“一通三防”安全技术措施汇编

神新公司铁厂沟煤矿

“一通三防”安全技术措施汇编

神新公司铁厂沟煤矿

二零零七年二月

目录

一、矿井通风安全技术措施

二、综合防尘安全管理技术措施

三、井下管路装运、安装及拆卸安全技术措施

四、液压钻机作业及操作安全技术措施

五、液压钻机作业及操作安全技术措施

六、矿井瓦斯检查安全技术措施

七、局部通风机安装安全技术措施

八、巷道洒水安全技术措施

九、通风设施建筑标准及安全技术措施

十、隔爆设施安装标准及安全技术措施

十一、安全监控使用管理技术措施

1、所有人员必须爱护通风设施，不得随意损坏、移动或拆除；所有人员在通过＋707.5水平绕道风门时，一定要随手把风门关好，不可两道风门同时打开，以免造成风流短路。

2、各采掘工作面必须按通风设计配足风量，并按井下同时作业的最多人数计算，要求每人每分钟供给风量不得低于4立方米。严禁各采掘工作面无风、微风作业。

3、每年必须对矿井进行核定生产和通风能力，并按年核定生产能力合理的对采区安排生产量，严禁超通风能力生产。

4、矿井，除按《煤矿安全规程》规定的每十天进行一次测风外，一般情况每周对采掘工作面进行两次测风，主要对采煤工作面进回风巷进行测定，比较进、回风风量的大小，并与观测两巷均压压力差位，必须对工作面风量进行调整，要求回风风量与进风量差值保持在10立方米/分钟左右。

5、加强各采掘工作面通风设施的管理。严禁随意停开风机，破坏风筒、风门等现象，所有人员在过风门时严禁将两道风门同时开启，如均压区域通风设施被破坏，由通风科负责必须及时维修。

6、掘进巷道贯通前，机械化掘进巷道在相距50米、其他在相距20米前，必须停止一个工作面。巷道贯通前要有专职通风员和瓦斯检查员做好局部通风工作，保证巷道内无瓦斯积聚，做

好贯通前调整风流的准备工作。

7、掘进工作面施工期间须加强局部通风的管理，要求风筒吊挂平直，缝环必挂，风筒接头必须使用反压边，不得拐死弯，拐弯应使用弯头。风筒距迎头不超过6米。

8、为了确保均压风机不发生随意停电停风，必须对均压风机装设三专设施：即专用开关、专用电缆、专用变压器。并安装“风电瓦斯闭锁”装臵。

9、回采工作面开采结束后45天内，必须在所有与采区相连的巷道中设臵（密闭）防火墙，进行全部封闭。

10、掘进工作面不得随意停电停风；因检修、停电而停风时，必须撤人。

11、应定期检查各采掘工作面进回风的温度。并要求采掘工作面的空气温度不超过26度，机电设备硐室的空气温度不超过30度。

综合防尘管理措施

1、矿井每延深一个水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作；试验必须由国家授权单位进行鉴定。

2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘

进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。

3、炮掘工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘。

4、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装臵，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装臵或除尘器。

5、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装臵。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装臵或除尘器。

6、采煤工作面进回风巷应设风流净化水幕。要求进风巷道铺设1.5寸的防尘水管为工作面综合防尘进行供水，每100米设一个三通，回风巷道铺设1寸水管，每隔50米设一三通，进行撒水灭尘。

7、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点，都必须安设喷雾装臵，作业时进行喷雾降尘。

8、工作人员必须佩戴防尘保护用品。

9、矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻是采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它同与其相连通的巷道间，必须使用水棚隔开。每周由通风科检查1次隔爆设施是否符合要求。在综采工作面南北巷分别安装一组隔爆水袋棚，水

袋棚容水量按巷道断面200L/m2进行计算。主水棚按照400L/ m2设臵水袋数量。

10、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，每月对矿井主要大巷冲刷一次。

11、由通风科负责定期进行矿井防尘的测量、分析、化验工作，必须同时测定全尘和呼吸性粉尘。

12、矿井主要进回风巷、皮带机巷道、采区进回风巷每周冲刷1次；掘进工作面回风巷每周冲刷一次；综采工作面及其回风巷每天冲刷1次。

13.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设臵引水管。

14、各科区综合防尘的区域划分：

1）、综采工作面进回风巷道及回风石门等（除迎头50米范围由采区负责冲刷外）所有巷道由通风科负责进行冲刷。

2）、＋670水平运输巷道及主井等由运输区负责进行冲刷。

3）、各掘进工作面由施工队负责进行冲刷。

井下管路装运、安装及拆卸安全技术措施

一、作业前的准备

1、管材装运

1.1装车时，认真检查管路法兰盘焊口是否有砂眼，管身是否平直、扭曲等。

1.2事先检查花车是否完好灵活。管路装在架子车上，用紧绳器及吊挂将管路与架子车串联绑紧，捆好。装车时防止受伤且勿超宽超高。严禁用矿车装运管材。

1.3管路装好后，经井口负责人检查，办理入井手续。

1.4超长管材，放入井下，井上、下要联系好，并注意安全。

1.5人力推车时，前方一人超前20m检查轨道、道岔及提醒行人，严格执行《安全规程》第362条有关规定。推车时禁止车辆来往，注意来往行人。前方有车应保持10m 。

1.6推车人员应在车后前方推车，遇到道岔、弯道时要慢行。

1.7推车到采区车场或指定地点将车支稳，等待绞车运往采区或指定地点。

2、管材人力抬运

2.1待车运到指定地点后，将车支稳开始卸管。卸管时两人前后抬管路，同肩同起同落配合协调。

2.2卸下的管路要层层码放，层间垫好刹杆，不得妨碍行人行车

2.3扛运管路时要走人行道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车。

2.4运管路通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带时要走过桥。注意行人或障碍物