综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准范本
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施
及封闭方案
首先，对于综采工作面末采贯通阶段，需要进行以下通风安全技术措
施和封闭方案：
1.预先规划合理的通风系统：在末采贯通之前，需要规划一个合理的
通风系统，确保通风流动畅通，能够及时将瓦斯、烟尘等有害气体排出矿井，保持矿井空气的清新和干燥。
2.实施局部封闭：通过在末采贯通区域设置临时封堵物或使用临时防
尘布等方式，对末采区域进行局部封闭，避免有害气体的扩散。
3.安装风流门控制通风流动：在末采贯通区域的进风和出风口安装风
流门，在贯通过程中控制通风流动，避免无关瓦斯和烟尘等有害气体进入
工作面。
4.配备有效的通风设备：在末采贯通时，需要配备适当的通风设备，
例如通风机等，为工作面提供足够的新鲜空气，保证工作人员的安全。
另外，在回撤期间，也需要采取相应的通风安全技术措施和封闭方案：
1.撤除瓦斯和煤尘：在回撤期间，需要认真清理工作面上的瓦斯和煤尘，避免这些有害物质对通风系统和工作人员的影响。
2.控制通风流动：在回撤期间，通过控制风流门和其他通风设备，合
理控制通风流动，确保空气流通，并及时排出有毒气体。
3.加强监测和检测：在回撤期间，要加强对瓦斯和粉尘浓度的监测和
检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保证工作人员的安全。
4.使用防尘器材和设备：对于回撤期间需要状况的地点，可以采用防尘涂料、防尘土等防尘器材和设备进行局部封闭，减少粉尘对工作人员和通风系统的影响。
综采工作面收尾末采回撤安全技术措施
6217 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备，维修后安装到6221 综采工作面。
为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全，特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。
1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置： 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部，本工作面范围内无村庄及建筑物，对回采没有影响。
井下位置及四邻采掘情况：6217 工作面左翼为 6215 采空区，右翼无工作面及巷道。
2、煤层赋存情况：6—2 中每层埋深 80 米（地面无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 3.27 米，煤层倾角 1-3°，该煤层结构较简单，含夹矸 1 层，厚度为 0.1 米，夹矸以上煤层为 2.5 米左右，夹矸以下煤层为 1.5 米左右。
3、顶底板情况：A、老顶为细砂岩，厚 15.59 米，基底式胶结，硬度系数 f=6.8，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
B、直接顶为砂质泥岩，厚 2.32 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
C、直接底为砂质泥岩，厚 3.35 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
D、老底为粉砂岩，厚 13.95 米，基底式胶结，硬度系数 f=5.6，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
4、本区域地质构造情况：本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。
本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造，岩层倾角 1-3°，褶皱断层不发育，但局部有小的波状起伏，无岩浆岩、陷落柱侵入，构造复杂程度属简单型。
综采工作面末采支护方案及回撤通道施工安全技术措施
（一）挂网前准备
1、挂网位置的确定：距停采线14m处开始挂网。在柔性网厂家技术人员指导下将卡箍及手动绞盘安装在液压支架的立柱上，定滑轮安装在液压支架的起重环上，保证定滑轮的方向与手动绞盘方向一致。
2、回采至距停采线14m时在机头、机尾各打一根锚杆。锚杆外露长度0.15m，用作固定第一道钢丝绳。
将网卷第一道钢丝绳两端头与提前打的锚杆固定好，每条钢丝绳绳头使用3个U型卡子卡住，确保牢固。
柔性网挂在顶板上后综采工区各段负责人员进入指定位置，开始协助施工工作面固定第一道钢丝绳的锚杆。
1、打锚杆施工方案：
（1）锚杆施工要求
在工作面每隔2架液压支架的架缝间打一根φ18×500mm锚杆，用作固定第一根钢丝绳，共计43根，锚杆外露长度为30-50mm（为固定网边钢丝绳）。
1、柔性网的尺寸
xxx煤矿51102综采工作面全长150米，回风顺槽宽度为5m，主运顺槽宽度为5m，根据工作面的实际情况选定煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网（以下简称柔性网）的长度为156m，根据实际测量支架的情况和回撤通道距离确定柔性网的宽度为14.5m。
2、柔性网的规格
xxx煤矿51102综采工作面使用的柔性网规格：JDPET500×500MS，纵向、横向拉伸强度均为500KN/m。
3、挂网前最后一刀煤，要求煤壁割平，工作面采高必须达到3.2m，跟机拉架，刮板机拉空，为固定网边做准备。
4、工作面支架必须全部达到初撑力要求，将液压支架护帮板全部打出紧贴煤壁。
5、割完挂网前最后一刀煤后，将煤机停在机头，闭锁并断电。
6、把预先准备好的材料、工具摆放到合适位置，方便人员操作。
7、待工作面具备挂网条件后，由跟班区长通知控制台电工，将自移机尾、皮带、刮板机、采煤机全部断电并打至隔离位，开始运输柔性网。
22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
神东煤炭集团石圪台煤矿通风队22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案中国神华神东措施编号：SGT-TFD-CS-2014-06编制部门：通风队审核人：编制人：何帅印编制日期：二零一四年一月二十七日审批栏总工程师：生产矿长:机电矿长:安全矿长:生产副总:技术副总:通风副总:安管办:调度室:机电科:生产办:地质科：通风科：目录一、概况 (3)二、风险评估 (3)三、组织机构及职责 (3)四、贯通前准备工作 (4)五、通风系统调整方案 (5)六、安全技术措施 (6)七、附图 (7)22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案一、概况石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采，目前该工作面已至末采阶段，即将与22403主回撤通道贯通。
二、风险评估若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良，易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出，存在以下风险：（1）有可能造成氧气偏低，导致工作面人员窒息；（2）在此期间动用电气焊，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（3）贯通期间若进行放炮，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（4）贯通期间电气设备失爆，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（5）采空区有害气体涌出，有可能造成回撤工作面人员中毒窒息；（6）若采空区无法及时封闭，有可能引起遗煤自燃，引起矿井火灾；为防止上述各类事故的发生，特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案，各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。
三、组织机构及职责1、成立领导小组（1）组长：肖剑儒（2）副组长：马俊田（3）成员：王珑郭金义徐晓洋张军陈剑锋魏庆青徐晓洋刘斌王宁何帅印王亮亮何超平（4）联系方式：肖剑儒：8210666；马俊田：8210888；王珑：8210569；郭金义：8210618；张军：8210620；陈剑锋：8210960；魏庆青：8210692；徐晓洋：8210872；刘斌：8210520；王宁：8210543何帅印：8210856；王亮亮：8210952；何超平：8210922；调度室：8262900；通风科：8262854；通风队：8262520；2、责任划分（1）总指挥全面负责对贯通、回撤期间通风安全及采空区封闭工作，副总指挥协助总指挥做好相关调整协调工作；（2）通风科负责该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的审批工作，同时负责相关要点合理化调整；（3）通风队负责编写该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的工作；（4）通风队负责贯通前后的通风设施的施工安排、监督实施等工作，并安排瓦检员于贯通、回撤及封闭期间每班盯面检查气体浓度。
××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施
××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人：编制人：××编制单位：××队编制时间：××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)（一）采高调整及顶底板控制 (3)（二）矿压观测 (3)（三）贯通标识准备 (3)（四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)（一）贯通过程主要工序 (5)（二）打眼时的安全技术措施 (5)（三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (7)（五）铺网时的安全技术措施 (10)（六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)（七）预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)（八）贯通清煤安全技术措施 (12)（九）挑梁及连网安全技术措施 (13)（十）煤质保证安全技术措施 (13)（十一）防治水安全技术措施 (13)（十二）材料使用、回收等管理规定 (15)（十三）其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)（一）通风要求 (16)（二）避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)（一）人员分工 (18)（二）人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。
一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m，工作面长度258.3m，面积××万㎡，煤层底板标高1121.06～1133.09m。
根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为103m³/h，最大涌水量为428m³/h。
综采面末采及回撤施工安全技术措施
综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。
•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。
•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5343-28 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
综采工作面收尾安全技术措施
人员培训和安全教育
人员培训
对参与收尾工作的员工进行技能培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确操 作设备和应对突发情况。
安全教育
开展安全教育活动，强调收尾工作中的安全注意事项和应急措施，增强员工的安全意识，确保 收尾工作的安全顺利进行。
02
工作面收尾期间的安全措施
支架的拆除和搬运
支架拆除
必须指定专人进行拆除，遵循规定的顺序和步骤，确保支架在拆除过程中的稳 定性和安全性。
支架搬运
搬运时需要使用专门的设备和工具，确保搬运过程中的安全和顺利，同时要避 免对周围人员和设备造成伤害。
电气设备的安全措施
01
停电操作
在拆除电气设备前，必须先关闭电源，并悬挂停 电牌，以确保安全操作。
02
安全距离
设备维护和保养
对综采工作面设备进行定期的维护和保养，包括更换磨 损部件、调整设备参数等，保证设备长期稳定运行。
工作面清理和整备
清理浮煤和杂物
在工作面进行收尾前，应将工作面上的浮煤和杂 物清理干净，确保工作面整洁，防止因杂物影响 作业安全。
整备工作面环境
对工作面进行整备，包括修复损坏的支架、整理 电缆和管线等，创造一个安全舒适的工作环境。
03
工作面收尾后的安全措施
封闭和清理工作面
01 确保工作面设备已经全部撤离，工作面已经进行 封闭，无任何人员滞留。
02 清理工作面杂物、设备等，保证工作面整洁。
03 拆除工作面内的临时支架、临时电气设备等。
安全监控和报警系统调试
01 对工作面内的安全监控系统进行调试，确保传感 器、报警装置等正常运行。
操作人员必须遵守安全距离规定，与带电设备保 持一定的距离，避免发生触电事故。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
工作面综采设备回撤安全技术措施(标准版)
工作面综采设备回撤安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地工作面综采设备回撤安全技术措施一、概述根据公司统一安排,现需将28组支架由主斜井运至15108风巷口,交予综采预备队,待安装。
为保证此次运输作业的顺利完成,保证作业人员的运输安全,特编制本安全技术措施: 运输过程中涉及到的工种、地点及人数有:运料工(斜井口4人/班、斜井底3人/班、材料暗斜井坡头3人/班、材料暗斜井坡底4人/班)、电机车司机(2人/班)、2.5绞车司机(2人/班)、齿轨车司机(2人/班)、跟班队干(2人/班)以及安全员等,凡是参与运输人员,都必须熟练掌握本工种《岗位作业标准化标准》,清楚《煤矿安全规程》和《矿井运输安全技术管理规程》中相关内容并严格遵照执行。
本次运输共使用各种小绞车9部(斜井口JD-11.4KJ绞车2部、斜井口JH-8绞车2部、斜井底JH-8绞车1部、北大巷轨回联巷口JD-11.4KJ绞车1部、材料暗斜井巷口-坡头JD-11.4KJ绞车2部、材料暗斜井底JD-11.4KJ绞车1部),725轨道大巷为电机车运输,材料暗斜井为2.5米绞车运输、北大巷为齿轨车运输、主斜井为2.5米绞车运输。
二、运输前的准备工作:1、进行本次运输作业前需要事先对15108风巷进行拉底作业,使所有运输线路巷道高度达到运输标准(2.2米),否则禁止运输。
2、运输作业前,要全面检查所经路线的轨道、道岔、阻车器等有无损坏,是否达到运输要求,否则及时进行处理。
3、运输作业前,要派专人详细检查运输线路上的信号系统,保证位置合理,动作灵敏。
4、运输作业前,详细检查运输线路上所用各部小绞车的制动装置是否灵敏可靠,联结部件是否符合完好标准,尤其是绞车的钢丝绳,是否有断丝断股现象,否则要及时进行更换。
5、运输作业前,对所用平板车要逐一检查,尤其是平板车轮对的完好情况,必须确保转动灵活,否则严禁使用。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
末采回撤安装安全技术措施(通用版)
末采回撤安装安全技术措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0964机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全保证生产正常接续，Xxxx综采（综放）工作面即日进行安装，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、XXXX工作面概况（一）工作面位置及地质概况1、工作面位置：该工作面位于X水平X盘区X煤层，工作面与X工作面相邻。
（上下及四邻关系）2、煤层赋存情况：埋深x米（地面有无需保护的建筑物水体等）,煤层厚度X,煤层倾角x° ,煤层结构xxxx。
3、顶底板情况：A、老顶为x岩，厚x米，x胶结，节理裂隙情况，硬度fx。
B、直接顶为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
C、直接底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
D、老底为x岩，厚x米，x胶结，硬度fx,节理裂隙情况。
4、本区域地质构造情况：5、煤层开采技术条件：煤层爆炸性，爆炸指数为，矿井瓦斯，绝对瓦斯涌出量。
最大涌水量，正常涌水量。
机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全6、工作面参数：走向长度x,倾斜长度x米，采高x米。
7、工作面各系统简介。
（二）巷道规格和支护形式（列表）主运、辅运巷道规格（宽X高），xxx支护。
切眼巷道规格（宽X高），XXX支护。
运输通道（宽义高），XXX支护。
（三）采煤方法及回采工艺1、采煤方法：2、回采工艺：（包括采面三机型号和工作面运输设备型号）二、安装工程量及工艺（一）工程量（列表）工作面综放液压支架x组（其中x组端头支架）工作面前刮板运输机x部工作面后刮板运输机x部采煤机X台主运巷转载机X部皮带X部机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全辅运巷设备列车上的设备集中运输巷皮带X部运输边眼巷皮带X部液压系统：泵站及采面液压系统。
112201综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
112201综采工作面回撤期间通风防灭火安全技术措施根据矿生产情况，112201综采工作面即将进入回撤收尾阶段，为确保回撤和收尾期间通风、防灭火工作正常进行，杜绝自然发火事故的发生，特编制如下安全技术措施，须严格执行。
一、综采工作面回撤前的准备工作1、通风科、通风队必须督促安排安泰劳务人员每天对采空区地表裂隙进行有效充填，以杜绝漏风，防止自燃发火。
2、机电队对制氮机进行全面检修，易损部位必须配有备用件，确保两套机组都能随时正常开启运转。
3、由通风队负责全面检查、调校112201综采工作面的安全监测系统，要求做到工作面及上隅角监测传感器吊挂位置符合规定，探头挂设标准：距帮≮200mm，距顶≯300mm，监测数据准确可靠，必须定期对各监测传感器进行校正。
4、通风队负责检查112201综采工作面的注氮和束管监测系统，做好通气实验，确保注氮防灭火系统和束管监测系统完好。
5、通风队技术员按规定每周及时对112201综采工作面进行自然发火预测预报工作，自然发火预测预报必须及时报通风科、总工程师审阅。
6、工作面回撤前，上隅角CO时常超过安全界限，为了降低上隅角CO浓度，由通风队在综采工作面上隅角处设置挡风帘，及时稀释上隅角CO浓度。
7、工作面在回撤前，为了防止CO大量涌出威胁作业人员的安全，由总工程师决定是否需对工作面上隅角构筑沙袋进行封堵，为确保封堵时的作业安全，由通风队及时编写上隅角构筑沙袋墙安全技术措施。
8、为了提前做好风机两巷砌筑密闭的准备工作，通风队必须提前做好技术准备工作，并准备相关砌筑材料及四台2×30KW的风机、风筒等设备备用。
二、回撤期间采用局部通风的安全技术措施1、风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk m3/minQ=100×0.647×1.5=97.05m3/min（2）按人数计算：Q＝4×N m3/minQ＝4×25＝100m3/min（3）按最低风速进行验算：15S m3/min≰Q局≰240S m3/min15×15.14m3/min≰Q局≰240×15.14 m3/min228 m3/min≰Q局≰3634 m3/min经过验算该工作面回收期间所需风量为228m3/min，由于2×30KW局扇吸入风量为350～550 m3/min，考虑到该工作面在回收时对沿途风筒的破坏及风筒漏风因素，故设计选用2×30KW局扇，风量可以满足通风要求。
E3102工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿工程名称：E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施编制单位：通风工区编制时间： 2009年9月9日E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施E3102综采工作面，截止到9月9日夜班，E3102工作面溜头距停采线49.37米，溜尾距停采线44.37米。
回采工作已接近尾声，为保证E3102综采工作面末采及回撤期间的防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析E3102工作面为东翼采区顶分层最后一个工作面，E3102轨道顺槽为沿空掘巷，运输顺槽为沿空留巷。
轨道顺槽停采线处顶煤1.45m，工作面距离停采线5m处顶煤1.43m，10m处顶煤1.0m；中间巷停采线处顶煤2.4m，工作面距离5m处顶煤2m，10m处顶煤1m。
回采时根据溜子的弯曲度和割煤机的爬坡能力，工作面溜头部分尽量沿顶板回采，轨道顺槽作为回撤支架时的出口，在回采时溜尾必须沿巷道底板推进，顶煤较厚，尽量回收煤炭，少留顶煤。
这样就造成采空区局部留有遗煤，给防灭火工作带来难度。
E3102工作面是顶分层最后一个工作面，回采完毕后上分层空区连成一片，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理重点。
二、工作面末采造条件、回撤期间的通防管理及准备工作1、随着E3102工作面的推进，顶板压力将对E3102-1#联络巷永久风门造成破坏，通风工区根据巷道顶板压力及风门损坏情况，在E3102-1#联络巷打设临时风门，临时风门打设完毕后，联络巷内的永久风门将随着顶板压力的增大墙体破损逐步加剧，永久风门不再进行修补、考核，并根据顶板压力及墙体破损情况拆除永久风门。
2、E3102工作面开始造条件末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施示范文本
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我队回采的2371S综采工作面，截止20xx年4月20日早班风巷已回采至距停采线南35m，机巷回采至距停采线南36m，工作面回采至距停采线12m时将进行铺网工作，工作面回采至距停采线2.4m时，将施工设备回撤通道。
为确保安全顺利的施工，特制定如下安全技术措施：一、工作面概况：2371S综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内, 距地表垂深约为405.68～480.98m，工作面倾斜长175.5m，平均倾角α=24°；工作面现有设备：MG300/730-AWD型电牵引采煤机、液压支架117架（其中ZZ4200/17/35型基本支架112架，ZZ4200/17/35过渡支架5架），SGZ764/630型刮板输送机。
机巷现有设备：SZZ764/160转载机、SSJ-120/150/200可伸缩皮带。
二、回收准备工作及施工设备回撤通路工程简述：当工作面回采至距停采线12米时，开始铺单层金属顶网；距停采线8m开始铺双层网；当工作面回采至距停采线6.4m时，每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ24.5mm的钢丝绳,共拉6根钢丝绳；当工作面上完两根钢丝绳后，在工作面1#、2#和117#、116#支架上各架设4根2.4m工字钢梁，并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共16 页综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：序号设备名称型号数量安装地点1皮带输送机SSJ—800/371部运输顺槽2装载机SGB—730/751部运输顺槽3前、后刮板输送机SGZ—730/2642部工作面4采煤机MG150/375—W1台工作面5液压支架ZF5400/17/2890架工作面6过渡支架ZFG5600/17/28H6架工作面3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好第 2 页共 16 页钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
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解决方案编号：LX-FS-A30756综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下：（1）局部通风机安设位置：为溜尾区域供风的局部通风机使用安设在采区皮带巷，采用三通分风器对其进行通风，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功率为30KW）；为溜头区域供风的局部通风机安设于采区轨道大巷的非行人道侧（功率为30KW）。
（2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与5101工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。
（3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿5101皮带顺槽接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于30米处；为溜头区域供风的风筒从风机沿5101回风顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。
（4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时，开启局部通风机及调整风筒三通对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于173 m3/min。
并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。
（5）5101回风巷风筒三通供风后，应调节5101回风调节风门，5101轨道巷风流入采区回风巷；6、5101工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对5101工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上，现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑，但要保证测定数据准确。
7、5101工作面停采、回撤期间综采工区必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。
通风工区加强对采区内通防设施巡查力度，发现问题及时维修处理，严禁两道正向风门同时打开。
工作面调整通风系统后，要保证工作面及附近巷道风量的稳定。
8、5101工作面停采割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量；采区在支架回撤后，在顶板未完全冒落严密之前在回撤后的底板上撒黄土，厚度不小于5cm，黄土尽量撒匀。
9、5101工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。
瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测2遍，异常情况时加密检测，并将检测结果通知现场带班区长。
发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报通风科、调度室，并通知综采带班长现场必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。
10、综采工区负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器，连续检测此处的CO和瓦斯情况，并随着回撤而外移。
11、回撤期间通风科利用回风顺槽设置的束管，每周3次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导；发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每天抽样分析一次，并把分析结果报分管领导，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。
12、甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。
13、束管敷设（1）工作面停采后由监控中心利用现回风隅角束管，前期抽气化验，不抽气时末端折弯绑扎固定牢固，后期将此束管延伸至采空区不小于4米，三、5101工作面回撤结束后采空区封闭管理措施5101工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自燃发火。
1、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后，采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处，并保持正常通风，为封闭采区作好准备。
2、5101运输顺槽封闭措施（1）5101工作面支架回撤后，由采区在5101运输顺槽停采线前后共约3米范围内施工一道黄土隔离墙，具体施工位置：紧靠停采线向采空区方向隔离墙施工长度不小于2米，宽度超过5101运输顺槽回采帮伸入采空区不小于1米，隔离墙靠近停采线处的高度不小于2.0米，伸向采空区处的尾端高度不小于0.5米，形状为前高后低的梯形；紧靠停采线向外（巷道开门口方向）隔离墙施工长度不小于1米，高度至顶板宽度与运输顺槽巷宽一致，隔离墙两部分在停采线处要接触严密。
（见附图3、4）（2）5101运输顺槽隔离墙施工完毕后，紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构密闭墙，密闭墙平行于停采线施工，厚度不小于0.75米，宽度与运输顺槽相同，高度至顶板。
密闭墙施工时在靠近顶板处安设一个泄水孔，泄水孔穿过停采线外部黄土隔离墙不小于0.3米，以便及时排出浆液积水，施工时注意保护好预埋的束管。
3、5101封闭措施（1）5101回风顺槽在停采线处做木头支护以防顶板来压，在回风口做厚度不小于0.8米的两道闭墙，预留观察孔、反水管、抽放管孔。
4、隔离墙施工注意事项（1）隔离墙采用普通建筑用砖、黄土施工，隔离墙施工前严格按照闭墙标准，进行施工，掏槽；做闭墙时必须进行四断，闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。
（2）闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米，中间用黄土填实。
5、密闭墙施工完毕后外部不抹墙皮，待动压相对稳定后在密闭墙外部进行喷浆，喷浆厚度不小于15cm；从密闭墙向外不小于5米范围内的巷道顶及两帮全部进行喷浆，喷厚以覆盖金属网为宜。
6、封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷传感器，以连续检测瓦斯情况，当发现有害气体时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。
7、隔离墙及密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。
发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。
四、其它安全技术措施1、5101运输顺槽的封闭工作结束后，在5101运输联络巷施工一道密闭墙，密闭墙位置在5101运输顺槽贯通口向5101运输顺槽方向不大于6米处，墙体厚度不小于0.5米，施工密闭墙前5101运输顺槽贯通口位置由地测科在5101运输联络巷标出醒目标记，施工前由监控中心将5101运顺密闭墙处的束管延伸至此密闭墙外，末端折弯固定。
五、施工地点发生灾变时避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→行人斜井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区轨道→轨道上山→井底车场→主井→地面。
2、水灾的避灾路线：1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→主井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区回风巷→总回风巷→行人斜井→地面。
3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。
七、附图1、5101工作面回撤期间局部通风机安设位置示意图2、5101工作面封闭示意图5、封闭5101后一采区通风系统示意图请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。