上的尘汅。
绿色的聚氨酯油封硬度稍低,而蓝色的硬度较高并能承受较大的压力。
聚氨酯油封具有良好的物理机械性能,耐磨性能以及耐油性能。
它能够极好的防止外部杂质的进入对聚氨酯的作用产生影响,从而达到优良的密封性能。
聚氨酯油封是中高压液压油缸中最常用的密封件。
(2)聚氨酯油封用途聚氨酯油封主要用于於油压缸,易安装且可刮除粘附在活塞杆上的尘污染。
此外,中高压液压油缸中最常用的密封件便是聚氨酯油封了。
适用於最苛刻的工作条件,极好地防止了外部杂质的进入,从而达到优良的密封性能,是中高压液压油缸中最常用的密封件。
(3)聚氨酯油封优点1、聚氨酯油封的物理性能稳定,密封效果良好;2、聚氨酯油封能够有效的防止外界杂质的进入,杜绝了外界的干扰;3、聚氨酯油封结构简朴,制造简单、安装方便;4、聚氨酯油封的使用寿命长,拆卸方便、检验便利、价格便宜。
水性聚氨酯
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水性聚氨酯简介水性聚氨酯是一种具有良好附着力和耐候性的高分子材料。
它是由聚氨酯预聚体、溶剂、交联剂和助剂组成的涂料。
由于其低VOC(挥发性有机化合物)排放和环境友好性,水性聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、家具和航空航天等领域。
本文将详细介绍水性聚氨酯的性质、应用和制备方法。
性质1.附着力:水性聚氨酯在多种不同的基材上具有优异的附着力,如金属、塑料、木材等。
2.耐候性:水性聚氨酯具有出色的耐候性,能够抵抗紫外线、高温和湿度等环境因素的侵蚀。
3.耐化学性:水性聚氨酯具有出色的耐酸碱、溶剂和盐水的性能。
4.耐磨性:水性聚氨酯涂层具有很高的耐磨损性,保护基材不易受到划伤和磨损。
5.耐水性:水性聚氨酯具有良好的耐水性,不易被水分侵蚀和损坏。
应用1.建筑行业:水性聚氨酯广泛应用于建筑物的外墙、屋面和地板涂装,保护建筑材料免受紫外线、酸雨和其他恶劣环境的侵蚀。
2.汽车行业:水性聚氨酯用于汽车涂料,提供良好的外观效果和保护漆面,同时降低对环境的污染。
3.家具制造:水性聚氨酯用于家具涂装,为家具提供耐磨、耐刮擦和防水的功能。
4.包装材料:水性聚氨酯用于包装材料的涂层,提供保护性能和增加材料的强度和稳定性。
5.航空航天业:水性聚氨酯用于航空航天器的防腐蚀涂层,保护飞行器免受高温、高速度和外界环境的损害。
制备方法水性聚氨酯的制备方法主要包括以下几个步骤:1.聚合反应:将聚氨酯预聚体与交联剂在适当的溶剂中进行聚合反应,形成聚合物链。
2.技术调整:添加适量的助剂,调整涂料的粘度、硬度和耐候性等性质。
3.过滤和处理:通过过滤和处理,去除其中的杂质和颗粒,确保涂料质量的稳定和均匀。
4.包装和储存:将制备好的水性聚氨酯涂料进行包装,并储存在适当的环境中,以保证其质量和使用寿命。
结论水性聚氨酯是一种具有良好性能和环境友好性的高分子材料。
它在建筑、汽车、家具和航空航天等领域得到广泛应用。
制备水性聚氨酯的方法相对简单,通过聚合反应和技术调整等步骤,可以获得具有优异性能的水性聚氨酯涂料。
聚氨酯pu材料
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聚氨酯pu材料聚氨酯(PU)材料是一种非常重要的高分子材料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料通常由异氰酸酯和多元醇等原料经过反应制得,具有优异的耐磨、耐油、耐溶剂、耐撕裂等特性,因此在涂料、胶黏剂、弹性体、泡沫塑料、纤维素材料等领域有着广泛的应用。
首先,聚氨酯材料在涂料领域有着重要的应用。
由于其优异的耐磨和耐溶剂性能,聚氨酯涂料被广泛应用于汽车、家具、地板等领域。
聚氨酯涂料不仅能够提供优异的保护性能,还能够赋予涂层良好的光泽和外观效果,因此备受青睐。
其次,聚氨酯材料在胶黏剂领域也有着重要的地位。
聚氨酯胶黏剂具有优异的粘接性能和耐热性能,广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
聚氨酯胶黏剂不仅能够提供牢固的粘接效果,还能够适应不同材料的粘接需求,因此在工业生产中得到了广泛的应用。
此外,聚氨酯材料在弹性体领域也有着重要的应用。
聚氨酯弹性体具有优异的弹性和耐磨性能,被广泛应用于汽车座椅、家具、鞋材等领域。
聚氨酯弹性体不仅能够提供舒适的使用体验,还能够满足不同产品对弹性和耐久性的要求,因此备受消费者青睐。
最后,聚氨酯材料在泡沫塑料领域也有着重要的地位。
聚氨酯泡沫塑料具有优异的保温性能和吸音性能,被广泛应用于建筑、家电、交通工具等领域。
聚氨酯泡沫塑料不仅能够提供良好的保温和隔音效果,还能够满足不同产品对轻量化和节能的要求,因此在现代社会得到了广泛的应用。
综上所述,聚氨酯(PU)材料具有广泛的应用领域和重要的地位,其优异的性能为各行各业提供了重要的支持。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的不断提高,相信聚氨酯材料将会有更加广阔的发展前景,为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
聚氨酯材料的应用与研究进展
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聚氨酯(PU)属于高分子,其主链中含有氨基甲酸酯特征单元。
聚氨酯材料的制备离不开异氰酸酯(NCO)和活泼氢。
一、聚氨酯材料概述聚氨酯材料(简称T P U)为聚合物,经多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或小分子多元醇、 多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成。
对制备聚氨酯材料的原料种类和组成变化就可以得到产品形态和性能不一样的聚氨酯材料。
因此聚氨酯材料形态多样,有柔软的,也有坚硬的,硬质泡沫塑料,密封胶,胶粘剂弹性纤维,以及油漆涂料等。
对此聚氨酯应用广泛,在汽车制造业、交通运输业、石油化工、航空、医疗、土木建筑、冰箱制造、农业、鞋类、机电等领域都有深入涉及。
国外早在1937年就开始了对聚氨酯材料的研究,同时也在工业领域中有所应用。
之后以英美为代表的其他国家引进德国的聚氨酯树脂制造技术,投入工业使用。
然而,我国在20世纪50年代才开始聚氨酯工业,到如今已取得一定的进展,对聚氨酯的应用研究也越来越深入。
二、聚氨酯材料的应用与研究进展1.汽车用聚氨酯材料的应用与研究进展。
近年来随着我国一直坚持并深入可持续化发展战略和汽车行业竞争愈加激烈,在未来汽车行业一定是注重产品质量大于产能产量的趋势,高质量、低成本、环境友好的产品会受到越来越多人的青睐。
在其中,聚氨酯(PU)以及复合材料因优异的耐磨性、耐热性、机械性能、软硬度可调等性能成为汽车制造行业的明星材料。
当前汽车用的PU材料类别多样,包含泡沫塑料、弹性体、胶粘剂、涂料以及PU革等,应用范围大到汽车的车身,小到汽车的底盘以及电器设备。
PU泡沫材料在汽车行业的应用主要是因为其具备质量轻、可以隔热、弹性好、舒适度高、耐用、吸振性高等特点,可以令车的舒适度大大提高,因此能够满足汽车多方面的应用。
一些学者研发的以低相对分子质量、多官能度的聚醚多元醇和二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(MDI)为主要原料,经历发泡、稳定以及催化等过程从而合成的聚氨酯软泡材料被广泛应用在坐垫以及脚垫等,可以很好的吸收噪音以及减震特点。
聚氨酯 聚醚 成分
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聚氨酯聚醚成分聚氨酯(Polyurethane)和聚醚(Polyether)是两种常见的聚合物材料,在工业和日常生活中有着广泛的应用。
本文将分别介绍聚氨酯和聚醚的成分、特性以及应用领域。
一、聚氨酯的成分聚氨酯是由异氰酸酯(Isocyanate)和多元醇(Polyol)经反应生成的高分子化合物。
异氰酸酯是一种具有活性的化学物质,可以与多元醇发生缩聚反应,形成聚氨酯。
多元醇可以是多种化合物,如聚酯醇、聚醚醇等。
二、聚氨酯的特性1. 聚氨酯具有优异的强度和耐磨性,可以用于制造各种耐压、耐磨的工程零部件。
2. 聚氨酯具有良好的弹性和弯曲性能,可以用于制造弹簧、密封圈等弹性元件。
3. 聚氨酯具有良好的耐候性和耐腐蚀性,可以用于制造室外建筑材料、化工容器等。
4. 聚氨酯具有良好的绝缘性能和吸音性能,可以用于制造电气绝缘材料、隔音材料等。
三、聚氨酯的应用领域1. 建筑领域:聚氨酯可以用于制造保温材料、隔音材料、防水材料等,提高建筑物的能效和舒适性。
2. 交通运输领域:聚氨酯可以用于制造汽车座椅、车身件、轮胎等,提高乘坐舒适度和安全性。
3. 家具领域:聚氨酯可以用于制造沙发、床垫、椅子等,提供舒适的坐卧体验。
4. 医疗领域:聚氨酯可以用于制造人工心脏瓣膜、假肢、医用弹性胶带等,提高医疗设备和救治效果。
5. 电子领域:聚氨酯可以用于制造电子封装材料、电线电缆护套等,提供电气绝缘和保护作用。
聚醚(Polyether)是一种以醚基为主链的聚合物材料,与聚氨酯相比具有一些特殊的特性。
一、聚醚的成分聚醚是由环氧化合物和醇反应生成的高分子化合物。
环氧化合物是一种含有环氧基的化学物质,可以与醇发生环氧化反应,形成聚醚。
醇可以是多种化合物,如乙二醇、丙二醇等。
二、聚醚的特性1. 聚醚具有较低的粘度和较高的流动性,易于加工成型。
2. 聚醚具有良好的耐热性和耐寒性,可以在高温或低温环境下使用。
3. 聚醚具有良好的耐腐蚀性和耐溶剂性,可以用于制造化学容器、管道等。
聚氨酯是什么材料
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聚氨酯是什么材料
聚氨酯(Polyurethane)是一种重要的高分子材料,具有广泛的应用领域,包括建筑、汽车、家具、鞋材、服装、涂料、胶粘剂等。
它的独特性能使得它成为当今工业中不可或缺的材料之一。
首先,我们来了解一下聚氨酯的基本结构。
聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇通过化学反应制得的聚合物。
这种材料的特点是由于其分子链中含有酯键和脲键,使得其具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐氧化性。
这些性能使得聚氨酯在各种应用中都能发挥重要作用。
其次,聚氨酯的物理性能也非常出色。
它具有优异的弹性、韧性和耐磨性,因此在制作弹性材料、缓冲材料和密封材料时得到广泛应用。
此外,聚氨酯还具有较好的耐候性和耐老化性能,能够在恶劣环境下长期稳定使用。
除此之外,聚氨酯还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、压延等多种工艺加工成型,制成各种形状的制品。
而且,聚氨酯可以与其他材料(如金属、塑料、橡胶等)复合使用,以满足不同领域的需求。
在建筑领域,聚氨酯被广泛应用于保温材料、密封材料和结构胶。
由于其优异的绝热性能和粘接性能,使得建筑结构更加牢固、耐久。
在汽车领域,聚氨酯被用于制作汽车座椅、缓冲材料、车身覆盖件等,提高了汽车的舒适性和安全性。
总的来说,聚氨酯作为一种重要的高分子材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和创新,相信聚氨酯在未来会有更广阔的发展空间,为人类生活带来更多便利和舒适。
聚氨酯的合成工艺及应用
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聚氨酯的合成工艺及应用聚氨酯是一种重要的聚合物材料,其合成工艺繁多,应用领域广泛。
在本文中,我们将着重介绍聚氨酯的合成工艺以及其在各个领域中的应用。
一、聚氨酯的合成工艺1.聚醚型聚氨酯的合成工艺聚醚型聚氨酯的合成主要通过聚醚醇与异氰酸酯反应制得。
首先,将聚醚醇与异氰酸酯按一定的摩尔比例混合,然后在一定的温度下进行反应,生成聚醚型聚氨酯。
这种合成工艺简单易行,产品性能优良,广泛应用于建筑、汽车、医疗等领域。
2.聚酯型聚氨酯的合成工艺聚酯型聚氨酯的合成过程与聚醚型类似,只是反应时所使用的原料不同。
通常是将聚酯醇与异氰酸酯反应制得。
这种类型的聚氨酯具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性,适用于制备高性能涂料、粘接剂等。
3.聚氨酯泡沫的合成工艺聚氨酯泡沫的合成主要是通过聚醚醇、异氰酸酯和一定的发泡剂共混,并在一定条件下发生聚合反应,生成聚氨酯泡沫。
该泡沫材料具有较低的密度和良好的隔热、隔音性能,在建筑、交通工具、家具等行业中得到广泛应用。
二、聚氨酯的应用领域1.建筑领域聚氨酯在建筑领域中被广泛应用于保温、防水、防裂等方面。
例如,聚氨酯泡沫可用于制备隔热隔音材料和保温板,聚氨酯涂料可用于屋顶防水涂层、地板涂料等。
2.汽车领域聚氨酯在汽车领域中主要用于制备汽车内饰、座椅、缓冲材料等。
其性能优异,具有良好的弹性和耐磨损性,能够有效提高汽车的舒适性和安全性。
3.医疗领域聚氨酯在医疗领域中被广泛应用于制备医用器械、医用敷料、假体等。
由于聚氨酯具有较好的生物相容性和耐腐蚀性,因此较为适合医疗器械材料。
4.家具领域聚氨酯在家具领域中被用于制备软垫、沙发、床垫等。
其具有良好的弹性和舒适性,因此深受消费者的喜爱。
5.其他领域此外,聚氨酯还被应用于制备运动器材、电子产品外壳、船舶防水涂料、防腐剂等方面。
总之,聚氨酯是一种非常重要且多功能的聚合物材料,其合成工艺繁多,应用领域广泛。
随着技术的不断进步和需求的增长,聚氨酯的应用领域将会更加拓展,为各个领域带来更多的优异性能和价值。
聚氨酯简介介绍
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02
聚氨酯的制备与性质
聚氨酯的制备方法
聚合反应法
通过多元醇与异氰酸酯的聚合反应制备聚氨酯。这种方法常用的是聚酯多元醇 和聚醚多元醇与二异氰酸酯进行反应。
预聚体法
首先使多元醇与过量的二异氰酸酯反应,生成含有异氰酸酯基团的预聚体,然 后再加入扩链剂进行反应。这种方法可以改善聚氨酯的性能和加工性。
聚氨酯的物理性质聚氨酯在Βιβλιοθήκη 来市场中的潜力新能源汽车市场
随着新能源汽车市场的快速发展,聚氨酯作为一种轻质、 高强度的材料,在电动汽车的电池包、座椅、内饰等方面 有广泛的应用前景。
建筑节能市场
聚氨酯在建筑节能领域也有很大的应用潜力,如聚氨酯保 温材料、聚氨酯隔热窗框等,能够提高建筑的保温性能和 节能效果。
高端装备制造
复原状。
耐温性
该材料在广泛的温度范围内都能 保持良好的弹性和性能。
耐油性
弹性聚氨酯对油脂和燃料具有良 好的抗性,使其在汽车、航空航
天等领域得到广泛应用。
04
聚氨酯的应用领域与市场前景
聚氨酯的应用领域与市场前景
• 聚氨酯是一种具有多种优异性能的高分子材料,广泛应用于众多领域。以下将对其应用领域及市场前景进行简要介绍。
软质聚氨酯
柔韧性
软质聚氨酯具有优异的柔 韧性和弹性,能够很好地 适应各种形状和弯曲。
吸音性
该材料具有良好的吸音性 能,能够有效地降低噪音 和振动。
舒适性
软质聚氨酯常用于制作座 椅、床垫等,因为其能够 提供舒适的支撑和触感。
弹性聚氨酯
回弹性
弹性聚氨酯具有出色的回弹性, 即使在长时间压缩后也能迅速恢
可降解聚氨酯
通过引入特定结构或添加剂,使聚氨酯在特定环境条件下能够降解 为低毒性或无毒性物质。
聚氨酯是什么材料与应用
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聚氨酯是什么材料与应用
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
家具业应用1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
家用电器应用1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
建筑业应用1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
交通行业应用1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板 2.地毯衬里,油漆 3.
保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链
制鞋、制革业应用1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用1.塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设)2.运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服)3.运动鞋、滑板车
代表应用防水:聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。
聚氨酯是什么材料
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聚氨酯是什么材料
聚氨酯(Polyurethane,简称PU)是一种聚合物材料,由聚醋酸酯(Polyester)或聚醚醚酮(Polyether)与异氰酸酯(Isocyanate)之间的反应制得。
它具有多种性质,广泛应用于制造行业。
聚氨酯材料具有以下特点:
1. 高强度和耐久性:聚氨酯材料具有很高的强度和耐久性,可以用于制造各种产品,从汽车部件到家具等。
2. 良好的弹性和弯曲性能:聚氨酯材料具有良好的弹性和弯曲性能,可以用于制造弹簧、密封件和减震装置等应用。
3. 耐酸碱性和耐腐蚀性:聚氨酯材料在酸碱环境中具有很好的耐腐蚀性,可以用于制造化工设备和管道等。
4. 良好的绝缘性能:聚氨酯材料具有良好的绝缘性能,可以用于制造电缆绝缘层和电气设备等。
5. 轻质和具有良好的冲击吸收性:聚氨酯材料具有较轻的重量和良好的冲击吸收性能,可以用于制造运动鞋、保护器具等。
聚氨酯材料的制造工艺较复杂,首先需要将聚醋酸酯或聚醚醚酮与异氰酸酯进行反应,形成聚合物链。
随后,可以通过加入不同的添加剂和填充剂来调整聚氨酯材料的性能,例如增加硬度、改善耐磨性等。
聚氨酯材料具有广泛的应用领域,包括汽车、建筑、家具、鞋类、运动器材等。
在汽车行业中,聚氨酯材料被广泛应用于制造座椅、仪表板、门板等部件;在建筑行业中,聚氨酯材料常用于制造隔热材料、保温材料等;在家具行业中,聚氨酯材料被用于制造沙发、床垫等;在鞋类行业中,聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等。
总而言之,聚氨酯是一种多功能的材料,具有多种性质和广泛的应用。
随着技术的不断进步,聚氨酯材料的应用领域还将不断扩大。
聚氨酯材料属于什么材料
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聚氨酯材料属于什么材料聚氨酯材料是一种重要的高分子材料,它具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯材料是一种由聚氨酯单体聚合而成的聚合物材料,其分子中含有酯化或醚化的基团。
聚氨酯材料具有优异的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性和耐高温性能,因此被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域。
首先,聚氨酯材料属于一种高分子材料。
高分子材料是由大量重复单体分子通过共价键连接而成的聚合物材料,具有较高的分子量和相对分子质量。
聚氨酯材料的分子链结构复杂,由于其分子中含有酯化或醚化的基团,因此具有较强的韧性和耐磨性,适用于制作各种耐磨、耐高温的制品。
其次,聚氨酯材料属于一种功能性材料。
功能性材料是指具有特定功能和性能的材料,能够满足特定的使用要求。
聚氨酯材料具有优异的弹性、耐腐蚀、耐老化和耐高温性能,因此被广泛应用于汽车制造、建筑材料、家具制造等领域。
此外,聚氨酯材料属于一种环保材料。
随着人们对环保意识的提高,越来越多的材料被要求具有环保性能。
聚氨酯材料具有较好的可再生性和可降解性,对环境的影响较小,符合现代社会的环保要求。
最后,聚氨酯材料属于一种多功能材料。
多功能材料是指具有多种功能和性能的材料,能够满足多种使用要求。
聚氨酯材料不仅具有优异的物理性能,还具有优异的化学性能和加工性能,因此被广泛应用于各种领域。
总的来说,聚氨酯材料是一种重要的高分子材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种功能性、环保性和多功能性的材料,对于推动现代工业的发展和满足人们对材料性能要求具有重要意义。
在未来的发展中,聚氨酯材料将继续发挥重要作用,为人类社会的发展做出更大的贡献。
聚氨酯麦轮结构
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聚氨酯麦轮结构一、引言聚氨酯麦轮是一种新型的麦轮材料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,因此在工业生产中得到了广泛应用。
本文将详细介绍聚氨酯麦轮的结构、制备工艺及其应用情况。
二、聚氨酯麦轮结构1. 聚氨酯材料简介聚氨酯是一种由异氰酸和多元醇反应制成的高分子材料,具有优异的物理力学性能和化学稳定性。
聚氨酯可以根据不同的配方组合得到不同硬度和弹性模量的材料。
2. 聚氨酯麦轮结构聚氨酯麦轮主要由外层胶皮、内层胶皮和金属芯轴三部分组成。
其中外层胶皮是由聚氨酯材料制成,内层胶皮则是由橡胶或其他弹性材料制成,金属芯轴则是支撑整个结构的主要部分。
3. 聚氨酯与其他材料的对比聚氨酯麦轮与其他材料相比具有以下优点:(1)耐磨性好:聚氨酯材料具有较高的硬度和弹性模量,因此其耐磨性能优异。
(2)耐腐蚀性好:聚氨酯材料具有良好的化学稳定性,可以在各种环境下使用。
(3)耐高温性好:聚氨酯材料可以在高温下工作,不易变形或软化。
三、制备工艺1. 材料配方制备聚氨酯麦轮的关键是要确定合适的配方。
一般来说,聚氨酯材料的主要成分包括异氰酸、多元醇、链延长剂和交联剂等。
2. 制备工艺流程制备聚氨酯麦轮的工艺流程包括以下几个步骤:(1)将异氰酸和多元醇按照一定比例混合,并加入链延长剂和交联剂。
(2)将混合物倒入模具中,并进行加热反应。
(3)待反应完成后,取出模具并进行后续处理,如修整、打磨等。
四、应用情况聚氨酯麦轮在工业生产中得到了广泛应用,主要包括以下几个方面:1. 机械设备聚氨酯麦轮可以用于各种机械设备的轮子和滚筒等部件,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。
2. 车辆运输聚氨酯麦轮可以用于各种车辆的轮胎和车轮等部件,具有耐磨性好、抗老化、减震降噪等特点。
3. 医疗器械聚氨酯麦轮可以用于医疗器械中的滑轮、输液器和手推车等部件,具有无毒无味、不易滋生细菌等特点。
五、结论聚氨酯麦轮是一种具有优异性能的新型材料,在工业生产中得到了广泛应用。
聚氨酯pu材料
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聚氨酯pu材料聚氨酯(PU)材料是一种独特的高分子材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于各个领域。
它是一种由聚醚、聚酯等多元醇与异氰酸酯等多元醇经过聚合反应而得到的高分子材料。
聚氨酯材料具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐油、耐溶剂等特性,因此被广泛应用于汽车、建筑、电子、家具、医疗器械等领域。
首先,聚氨酯材料在汽车领域有着广泛的应用。
它可以用于汽车内饰件、座椅、方向盘、车身外饰件等部件的制造。
由于聚氨酯材料具有优异的耐磨和耐腐蚀性能,能够有效延长汽车零部件的使用寿命,因此备受汽车制造商的青睐。
此外,聚氨酯材料还可以用于汽车减震器、密封件、悬挂系统等部件的制造,提高汽车的性能和舒适性。
其次,聚氨酯材料在建筑领域也有着重要的应用。
它可以用于制造保温隔热材料、密封胶、涂料、防水材料等建筑材料。
由于聚氨酯材料具有优异的耐高温和耐低温性能,能够在各种恶劣的气候条件下保持稳定的性能,因此在建筑保温隔热领域有着广泛的应用。
此外,聚氨酯材料还可以用于制造建筑密封胶,提高建筑物的密封性能和耐久性。
此外,聚氨酯材料在电子领域也有着重要的应用。
它可以用于制造电子胶、电子封装材料、电子粘接剂等电子材料。
由于聚氨酯材料具有优异的耐油、耐溶剂性能,能够有效保护电子元件不受外界环境的影响,因此在电子封装和保护领域有着广泛的应用。
此外,聚氨酯材料还可以用于制造电子粘接剂,提高电子元件的粘接强度和稳定性。
最后,聚氨酯材料在家具、医疗器械等领域也有着重要的应用。
它可以用于制造家具填充材料、医疗器械密封件、医用弹性材料等产品。
由于聚氨酯材料具有优异的弹性和舒适性能,能够提高家具和医疗器械的舒适性和安全性,因此备受家具制造商和医疗器械制造商的青睐。
综上所述,聚氨酯(PU)材料具有广泛的应用前景,能够满足各个领域对材料性能的要求,是一种具有巨大发展潜力的高分子材料。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高,相信聚氨酯材料将会在更多的领域得到应用,并发挥出更大的作用。
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密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:
在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;
在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;
(8)耐油性好;
(9)耐生物老化;
(10)价格适中。
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)
聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
PU半软泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;
聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。
聚氨酯胶粘剂(PU Adhesives)
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性;
在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,包括:
(1)性能可调范围宽、适应性强
(2)耐磨性能好;
(3)机械强度大;
(4)粘接性能好;
(5)弹性好,具有优良 的复原性,可用于动态接缝;
(6)低温柔性好;
(7)耐候性好,使用寿命长达15~20年;
聚氨酯材料简介及具体应用
PU软泡Flexible PU
垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具等
PU软泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;
工业设备保温——如储罐、管道等;
建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。
氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
聚氨酯涂料(PU Coatings)
聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)
氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸 形变时,回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右;
聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能;聚氨酯胶粘剂的低温和超低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。深圳市鑫华良科技有限公司